CN110752232B - 一种柔性显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性显示面板及显示装置，通过在支撑层的形变区设置多个形变单元，形变单元包括：相对设置的第一信号生成结构和第二信号生成结构，以及位于第一信号生成结构与第二信号生成结构之间的形变层。或者，通过在支撑层的形变区设置多个主气体存储结构，并且设置与主气体存储结构连通的辅助气体存储结构。可以使柔性显示面板的弯折区的中性面随之调整，降低应力的不利影响，使弯折区可以平滑过渡，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。

Description

一种柔性显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种柔性显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，消费者对于显示面板的需求越来越多样化、个性化。柔性显示面板具有可弯折性、便于携带等优点，受到消费者的青睐。然而，由于柔性显示面板在弯折时，会受到应力作用产生缺陷，从而降低柔性显示面板的信赖性。

发明内容

本发明实施例提供一种柔性显示面板及显示装置，用以改善柔性显示面板在弯折时出现缺陷的问题。

本发明实施例提供了一种柔性显示面板，包括：

柔性显示基板，包括：弯折区；

支撑层，覆盖于所述柔性显示基板一侧；且所述支撑层包括形变区；所述形变区覆盖所述弯折区；且所述形变区包括像素级的多个形变单元；

各所述形变单元包括：相对设置的第一信号生成结构和第二信号生成结构，以及位于所述第一信号生成结构与所述第二信号生成结构之间的形变层；

所述形变层用于在对所述第一信号生成结构和所述第二信号生成结构分别加载信号时，发生形变。

本发明实施例还提供了一种柔性显示面板，包括：

柔性显示基板，包括：弯折区和平直区；所述弯折区和平直区沿第一方向排列；

支撑层，覆盖于所述柔性显示基板一侧；且所述支撑层包括形变区；所述形变区覆盖所述弯折区；且所述形变区包括沿第二方向延伸且沿第一方向排列的多个主气体存储结构；所述第二方向与所述第一方向不同；

多个辅助气体存储结构，一个所述辅助气体存储结构与一个所述主气体存储结构连通；且所述辅助气体存储结构与所述弯折区无交叠区域；

所述主气体存储结构用于在所述柔性显示基板的弯折区弯折时，在垂直于所述柔性显示基板的方向上伸缩。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如上述柔性显示面板。

本发明有益效果如下：

本发明实施例提供的柔性显示面板及显示装置，通过在支撑层的形变区设置多个形变单元，形变单元包括：相对设置的第一信号生成结构和第二信号生成结构，以及位于第一信号生成结构与第二信号生成结构之间的形变层。由于形变层可以用于在对第一信号生成结构和第二信号生成结构分别加载信号时发生形变。这样在柔性显示面板的弯折区进行弯折时，可以随着弯折的曲率变化，调整对第一信号生成结构和第二信号生成结构加载的信号，以使形变层发生形变，从而使形变层的厚度变化，以使柔性显示面板的弯折区的中性面随之调整，降低应力的不利影响，使弯折区可以平滑过渡，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。或者，通过在支撑层的形变区设置多个主气体存储结构，并且设置与主气体存储结构连通的辅助气体存储结构，在柔性显示面板的弯折区进行弯折时，随着弯折的曲率变化，主气体存储结构在垂直于柔性显示基板的方向上进行伸缩，以将内部的气体排出到辅助气体存储结构中，从而使主气体存储结构的厚度变化，以使柔性显示面板的弯折区的中性面随之调整，降低应力的不利影响，使弯折区可以平滑过渡，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。

附图说明

图1为相关技术中的柔性显示面板弯折时的结构示意图；

图2为本发明实施例中的一些柔性显示面板的俯视结构示意图；

图3为图2所示的沿AA’方向上的一些剖视结构示意图；

图4为本发明实施例中的柔性显示面板弯折时的一些结构示意图；

图5为图2所示的沿AA’方向上的又一些剖视结构示意图；

图6为本发明实施例中的形变区的一些俯视结构示意图；

图7为本发明实施例中的形变区的又一些俯视结构示意图；

图8为本发明实施例中的形变区的又一些俯视结构示意图；

图9为本发明实施例中的形变区的又一些俯视结构示意图；

图10为本发明实施例中的又一些柔性显示面板的俯视结构示意图；

图11为图10所示的沿AA’方向上的一些剖视结构示意图；

图12为本发明实施例中的柔性显示面板弯折时的又一些结构示意图；

图13为本发明实施例中的柔性显示面板弯折时的又一些结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

如图1所示，图1是柔性显示面板在折叠状态下的结构示意图。由于柔性显示面板的工艺限制，当柔性显示面板沿弯折轴S进行弯折时，往往呈现的状态是，弯折轴位置处的曲率较大，弯折半径较小。这样导致柔性显示面板在弯折轴S位置处会受到一个最大的弯折应力，导致过度弯折，从而对柔性显示面板造成损伤，容易产生缺陷，进而出现显示失效的状况。

