CN111298148A - 一种双层蒸汽灭菌锅及可移动式医疗废物应急处置系统和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双层蒸汽灭菌锅及可移动式医疗废物应急处置系统，所述灭菌锅包括脉动真空蒸汽灭菌器锅本体、中间夹套层和保温层，所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面上紧密相连接设置中间夹套层，脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面与中间夹套层的内表面设置中间夹层，该中间夹层内能够盛装通入蒸汽；所述中间夹套层的外表面上紧密相连接设置保温层，所述系统包括上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统和辅助消毒系统。本系统能够应用在涉疫情医疗废物和/或突发性灾害产生的医疗废物和/或日常医疗废物的应急处置方面中。

Description

一种双层蒸汽灭菌锅及可移动式医疗废物应急处置系统和 应用

技术领域

本发明属于危险废物处理技术领域，尤其是一种双层蒸汽灭菌锅及可移动式医疗废物应急处置系统和应用。

背景技术

在疫情爆发期间，会导致医疗服务需求快速增加，尤其是疫情相对严重的区域口罩、防护服和其他大量医疗物资被快速消耗，同时也产生了大量感染性医疗废物，这给现有接近满产的医废处置系统带来了巨大的压力。对于大中城市来说，目前医废处置行业相对成熟。但对于一些小型医疗机构，如社区医院、城区门诊、农村诊所等，由于分布面广或地处偏远，在收集、运输、处置环节存在一定困难，难以纳入城区医疗废物集中处置系统中。此外，当遇到重大疫情爆发或突发自然灾害的情况时，导致医疗废物产生量突然增多，甚至超出医废集中处置系统的最大承载能力，最终会造成医疗废物无法及时处置的问题。

因此，亟需一种或几种新的相关设备。

通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种双层蒸汽灭菌锅及可移动式医疗废物应急处置系统和应用。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种双层蒸汽灭菌锅，所述灭菌锅包括脉动真空蒸汽灭菌器锅本体、中间夹套层和保温层，所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体沿水平方向设置，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体的水平两端分别紧密相连接设置进料门和出料门，该进料门和出料门能够打开、关闭该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体内能够盛装通入蒸汽；

所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面上紧密相连接设置中间夹套层，脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面与中间夹套层的内表面设置中间夹层，该中间夹层内能够盛装通入蒸汽；所述中间夹套层的外表面上紧密相连接设置保温层，该保温层能够起到保温作用。

而且，所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体及中间夹层内通入的蒸汽为压力为220KPa、134℃饱和蒸汽。

一种可移动式医疗废物应急处置系统，所述系统包括上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统和辅助消毒系统，所述上料系统的输入端能够输入待处理的医疗废物，所述高温蒸汽灭菌系统的输入端包括医废输入端和蒸汽输入端，该高温蒸汽灭菌系统的输出端包括废气输出端和物料输出端，所述上料系统的输出端包括废气输出端和物料输出端，该上料系统的物料输出端与高温蒸汽灭菌系统的医废输入端相连接设置；所述冷却系统的输入端包括废气输入端和冷空气输入端，该冷空气输入端能够向冷却系统内输入冷却用冷空气，所述高温蒸汽灭菌系统的废气输出端与冷却系统的废气输入端相连接设置，该冷却系统能够对输入的废气进行冷却降温，该冷却系统的输出端包括热空气输出端、冷凝水输出端和废气输出端，该热空气输出端能够输出冷却后热空气，该冷凝水输出端与废水预处理系统的输入端相连接设置，该废水预处理系统能够对废水进行预处理使其能达到直接排放到污水管网的要求；所述辅助消毒系统与废水预处理系统相连接设置；所述冷却系统的废气输出端与废气处理系统的输入端相连接设置，该废气处理系统的输出端能够排放达标废气；

