CN1112219A - 送风机 - Google Patents

Abstract

在具有朝上开口的进风口(12)和朝下开口的出 风口(17)的外壳内，有一块安装在具有进风口(12)的 各外壳侧面，并装有数个喇叭口(13)的板。出风口 (17)是朝中心收缩的外壳(11)，它设有一个小出风口 (18)。装有叶轮(20)的电机(19)设在外壳(11)内。

Description

本发明涉及一种安装在建筑物入口和/或出口处的送风机，该送风机主要用于在对建筑物进行空气冷却或加热时使建筑物的内部与外部热隔离。

图38和39示出了公开于未审查的日本专利申请公开号平5-106898中的传统送风机。下文将描述这种装置。

箱形送风机体5安装在房屋1的（房间内部3的）内壁4上。送风机体5包括一个位于与安装侧相对的一侧上的进风口6和位于下侧的出风口7。在送风机体5内装有一个电机9。其上固定有单向横向叶片8的电机9从进风口6接收空气并强制地送空气到出风口7。若干用于控制气流排气方向的流向控制板7a安装在出风口7处。这些叶片能以它的上端作为转轴旋转。

在如此构成的送风机内，电机9带动叶片8旋转，以便从进风口6吸入空气，从出风口7将空气送出，这样就形成了在房屋的入口出口2处向下悬垂的空气幕。

在送风机内，单向横向的叶片8用于送空气。气流从出口7排出时，气流吸卷周围的空气并使该气流扩张（如图39）。由扩张的气流形成的空气幕中，隔热能力被降低了，并且房屋1的入/出口2处的空气幕的有效隔热高度或长度也受到限度。

另外，为了提高空气幕的有效隔热长度，叶片8必须采用大型叶片。其结果是不得不在墙壁4上安装既大又重，或者说笨重的叶片。

由于空气幕的宽度由叶片8的长度决定，所以为了使空气幕适应各种不同尺寸的入/出口2，就必须分别提供具有不同长度叶片8的送风机。

当使用横向叶片8时，会产生较大的叶片8固有的噪声，例如啸声。

本发明是根据上述情况作出的，其目的是通过减小作为空气幕的气流的扩张来提高送风机的隔热能力，并在不增加设备尺寸的情况下，确保形成有足够长度的空气幕。本发明的另一个目的是提供一种低噪声送风机，这种送风机能在不使用不同尺寸的横向叶片的情况下，对于任何不同尺寸的建筑物入/出口都选择性地设定空气幕的宽度。

为了实现上述目的，本发明提供的送风机具有一个外壳、一个叶轮和一个电机，外壳上的一端设有一个进风口，另一端设有出风口，叶轮和电机位于外壳内，用于通过进风口吸入空气并强制地通过出风口吹出吸入的空气。进风口的形状像一个喇叭，叶轮就设在进风口内，外壳的下端朝外壳的中心均匀地缩小，这样便构成了出风口。

在送风机中，设在外壳外表面上的安装部件可转动地支承着外壳。

出风口内也可设有可活动的百叶风门。

出风口也可以是由逐渐均匀地向外壳中心缩小的外壳下端部构成的，并且该出风口具有X形的分叉。

另外，送风机也可以是具有一个外壳、一个叶轮和一个电机的送风装置，在外壳的一端设有进风口，在其另一端设有出风口，叶轮和电机位于外壳内，用于通过进风口吸入空气并强制地通过出风口送出吸入的空气，在出风口内设一个导流体，从而构成了一个平行多级喷口。

导流体可以是一个横断面大致成三角形的管状部件，该导流体的送风侧有一个底部，导流体的拐角都是圆弧形的，外壳的下端向内折起，形成了出风口的圆弧周边。

导流体也可在出风口内转动。

此外，该送风装置的叶轮可以是轴流叶轮，并且若干个送风装置并排地设在外壳内。

在靠近叶轮的中心及在送风装置和出风口之间设有第一气流调整板，在外壳内设置将相邻送风装置隔离开的第二气流调整板。

在导流体内还可设置覆盖了一块盖板的加热器或照明装置。

在本发明的结构中，其内设置一个叶轮的进风口的形状像个喇叭。出风口是由外壳壁的下端部均匀地朝外壳的中心弯曲而构成的。因此，当电机被驱动并使叶轮旋转时，空气从进风口被吹到出风口，从而形成了空气幕。