有鉴于此，如图2与图3所示，图2为本发明实施例提供的一种柔性显示面板的俯视结构示意图。图3为图2所示的柔性显示面板沿AA’方向的一种剖视结构示意图。

结合图2与图3所示，本发明实施例提供的一种柔性显示面板可以包括：

柔性显示基板100，包括：弯折区SS；

支撑层200，覆盖于柔性显示基板100一侧；且支撑层200包括形变区XS；形变区XS覆盖弯折区SS；且形变区XS包括像素级的多个形变单元210；

各形变单元210包括：相对设置的第一信号生成结构211和第二信号生成结构212，以及位于第一信号生成结构211与第二信号生成结构212之间的形变层213；

形变层213用于在对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212分别加载信号时，发生形变。

本发明实施例提供的上述柔性显示面板，通过在支撑层的形变区设置多个形变单元，形变单元包括：相对设置的第一信号生成结构和第二信号生成结构，以及位于第一信号生成结构与第二信号生成结构之间的形变层。由于形变层可以用于在对第一信号生成结构和第二信号生成结构分别加载信号时发生形变。这样在柔性显示面板的弯折区进行弯折时，可以随着弯折的曲率变化，调整对第一信号生成结构和第二信号生成结构加载的信号，以使形变层发生形变，从而使形变层的厚度变化，以使柔性显示面板的弯折区的中性面随之调整，降低应力的不利影响，使弯折区可以平滑过渡，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图2与图4所示，柔性显示基板100还可以包括：平直区；弯折区SS和平直区沿第一方向F1排列。例如柔性显示基板100包括：两个平直区：FS-1和FS-2，平直区FS-1和平直区FS-2分别位于弯折区SS两侧，并且，平直区FS-1、弯折区SS以及平直区FS-2依次沿第一方向F1(即F1箭头的方向)排列。并且，弯折区SS具有垂直于第一方向F1的中心线L0；其中，弯折区SS关于中心线L0大致对称设置。中心线L0平行于柔性显示基板100所在的表面。也就是说，第一方向F1平行于柔性显示基板100所在的表面，并且，在平行于柔性显示基板100所在的表面上具有垂直于第一方向F1的第二方向F2，中心线L0沿第二方向F2延伸。

结合图2与图4所示，在柔性显示面板的弯折区SS进行弯折(朝向具有支撑层200一侧弯折或是朝向背离支撑层200一侧弯折)时，可以随着弯折的曲率变化，调整对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212加载的信号，以使形变层213发生形变，从而使形变层213的厚度变化。例如可以使靠近中心线L0位置处的形变单元210的厚度W1相比远离中心线L0位置处的形变单元210的厚度W2小，从而在由中心线L0指向平直区的方向上，使支撑层200的形变区XS的厚度呈逐渐增大形式。这样可以使柔性显示面板的弯折区SS的中性面随之调整，降低弯折区SS的应力的不利影响，使弯折区SS更易进行弯折，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图2与图4所示，可以使形变区XS与弯折区SS重叠。当然，本发明包括但不限于此。

在具体实施时，在本发明实施例中，柔性显示面板可以包括显示区，显示区具有弯折区和平直区。其中，显示区可以包括像素单元。像素单元可以包括多个子像素。每个子像素可以包括发光器件以及用于驱动发光器件发光的像素驱动电路。其中，发光器件包括层叠设置的阳极、发光功能层以及阴极。进一步地，发光器件可以包括：有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)、量子点发光二极管(Quantum Dot LightEmitting Diodes，QLED)中的至少一种。并且，一般像素驱动电路可以包括驱动晶体管、开关晶体管等多个晶体管以及存储电容，其具体结构和工作原理可以与现有技术中的相同，在此不作赘述。

