CN204454402U - 可拆卸式卷扬机吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可拆卸式卷扬机吊装装置，包括:卷扬机定位支架，卷扬机定位支架包括一立方体机架以及设于立方体机架底部供承载卷扬机本体的支撑面板，立方体机架包括相互连接的多个横梁和多个立杆；设于卷扬机定位支架中、与卷扬机定位支架可拆卸式连接的卷扬机本体，卷扬机本体内设有牵引滚筒，牵引滚筒向外延伸有牵引件；跨设于卷扬机定位支架顶部的悬臂结构，悬臂结构包括跨接立方体机架的顶部横梁的固定单元以及由固定单元延伸出的外悬挑单元；以及设于悬臂结构上、供牵引件行走的导向结构。解决其成品卷扬机不便于在施工升降机内运输的施工技术问题，从而实现主楼外墙装饰装修需要垂直运输以及其他需要垂直运输的施工作业问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工程建设技术领域，所属专业为建筑结构施工辅助工具，特别涉及一种可拆卸式卷扬机吊装装置。
背景技术
在超高层建筑外墙装饰装修以及部分垂直运输施工过程中，由于成品卷扬机不便于在施工升降机内运输，从而不能对主楼外墙装饰装修以及部分垂直运输进行施工作业，因此，急需一种可拆卸式卷扬机悬臂装置以满足在施工升降机内运输后，现场组装用以满足施工作业。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自制卷扬机悬臂装置，通过在卷扬机机位布置位置进行现场组装的方式，有效解决其成品卷扬机不便于在施工升降机内运输的施工技术问题，从而解决了主楼外墙装饰装修以及部分垂直运输的施工作业。
一种可拆卸式卷扬机吊装装置，包括:卷扬机定位支架，所述卷扬机定位支架包括一立方体机架以及设于所述立方体机架底部供承载卷扬机本体的支撑面板，所述立方体机架包括相互连接的多个横梁和多个立杆；设于所述卷扬机定位支架中、与所述卷扬机定位支架可拆卸式连接的卷扬机本体，所述卷扬机本体内设有牵引滚筒，所述牵引滚筒向外延伸有牵引件；跨设于所述卷扬机定位支架顶部的悬臂结构，所述悬臂结构包括跨接所述立方体机架的顶部横梁的固定单元以及由所述固定单元延伸出的外悬挑单元；以及设于所述悬臂结构上、供所述牵引件行走的导向结构。
优选地，所述卷扬机定位支架还包括设于所述立方体机架中横梁和立杆之间的斜撑。
优选地，所述导向结构包括设于所述固定单元上且位于所述卷扬机本体上方的第一滑轮以及设于所述外悬挑单元上的第二滑轮，所述牵引件顺次经由第一滑轮和第二滑轮与待吊装物体相连接。
优选地，所述悬臂结构为一型钢，所述牵引件为钢索，所述钢索的自由端设有一挂钩。
优选地，所述立方体机架的底部设有供卷扬机定位支架行走的可拆卸式滑移件。
优选地，所述可拆卸式滑移件为万向轮。
优选地，所述万向轮上设置有限制所述万向轮移动的制动闸。
优选地，所述支撑面板的上表面与所述卷扬机本体螺栓连接，所述支撑面板的下表面与所述卷扬机定位支架螺栓连接。
本实用新型提供的可拆卸式卷扬机吊装装置，通过将卷扬机定位支架与卷扬机本体的各组成部件现场组装，并且卷扬机定位支架与卷扬机本体可拆卸式连接，通过悬臂结构延伸出主楼吊装窗口外侧，通过导向结构引导牵引件至悬臂结构的远端以起重货物，有效解决其成品卷扬机不便于在施工升降机内运输的施工技术问题，从而解决了主楼外墙装饰装修需要垂直运输以及其他需要垂直运输的施工作业问题。
附图说明
图1为本实用新型可拆卸式卷扬机吊装装置的结构示意图；
图2为本实用新型可拆卸式卷扬机吊装装置的俯视图；
