CN1109723C - 软化胶泥及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种软化胶泥及其制作工艺。它由5~25%不饱和脂肪酸、25~50%烃类下脚料及25~70%含硅量在85%以上的黄土、黄沙或石料配制而成。先将不饱和脂肪酸加温到开始变稠时,加入粉碎后的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体,再加入含硅量85%以上的黄土、黄沙或石料,搅拌均匀,冷却、包装出成品。本发明无毒害、无污染,可塑性好,粘接力强,抗震性好,稳定性强,不老化变质,使用寿命长,防渗效果好,且制作工艺简单。
Description
本发明涉及一种软化胶泥及其制作工艺。
目前广泛使用的防渗材料有沥清、油膏、聚氯乙烯胶泥等,均不理想。沥清遇冷易脆,温度略高又挥发出带毒的气体,油膏是一种加入溶剂的渗油物质,常温下也大量挥发有毒气体,当环境温度超出40℃就渗出带毒黄油,对环境造成极大的毒害,且易老化变质,渐渐失去防渗功能,被当今世界称为最先进的防渗材料聚氯乙烯胶泥,也属溶剂型物质,且代价昂贵,施工难度特大,该物质自粘力大于异粘力,使其使用受到极大限制,至于其它一些防渗材料比以上就更差了。
本发明的目的在于提供一种高分子化合物-软化胶泥,它无毒害、无污染,粘接力强,抗震性好,稳定性极强,不老化变质,使用寿命长,防渗效果好,且制作工艺简单。
本发明的目的是由如下技术方案实现的:
本发明提供的软化胶泥的配方为:
不饱和脂肪酸 5~25%
烃类下脚料 25~50%
含硅量在85%以上的黄土、黄沙或石料 25~70%
上述各组分重量之和为100%。
本发明提供的软化胶泥的制作工艺包括以下步骤:
(1)按上述配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;
(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后的固体烃类下脚料(粉碎成颗粒状、沙粒状或粉末状均可,越细越好),不断搅拌成均匀的粘稠液体;
(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的黄土、黄沙或石料,搅拌均匀;
(4)然后冷却,包装出成品。
一、不饱和脂肪酸包括:
①十八碳三烯-9、11、13-酸
其分子式:CH3(CH2)3(CH=CH)3(CH2)7OOOH
②十八碳三烯-9、12、15-酸
其分子式:CH3CH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH
③顺式-12-羟基十八碳稀-9-酸
不饱和脂肪酸起化学性质稳定,增加韧性,增大粘接力的作用。
二、烃类下脚料:一般指提炼石油、煤焦油等最后的下脚料,起成型、粘接、增加硬度作用。
三、含硅量在85%以上的黄土,黄沙或石料:起填充,增加强度作用。
本发明的优点如下:
1、无毒、无害、无污染,基本上无味,无挥发,属无溶剂型物质,稳定性极强,不老化变质,可塑性好,使用寿命长,是一种真正的绿色环保材料。
2、受温度、环境影响小,在零下20℃时还具有很好的韧性,不发脆,使用地区广。
3、粘接力强,同玻璃粘接后也不易剥离。
4、成型性好,单独使用或搭配使用均可。
5、异粘力大大高于自粘力,抗挪位,抗震性好。
6、再粘性容易还原,施工、维修简单易行。
7、耐酸、碱、盐溶液,常温下的大气中几乎没有什么化学和物理变化。
8、原料广泛易取,造价低廉。
9、工艺简单,制作方便,成品易包装运输。
10、适用范围广,不仅防渗效果好,还可作为酸、碱、盐溶液输送管道内外的防腐防锈涂层,也可作为沥清路面的替换材料,并可作为铺垫飞机跑道的材料使用。
本发明软化胶泥在常温下就会硬结,但不会变脆,仍具有韧性,具有可碾性。在使用该软化胶泥时,将软化胶泥加温到施工所需要的粘稠度即可。
随着温差各异的情况下,可适当调整配比,增加烃类下脚料含量,可增强抗热性,减少烃类下脚料含量,可增强抗寒性。
下面提供本发明的几个实施例。
实施例1:
本发明提供的软化胶泥的配方为:
十八碳三烯-9、11、13-酸 16%
烃类下脚料(粉末状) 50%
含硅量在85%以上的黄土或黄沙 34%
上述各组分重量之和为100%。
本发明提供的软化胶泥的制作工艺包括以下步骤:
(1)按上述配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;
(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后成粉末状的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体;
(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的黄土或黄沙,搅拌均匀;
(4)然后冷却,包装出成品。