在具体实施时，在本发明实施例中，可以使像素单元包括红色子像素，绿色子像素、以及蓝色子像素，以通过红绿蓝混色实现图像显示功能。也可以使像素单元包括红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素、以及白色子像素，以通过红绿蓝白混色实现图像显示功能。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图3所示，柔性显示面板还可以包括：位于柔性显示基板100一侧的薄膜晶体管阵列层310，位于薄膜晶体管阵列层310背离衬底基板一侧的发光器件所在层320。支撑层200位于柔性显示基板100背离薄膜晶体管阵列层一侧。其中，薄膜晶体管阵列层310可以包括：形成上述晶体管的各个膜层以及形式上述电容的各个膜层。发光器件所在层320可以包括层叠设置的阳极、发光功能层以及阴极。

需要说明的是，本发明实施例中的形变单元210为像素级的，指的可以为：形变单元210的尺寸可以与像素单元的尺寸大致相同。这样通过将形变单元210制备为像素单元大小的尺寸，可以使厚度调整更加精细，可以进一步实现弯折的平滑过渡，从而有利于实现弯折角度，降低过弯问题。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图4所示，在柔性显示基板100的弯折区SS弯折时，弯折区SS由中心线L0向两侧的曲率逐渐变小。示例性地，由中心线L0向平直区FS-1的方向上，曲率逐渐变小，曲率半径逐渐增大。并且，由中心线L0向平直区FS-2的方向上，曲率逐渐变小，曲率半径逐渐增大。这样可以使弯折区SS在弯折时可以进一步地平滑过渡，从而有利于实现弯折角度，降低过弯问题。

一般离子交换聚合金属(Ion-exchange Polymer Metal Composite，IPMC)材料、电活性聚合物(Electro Active Polymer，EAP)材料、压电材料、聚合物凝胶材料以及形状记忆合金(Shape Memory Alloys，SMA)材料可以在电场的作用下发生形变。在具体实施时，在本发明实施例中，形变层213的材料可以包括：离子交换聚合金属材料、电活性聚合物材料、压电材料、聚合物凝胶材料以及形状记忆合金材料中的至少一种。并且，形变层213用于在对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212分别加载电压信号时，产生形变。

需要说明的是，对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212分别加载不同电压值的电压信号，可以在第一信号生成结构211和第二信号生成结构212之间形成电场，以使形变层213发生形变。并且，可以通过控制输入第一信号生成结构211和第二信号生成结构212的电压信号的电压值，使形变层213两侧的电场强度不同，以使形变层213的形变大小不同，从而控制形变层213在垂直于柔性显示基板100方向上的厚度。进而可以在弯折区SS弯折时，通过控制不同形变单元中输入第一信号生成结构211和第二信号生成结构212的电压信号的电压值，控制形变层213的厚度大小，例如可以控制靠近中心线L0位置处的形变单元210的厚度相比远离中心线L0位置处的形变单元210的厚度小，从而在由中心线L0指向平直区的方向上，使支撑层200的形变区XS的厚度呈逐渐增大形式。

示例性地，可以使形变层213的材料为IPMC材料，这样对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212分别加载不同电压值的电压信号，可以在第一信号生成结构211和第二信号生成结构212之间形成电场，从而可以使由IPMC材料形成的形变层213发生形变。

示例性地，也可以使形变层213的材料为EAP材料，例如，硅树脂，丙烯酸树脂等。这样对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212分别加载不同电压值的电压信号，可以在第一信号生成结构211和第二信号生成结构212之间形成电场，从而可以使由EAP材料形成的形变层213发生形变。并且，由于EAP材料具有回弹力大，响应快，密度小，抗撕裂等优点，因此应用到柔性显示面板中，可以进一步提高柔性显示面板的信赖性。

示例性地，也可以使形变层213的材料为压电材料，例如，压电聚合物、压电晶体等。这样对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212分别加载不同电压值的电压信号，可以在第一信号生成结构211和第二信号生成结构212之间形成电场，从而可以使由压电材料形成的形变层213发生形变。

示例性地，也可以使形变层213的材料为聚合物凝胶材料。这样对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212分别加载不同电压值的电压信号，可以在第一信号生成结构211和第二信号生成结构212之间形成电场，从而可以使聚合物凝胶材料中的氢离子进入或逃出，以使其涨缩等，从而使形变层213发生形变。