所述破碎打包系统的输入端包括次氯酸钠输入端和物料输入端，该次氯酸钠输入端能够向破碎打包系统输入次氯酸钠，所述高温蒸汽灭菌系统的物料输出端通过出料系统与破碎打包系统的物料输入端相连接设置，该破碎打包系统的输出端包括废水输出端、废气输出端和打包后物料输出端，该破碎打包系统的废水输出端与废水预处理系统的输入端相连接设置，该破碎打包系统的废气输出端与废气处理系统的输入端相连接设置，该破碎打包系统的打包后物料输出端能够输出打包后物料，打包后物料可运输至有资质的处置中心；

所述上料系统的废气输出端也与废气处理系统的输入端相连接设置。

而且，所述系统还包括控制系统和柴油发电机系统，所述上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统和辅助消毒系统均与控制系统、柴油发电机系统相连接设置，该柴油发电机系统也与控制系统相连接设置，该控制系统能够控制上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统、辅助消毒系统和柴油发电机系统的动作。

而且，所述上料系统采用软帘密封设置，并对上料系统的密封区域内的废气进行收集处理。

而且，所述上料系统包括依次相连接设置的灭菌车、提升机和进料平台；所述高温蒸汽灭菌系统为双层蒸汽灭菌锅；所述破碎打包系统为破碎打包一体机；所述废气处理系统包括依次相连接设置的高效过滤设备和活性炭，所述进料平台、破碎打包系统的废气输出端均与高效过滤设备的输入端相连接设置。

而且，所述系统还包括两个钢框架和两个集装箱，所述高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、废气处理系统集合可拆卸设置在一个钢框架上，该钢框架连同高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、废气处理系统集合可拆卸设置在一个集装箱内；

所述破碎打包系统、辅助消毒系统集合可拆卸设置在另一个钢框架上，该钢框架连同破碎打包系统、辅助消毒系统集合可拆卸设置在另一个集装箱内；所述上料系统、出料系统均设置为可移动设备，非工作时间放置于该集装箱内。

而且，所述集装箱设置为翼开或半翼开标准车厢，该集装箱固装在半挂车上。

而且，所述灭菌锅包括脉动真空蒸汽灭菌器锅本体、中间夹套层和保温层，所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体沿水平方向设置，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体的水平两端分别紧密相连接设置进料门和出料门，该进料门和出料门能够打开、关闭该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体内能够盛装通入蒸汽；

所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面上紧密相连接设置中间夹套层，脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面与中间夹套层的内表面设置中间夹层，该中间夹层内能够盛装通入蒸汽；所述中间夹套层的外表面上紧密相连接设置保温层，该保温层能够起到保温作用；

或者，所述双层蒸汽灭菌锅在对医疗废物灭菌时的蒸汽温度为134℃，压力为220KPa，消毒时间为45分钟。

如上所述的可移动式医疗废物应急处置系统在涉疫情医疗废物和/或突发性灾害产生的医疗废物和/或日常医疗废物的应急处置方面中的应用。

本发明取得的优点和积极效果是：

1、本双层蒸汽灭菌锅由于设置了脉动真空蒸汽灭菌器锅本体、中间夹套层和保温层，双层蒸汽灭菌锅采用了双层结构，使用时，内层即脉动真空蒸汽灭菌器锅本体内存放待灭菌物品，然后向内层通入蒸汽(例如，压力为220KPa、134℃的饱和蒸汽)，进行高温高压灭菌处理，在使用时，中间夹层也通入蒸汽，作用有两点：考虑到容器散热影响，保证内层灭菌的温度；考虑医疗危废中水分的蒸发，通过中间夹层蒸汽的设置，减少了水分对灭菌温度的影响，保证了灭菌效果；双层结构的设计保证了内层即脉动真空蒸汽灭菌器锅本体内温度的恒定，保证了杀菌效果。