本实施例1所述的软化胶泥可在如下范围使用:
1.铁路、隧道、涵洞等的防渗漏使用;
2.大坝、堤围、粮仓、水池等的防渗漏使用;
3.水泥路面的勾缝材料;
4.作为房屋、高层建筑、室内外防渗漏工程的绝好材料;
5.地下工程的防渗漏使用。
使用时,先将软化胶泥加温,使其变软、铺设后,碾压成形,可防渗漏。
实施例2:
本发明提供的软化胶泥的配方为:
十八碳三烯-9、12、15-酸 25%
烃类下脚料(沙粒状) 50%
含硅量在85%以上的黄土或黄沙 25%
上述各组分重量之和为100%。
本发明提供的软化胶泥的制作工艺包括以下步骤:
(1)按上述配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;
(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后成沙粒状的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体;
(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的黄土或黄沙,搅拌均匀;
(4)然后冷却,包装出成品。
本实施例2所述的软化胶泥,可作为酸、碱、盐等溶液输送管道内外的防腐、防锈涂层使用。使用时,先将软化胶泥加温,使其变粘稠状,均匀地蘸涂于管子的内外壁,即可形成涂层。
实施例3:
本发明提供的软化胶泥的配方为:
顺式-12-羟基十八碳稀-9-酸 5%
烃类下脚料(颗粒状) 25%
含硅量在85%以上的石料 70%
上述各组分重量之和为100%。
本发明提供的软化胶泥的制作工艺包括以下步骤:
(1)按上述配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;
(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后成颗粒状的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体;
(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的石料,搅拌均匀;
(4)然后冷却,包装出成品。
本实施例3所述的软化胶泥,可作为沥清路面的替换材料,也可作为铺垫飞机跑道的材料使用。
Claims (2)
1、一种软化胶泥,其特征在于它的配方为:
不饱和脂肪酸 5~25%
烃类下脚料 25~50%
含硅量在85%以上的黄土、黄沙或石料 25~70%
上述各组分重量之和为100%;
上述不饱和脂肪酸是十八碳三烯-9、12、15-酸,顺式-12-羟基十八碳稀-9-酸或十八碳三烯-9、11、13-酸。
2、一种权利要求1的软化胶泥的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)按配比,将不饱和脂肪酸加温到260~280℃;
(2)当它开始变稠时,加入经过粉碎后的固体烃类下脚料,不断搅拌成均匀的粘稠液体;
(3)在继续搅拌的同时,再加入含硅量85%以上的黄土、黄沙或石料,搅拌均匀;
(4)然后冷却,包装出成品。
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CN98100945A CN1109723C (zh) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 软化胶泥及其制作工艺 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1229822A CN1229822A (zh) | 1999-09-29 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1045804A (zh) * | 1989-03-20 | 1990-10-03 | 刘兴智 | 一种双组分建筑胶泥 |
CN1055188A (zh) * | 1989-12-27 | 1991-10-09 | 罗姆和哈斯公司 | 共喷雾耐冲刷的屋面胶泥 |
-
1998
- 1998-03-23 CN CN98100945A patent/CN1109723C/zh not_active Expired - Fee Related
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CN1055188A (zh) * | 1989-12-27 | 1991-10-09 | 罗姆和哈斯公司 | 共喷雾耐冲刷的屋面胶泥 |
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CN1229822A (zh) | 1999-09-29 |
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