设在外壳外表面上的安装部件可转动地支承着外壳。由于设置了安装部件，使外壳可以按需要转动。

在出风口内还可以设置可活动百叶风门。这样，从出风口排出的气流的方向就可以利用该活动百叶风门而任意改变。

出风口可以是由朝外壳中心均匀地收缩的外壳下端部构成的，并且下端部形成X型分叉。因此，可以形成两个出风口，并且从这两个出风口可输出两股气流。

在出风口内还可设置导流体，从而构成了平行的多级喷口。若干股平行的气流经出风口排出。在相邻空气射流之间产生负压。在负压下，在这多股射流喷射过程中，它们都朝内弯曲并汇合成一股射流。

导流体可以是其横截面大体呈三角形的管状部件。导流体和出风口的拐角都做成圆弧形的。平行多级喷口设在出风口内，所以从出风口可以排出多股平行气流。当气流从出风口排出时，导流体和出风口的圆形部件大大减弱了气流中的紊流程度。

导流体在出风口处是可活动的，因此，气流的流型方向可按需要灵活改变。

叶轮可以是轴流叶轮。由于使用了轴流叶轮，所以流量系数较大。在无静压的运行状态下可达到最高效率。因此可以减小由驱动源和叶轮旋转引起的噪声。此外，由于设置了多个送风装置，所以可以人为地调节空气幕的宽度。

另外，由轴流叶轮产生的包含偏转分流的空气幕流被气流调整板转变成直线空气幕流。

在导流体内的用盖罩住的加热器或照明装置提供了与气流平行的照明光束或热流。

图1（a）和图1（b）分别是本发明第一实施例的送风机的侧视图和平面视图;

图2是第一实例的送风机断面图;

图3是第一实例的送风机室内安装实例的视图;

图4是从第一实施例的送风机中排出的空气射流剖面视图;

图5是第二实施例的安装方式的视图;

图6是本发明第三实施例的送风机侧视图;

图7（a）和7（b）是本发明第三实施例的送风机的其它侧视图;

图8是第三实施例的送风机的一个室内安装实例的视图;

图9是第三实施例的送风机的另一个室内安装实例的视图;

图10（a）和10（b）分别是本发明第四实施例的送风机侧视和平面视图;

图11（a）和11（b）分别是第四实施例的送风机的前视和和侧视剖面图;

图12是第四实施例的送风机安装实例的视图;

图13是第四实施例的送风机另一个安装实例的视图;

图14（a）和14（b）分别是本发明第五实施例的送风机侧视和平面视图;

图15是第五实施例的送风机的断面图;

图16是第五实施例的送风机的安装实例的视图;

图17是第五实施例的送风机另一安装实例的视图;

图18（a）和18（b）分别是本发明第六实施例的送风机侧视和平面视图;

图19是沿图18的A-A线取的断面图;

图20是由第六实施例的送风机吹出的气流剖面示意图;

图21是第六实施例装置内的出风口侧视图;

图22是第六实施例装置内的出风口断面图;

图23（a）至23（c）是从第六实施例的送风机吹出的气流的流态示意图;

图24（a）至24（c）是从第六实施例的送风机吹出的气流的其它流态示意图;

图25（a）和25（b）是本发明第七实施例的送风机出风口的断面图;

图26（a）和26（b）是本发明第七实施例的送风机另一种出风口的断面图;

图27是本发明第八实施例的送风机透视图;

图28（a）和28（b）分别是本发明第九实施例的送风机侧视和平面视图;

图29是沿图28的A-A线取的断面图;

图30是沿图29的B-B线取的断面图;

图31（a）和31（b）分别是本发明第十实施例的送风机的侧视和平面视图;

图32是第十实施例的送风机的断面图;

图33是第十实施例的送风机室内安装实例的视图;

图34（a）和34（b）分别是本发明第十一实施例的送风机侧视和平面视图;

图35是第十一实施例的送风机的断面图;

图36是第十一实施例的送风机室内安装实例的视图;

图37是第十一实施例的送风机另一个室内安装实例的视图;

图38是安装好的传统送风机的结构断面图;