图3为本实用新型可拆卸式卷扬机吊装装置的后视图；以及
图4为本实用新型可拆卸式卷扬机吊装装置吊装玻璃板块的实际运用图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
结合图1-图3所示，本实用新型提供了一种可拆卸式卷扬机吊装装置100，包括:卷扬机定位支架10、卷扬机本体20、悬臂结构30以及导向结构40。
卷扬机定位支架10，包括立方体机架11以及设于立方体机架11底部供承载卷扬机本体20的支撑面板12，所述立方体机架11包括多个横梁111和立杆112。本实施例中，横梁111和立杆112采用矩形100*100*4mm方钢，相互间的连接均采用三面焊接。进一步地，所述卷扬机定位支架10还包括跨设所述横梁111和立杆112之间的斜撑113，该斜撑113设置在悬臂结构 30的轴线方向两侧，每侧的斜撑113均设置两个，各侧固定好的两个斜撑113呈“V”字型，“V”字型的两个斜撑113的顶点均固定于立方体机架11上横梁111的中点位置，“V”字型的两个斜撑113的另一端分别固定在对应的立柱112上。更进一步地，所述立方体机架11底部设有供卷扬机定位支架10行走的可拆卸式滑移件13，本实施例中，可拆卸式滑移件13为万向轮，以方便整个装置100的移动。进一步地，万向轮上设置有限制所述万向轮移动的制动闸，当可拆卸式卷扬机吊装装置100移动到指定位置后，可以通过制动闸限制万向轮移动。当确认好卷扬机定位支架10的位置后，可在卷扬机定位支架10背部设置一配重箱，用以防止在吊运的途中，卷扬机定位支架10移动而发生意外。
卷扬机本体20，包括：电动机21、联轴器、制动器、电器箱、减速器以及牵引卷筒22，将卷扬机本体20各部件组装拼接，即制作好成品的卷扬机本体20。所述卷扬机本体20与所述支撑面板12的上表面螺栓连接，所述支撑面板12的下表面与所述立方体机架11螺栓连接，从而使得卷扬机本体20与所述卷扬机定位支架10可拆卸式连接。在具体应用中，卷扬机本体20设置在远离待吊装物体60的立方体机架11中的后半部分位置，使得整个装置100的结构受力均衡，用以防止在起重待吊装物体60时受力不均衡，整个装置100发生侧翻而出现安全事故。进一步地，在牵引卷筒22中套置有一卷牵引件50，牵引件50的一端延伸出牵引卷筒22外部，本实施例中，牵引件50为钢索，所述钢索的自由端设有一挂钩。在具体运用中，钢索采用直径为17mm钢索，最大额定起重量为32KN，计划起重量为21.1KN，所述卷扬机定位支架10与卷扬机本体20采用M16螺栓相互连接。更进一步地，卷扬机本体20需要卷收或展放钢索时，通过电机驱动牵引卷筒22转动、牵引卷筒22卷绕钢索来完成垂直提升、水平或倾斜拽引重物的牵引工作的机械装置。
悬臂结构30，跨设所述卷扬机定位支架10顶部，所述悬臂结构30包括跨接所述立方体机架11的顶部横梁的固定单元31以及由所述固定单元延伸出的外悬挑单元32。具体运用中，固定单元31的两端跨接在对向设置的两个横梁111的中点上。本实施例中，悬臂结构30为一HW250*175型钢，该型钢的固定单元31与立方体机架11的顶部横梁111螺栓固定。
导向结构40，设于所述悬臂结构30上供引导牵引件50行走。所述导向结构40包括设于所述固定单元31上且位于所述卷扬机本体10上方的第 一滑轮41以及设于所述外悬挑单元32上的第二滑轮42，所述牵引件50顺次经由第一滑轮41和第二滑轮42与吊装物体60相连接。由于在具体运用中，悬臂结构30为一HW250*175型钢，所以滑轮的设置并不限于只设置第一滑轮41和第二滑轮42，可根据实际需要在第一滑轮41和第二滑轮42之间设置更多的导向滑轮。