示例性地，也可以使形变层213的材料为形状记忆合金材料。这样对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212分别加载不同电压值的电压信号，可以使第一信号生成结构211和第二信号生成结构212产生热量，以使形变层213具有温度而发生形变。这样通过控制第一信号生成结构211和第二信号生成结构212加载的电压信号的电压值，可以使形变层213的温度变化，从而实现形变目的。

一般，磁场形变材料可以在磁场的作用下发生形变。在具体实施例，在本发明实施例中，形变层213的材料也可以包括：磁场形变材料；其中，形变层213用于在对第一信号生成结构211和第二信号生成结构212分别加载信号以产生磁场时，发生形变。示例性地，第一信号生成结构211具有N性，第二信号生成结构212具有S性，则第一信号生成结构211与第二信号生成结构212之间会产生磁场。并且通过控制产生的磁场的大小，可以控制形变层213的形变程度，从而控制形变层213在垂直于柔性显示基板100方向上的厚度。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图3所示，在弯折区SS未进行弯折时，可以使形变区XS中的每个形变单元210的在垂直于柔性显示面板的方向上的厚度相同。这样可以使采用相同的工艺以及设置相同的参数，形成各形变单元210，从而降低工艺制备难度。

在具体实施时，在本发明实施例中，结合图5与图2所示，也可以使靠近中心线L0的形变单元210在垂直于柔性显示基板100的方向上的厚度小于远离中心线L0的形变单元210在垂直于柔性显示基板100的方向上的厚度。示例性地，在弯折区SS未进行弯折时，可以使形变区XS中靠近中心线L0的形变单元210在垂直于柔性显示基板100的方向上的厚度小于远离中心线L0的形变单元210在垂直于柔性显示基板100的方向上的厚度。这样弯折区SS进行弯折时，不仅可以通过调整输入第一信号生成结构211与第二信号生成结构212的信号，以改变形变单元210的厚度。还可以优先的使形变区XS减薄，进一步在弯折区SS弯折时，调整弯折区SS的中性面，从而进一步使弯折平滑过渡，从而有利于实现弯折角度，降低过弯问题。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图2、图6至图9所示，可以使多个形变单元210均匀分布于形变区XS中。例如，可以使多个形变单元210阵列排列于形变区XS中。这样可以进一步使弯折时弯折的曲率均匀变大。当然，本发明包括但不限于此。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图2所示，可以使多个形变单元210沿行方向(例如第二方向F2)排列为多列，且每相邻两行形变单元210沿行方向(例如第二方向F2)排列于一条直线上。这样可以使弯折时弯折的曲率均匀变大。示例性地，形变单元210在柔性显示基板100的正投影可以为矩形等规则图形。例如，矩形具有两组对边，其中一组对边与第一方向F1平行，另一组对边与第二方向F2平行。这样可以进一步使弯折时弯折的曲率均匀变大。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图6与图7所示，多个形变单元210沿行方向(例如第二方向F2)排列为多列，且至少相邻两行形变单元210错位排列。示例性地，形变单元210在柔性显示基板100的正投影可以为矩形等规则图形。例如，如图6所示，每相邻的两行形变单元210错位排列。且矩形的一组对边与第一方向F1平行，另一组对边与第二方向F2平行。如图7所示，每相邻的两行形变单元210错位排列。且矩形的一个对角线与第一方向F1平行，另一个对角线与第二方向F2平行。也就是说，每一列中各形变单元210的对角线沿列方向(例如第一方向F1)延伸于同一直线上，且每一行中各形变单元210的对角线沿行方向(例如第二方向F2)延伸于同一直线上。这样可以进一步使弯折时弯折的曲率均匀变大。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图8所示，各形变单元210在柔性显示基板100的正投影为正六边形，多个形变单元210呈蜂巢状排列于形变区XS中。这样可以进一步使弯折时弯折的曲率均匀变大。并且，这样通过使形变单元210以蜂巢状排列于形变区XS中，还可以使其更紧密排布。

