CN109148534A - 显示面板以及电子装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种显示面板及电子装置，所述显示面板包括：柔性基板，所述柔性基板包括用于设置像素阵列的第一区、第二区以及连接所述第一区和所述第二区之间的弯曲区；背板层，位于所述柔性基板远离所述像素阵列的一侧，所述背板层包括第一背板区、第二背板区以及第三背板区，所述第一背板区对应于所述第一区，所述第三背板区对应于所述第二区，所述第二背板区对应与所述弯曲区；其中，所述第二背板区上设置有缓解应力构件。本发明通过在所述第二背板区上设置缓解应力构件，增强了柔性基板弯曲区的弯折性能及抗损伤的承受能力，提高显示面板的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域，具体涉及一种显示面板以及电子装置。
背景技术
在平板显示技术中，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器具有轻薄、主动发光、响应速度快、可视角大、色域宽、亮度高和功耗低等众多优点，逐渐成为继液晶显示器后的第三代显示技术。相对于LCD(Liquid crystal displays，液晶显示器)，OLED具有更省电，更薄，且视角宽的优势，这是LCD无法比拟的。目前，人们对显示的细腻程度即分辨率要求越来越高，但生产高质量、高分辨率的OLED显示屏仍然面临着许多挑战。
随着显示行业技术的发展，用户对显示面板的外观设计要求越来越高，比如窄边框的设计。
图1所示为现有技术中一种显示面板展开状态的膜层结构图，所述显示面板包括背板层、柔性基板10、发光器件层20以及薄膜封装层30；其中，所述柔性基板10包括用于设置像素阵列的第一区、第二区以及连接所述第一区和所述第二区之间的弯曲区40；所述背板层包括与所述第一区对应的第一背板区50、及与所述第二区对应的第三背板区60，第一背板区50和第三背板区60之间为空白区域。即在现有技术中，所述柔性基板10的弯曲区40没有设置背板结构，此种结构虽然提高了柔性基板弯曲区弯折的角度，但同时也增加了弯曲区弯折时易损伤的几率，降低显示模组的可靠性。
因此，目前亟需一种显示面板以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种显示面板以及电子装置，以提高现有显示面板弯曲区的弯折性能。
根据本发明的一个方面，提供了一种显示面板，包括：
柔性基板，所述柔性基板包括用于设置像素阵列的第一区、第二区以及连接所述第一区和所述第二区之间的弯曲区；
背板层，位于所述柔性基板远离所述显示面板显示区域的一侧，所述背板层包括第一背板区、第二背板区以及第三背板区，所述第一背板区对应于所述第一区，所述第三背板区对应于所述第二区，所述第二背板区对应与所述弯曲区；
其中，所述第二背板区上设置有缓解应力构件。
在本发明的显示面板中，所述缓解应力构件为凹槽；
其中，所述第二背板区包括第一弯曲段、第二弯曲段以及第三弯曲段，所述第一弯曲段靠近所述第一背板区，所述第三弯曲段靠近所述第三背板区，所述第二弯曲段位于所述第一弯曲段与所述第三弯曲段之间，所述凹槽在所述第一弯曲段、所述第二弯曲段以及所述第三弯曲段的分布密度不同。
在本发明的显示面板中，当所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第一弯曲段的曲率半径以及所述第三弯曲段的曲率半径时，所述第二弯曲段内所述凹槽的密度大于所述第一弯曲段内所述凹槽的密度，所述第二弯曲段内所述凹槽的密度大于所述第三弯曲段内所述凹槽的密度；
当所述第二弯曲段的曲率半径大于所述第一弯曲段的曲率半径以及所述第三弯曲段的曲率半径时，所述第二弯曲段内所述凹槽的密度小于所述第一弯曲段内所述凹槽的密度，所述第二弯曲段内所述凹槽的密度小于所述第三弯曲段内所述凹槽的密度。
在本发明的显示面板中，当所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第一弯曲段的曲率半径以及所述第三弯曲段的曲率半径时，所述第二弯曲段的膜层厚度小于所述第一弯曲段的膜层厚度，所述第二弯曲段的膜层厚度小于所述第三弯曲段的膜层厚度；