以下对本实用新型可拆卸式卷扬机吊装装置100的实施细节进行详细说明。
可拆卸式卷扬机吊装装置100的主要部件结构尺寸如下：
1、卷扬机定位支架10总长为6.5m，悬臂部分长为2m，宽度为1.6m，高度为1.8m。
2、悬臂结构30采用HW250*175型钢(翼缘厚11mm,腹板厚7.5mm)，立方体机架的横梁和立杆采用矩形100*100*4mm方钢，连接均采用三面焊接。
3、外悬挑单元32的悬臂端头设置前限位板，距端头1.5m处设置后限位板，限位板采用8mm厚钢板与悬臂工字钢焊接。其中外悬挑单元长度为2米，固定单元长度在4至5米；
4、卷扬机本体20为3T卷扬机，卷扬机与机身骨架通过M16螺栓连接，钢索采用直径为17mm钢索。最大额定起重量32KN，计划起重量21.1KN，
5、卷扬机定位支架10底部设可拆卸的直径为300mm的万向轮，以方便移动。
可拆卸式卷扬机吊装装置100的制作过程：
首先，结合施工现场环境和施工作业安全性能等各方面要求，绘制卷扬机定位支架10示意图，并按照模拟施工作业进行卷扬机定位支架10各部位受力计算以及抗倾覆验算，最终确定卷扬机本体20的型号、悬臂结构30的截面形式、卡环、绳卡、滑轮等组装构件的型号、规格、实际尺寸等加工制作参数。然后，按照该卷扬机的加工制作图在施工现场进行焊接、组装要求一次进行焊接、组装施工作业。最后，组装完的可拆卸式卷扬机吊装装置100应按照相关规范要求事先对其安全性、调速性能等各方面进行检查，确保可拆卸式卷扬机吊装装置100各方面性能达到可安全试运转，并能进行安全施工作业条件方可投入使用。
参阅图4，以下为可拆卸式卷扬机吊装装置100吊运玻璃的施工步骤：
1、施工准备作业
(1)该拆卸式卷扬机吊装装置100适用于每个玻璃幕墙面,将玻璃板块垂直运输到安装楼层，作为垂直运输工具。
(2)该拆卸式卷扬机吊装装置100运到吊装位置后进行组装焊接，组装位置要在楼层内部，组装时要按组装图进行连接，所有焊口三级焊接，三面焊接焊缝饱满，后端固定钢索与结构可靠连接。
(3)组装好后将该拆卸式卷扬机吊装装置100推到结构边缘，前轮距结构边缘不得小于500mm，就位后用千斤顶将该卷扬机定位支架10顶起使轮子离开地面，将槽钢垫到车轮下，然后将千斤顶卸载。
(4)拉紧该拆卸式卷扬机吊装装置100后端的手动葫芦，通过与前端3T小滑车相连的钢索使小滑车移至距钢梁前端前限位板50mm至100mm处，不得顶到限位板上。
(5)将特制钢扁担两端通过钢索挂到该卷扬机钢索端头的挂钩上，在扁担与挂钩之间再挂上手动葫芦，准备就绪后开始吊装。
2、玻璃起吊过程
(1)板块通过水平运输车运到吊装部位的一层地面并将固定玻璃板块的绳子解开，将扁担下侧的钢索挂到与玻璃板块固定的两吊装带上端，挂钢索时要使各吊点钢索长度一致并根据玻璃板块的大小及吊点位置的不同随时调整扁担上的吊点位置，以保证起吊后板块平衡。
(2)此时开动吊机缓缓提升，钢索在牵引卷筒22卷收的作用下，通过第一滑轮41和第二滑轮42的配合，垂直上升，玻璃板块起吊端随着运输架的转动逐渐上升，当玻璃板块架转动至大约50度左右时，地面操作人员用绳索拉住运输架配合完成玻璃板块脱离运输架。
3、玻璃安装过程
(1)玻璃板块快要起吊到安装位置后减缓吊速到5cm/秒，使玻璃板块缓缓提升到安装标高以上50mm至100mm后停止提升。
(2)放松吊机后端的手动葫芦使前端小滑车受玻璃板块的重力缓缓向内滑动，当玻璃板块移至安装面后停止放松手动葫芦，施工时应注意小滑车不得顶到后限位板上。