图39是从传统送风机中强制地排出的空气气流模型的示意图。

第一实施例

图1（a）和1（b）至图4表示本发明的第一实施例。在图中，附图标记10代表送风机，11代表送风机的外壳。外壳11的上部设有一个进风口12，相对的下部设有一个出风口。后文将描述出风口的细节。插在进风口12内的数个喇叭口13设在覆盖外壳11的进风口12的板14内，喇叭口按图中所示等距离地排列。板14上有数个垂直竖立的立柱15。利用立柱和螺栓16将板14固定在外壳11上。出风口17是通过将外壳11的下部朝外壳11的中心线L均匀地缩小而形成的，其断面像个扇形，出风口17的顶尖处有一个小出风口18。

利用一些安装支柱（图中未示出）将与喇叭口13数量相等的电机19固定在外壳11的内侧。装有轴流叶片的叶轮20安装在各电机的旋转轴20a上。在装配时，将叶轮20分别设置在喇叭口13内。装配法兰21连接在外壳11的壁上。附图标记22代表一个房屋;23代表房屋的入口;24代表房间的内部;25代表房屋的外部;A代表小出风口18的外径;B代表从小出风口18排出的气流的扩张角;H代表气流所达到的距离;W代表气流达到处的气流宽度。

利用装配法兰21将这样构成的送风机安装在房屋22的入口23上方的墙壁上（如图3所示）。借助与之相连的电机19使各叶轮20旋转，从而将空气吸入进风口12，然后经出风口17将空气排出室外。在从小出风口18吹出的气流中，气流中心速度略低，而气流的初始速度较高，这是由于出风口17做成渐缩形状的缘故。在本发明人进行的实验中，直径A为50mm的小出风口18可以形成所要求的空气幕：B＝20°，H＝1500mm，W＝660mm。所形成的空气幕的长度和宽度要大于传统的空气幕。因此，可以形成高风速的和隔热长度较长的空气幕。

第二实施例

在第二实施例中，送风机10安装在房屋22的天花板26上（如图5所示），而在第一实施例中它是安装在入口23上方的墙壁上的。这样安装的送风机10可使空气在室内循环，因而使室内的温度分布均匀。在供热的房间内，天花板与地面之间的温差通常为7℃到10℃。第二实施例成功地消除了这一温差。

第三实施例

图6到图9表示本发明的第三实施例。在图中，带有立柱31的U型安装部件30可转动地安装在外壳11上。特别是，轴承（图中未示出）分别设在弯曲端部的立柱31内。从外壳11伸出的支撑轴（图中未示出）分别插入这些轴承内。支承轴与轴承相结合构成支座29。外壳11可绕支座29转动。在外壳11的外壁上形成的俯仰孔32以给定的俯仰角绕支座的中心排成半圆形。在安装部件30的支柱31上设有定位孔33，这些定位孔可与各俯仰孔32对正。当定位孔33和俯仰孔32互相对正时，可将定位螺钉34拧入定位孔和俯仰孔内。

像第一实施例一样，按上述方法构成的送风机安装在房屋22的入口23上方的房间墙壁上。在安装送风机时，将送风机的角度设定到所需的角度值，并且利用定位螺钉34将外壳11固定到安装部件30上。因此，在安装送风机时可将出风口17设定在所需的方向。这样，送风机便在所设定的方向上由电机驱动送风。如图9所示，送风机可以安装在房间的地面27或天花板26上。设在地面27上的送风机将靠近地面的空气向上吹向天花板以使空气在室内循环。在供冷的房间内，送风机可将停留在房间下部的空气吹向上方，从而使房间内的温度均匀化。设在天花板26上的送风机可将房间上部的空气送向地面27。特别是在供热房间内，该送风机将停留在房间上部的热空气吹向地面27，从而使房间内的温度更均匀。

第四实施例

在图10（a）和10（b）到图13所示的本发明第四实施例中，通气格栅电机40设置在外壳11的出风口17侧部的电机19的下方。通气格栅电机40可以正向和反向转动旋转轴41。曲柄42与旋转轴相连。通气格栅43的一端借助设在小出风口18处的支承件44可旋转地被支承着，它的另一端与曲柄42相连。当通气格栅电机40运转时，通气格栅43绕支承件44水平地摆动，以改变从小出风口18排出的气流方向。