在具体实施时，在本发明实施例中，如图9所示，各形变单元210在柔性显示基板100的正投影为正三角形，多个形变单元210沿列方向(例如第一方向F1)排列为多行；每行中，在柔性显示基板100的正投影为正向正三角形的形变单元210和在柔性显示基板100的正投影为倒向正三角形的形变单元210交替排列。这样也可以使其更紧密排布。示例性地，可以使相邻两行相应位置处设置一个正投影为正向正三角形的形变单元210和一个正投影为倒向正三角形的形变单元210。这样可以进一步使弯折时弯折的曲率均匀变大。并且还可以进一步使其更紧密排布。

在具体实施时，在本发明实施例中，各形变单元210之间具有间隙。示例性地，可以使每相邻两个形变单元210之间的间隙的宽度相同。这样可以提高形变单元210分布均匀性，可以进一步实现弯折的平滑过渡，从而有利于实现弯折角度，降低过弯问题。

需要说明的是，在实际工艺中，由于工艺条件的限制或其他因素，上述各特征中的相同并不能完全相同，可能会有一些偏差，因此上述各特征之间的相同关系只要大致满足上述条件即可，均属于本发明的保护范围。例如，上述相同可以是在误差允许范围之内所允许的相同。

基于同一发明构思，本发明实施例提供了又一种柔性显示面板，其针对上述实施例的实施方式进行了变形。下面仅说明本实施例与上述实施例的区别之处，其相同之处在此不作赘述。

如图10与图11所示，本发明实施例提供的又一种柔性显示面板可以包括：

柔性显示基板100，包括：弯折区SS和平直区；弯折区SS和平直区沿第一方向F1排列；其中，平直区的实施方式可以参见上述实施例，在此不作赘述；

支撑层200，覆盖于柔性显示基板100一侧；且支撑层200包括形变区XS；形变区XS覆盖弯折区SS；且形变区XS包括沿第二方向F2延伸且沿第一方向F1排列的多个主气体存储结构220；第二方向F2与第一方向F1不同；

多个辅助气体存储结构230，一个辅助气体存储结构230与一个主气体存储结构220连通；且辅助气体存储结构230与弯折区SS无交叠区域；

主气体存储结构220用于在柔性显示基板100的弯折区SS弯折时，在垂直于柔性显示基板100的方向上伸缩。

本发明实施例提供的上述柔性显示面板，通过在支撑层的形变区设置多个主气体存储结构，并且设置与主气体存储结构连通的辅助气体存储结构，在柔性显示面板的弯折区进行弯折时，随着弯折的曲率变化，主气体存储结构在垂直于柔性显示基板的方向上进行伸缩，以将内部的气体排出到辅助气体存储结构中，从而使主气体存储结构的厚度变化，以使柔性显示面板的弯折区的中性面随之调整，降低应力的不利影响，使弯折区可以平滑过渡，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。

在具体实施时，在本发明实施例中，结合图10所示，多个辅助气体存储结构230位于柔性显示基板100的侧边。这样可以避免辅助气体存储结构230影响柔性显示面板的弯折。并且，在实际应用中，在垂直于柔性显示基板100的方向上，柔性显示面板具有一定厚度。通过将辅助气体存储结构230设置在柔性显示面板的侧边，可以根据柔性显示面板的厚度设置辅助气体存储结构230的体积，从而可以降低辅助气体存储结构230的占用空间。

在具体实施时，在本发明实施例中，结合图10所示，弯折区SS具有垂直于第一方向F1的中心线L0，并且靠近中心线L0的主气体存储结构220连通的辅助气体存储结构230的体积大于远离中心线L0的主气体存储结构220连通的辅助气体存储结构230的体积。由于在柔性显示面板的弯折区SS进行弯折时，靠近中心线L0处的主气体存储结构220在垂直于柔性显示基板100的方向上的厚度会小于远离中心线L0处的主气体存储结构220在垂直于柔性显示基板100的方向上的厚度，这样使得靠近中心线L0处的主气体存储结构220存储的气体的体积小于远离中心线L0处的主气体存储结构220存储的气体的体积。也就是说，靠近中心线L0处的主气体存储结构220排出的气体的体积大于远离中心线L0处的主气体存储结构220排出的气体的体积，而主气体存储结构220排出的气体进入了辅助气体存储结构230中，因此通过使靠近中心线L0的主气体存储结构220连通的辅助气体存储结构230的体积大于远离中心线L0的主气体存储结构220连通的辅助气体存储结构230的体积，从而可以使每个辅助气体存储结构230可以尽可能根据实际情况来调整主气体存储结构220中存储的气体的体积。