(3)室内安装工人扶稳玻璃板块后将下端控制玻璃板块稳定的白棕绳解开。
(4)拉紧扁担与起吊挂钩中间的手动葫芦使玻璃板块上升100cm至200cm，然后将吊机放松使玻璃板块下降至安装标高以上50cm至100cm处。
(5)下层施工人员扶稳玻璃板块使其下口横料对准已装玻璃板块上口水槽料，上层施工人员扶稳玻璃板块使其慢慢入到玻璃曹口内。
(6)将吊装带慢慢抽出，最后使大面玻璃全部入槽固定。
4、吊装完毕后处理措施
(1)将原固定板块的缆风绳挂到扁担两端，拉紧吊机后端的手动葫芦使小滑车滑到吊臂前端，放松吊机使扁担缓缓下降，下降过程中用白棕绳控制扁担不得转动避免碰坏已安装的玻璃或型材。
(2)卸下扁担并将钢索缓缓收到吊机上。
(3)用千斤顶将吊机撑起抽出底部的木方，然后卸载使吊机轮子着地。
(4)将吊机推至下一个吊装点，准备下次吊装。
本实用新型提供的可拆卸式卷扬机吊装装置，通过将卷扬机定位支架与卷扬机本体的各组成部件现场组装，并且卷扬机定位支架与卷扬机本体可拆卸式连接，通过悬臂结构延伸出主楼吊装窗口外侧，通过导向结构引导牵引件至悬臂结构的远端以起重货物，有效解决其成品卷扬机不便于在施工升降机内运输的施工技术问题，从而解决了主楼外墙装饰装修需要垂直运输以及其他需要垂直运输的施工作业问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (8)
1.一种可拆卸式卷扬机吊装装置，其特征在于，包括:
卷扬机定位支架，所述卷扬机定位支架包括一立方体机架以及设于所述立方体机架底部供承载卷扬机本体的支撑面板，所述立方体机架包括相互连接的多个横梁和多个立杆；
设于所述卷扬机定位支架中、与所述卷扬机定位支架可拆卸式连接的卷扬机本体，所述卷扬机本体内设有牵引滚筒，所述牵引滚筒向外延伸有牵引件；
跨设于所述卷扬机定位支架顶部的悬臂结构，所述悬臂结构包括跨接所述立方体机架的顶部横梁的固定单元以及由所述固定单元延伸出的外悬挑单元；以及
设于所述悬臂结构上、供所述牵引件行走的导向结构。
2.如权利要求1所述的可拆卸式卷扬机吊装装置，其特征在于，所述卷扬机定位支架还包括设于所述立方体机架中所述横梁和所述立杆之间的斜撑。
3.如权利要求1或2所述的可拆卸式卷扬机吊装装置，其特征在于，所述导向结构包括设于所述固定单元上且位于所述卷扬机本体上方的第一滑轮以及设于所述外悬挑单元上的第二滑轮，所述牵引件顺次经由所述第一滑轮和所述第二滑轮与待吊装物体相连接。
4.如权利要求3所述的可拆卸式卷扬机吊装装置，其特征在于，所述悬臂结构为一型钢，所述牵引件为钢索，所述钢索的自由端设有一挂钩。
5.如权利要求1所述的可拆卸式卷扬机吊装装置，其特征在于，所述立方体机架的底部设有供所述卷扬机定位支架行走的可拆卸式滑移件。
6.如权利要求5所述的可拆卸式卷扬机吊装装置，其特征在于，所述可拆卸式滑移件为万向轮。
7.如权利要求6所述的可拆卸式卷扬机吊装装置，其特征在于，所述万向轮上设置有限制所述万向轮移动的制动闸。
8.如权利要求1所述的可拆卸式卷扬机吊装装置，其特征在于，所述支撑面板的上表面与所述卷扬机本体螺栓连接，所述支撑面板的下表面与所述卷扬机定位支架螺栓连接。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150708 Termination date: 20201110 |
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