当所述第二弯曲段的曲率半径大于所述第一弯曲段的曲率半径以及所述第三弯曲段的曲率半径时，所述第二弯曲段的膜层厚度大于所述第一弯曲段的膜层厚度，所述第二弯曲段的膜层厚度大于所述第三弯曲段的膜层厚度。
在本发明的显示面板中，所述缓解应力构件为凸起；
其中，所述第二背板区包括第一弯曲段、第二弯曲段以及第三弯曲段，所述第一弯曲段靠近所述第一背板区，所述第三弯曲段靠近所述第三背板区，所述第二弯曲段位于所述第一弯曲段与所述第三弯曲段之间，所述凹槽在所述第一弯曲段、所述第二弯曲段以及所述第三弯曲段的厚度分布不同。
在本发明的显示面板中，在所述第一弯曲段至所述第二弯曲段的方向上，所述凸起的厚度逐渐减小，在所述第二弯曲段至所述第三弯曲段的方向上，所述凸起的厚度逐渐增加。
在本发明的显示面板中，位于所述第一弯曲段上的所述凸起与位于所述第三弯曲段上的所述凸起一一对应；或
位于所述第一弯曲段上的所述凸起与位于所述第三弯曲段上的所述凸起间隔排列，位于所述第一弯曲段上的所述凸起与所述第三弯曲段接触，位于所述第三弯曲段上的所述凸起与所述第一弯曲段接触。
在本发明的显示面板中，所述凸起仅存在于所述第一弯曲段及部分所述第二弯曲段上；或
所述凸起仅存在于所述第三弯曲段及部分所述第二弯曲段上。
在本发明的显示面板中，所述第一背板区以及所述第三背板区靠近所述第二背板区的区域还设置有所述缓解应力构件。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种电子装置，包括上述的显示模组。
有益效果：本发明通过在所述第二背板区上设置缓解应力构件，增强了柔性基板弯曲区的弯折性能及抗损伤的承受能力，提高显示面板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为现有一种显示面板展开状态的膜层结构图；
图2为本发明实施例一显示面板的膜层结构图；
图3为本发明实施例一显示面板弯曲区的膜层结构图；
图4为本发明实施例一第二背板区中凹槽的分布图；
图5为本发明实施例二显示面板弯曲区的膜层结构图；
图6为本发明实施例三显示面板弯曲区的膜层结构图；
图7为本发明实施例三第二背板区中凹槽的分布图；
图8为本发明实施例四显示面板弯曲区的膜层结构图；
图9为本发明实施例五显示面板弯曲区的膜层结构图；
图10为本发明实施例六显示面板弯曲区的膜层结构图；
图11为本发明实施例七显示面板弯曲区的膜层结构图；
图12为本发明实施例八显示面板弯曲区的膜层结构图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
图2所示为本发明一种显示面板的膜层结构图，显示面板包括：
柔性基板10，所述柔性基板10包括用于设置像素阵列的第一区、第二区以及连接所述第一区和所述第二区之间的弯曲区40；本实施例中，所示柔性基板10包括柔性衬底基板以及像素阵列层。
其中，所示衬底基板由柔性材料制成，该柔性材料本发明不限制，可选地可以为有机聚合物；优选的，所述柔性材料可以为聚酰亚胺薄膜；聚酰亚胺薄膜是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，具有较强的拉伸强度，由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成。
另外，从图中可以可以看出，所述显示面板还包括位于所述柔性基板10上的发光器件层20及位于所述发光器件层20上封装层30。
可以理解的，所述显示面板分为显示区域和位于所述显示区域的非显示区域，所述显示区域用显示图像；其中，所述第一区位于所述显示面板的显示区域，所述第二区以及弯曲区40位于所述显示面板的非显示区域。
背板层，位于所述柔性基板10远离所述显示面板显示区域的一侧，所述背板层包括第一背板区50、第二背板区70以及第三背板区60，所述第一背板区50对应于所述第一区，所述第三背板区60对应于所述第二区，所述第二背板区70对应与所述弯曲区40；其中，所述第二背板区70上设置有缓解应力构件。
