CN111216011A - 一种应用于机械方面的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于机械方面的打磨装置,包括操作台,所述操作台的上端两侧均固定连接有支撑板,所述操作台的上端中部固定连接有第一液压油缸,所述第一液压油缸的上端固定连接有承载板,所述操作台的上端固定连接有两个对承载板进行导向的导向装置,所述承载板的侧壁上设有与导向装置位置对应的导向槽,两个所述支撑板靠近上端的相对侧壁之间固定连接有横板,其中一个支撑板靠近上端侧壁固定连接有第二液压油缸,所述第二液压油缸的输出端固定连接有连接板,所述横板的下端设有条形槽。本发明结构紧凑,操作方便,能够适应不同高度的机械零件的打磨需求,且打磨范围广,打磨效果好。
Description
技术领域
本发明涉及机械打磨技术领域,尤其涉及一种应用于机械方面的打磨装置。
背景技术
随着工业化的不断发展,机械设备在整个工业社会中起到一个至关重要的作用,在工业社会的不断进步的同时,对于机械精细加工要求不断提高,市场上机械加工设备也越来越多,打磨装置就是最常见的一种机械加工设备。
目前,在机械零件加工中,经常需要对机械零件加工打磨,而现在的一般均采用人工的方式进行打磨,不仅不能高效的对机械零件表面进行打磨,而且人工打磨存在一定的危险性,使得增加了打磨成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于机械方面的打磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种应用于机械方面的打磨装置,包括操作台,所述操作台的上端两侧均固定连接有支撑板,所述操作台的上端中部固定连接有第一液压油缸,所述第一液压油缸的上端固定连接有承载板,所述操作台的上端固定连接有两个对承载板进行导向的导向装置,所述承载板的侧壁上设有与导向装置位置对应的导向槽,两个所述支撑板靠近上端的相对侧壁之间固定连接有横板,其中一个支撑板靠近上端侧壁固定连接有第二液压油缸,所述第二液压油缸的输出端固定连接有连接板,所述横板的下端设有条形槽,所述条形槽内固定连接有对连接板进行限位的限位机构,所述连接板的下端固定连接有打磨装置。
优选地,所述导向装置包括固定连接在操作台上端的导向轴,所述导向轴的上端贯穿导向槽并固定连接有限位块,所述导向轴的侧壁上滑动套接有缓冲机构。
优选地,所述缓冲机构包括滑动套接在导向轴侧壁上的滑动套,所述滑动套位于承载板的下端,所述导向轴的侧壁上海套接有减震弹簧,且减震弹簧的位于滑动套和操作台的上端。
优选地,所述限位机构包括固定连接在条形槽相对内壁之间的连接轴,所述连接轴的侧壁上滑动套接有移动套,所述移动套的下端贯穿条形槽并固定连接在连接板的上端。
优选地,所述打磨装置包括固定连接在连接板下端的两个条形板,两个所述条形板的相对侧壁之间转动连接有打磨辊,其中一个所述条形板的侧壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴末端贯穿条形板并与打磨辊的一端固定连接。
优选地,所述承载板的上端固定连接有放置板,且放置板的上端设有放置槽。
本发明与现有技术相比,有益效果为:
1、通过第一液压油缸带动承载板上的机械零件进行竖直方向上的运动,从而使得机械零件与打磨辊的下端相抵,从而可以满足不同高度的机械零件的打磨要求。
2、通过第二液压油缸可使得打磨辊在水平方向上进行运动,从而能够全方位地对机械零件的端面进行打磨,打磨效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种应用于机械方面的打磨装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种应用于机械方面的打磨装置的打磨机构处的侧视图。
图中:1操作台、2支撑板、3承载板、4第一液压油缸、5导向轴、6滑动套、7减震弹簧、8限位块、9第二液压油缸、10连接板、11横板、12连接轴、13移动套、14条形板、15放置板、16打磨辊、17电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种应用于机械方面的打磨装置,包括操作台1,操作台1的上端两侧均固定连接有支撑板2,操作台1的上端中部固定连接有第一液压油缸4,第一液压油缸4的上端固定连接有承载板3,操作台1的上端固定连接有两个对承载板3进行导向的导向装置,承载板3的侧壁上设有与导向装置位置对应的导向槽,待打磨的机械零件放置在承载板3之上,根据机械零件与打磨装置之间的距离从而对承载板3的高度进行调节,启动第一液压油缸4,第一液压油缸4带动承载板3在竖直方向上进行一定范围的运动,此时导向装置对承载板3的运动起到导向作用,避免承载板3在运动的过程中出现偏移。
两个支撑板2靠近上端的相对侧壁之间固定连接有横板11,其中一个支撑板2靠近上端侧壁固定连接有第二液压油缸9,第二液压油缸9的输出端固定连接有连接板10,横板11的下端设有条形槽,条形槽内固定连接有对连接板10进行限位的限位机构,连接板10的下端固定连接有打磨装置,启动第二液压油缸9后,第二液压油缸9带动连接板10在水平方向上进行作用往复运动,故带动其下端的打磨装置左右运动,故使得打磨装置在机械零件的端面进行左右往复打磨。