另外，双层蒸汽灭菌锅设置进料门和出料门，采用前后双开门的结构，避免了进料区污染出料区，保证了灭菌后的效果。

2、本发明系统采取通讯方式，使各系统整合在一起，在灭菌期间不消耗电能，可开启破碎打包系统，避免同期负荷过大。

3、本发明系统为油电两用，当可移动装置停在医院等方便供电场所时，可由医院方面供电，不使用柴油发电机，降低了运行噪音。

4、废物进料尺寸会影响蒸汽的穿透性，处理周期时间影响灭菌的彻底性，容器内空气去除不彻底可影响灭菌器内温度(本系统采用脉动真空，保证杀菌室内空气排出率为98.5％以上)。针对以上问题，本系统的双层蒸汽灭菌锅确定蒸汽温度134℃，压力为220KPa，消毒时间45分钟。保证灭菌效率在99.999％以上。

5、本系统的蒸汽灭菌系统的上料区域及出料区域分开布置，采用前进料、后出料的方式，避免了灭菌前后的医废交叉污染。

6、本系统的上料系统、出料系统采用可移动的平台及提升机，便于拆装、节省空间。

7、本系统的破碎打包系统采用破碎、压缩、打包一体机，安全性高、方便便捷、省空间；

8、本系统将蒸汽灭菌系统、破碎打包系统等分装在两个钢框架内，便于吊装、操作更灵活。

9、本系统设置了柴油发电机系统、蒸汽发生系统，保证了整套系统的用电、用汽需求。

10、本系统设置了废气处理系统(高效过滤+活性炭吸附)、废水收集消毒系统，避免了二次污染。

11、本可移动式医疗废物应急处置装置以其灵活性、便利性以及合理的运行成本，可为医废处理体系提供充分的保障。

附图说明

图1为本发明双层蒸汽灭菌锅的一种结构连接示意图；

图2为本发明系统的一种结构连接示意图；

图3为本发明系统的另一种结构连接示意图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本发明未具体详细描述的结构，均可以理解为本领域的常规结构。

一种双层蒸汽灭菌锅，如图1所示，所述灭菌锅包括脉动真空蒸汽灭菌器锅本体4、中间夹套层2和保温层1，所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体沿水平方向设置，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体的水平两端分别紧密相连接设置进料门5和出料门3，该进料门和出料门能够打开、关闭该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体内能够盛装通入蒸汽；

所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面上紧密相连接设置中间夹套层，脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面与中间夹套层的内表面设置中间夹层(图中未示出)，该中间夹层内能够盛装通入蒸汽；所述中间夹套层的外表面上紧密相连接设置保温层，该保温层能够起到保温作用。

本双层蒸汽灭菌锅由于设置了脉动真空蒸汽灭菌器锅本体、中间夹套层和保温层，双层蒸汽灭菌锅采用了双层结构，使用时，内层即脉动真空蒸汽灭菌器锅本体内存放待灭菌物品，然后向内层通入蒸汽(例如，压力为220KPa、134℃的饱和蒸汽)，进行高温高压灭菌处理，在使用时，中间夹层也通入蒸汽，作用有两点：考虑到容器散热影响，保证内层灭菌的温度；考虑医疗危废中水分的蒸发，通过中间夹层蒸汽的设置，减少了水分对灭菌温度的影响，保证了灭菌效果；双层结构的设计保证了内层即脉动真空蒸汽灭菌器锅本体内温度的恒定，保证了杀菌效果。

另外，双层蒸汽灭菌锅设置进料门和出料门，采用前后双开门的结构，避免了进料区污染出料区，保证了灭菌后的效果。

本双层蒸汽灭菌锅的一种运行过程可以如下：

医疗感染性废物和病房生活垃圾可以由盛装容器从进料门推进脉动真空蒸汽灭菌器锅本体的内室(内层)，关闭灭菌锅进料门，对内室进行脉动真空处理后，在灭菌锅内室和中间夹套层通入高温饱和蒸汽，内室里的高温饱和蒸汽直接对医疗废物进行杀菌，经过30～45分钟的消毒处理，灭菌锅本体进行排气、抽真空和干燥处理，打开出料门取出盛装容器，完成对医疗感染性废物和病房生活垃圾的灭菌处理。其中，中间夹层通入的高温饱和蒸汽的作用是减少了医疗废物中水分挥发对内室温度的影响，保证内室温度基本恒定，进而确保了内室高温蒸汽的灭菌效果。灭菌锅的最外层是保温层，保温层的作用是减少了灭菌锅热量向外界的传导。