第四实施例的送风机的安装方式与第一实施例相同。靠驱动电机19和通气格栅电机40可以按需要改变从出风口17吹出的气流的方向。这样可使空气更有效地循环。当送风机按图13所示的方式设置时，它也起着电风扇的作用。

第五实施例

在图14（a）和14（b）至图17中所示的本发明第五实施例的送风机中，出风口17逐渐均匀地朝外壳11的中心线L方向收缩，并且分叉成X型的出风口50。

按照第一实施例的安装方式安装这种送风机。当电机19驱动送风机时，送风机将吸入的空气通过X型分叉的出风口50吹出两股气流。因此，当送风机用于隔热目的时，空气幕是双层的，范围较宽，并将房屋内部与外部隔离开，这样可提高隔热效果，当送风机按图17所示安装在天花板26上时，从X型出风口50的一个分叉吹出的气流会碰撞到天花板，然后再向前流动。因此，房间内低于天花板约10cm处的温度最高的热空气被强制地在室内循环运动。这会产生极好的空调效果。

第六实施例

在图18（a）和18（b）至图24中所示的本发明第六实施例的送风机中，附图标记55代表外壳，56代表外壳55顶部所开的进风口。外壳的上端朝外壳55的内侧弯折，并形成圆弧部分57，从而构成喇叭口13。带状安装部件58将各电机19保持在安装部件之间。安装部件58的各端固定在外壳55的内壁上。具有轴流叶片59的叶轮20位于喇叭口13内并与转轴20a相连接。

每个送风装置54都包括安装在外壳55上的电机19、叶轮20和喇叭口13，并且各送风装置互相等距离地隔开。出风口60设在外壳55的下部并与进风口56连通。外壳的下端朝外壳内侧弯折成圆弧部分57并达到进风口56弯折部分的底缘。这些弯折部分连在一起，以便构成外壳55的平滑内壁，该内壁限定了一个从进风口56到出风口60范围的平滑风道61。

位于出风口60中心附近的导流体62，其截面呈三角形，三角形的顶点位于进风口56一侧，底边位于出风口60一侧。三角形的拐角部分都是曲线形的，并用附图标记57表示。因此，其内设有导流体62的出风口60起着平行多级喷口63的功能。导流体62是细长的管状部件，其端部开有螺纹孔。导流体62是这样安装在外壳55上的：导流体的两端与外壳55相对的内壁处相接触并利用调节螺栓64固定到内壁上。在外壳55的外壁部分上开有T形槽，该T形槽与导流体62接触的各端部相对应。将各调节螺栓64插入槽内并利用T形槽65滑动定向。在图20中，H代表空气幕的剖面高度，W代表空气幕在剖面高度H处的宽度;h代表晨扩张成幕之前的空气幕长度;Z代表从出风口60排出的空气射流。

在第六实施例的这种送风机中，导流体62设在出风口60内并利用插入T形槽65的调节螺栓64将其固定在外壳55内壁上的所需位置。轴流叶轮59由电机19驱动旋转，以将空气吸入进风口56并通过出风口60喷出空气流。更准确地说，通过平行多级喷口63可喷射出由位于出风口60内的导流体62分开的两股射流Z（如图20所示）。

由于射流的引射作用，在从两个喷口喷射出的两股射流之间的空间内会产生负压。在负压作用下，两股射流在流动过程中会向内弯曲并汇合成一股射流Z。因此，射流Z在距出风口60为h处的位置时开始扩张。这样，就减小了空气幕在剖面高度H处的宽度W，并且射流的中心流速也略有减小。也就是说，由具有较小喷口宽度的多个喷口形成的空气幕比具有大喷口宽度的单喷口形成的空气幕更为有效。因此，与传统的送风机相比，本发明的送风机有更高的隔热能力，同时还能减小射流Z的流速。这种射流使人的身体几乎感觉不到。

导流体62和出风口60的圆形部分57可使从出风口60喷出的气流Z内的紊流程度大大减弱，这就有效地抑制了射流Z的扩张。

在需要空气射流宽度较大而不需要较高的流速的情况下，可利用T形槽65将导流体62移动到低于出风口60高度的位置上（如图23（a）到23（c）所示）。当向下移动导流体62时，射流Z也随之变宽。如图24所示，射流Z的方向可以转向右侧或左侧。当通过T形槽65将导流体62移向右侧时，射流向右侧偏转一个角度θ（见图24（a））。当通过T形槽65将导流体62移向左侧时，射流向左侧偏转一个角度θ（见图4（c））。因此，由于导流体62在出风口处可以水平和垂直移动，所以可灵活地将射流设定在所需要的方向上。这样便得到了一种不使用百叶风门或类似装置的简单结构。