如图2和图3所示，在本发明的显示面板弯曲区40，所述缓解应力构件为凹槽80；其中，所述第二背板区70包括第一弯曲段701、第二弯曲段702以及第三弯曲段703，所述第一弯曲段701靠近所述第一背板区50，所述第三弯曲段703靠近所述第三背板区60，所述第二弯曲段702位于所述第一弯曲段701与所述第三弯曲段703之间，所述凹槽80在所述第一弯曲段701、所述第二弯曲段702以及所述第三弯曲段703的分布密度不同。
如图3所示，所述第二弯曲段702所对应的所述弯曲区40的曲率半径，小于等于所述第一弯曲段701所对应的所述弯曲区40的曲率半径、及所述第三弯曲段703所对应的所述弯曲区40的曲率半径；从力学分析中可知，所述第二弯曲段702所对应的所述弯曲区40所受到的弯曲应力是最大，即此区域的所述柔性基板10的最易断裂；
可以理解的，所述第二弯曲段702的弯曲应力大于所述第一弯曲段701的弯曲应力，所述第二弯曲段702的弯曲应力大于所述第三弯曲段703的弯曲应力；
因此，如图4所示，所述第二弯曲段702内所述凹槽80的密度大于所述第一弯曲段701内所述凹槽80的密度，所述第二弯曲段702内所述凹槽80的密度大于所述第三弯曲段703内所述凹槽80的密度；即弯曲应力较大的区域对应的所述凹槽80较密集，弯曲应力较小的区域对应的所述凹槽80较稀疏，减小了各区域的弯曲应力，避免了应力集中，提高了所述柔性基板10的弯折性能。
在此实施例的基础上，图5所示为本发明实施例二一种显示面板弯曲区40的膜层结构图，根据各区域受到的弯曲应力的大小不同，可以通过减小内侧的所述第二盖板区的膜层厚度以避免应力集中；
在本实施例中，所述第二弯曲段702的膜层厚度小于所述第一弯曲段701的膜层厚度，所述第二弯曲段702的膜层厚度小于所述第三弯曲段703的膜层厚度；
可以理解的，对应于弯曲应力较大的所述第二弯曲段702所对应的所述弯曲区40，减小所述所述第二弯曲段702的膜层厚度，保证所述弯曲区40的中性轴为一平滑过渡的弧线，提高了所述弯曲区40的抗弯折性能。
图6所示为本发明实施例三一种显示面板弯曲区40的膜层结构图，在本实施例中，为了获得更窄的边框，在弯折时所述弯曲区40被弯折成一段圆弧，在两端的弧度会小于所述弯曲区40中部的弧度；即所述第二弯曲段702所对应的所述弯曲区40的曲率半径，大于所述第一弯曲段701所对应的所述弯曲区40的曲率半径、及所述第三弯曲段703所对应的所述弯曲区40的曲率半径；从力学分析中可知，所述第一弯曲段701及所述第三弯曲段703所对应的所述弯曲区40所受到的弯曲应力是最大，即此区域的所述柔性基板10的最易断裂；
可以理解的，所述第二弯曲段702的弯曲应力小于所述第一弯曲段701的弯曲应力，所述第二弯曲段702的弯曲应力小于所述第三弯曲段703的弯曲应力；
因此，如图7所示，所述第二弯曲段702内所述凹槽80的密度小于所述第一弯曲段701内所述凹槽80的密度，所述第二弯曲段702内所述凹槽80的密度小于所述第三弯曲段703内所述凹槽80的密度；即弯曲应力较大的区域对应的所述凹槽80较密集，弯曲应力较小的区域对应的所述凹槽80较稀疏，减小了各区域的弯曲应力，避免了应力集中，提高了所述柔性基板10的弯折性能。
在此实施例的基础上，图8所示为本发明实施例四一种显示面板弯曲区40的膜层结构图，根据各区域受到的弯曲应力的大小不同，可以通过减小内侧的所述第二盖板区的膜层厚度以避免应力集中；
在本实施例中，所述第二弯曲段702的膜层厚度大于所述第一弯曲段701的膜层厚度，所述第二弯曲段702的膜层厚度大于所述第三弯曲段703的膜层厚度；
可以理解的，对应于弯曲应力较大的所述第一弯曲段701及所述第三弯曲段703所对应的所述弯曲区40，减小所述所述第一弯曲段701及所述第三弯曲段703的膜层厚度，保证所述弯曲区40的中性轴为一平滑过渡的弧线，提高了所述弯曲区40的抗弯折性能。
图9所示为本发明实施例五一种显示面板弯曲区40的膜层结构图，在本发明的显示面板中，在所述第一背板区50以及所述第三背板区60靠近所述第二背板区70的区域还设置有所述缓解应力构件，即所述凹槽80，即图9中的区域704和区域705；可以理解的，所述第一背板区50以及所述第三背板区60与所述第二背板区70分界处为弯曲应力开始区域，为了防止突然的形变使得所述柔性基板10断裂，在未发生形变处设置所述凹槽80，更好的提升了所述柔性基板10的抗弯折性能。