在本实施例中，所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体及中间夹层内通入的蒸汽为压力为220KPa、134℃饱和蒸汽。

一种可移动式医疗废物应急处置系统，如图2所示，所述系统包括上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统和辅助消毒系统(图中未示出)，所述上料系统的输入端能够输入待处理的医疗废物，所述高温蒸汽灭菌系统的输入端包括医废输入端和蒸汽输入端，该高温蒸汽灭菌系统的输出端包括废气输出端和物料输出端，所述上料系统的输出端包括废气输出端和物料输出端，该上料系统的物料输出端与高温蒸汽灭菌系统的医废输入端相连接设置；所述冷却系统的输入端包括废气输入端和冷空气输入端，该冷空气输入端能够向冷却系统内输入冷却用冷空气，所述高温蒸汽灭菌系统的废气输出端与冷却系统的废气输入端相连接设置，该冷却系统能够对输入的废气进行冷却降温，该冷却系统的输出端包括热空气输出端、冷凝水输出端和废气输出端，该热空气输出端能够输出冷却后热空气，该冷凝水输出端与废水预处理系统的输入端相连接设置，该废水预处理系统能够对废水进行预处理使其能达到直接排放到污水管网的要求；所述辅助消毒系统与废水预处理系统相连接设置；所述冷却系统的废气输出端与废气处理系统的输入端相连接设置，该废气处理系统的输出端能够排放达标废气；

所述破碎打包系统的输入端包括次氯酸钠输入端和物料输入端，该次氯酸钠输入端能够向破碎打包系统输入次氯酸钠，所述高温蒸汽灭菌系统的物料输出端通过出料系统与破碎打包系统的物料输入端相连接设置，该破碎打包系统的输出端包括废水输出端、废气输出端和打包后物料输出端，该破碎打包系统的废水输出端与废水预处理系统的输入端相连接设置，该破碎打包系统的废气输出端与废气处理系统的输入端相连接设置，该破碎打包系统的打包后物料输出端能够输出打包后物料，打包后物料可运输至有资质的处置中心；

所述上料系统的废气输出端也与废气处理系统的输入端相连接设置。

在本实施例中，所述系统还包括控制系统和柴油发电机系统，所述上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统和辅助消毒系统均与控制系统、柴油发电机系统相连接设置，该柴油发电机系统也与控制系统相连接设置，该控制系统能够控制上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统、辅助消毒系统和柴油发电机系统的动作。

在本实施例中，上料系统采用软帘密封设置，并对上料系统的密封区域内的废气进行收集处理，有效降低了医废中的病原菌向周围空气扩散的风险。

在本实施例中，如图3所示，所述上料系统包括依次相连接设置的灭菌车、提升机和进料平台；所述高温蒸汽灭菌系统为双层蒸汽灭菌锅；所述破碎打包系统为破碎打包一体机；所述废气处理系统包括依次相连接设置的高效过滤设备和活性炭，所述进料平台、破碎打包系统的废气输出端均与高效过滤设备的输入端相连接设置。

在本实施例中，所述双层蒸汽灭菌锅在对医疗废物灭菌时的蒸汽温度为134℃，压力为220KPa，消毒时间为45分钟。

在本实施例中，所述系统还包括两个钢框架和两个集装箱(图中均未示出)，所述高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、废气处理系统集合可拆卸设置在一个钢框架上，该钢框架连同高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、废气处理系统集合可拆卸设置在一个集装箱内；