具有轴流叶轮59的各组送风装置54都容纳在送风机10内，由于具有数个送风装置54，所以流量系数大。当与使用横向叶片的情况相比时，这种送风机可以获得在无静压运行状态，即最大气流状态下的最高效率。其结果减小了送风机10运行时产生的噪声。此外，通过适当地选择送风装置54的数量就可调节空气幕的宽度。

第七实施例

图25（a）至26（b）表示本发明第七实施例的送风机。在该实施例中，导流体62可在出风口60处自动移动，而在第六实施例中是利用调节螺栓与T形槽65的相互配合手动地移动导流体62的。如图所示，在外壳55的两端内壁上设置伺服电机70。将一个小齿轮72连接在每个伺服电机70的转动轴71上。与小齿轮72相啮合的齿杆73垂直地或水平地设置在导流体62内。

当伺服电机70由一个开关（图中未示出）操纵受到驱动时，通过齿杆73和小齿轮72的啮合作用使导流体62在出风口60内垂直或水平移动。在本实施例中，除了与第七实施例相同的作用之外，空气射流的方向还可以利用操纵开关遥控调节，从而使操作特性进一步提高。

第八实施例

在图27显示的本发明第八实施例的送风机中，具有外壳80的送风机81只容纳了单个送风装置54。利用连接装置82可以将最佳数量的送风机81连接成一个单体。如需要Lxn长度的送风单元，就可简单地利用相应长度的连接装置82将n个各长度为L的送风机81连接起来而构成。因此，可以按照建筑物的入口宽度来组合送风单元。连接部件82也可起装饰板的作用。

第九实施例

图28（a）和28（b）表示本发明第九实施例的送风机。在图中，附图标记90代表位于轴流叶轮59中心正下方的第一气流调整板，它在外壳55内的各电机19下方。第一气流调整板90由成对的隔板92组成。隔板的一端连接在出风口60的内壁上，而它的另一端连接在导流体62的侧表面91上。作为单板的第二气流调整板93将外壳55内的相邻送风装置54分隔开。每个第二气流调整板93的上端和进风口56的内壁连接在一起，而它的下端部（按照导流体外形）切割成一豁口，并且该下端部与出风口60的内壁和导流体62的侧表面91连接在一起。

在这种结构的送风机中，送风装置54的运转可将空气吸入进风口56并强制地将空气通过出风口60送出。由轴流叶轮59形成的包含偏转分流的射流被第一和第二气流调整板90和93的复合作用转变成直线流。因此，这非常有助于形成用于本发明的空气幕，该空气幕由于调整板的引导而减小了空气射流的扩散，并能确实地减小空气射流的宽度。

第十实施例

图31（a）和31（b）至图33表示本发明第十实施例的送风机。在实施例6、8和9中，导流体62为横截面大体呈三角形的管状部件。在第十实施例中，导流体62的位于出风口60的底部是开口的（如图32所示）。附图标记95代表一个像萤光灯那样的照明装置，它设置在导流体62内。

第十实施例的送风机按照第一实施例的方法安装。当电机19和照明装置95接通时，送风机在入口23内形成空气幕，同时在那里提供照明。本实施例除了隔热功能外还具有照明功能，所以操作特性得以进一步提高。

第十一实施例

图34（a）和34（b）表示本发明第十一实施例的送风机。在图中，附图标记96代表一个加热器，例如一种棒状电加热器。加热器96设在导流体62内。用于覆盖加热器96的加热器盖97是半圆形的，它也用作反射器。

第十一实施例的送风机按照第10实施例的方式安装。当电机19和加热器96接通时，形成热空气幕，消除了入口23处冷的感觉。当送风机装有支痤97，并且将它竖直放置（如图37所示）时，在夏季它可用作电扇，在冬季可用作加热器。这种送风机是多功能的。