可以理解的，实施例一至实施例五中，在显示面板的俯视图方向，所述凹槽80的形状为但不限定于圆形，还可以为正方形、长方形、三角形或不规则的形状等中的一种或一种以上的组合。
在实施例一至实施例五中，可以理解的，可以将弯曲应力较大的弯曲段所对应的所述凹槽80的开口大小设置的更大，弯曲应力较小的弯曲段所对应的所述凹槽80的开口大小可以设置的更小，依次减小不同区域所对应的弯曲应力差。
在本发明的显示面板中，所述缓解应力构件为凸起90；其中，所述凸起90在所述第一弯曲段701、所述第二弯曲段702以及所述第三弯曲段703的厚度分布不同；在本实施例中，在所述第一弯曲段701至所述第二弯曲段702的方向上，所述凸起90的厚度逐渐减小，在所述第二弯曲段702至所述第三弯曲段703的方向上，所述凸起90的厚度逐渐增加。
图10所示为实施例六所述显示面板的膜层结构图，位于所述第一弯曲段701上的所述凸起90与位于所述第三弯曲段703上的所述凸起90一一对应，且彼此之间相互接触；优选的，每一对应的俩所述凸起90的厚度相同；例如图10中，首尾两个所述凸起90的厚度则相同。
可以理解的，位于所述第一弯曲段701上的所述凸起90与位于所述第三弯曲段703上的所述凸起90相互接触，并支撑各自所对应的所述柔性基板10的弯曲区40，使得所述弯曲区40形成一固定的弧度，减小弯曲区40的弯曲应力，避免了应力集中，提高了所述柔性基板10抗弯折性能。
图11所示为实施例七所述显示面板的膜层结构图，位于所述第一弯曲段701上的所述凸起90与位于所述第三弯曲段703上的所述凸起90间隔排列；其中，位于所述第一弯曲段701上的所述凸起90与所述第三弯曲段703接触，位于所述第三弯曲段703上的所述凸起90与所述第一弯曲段701接触。
可以理解的，位于各弯曲段上的所述凸起90间隔排列；即在弯曲区40处于弯折状态时，位于第三弯曲段703上的所述凸起90穿插在所述第一弯曲段701上的所述凸起90之间，并与所述第二背板区70接触；使得所述弯曲区40形成一固定的弧度，减小弯曲区40的弯曲应力，避免了应力集中，提高了所述柔性基板10抗弯折性能。
在本发明的显示面板中，所述凸起90可以仅存在于所述第一弯曲段701及部分所述第二弯曲段702上；或所述凸起90可以仅存在于所述第三弯曲段703及部分所述第二弯曲段702上。
图12所示为实施例八所述显示面板的膜层结构图，所述凸起90仅存在于所述第一弯曲段701以及部分所述第二弯曲段702上，在所述第一弯曲段701至所述第二弯曲段702的方向上，所述凸起90的厚度逐渐减小；
可以理解的，在所述显示面板处于弯曲状态时，每一所述凸起90与对应的所述第二背板区70接触，使得所述弯曲区40形成一固定的弧度，减小弯曲区40的弯曲应力，避免了所述柔性基板10弯曲区40应力集中。
在本发明的显示面板中，在所述第一背板区以及所述第三背板区靠近所述第二背板区的区域还设置有所述缓解应力构件，即所述凸起；可以理解的，所述第一背板区以及所述第三背板区与所述第二背板区分界处为弯曲应力开始区域，为了防止突然的形变使得所述柔性基板断裂，在未发生形变处设置所述凸起，更好的提升了所述柔性基板的抗弯折性能。
可以理解的，实施例六至实施例九中，所述凸起90的形状为但不限定于圆锥，还可以为正方体、长方体等。
可以理解的，实施例六至实施例九中，所述凸起90的分布密度没有具体的限定，可以根据具体结构进行布置。
根据本发明的又一个方面，还提供了一种电子装置，所述电子装置包括所述显示面板。
所述显示模组的工作原理与所述显示面板的工作原理相似，所述电子装置的工作原理具体可以参考所述显示面板的工作原理，这里不做赘述。
本发明提出了一种显示面板及电子装置，所述显示面板包括：柔性基板，所述柔性基板包括用于设置像素阵列的第一区、第二区以及连接所述第一区和所述第二区之间的弯曲区；背板层，位于所述柔性基板远离所述像素阵列的一侧，所述背板层包括第一背板区、第二背板区以及第三背板区，所述第一背板区对应于所述第一区，所述第三背板区对应于所述第二区，所述第二背板区对应与所述弯曲区；其中，所述第二背板区上设置有缓解应力构件。本发明通过在所述第二背板区上设置缓解应力构件，增强了柔性基板弯曲区的弯折性能及抗损伤的承受能力，提高显示面板的使用寿命。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