所述破碎打包系统、辅助消毒系统集合可拆卸设置在另一个钢框架上(如果设置柴油发电系统，将该柴油发电系统一并集合设置在该钢框架上)，该钢框架连同破碎打包系统、辅助消毒系统集合可拆卸设置在另一个集装箱内；所述上料系统、出料系统均设置为可移动设备，非工作时间放置于该集装箱内，拆装非常方便。固定设备使用的钢框架可拆卸，以便于各个设备及车辆的检修。

在本实施例中，所述集装箱设置为翼开或半翼开标准车厢，该集装箱固装在半挂车上(图中均未示出)。

本系统适用于涉疫情医疗废物(口罩、防护用具等)、突发性灾害产生的医疗废物、日常医疗废物的应急处置。

本可移动式医疗废物应急处置系统的一种工作原理可以如下：

上料系统：

上料系统由可拆卸进料平台、移动式电动葫芦组成，其作用是将医疗废物提升到处置车上的进料区。在进行上料时，首先通过电动葫芦将灭菌车运至地面，并将收集来的医疗废物装入灭菌车内，此时进料平台上的软帘门打开，再通过电动葫芦将灭菌车从地面提升到进料平台上，并关闭软帘门，随后将灭菌车推入蒸汽灭菌锅内进行灭菌处理。上料系统动作结束后，采用次氯酸钠溶液喷洒与物料接触的部分进行消毒处理。

出料系统：

出料系统同样由可拆卸出料平台、移动式电动葫芦组成，当进行出料作业时，首先将出料平台搭建好，其布置位置与进料平台相对应，设置在灭菌锅的后方。当灭菌锅灭菌操作结束后，打开灭菌锅的出料门，将灭菌车拉出，并通过电动葫芦运至破碎打包系统。当需要结束处置作业或转移处置地点时，则将出料平台、电动葫芦拆卸放回处置车内。

高温蒸汽灭菌系统：

①进料：装有医疗废物的灭菌车经推车推至灭菌锅内，并门拴紧后，开启运行；

②脉动真空：利用真空泵将灭菌锅内的空气抽出至负压，保证杀菌室内空气排出率为98.5％以上，并与蒸汽混合接触，可将灭菌锅内空气中可能混有的病菌杀死；

③升温、灭菌：导入饱和蒸汽使灭菌锅内温度超过134℃以上，并自动计时45min以上；

④排汽：灭菌完成后，自动排气阀开启，将室内蒸汽导入冷凝器冷却后，收集于废水桶并排放至污水管道；

⑤灭菌锅内压力下降后，真空泵再行激活抽真空，将灭菌室内的水蒸汽抽尽，经冷凝后排入废水处理系统；

⑥干燥：灭菌操作结束后，真空泵打开对灭菌室进行抽吸，起到烘干灭菌室的作用；

⑦结束、出料：整个灭菌工作流程结束后，开门，将灭菌车拉出，并送至破碎打包系统进行破碎、压缩、打包后由专用车辆拉往填埋场填埋。

破碎打包系统：

经灭菌消毒后的医疗废物由灭菌车从灭菌锅内拉出，并经物料提升机提升至设备顶部，翻转落料至破碎机料斗；料斗内设置消毒喷射系统，消毒剂选用次氯酸钠，在料斗内通过喷射次氯酸钠药剂，进行二次灭菌，进一步保证医疗废物彻底无残留病菌；物料在破碎机内破碎成碎条状(破碎打包粒径一般不超过5cm)，随后落至打包机，经压缩成块后装包外运。设备为全密封装置，不产生废气，在压缩过程中，会挤出少量废水，废水排放口位于设备底部，在车外放置收集桶，连接管道将废水引至桶内，收集后直定期排入下水管道。