这样构成的本发明具有如下有益效果。

按照本发明第一方面的送风机结构中，设置一个喇叭口形状的进风口，叶轮装在进风口内，出风口是由外壳壁朝其中心均匀地弯曲而构成的。由这种送风机产生的空气幕流速高，长度长。

在本发明第二方面的送风机结构中，设在外壳外表面上的安装部件可转动地支承外壳。由于设置了该安装部件，所以从送风机排出的气流可以设定在所要求的方向上。这样就可确保吹风机的灵活使用。

在本发明第三个方面的送风机结构中，在出风口内设有可活动百叶风门。正由于有这个百叶风门，所以能在较宽范围内送风。因此，该产品的性能可以进一步提高。

在本发明第四个方面的送风机结构中，出风口是由外壳下端部逐渐朝外壳中心均匀地缩小构成的，并且该出风口为X型的分叉。由这种送风机产生的空气幕是双层的并且较宽，它将房屋的内部与外部隔离开。

在本发明第五个方面的送风机结构中，在出风口内设有导流体，从而构成了平行多级喷口。这样便抑制了空气幕宽度的扩展，并提高了隔热能力。所以，与传统的送风机相比，这种送风机具有相当的隔热能力，同时降低了射流流速。这种射流不易被人感觉到。这种送风机体积小、重量轻并非常节省能源。

在本发明第六个方面的送风机结构中，在出风口内设置了平行多级喷口。此外，导流体和出风口的圆弧部分大大减弱了从出风口喷出的气流内的紊流程度。因此射流的扩张被有效地抑制住，并且还提高了隔热能力。

在本发明第七个方面的送风机结构中，从送风机喷出的空气气流流型可以按需要灵活改变，因此，空气幕可以根据需要形成。

在本发明的第八个方面的送风机结构中，使用轴流叶轮使产生的噪声降低。由于是将数个送风装置并排地组成一个送风单元，所以在安装送风单元时可按安装位置的尺寸来确定所要装配的送风单元的尺寸。

在本发明第九个方面的送风机结构中，利用气流调整板将外壳内的气流转变成直线气流。其结果抑制了气流的扩张。

在本发明第十个方面的送风机结构中，导流体内容纳有加热器或照明装置。因此，这种送风机成为多功能送风机。

Claims (10)

1、一种送风机，包括一个外壳、一个叶轮和一个电机，外壳的一端有一个进风口，另一端有一个出风口，叶轮和电机位于所述外壳内，用于从所述进风口吸入空气并强制地将吸入的空气通过所述出风口送出，其中所述进风口的形状像一个喇叭，所述叶轮设置在该喇叭口内，所述外壳的下端部均匀地朝所述外壳的中心收缩，从而构成了所述出风口。

2、按照权利要求1的送风机，其特征是还包括用于可转动地支承所述外壳的安装部件，所述安装部件设置在所述外壳的外表面上。

3、按照权利要求1的送风机，其特征是还包括一个设在所述出风口内的可动百叶风门。

4、按照权利要求1的送风机，其特征是所述出风口有一个X型端部，它通过使所述外壳下端部朝所述外壳的中心逐渐均匀地收缩、并使该下端部叉开而构成的。

5、一种包含送风装置的送风机，该送风装置包括一个外壳、一个叶轮和一个电机，以及一个导流体，外壳的一端有一个进风口，另一端有一个出风口，叶轮和电机位于所述外壳内，用于从所述进风口吸入空气并强制地将吸入的空气通过所述出风口送出，导流体被设置在所述出风口内，用于构成平行多级喷口。

6、按照权利要求5的送风机，特征是所述导流体是横断面大体呈三角形的管状部件，该三角形的底边在所述出风口侧，所述导流体的拐角处是圆弧形的，所述外壳的下端部向内弯折，以形成圆弧弯曲部分。

7、按照权利要求5的送风机，其特征是所述导流体在所述出风口内是可动的。

8、按照权利要求5的送风机，其特征是所述送风装置的所述叶轮是轴流叶轮，并且数个送风装置并排地设置在所述外壳内。

9、按照权利要求5的送风机，其特征是还包括一个位于所述叶轮中心附近并在所述送风装置和所述出风口之间的第一气流调整板，以及一个将相邻的送风装置分隔开并设在所述外壳内的第二气流调整板。

10、按照权利要求5的送风机，其特征是还包括在所述导流体内的用盖盖住的加热器或照明装置。

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