结合图10与图12所示，柔性显示基板100背向具有支撑层200的一侧弯折，一个主气体存储结构220对应的进气量V2满足如下关系：

其中，R2代表柔性显示面板弯曲时，弯折轴S到柔性显示基板100面向支撑层200一侧的表面B1之间的距离，t代表在垂直于柔性显示基板100的方向上，主气体存储结构220的厚度，n代表在垂直于柔性显示基板100的方向上，一个主气体存储结构220与柔性显示基板100紧邻的一侧(即底面SD2)沿第一方向F1的长度，L代表一个主气体存储结构220沿第二方向F2上的长度。这样在柔性显示基板100背向具有支撑层200的一侧弯折时，可以根据上述公式来调整主气体存储结构220对应的进气量V2，进一步根据最佳配比来调整主气体存储结构220中存储的气体的体积。

结合图10与图13所示，柔性显示基板100朝向具有支撑层200的一侧弯折，一个主气体存储结构220对应的进气量V1满足如下关系：

其中，R1代表柔性显示面板弯曲时，弯折轴S到柔性显示基板100背离支撑层200一侧的表面B2之间的距离，t代表在垂直于柔性显示基板100的方向上，主气体存储结构220的厚度，n代表在垂直于柔性显示基板100的方向上，一个主气体存储结构220与柔性显示基板100紧邻的一侧(即底面SD2)沿第一方向F1的长度，L代表一个主气体存储结构220沿第二方向F2上的长度。这样在柔性显示基板100朝向具有支撑层200的一侧弯折时，可以根据上述公式来调整主气体存储结构220对应的进气量V2，进一步根据最佳配比来调整主气体存储结构220中存储的气体的体积。

在具体实施时，在本发明实施例中，结合图10与图11所示，支撑层200位于柔性显示基板100背离薄膜晶体管阵列层310一侧。并且，每个主气体存储结构220可以包括：位于背离柔性显示基板100一侧的弹性顶面SD1、与柔性显示基板100直接接触的底面SD2，以及连接于弹性顶面SD1与底面SD2之间的第一侧面SC1和第二侧面SC2；其中，弹性顶面SD1、底面SD2、第一侧面SC1和第二侧面SC2形成空心结构，用于存储气体。这样在柔性显示基板100的弯折区SS进行弯折时，由于弹性顶面SD1可以进行弹性形变，在主气体存储结构220充入气体的体积变化时，可以使主气体存储结构220在垂直于柔性显示基板100的方向上的厚度进行变化，从而使柔性显示面板的弯折区SS的中性面随之调整，降低应力的不利影响，使弯折区SS可以平滑过渡，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。

在具体实施时，在本发明实施例中，结合图10与图11所示，柔性显示面板还可以包括：粘贴于每相邻两个主气体存储结构220之间的弹性结构410；其中，一个主气体存储结构220的第一侧面SC1通过弹性结构410与另一个主气体存储结构220的第二侧面SC2连接。这样可以使主气体存储结构220的第一侧面SC1、第二侧面SC2以及底面SD2进行固定，从而在柔性显示面板弯折时，可以使弹性顶面SD1发生形变，进而提高主气体存储结构220的寿命。

在具体实施时，在本发明实施例中，结合图12与图13所示，在柔性显示基板100的弯折区SS弯折时，且弹性结构410在平行于柔性显示基板100的方向上的长度增加。这样在柔性显示面板的弯折区SS进行弯折时，可以通过弹性结构410的拉伸，进一步使柔性显示面板的弯折区SS的中性面随之调整，降低应力的不利影响，使弯折区SS可以平滑过渡，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。

进一步地，在柔性显示基板100的弯折区SS弯折时，可以使弹性结构410在垂直于柔性显示基板100的方向上的长度不变。这样可以通过弹性结构410对柔性显示基板100进行支撑，以提高柔性显示基板100的硬度，进一步提高柔性显示面板的信赖性。