本发明中,导向装置包括固定连接在操作台1上端的导向轴5,导向轴5的上端贯穿导向槽并固定连接有限位块8,导向轴5的侧壁上滑动套接有缓冲机构,当承载板3在第一液压油缸4的带动下在竖直方向上进行运动,此时承载板3的四周在导向轴5的侧壁上进行滑动,导向轴5对承载板3的运动起到导向作用。缓冲机构包括滑动套接在导向轴5侧壁上的滑动套6,滑动套6位于承载板3的下端,导向轴5的侧壁上海套接有减震弹簧7,且减震弹簧7的位于滑动套6和操作台1的上端,滑动套6以及其下端的减震弹簧7对承载板3的运动进一步起到导向和缓冲作用。
限位机构包括固定连接在条形槽相对内壁之间的连接轴12,连接轴12的侧壁上滑动套接有移动套13,移动套13的下端贯穿条形槽并固定连接在连接板10的上端,当第二液压油缸9带动连接板10在水平方向上进行运动时,连接板10带动移动套13在连接轴12上紧进行滑动,从而对连接板10的运动起到导向和限位作用,避免连接板10在运动过程中出现偏移。
打磨装置包括固定连接在连接板10下端的两个条形板14,两个条形板14的相对侧壁之间转动连接有打磨辊16,其中一个条形板14的侧壁上固定连接有电机17,电机17的输出轴末端贯穿条形板14并与打磨辊16的一端固定连接,启动电机17,电机17带动打磨辊16进行转动,从而打磨辊16对机械零件的端面进行打磨操作。承载板3的上端固定连接有放置板15,且放置板15的上端设有放置槽。
本发明中,在进行使用时,将机械零件放置在放置板15的放置槽内,机械零件的大小和放置槽的尺寸相配合,可根据机械零件与打磨辊16之间的距离对承载板3进行调节,启动第一液压油缸4,第一液压油缸4带动承载板3在竖直方向上进行运动,从而对机械零件的高度进行调节,此时启动电机17,电机17带动打磨辊16进行转动,打磨辊16对机械零件的端面进行打磨操作,同时启动第二液压油缸9,第二液压油缸9带动连接板10在水平方向上进行左右往复运动,故使得打磨辊16在水平方向上左右往复对机械零件进行打磨。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于机械方面的打磨装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的上端两侧均固定连接有支撑板(2),所述操作台(1)的上端中部固定连接有第一液压油缸(4),所述第一液压油缸(4)的上端固定连接有承载板(3),所述操作台(1)的上端固定连接有两个对承载板(3)进行导向的导向装置,所述承载板(3)的侧壁上设有与导向装置位置对应的导向槽,两个所述支撑板(2)靠近上端的相对侧壁之间固定连接有横板(11),其中一个支撑板(2)靠近上端侧壁固定连接有第二液压油缸(9),所述第二液压油缸(9)的输出端固定连接有连接板(10),所述横板(11)的下端设有条形槽,所述条形槽内固定连接有对连接板(10)进行限位的限位机构,所述连接板(10)的下端固定连接有打磨装置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于机械方面的打磨装置,其特征在于,所述导向装置包括固定连接在操作台(1)上端的导向轴(5),所述导向轴(5)的上端贯穿导向槽并固定连接有限位块(8),所述导向轴(5)的侧壁上滑动套接有缓冲机构。
3.根据权利要求2所述的一种应用于机械方面的打磨装置,其特征在于,所述缓冲机构包括滑动套接在导向轴(5)侧壁上的滑动套(6),所述滑动套(6)位于承载板(3)的下端,所述导向轴(5)的侧壁上海套接有减震弹簧(7),且减震弹簧(7)的位于滑动套(6)和操作台(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种应用于机械方面的打磨装置,其特征在于,所述限位机构包括固定连接在条形槽相对内壁之间的连接轴(12),所述连接轴(12)的侧壁上滑动套接有移动套(13),所述移动套(13)的下端贯穿条形槽并固定连接在连接板(10)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种应用于机械方面的打磨装置,其特征在于,所述打磨装置包括固定连接在连接板(10)下端的两个条形板(14),两个所述条形板(14)的相对侧壁之间转动连接有打磨辊(16),其中一个所述条形板(14)的侧壁上固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴末端贯穿条形板(14)并与打磨辊(16)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于机械方面的打磨装置,其特征在于,所述承载板(3)的上端固定连接有放置板(15),且放置板(15)的上端设有放置槽。
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