蒸汽发生系统：

为保证蒸汽供应，本装置配置蒸汽发生器，采用燃油蒸汽锅炉，并配套自动软化水系统，将附近的水源连接至软化水系统，经软化后，进入锅炉，并产生0.6MPa、165℃的饱和蒸汽。产生的蒸汽经蒸汽管道输送至灭菌锅。

废气处理系统：

在灭菌锅运行过程中，会排出一定量的不凝气，不凝气中可能会含有微生物、挥发性有机物(VOC)、重金属等污染物，因此必须经过处理后方可排放。将上述不凝气通过尾气过滤器过滤尾气过滤器过滤器设进出气阀，压力仪表和排水阀，过滤效率在99.999％以上、活性炭吸附(吸附去除率不低于90％)后达标排放。排放标准符合《大气污染物综合排放标准》和《恶臭排放标准》的有关要求。

辅助消毒及废水收集系统：

在医疗废物处理过程中与医疗废物接触的工具及人员等都会沾染一定量的有毒有害的微生物，所以必须进行消毒处理。提升机以及人员防护用品采用次氯酸钠消毒；同时为保证灭菌效果，向破碎压缩机进料口喷洒次氯酸钠消毒。处置车储备桶装次氯酸钠。提升机的消毒过程在专用消毒箱内进行，消毒过程产生的少量消毒废水收集于废水桶，废水桶底部配排水阀并增设1台水泵，废水桶同时收集从破碎打包机排出的废水，废水经现场消毒处理后，排入污水管道、并进入附近污水处理厂污水处理系统。

供电及控制系统：

该系统包括发电机、油箱、控制柜。发电机及油箱放置于破碎打包系统的集装箱内。破碎打包系统的控制柜与破碎打包机为一体化集成设备。蒸汽灭菌系统的控制柜布置于蒸汽灭菌系统的集装箱内，控制柜的电源线与蒸汽发生器系统(含软化水系统)、灭菌锅系统、废气处理系统连接。控制系统采用PLC触摸屏控制及微电脑操作相结合，控制系统配置有温度、压力探测装置、报警装置。实现全过程的自动控制(包括灭菌锅的脉动真空、自启停、灭菌、干燥、废气处理控制、破碎压缩打包控制)。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种双层蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述灭菌锅包括脉动真空蒸汽灭菌器锅本体、中间夹套层和保温层，所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体沿水平方向设置，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体的水平两端分别紧密相连接设置进料门和出料门，该进料门和出料门能够打开、关闭该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体内能够盛装通入蒸汽；

所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面上紧密相连接设置中间夹套层，脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面与中间夹套层的内表面设置中间夹层，该中间夹层内能够盛装通入蒸汽；所述中间夹套层的外表面上紧密相连接设置保温层，该保温层能够起到保温作用。

2.根据权利要求1所述的双层蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体及中间夹层内通入的蒸汽为压力为220KPa、134℃饱和蒸汽。

3.一种可移动式医疗废物应急处置系统，其特征在于：所述系统包括上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统和辅助消毒系统，所述上料系统的输入端能够输入待处理的医疗废物，所述高温蒸汽灭菌系统的输入端包括医废输入端和蒸汽输入端，该高温蒸汽灭菌系统的输出端包括废气输出端和物料输出端，所述上料系统的输出端包括废气输出端和物料输出端，该上料系统的物料输出端与高温蒸汽灭菌系统的医废输入端相连接设置；所述冷却系统的输入端包括废气输入端和冷空气输入端，该冷空气输入端能够向冷却系统内输入冷却用冷空气，所述高温蒸汽灭菌系统的废气输出端与冷却系统的废气输入端相连接设置，该冷却系统能够对输入的废气进行冷却降温，该冷却系统的输出端包括热空气输出端、冷凝水输出端和废气输出端，该热空气输出端能够输出冷却后热空气，该冷凝水输出端与废水预处理系统的输入端相连接设置，该废水预处理系统能够对废水进行预处理使其能达到直接排放到污水管网的要求；所述辅助消毒系统与废水预处理系统相连接设置；所述冷却系统的废气输出端与废气处理系统的输入端相连接设置，该废气处理系统的输出端能够排放达标废气；

