CN110862023A - 一种机械吊装装置的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械吊装装置的施工方法，属于建筑机械设备技术领域，用于解决建筑结构复杂、施工空间小无法安装塔吊的位置单元体结构的搬运问题。它包括通过垂直设置的固定支撑固定于屋面上的框架平台，固定于框架平台上的固定臂和调节臂，框架平台上还设有卷扬机、配重，卷扬机的卷筒上缠绕钢丝绳，钢丝绳设有挂钩的一端绕过固定于调节臂上的导向滑轮悬垂设置；固定臂的一端固定于所述框架平台上，所述固定臂上沿着其长度方向设有一列螺栓孔；调节臂与所述固定臂通过螺栓连接；配重设置于框架平台远离固定臂的一侧。该装置实现了在建筑结构复杂、施工空间较小或塔吊已经拆除的情况下单元体结构的搬运。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械设备技术领域，特别涉及一种机械吊装装置的施工方法。
背景技术
在工程施工过程中，对单元体结构的需求越来越大，主要是使用较大的单元体结构来完成建筑物结构的构造。然而，与单个构件相比，单元体结构本身体积和重量比较大，如何将单元体结构运送至建筑物上层就成了施工过程中的一个亟需解决的问题。通常，现场条件允许的时候一般采用塔吊进行运输。但是，建筑结构复杂、施工空间较小的位置无法安装塔吊。
因此，如何实现在建筑结构复杂、施工空间较小或塔吊已经拆除的情况下单元体结构的搬运，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
针对建筑结构复杂、施工空间小无法安装塔吊的位置单元体结构的搬运问题，提供一种新型的机械吊装装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种机械吊装装置的施工方法的施工方法，包括：
提供所述机械吊装装置备用，其中，将设有万向轮的框架平台通过垂直设置的固定支撑固定于屋面上，框架平台上分别放置卷扬机、电箱和配重；并在框架平台远离配重的一侧上通过固定架设置固定臂，固定臂上螺栓连接调节臂；
将卷扬机卷轴上的钢丝绳绕过调节臂末端的导向滑轮悬垂设置，导向滑轮配合设置有行程开关，所述钢丝绳的末端设有吊钩；
启动所述行程开关，调整吊装过程中钢丝绳挂钩连接的单元体结构与屋面的距离。
进一步地，所述导向滑轮有两个，且通过上限位行程开关控制二者的间距和夹角。
进一步地，还包括固定架，所述固定架的上端与所述固定臂固定连接，所述固定架的下端与所述框架平台固定连接。
进一步地，还包括万向轮，所述万向轮设置于所述框架平台靠近屋面的一侧。
进一步地，所述框架平台由钢方管焊接而成。
进一步地，所述固定支撑设置于所述框架平台的底端四周，所述固定支撑的高度高于屋面女儿墙的高度。
进一步地，所述固定臂和调节臂均为45度倾斜固定。
与现有技术相比，本发明有益的技术效果如下：
(1)本发明提供的机械吊装装置的施工方法，通过在框架平台上设置固定臂，固定臂螺栓连接调节臂，克服了传统单臂吊存在主臂长度固定只适用于单个项目的缺陷，增大了使用范围，使用更加方便灵活，可以适用于不同的工况，尤其适合建筑结构复杂、施工空间较小或塔吊已经拆除的情况下单元体结构的搬运。而且，调节臂与固定臂采用可拆卸式连接，方便转运，节省了材料成本和运输成本。
(2)本发明提供的机械吊装装置的施工方法，框架平台的支撑采用垂直的固定支撑，与传统单臂吊采用斜支撑相比，能够有效避开屋面女儿墙的高度和厚度对吊装系统的影响。
附图说明
图1是本发明一实施例中机械吊装装置的结构示意图。
图中：
1-固定支撑；2-万向轮；3-配重；4-卷扬机；5-框架平台；6-钢丝绳；7-固定臂；8-调节臂；9-上限位行程开关；10-导向滑轮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的机械吊装装置及施工方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。
下面结合图1详细说明本发明提出的机械吊装装置的结构组成。
实施例一
请参考图1，一种机械吊装装置的施工方法，包括框架平台5、固定臂7以及调节臂8，框架平台5通过垂直设置的固定支撑1固定于屋面上，框架平台5上设有卷扬机，卷扬机4的卷筒上缠绕钢丝绳6，钢丝绳6设有挂钩的一端绕过固定于调节臂8上的导向滑轮悬垂设置；固定臂7的一端固定于框架平台5上，固定臂7上沿着其长度方向设有一列螺栓孔；调节臂8上配套设有螺栓孔，调节臂8与固定臂7通过螺栓连接；框架平台5远离固定臂7的一侧设有配重3。
具体来说，采用传统单臂吊在幕墙完成面上吊装单元体结构，单臂吊布置在屋面。传统单臂吊并未考虑女儿墙的高度和厚度对前支撑臂的影响，上人屋面女儿墙高度一般不低于1200mm，考虑屋面找坡层的厚度和防水保温及表面装饰层的厚度，还要再加上200mm的高度，通常达到1400mm左右，女儿墙厚度按250mm计算。前支撑臂与水平夹角按60°计算，吊装过程中单元体结构与幕墙完成面距离按500mm计算。则：