需要说明的是，在实际应用中，可以采用能够实现上述功能的弹性材料来制备弹性结构410。然而，由于弹性材料具有一定的弹性，由于工艺条件的限制或其他因素限制，使得在柔性显示面板弯折时，弹性结构410在垂直于柔性显示基板100的方向上的长度也有可能变化，从而可能会有一些偏差。因此上述在柔性显示基板100的弯折区SS弯折时，可以使弹性结构410在垂直于柔性显示基板100的方向上的长度不变指的可以为：只要大致满足上述条件即可，均属于本发明的保护范围。例如，上述不变可以是在误差允许范围之内所允许的不变化。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的上述柔性显示面板。该显示装置解决问题的原理与前述柔性显示面板相似，因此该显示装置的实施可以参见前述柔性显示面板的实施，重复之处在此不再赘述。

在具体实施时，在本发明实施例中，显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本发明的限制。

本发明实施例提供的柔性显示面板及显示装置，通过在支撑层的形变区设置多个形变单元，形变单元包括：相对设置的第一信号生成结构和第二信号生成结构，以及位于第一信号生成结构与第二信号生成结构之间的形变层。由于形变层可以用于在对第一信号生成结构和第二信号生成结构分别加载信号时发生形变。这样在柔性显示面板的弯折区进行弯折时，可以随着弯折的曲率变化，调整对第一信号生成结构和第二信号生成结构加载的信号，以使形变层发生形变，从而使形变层的厚度变化，以使柔性显示面板的弯折区的中性面随之调整，降低应力的不利影响，使弯折区可以平滑过渡，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。或者，通过在支撑层的形变区设置多个主气体存储结构，并且设置与主气体存储结构连通的辅助气体存储结构，在柔性显示面板的弯折区进行弯折时，随着弯折的曲率变化，主气体存储结构在垂直于柔性显示基板的方向上进行伸缩，以将内部的气体排出到辅助气体存储结构中，从而使主气体存储结构的厚度变化，以使柔性显示面板的弯折区的中性面随之调整，降低应力的不利影响，使弯折区可以平滑过渡，进而避免过度弯折对柔性显示面板造成的损伤，提高柔性显示面板的信赖性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：

柔性显示基板，包括：弯折区和平直区；所述弯折区和平直区沿第一方向排列；

支撑层，覆盖于所述柔性显示基板一侧；且所述支撑层包括形变区；所述形变区覆盖所述弯折区；且所述形变区包括沿第二方向延伸且沿第一方向排列的多个主气体存储结构；所述第二方向与所述第一方向不同；其中，每个所述主气体存储结构包括：位于背离所述柔性显示基板一侧的弹性顶面、与所述柔性显示基板直接接触的底面，以及连接于所述弹性顶面与所述底面之间的第一侧面和第二侧面；所述弹性顶面、所述底面、所述第一侧面和所述第二侧面形成空心结构，用于存储气体；

多个辅助气体存储结构，一个所述辅助气体存储结构与一个所述主气体存储结构连通；且所述辅助气体存储结构与所述弯折区无交叠区域；所述主气体存储结构用于在所述柔性显示基板的弯折区弯折时，在垂直于所述柔性显示基板的方向上伸缩；

弹性结构，粘贴于每相邻两个主气体存储结构之间；一个所述主气体存储结构的第一侧面通过所述弹性结构与另一个所述主气体存储结构的第二侧面连接。

2.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述柔性显示基板的弯折区弯折时，且所述弹性结构在平行于所述柔性显示基板的方向上的长度增加。

3.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述弯折区具有垂直于所述第一方向的中心线；靠近所述中心线的主气体存储结构连通的辅助气体存储结构的体积大于远离所述中心线的主气体存储结构连通的辅助气体存储结构的体积。

4.如权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述多个辅助气体存储结构位于所述柔性显示基板的侧边。

5.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示基板朝向具有支撑层的一侧弯折，一个所述主气体存储结构对应的进气量V1满足如下关系：

所述柔性显示基板背向具有支撑层的一侧弯折，一个所述主气体存储结构对应的进气量V2满足如下关系：

其中，R1代表所述柔性显示面板弯曲时，弯折轴到所述柔性显示基板背离所述支撑层一侧的表面之间的距离，R2代表所述柔性显示面板弯曲时，弯折轴到所述柔性显示基板面向所述支撑层一侧的表面之间的距离，t代表在垂直于所述柔性显示基板的方向上，主气体存储结构的厚度，n代表在垂直于所述柔性显示基板的方向上，一个所述主气体存储结构与所述柔性显示基板紧邻的一侧沿所述第一方向的长度，L代表一个所述主气体存储结构沿所述第二方向上的长度。

6.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的柔性显示面板。

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