柔性基板，所述柔性基板包括用于设置像素阵列的第一区、第二区以及连接所述第一区和所述第二区之间的弯曲区；
背板层，位于所述柔性基板远离所述像素阵列的一侧，所述背板层包括第一背板区、第二背板区以及第三背板区，所述第一背板区对应于所述第一区，所述第三背板区对应于所述第二区，所述第二背板区对应与所述弯曲区；
其中，所述第二背板区上设置有缓解应力构件。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述缓解应力构件为凹槽；
其中，所述第二背板区包括第一弯曲段、第二弯曲段以及第三弯曲段，所述第一弯曲段靠近所述第一背板区，所述第三弯曲段靠近所述第三背板区，所述第二弯曲段位于所述第一弯曲段与所述第三弯曲段之间，所述凹槽在所述第一弯曲段、所述第二弯曲段以及所述第三弯曲段的分布密度不同。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，当所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第一弯曲段的曲率半径以及所述第三弯曲段的曲率半径时，所述第二弯曲段内所述凹槽的密度大于所述第一弯曲段内所述凹槽的密度，所述第二弯曲段内所述凹槽的密度大于所述第三弯曲段内所述凹槽的密度；
当所述第二弯曲段的曲率半径大于所述第一弯曲段的曲率半径以及所述第三弯曲段的曲率半径时，所述第二弯曲段内所述凹槽的密度小于所述第一弯曲段内所述凹槽的密度，所述第二弯曲段内所述凹槽的密度小于所述第三弯曲段内所述凹槽的密度。
4.根据权利要3所述的显示面板，其特征在于，当所述第二弯曲段的曲率半径小于等于所述第一弯曲段的曲率半径以及所述第三弯曲段的曲率半径时，所述第二弯曲段的膜层厚度小于所述第一弯曲段的膜层厚度，所述第二弯曲段的膜层厚度小于所述第三弯曲段的膜层厚度；
当所述第二弯曲段的曲率半径大于所述第一弯曲段的曲率半径以及所述第三弯曲段的曲率半径时，所述第二弯曲段的膜层厚度大于所述第一弯曲段的膜层厚度，所述第二弯曲段的膜层厚度大于所述第三弯曲段的膜层厚度。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述缓解应力构件为凸起；
其中，所述第二背板区包括第一弯曲段、第二弯曲段以及第三弯曲段，所述第一弯曲段靠近所述第一背板区，所述第三弯曲段靠近所述第三背板区，所述第二弯曲段位于所述第一弯曲段与所述第三弯曲段之间，所述凹槽在所述第一弯曲段、所述第二弯曲段以及所述第三弯曲段的厚度分布不同。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在所述第一弯曲段至所述第二弯曲段的方向上，所述凸起的厚度逐渐减小，在所述第二弯曲段至所述第三弯曲段的方向上，所述凸起的厚度逐渐增加。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，位于所述第一弯曲段上的所述凸起与位于所述第三弯曲段上的所述凸起一一对应；或
位于所述第一弯曲段上的所述凸起与位于所述第三弯曲段上的所述凸起间隔排列，位于所述第一弯曲段上的所述凸起与所述第三弯曲段接触，位于所述第三弯曲段上的所述凸起与所述第一弯曲段接触。
8.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述凸起仅存在于所述第一弯曲段及部分所述第二弯曲段上；或
所述凸起仅存在于所述第三弯曲段及部分所述第二弯曲段上。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一背板区以及所述第三背板区靠近所述第二背板区的区域还设置有所述缓解应力构件。
10.一种电子装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的显示模组。
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