1400/√3+250+500＝1558＞1500，不能满足施工需求。
而且，传统单臂吊主臂长度固定，只适用于某一个项目，对其他类似项目没有普适性，不利于材料的重复利用。
因此，本发明提供的机械吊装装置，通过在框架平台5上设置固定臂7和调节臂8，调节臂8和固定臂7二者的连接端分别开设有螺栓孔，固定臂7螺栓连接调节臂8。该机型吊装装置，不仅克服了传统单臂吊存在主臂长度固定只适用于单个项目的缺陷，增大了使用范围，使用更加方便灵活，而且可以适用于不同的工况，尤其适合建筑结构复杂、施工空间较小或塔吊已经拆除的情况下单元体结构的搬运。而且，调节臂与固定臂采用可拆卸式连接，方便转运，节省了材料成本和运输成本。
在本实施例中，更优选地，为了方便安装，同时保证整个装置的受力平衡，固定臂7和调节臂8均为45度倾斜固定。
在本实施例中，更优选地，导向滑轮10有两个，且通过上限位行程开关9控制二者的间距和夹角，从而调整钢丝绳与幕墙完成面的距离，保证吊装工作的顺利进行。
在本实施例中，更优选地，还包括固定架(未图示)，固定架的上端与固定臂7固定连接，固定架的下端与框架平台5固定连接。为了方便安装，固定架可以选择矩形块配合楔形块的结构形式，矩形块固定于框架平台5上，楔形块固定于矩形块上方，二者共同用于支撑固定臂7。当然，也可以采用竖向支撑和斜撑来代替楔形块。
在本实施例中，更优选地，还包括万向轮2，万向轮2设置于框架平台5靠近屋面的一侧。通过设置万向轮2，方便框架平台5在屋面的移动。
在本实施例中，更优选地，为了取材方便，节省成本，框架平台5由钢方管焊接而成。而且，钢方管焊接完成后，还需要喷涂表面处理，从而增强框架平台5的耐腐蚀性。在本实施例中，设备的支撑臂分固定臂7及调节臂8，根据设计，固定臂7采用120*120*6的矩形管，调节臂8采用100*100*6的矩形管，材料均为Q235。
在本实施例中，更优选地，固定支撑1设置于框架平台5的底端四周，固定支撑1的高度高于屋面女儿墙的高度。非工作状态时，通过万向轮2移动框架平台5的过程中，可以将固定支撑1收起；工作状态时，将固定支撑1放下，用于稳定吊机，同时还起到保护行走轮的作用。
请继续参考图1，本发明还提供了机械吊装装置的施工方法，该施工方法包括：
提供机械吊装装置备用，其中，将设有万向轮2的框架平台5通过垂直设置的固定支撑1固定于屋面上，框架平台5上分别放置卷扬机4、电箱和配重3；并在框架平台5远离配重3的一侧上通过固定架设置固定臂7，固定臂7上螺栓连接调节臂8；
将卷扬机4卷轴上的钢丝绳6绕过调节臂8末端的导向滑轮悬垂设置，导向滑轮配合设置有行程开关，钢丝绳6的末端设有吊钩；
启动行程开关，调整吊装过程中钢丝绳挂钩连接的单元体结构与屋面的距离，从而顺利完成单元体结构的吊装工作。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (7)
1.一种机械吊装装置的施工方法，其特征在于，包括：
提供所述机械吊装装置备用，其中，将设有万向轮的框架平台通过垂直设置的固定支撑固定于屋面上，框架平台上分别放置卷扬机、电箱和配重；并在框架平台远离配重的一侧上通过固定架设置固定臂，固定臂上螺栓连接调节臂；
将卷扬机卷轴上的钢丝绳绕过调节臂末端的导向滑轮悬垂设置，导向滑轮配合设置有行程开关，所述钢丝绳的末端设有吊钩；
启动所述行程开关，调整吊装过程中钢丝绳挂钩连接的单元体结构与屋面的距离。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述导向滑轮有两个，且通过上限位行程开关控制二者的间距和夹角。
3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，还包括固定架，所述固定架的上端与所述固定臂固定连接，所述固定架的下端与所述框架平台固定连接。
4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，还包括万向轮，所述万向轮设置于所述框架平台靠近屋面的一侧。
5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述框架平台由钢方管焊接而成。
6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述固定支撑设置于所述框架平台的底端四周，所述固定支撑的高度高于屋面女儿墙的高度。
7.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述固定臂和调节臂均为45度倾斜固定。
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