所述破碎打包系统的输入端包括次氯酸钠输入端和物料输入端，该次氯酸钠输入端能够向破碎打包系统输入次氯酸钠，所述高温蒸汽灭菌系统的物料输出端通过出料系统与破碎打包系统的物料输入端相连接设置，该破碎打包系统的输出端包括废水输出端、废气输出端和打包后物料输出端，该破碎打包系统的废水输出端与废水预处理系统的输入端相连接设置，该破碎打包系统的废气输出端与废气处理系统的输入端相连接设置，该破碎打包系统的打包后物料输出端能够输出打包后物料，打包后物料可运输至有资质的处置中心；

所述上料系统的废气输出端也与废气处理系统的输入端相连接设置。

4.根据权利要求3所述的可移动式医疗废物应急处置系统，其特征在于：所述系统还包括控制系统和柴油发电机系统，所述上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统和辅助消毒系统均与控制系统、柴油发电机系统相连接设置，该柴油发电机系统也与控制系统相连接设置，该控制系统能够控制上料系统、出料系统、高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、破碎打包系统、废气处理系统、废水预处理系统、辅助消毒系统和柴油发电机系统的动作。

5.根据权利要求3所述的可移动式医疗废物应急处置系统，其特征在于：所述上料系统采用软帘密封设置，并对上料系统的密封区域内的废气进行收集处理。

6.根据权利要求3所述的可移动式医疗废物应急处置系统，其特征在于：所述上料系统包括依次相连接设置的灭菌车、提升机和进料平台；所述高温蒸汽灭菌系统为双层蒸汽灭菌锅；所述破碎打包系统为破碎打包一体机；所述废气处理系统包括依次相连接设置的高效过滤设备和活性炭，所述进料平台、破碎打包系统的废气输出端均与高效过滤设备的输入端相连接设置。

7.根据权利要求3所述的可移动式医疗废物应急处置系统，其特征在于：所述系统还包括两个钢框架和两个集装箱，所述高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、废气处理系统集合可拆卸设置在一个钢框架上，该钢框架连同高温蒸汽灭菌系统、蒸汽发生系统、冷却系统、废气处理系统集合可拆卸设置在一个集装箱内；

所述破碎打包系统、辅助消毒系统集合可拆卸设置在另一个钢框架上，该钢框架连同破碎打包系统、辅助消毒系统集合可拆卸设置在另一个集装箱内；所述上料系统、出料系统均设置为可移动设备，非工作时间放置于该集装箱内。

8.根据权利要求3所述的可移动式医疗废物应急处置系统，其特征在于：所述集装箱设置为翼开或半翼开标准车厢，该集装箱固装在半挂车上。

9.根据权利要求3至8任一项所述的可移动式医疗废物应急处置系统，其特征在于：所述灭菌锅包括脉动真空蒸汽灭菌器锅本体、中间夹套层和保温层，所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体沿水平方向设置，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体的水平两端分别紧密相连接设置进料门和出料门，该进料门和出料门能够打开、关闭该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体，该脉动真空蒸汽灭菌器锅本体内能够盛装通入蒸汽；

所述脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面上紧密相连接设置中间夹套层，脉动真空蒸汽灭菌器锅本体外表面与中间夹套层的内表面设置中间夹层，该中间夹层内能够盛装通入蒸汽；所述中间夹套层的外表面上紧密相连接设置保温层，该保温层能够起到保温作用；

或者，所述双层蒸汽灭菌锅在对医疗废物灭菌时的蒸汽温度为134℃，压力为220KPa，消毒时间为45分钟。

10.如权利要求3至9任一项所述的可移动式医疗废物应急处置系统在涉疫情医疗废物和/或突发性灾害产生的医疗废物和/或日常医疗废物的应急处置方面中的应用。

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