CN110611183B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电连接器，包括：一绝缘本体；多个端子，分别收容于所述绝缘本体中，每一端子设有接触部；一盖体，可前后滑动地盖设于所述绝缘本体上，且具有一镂空部用于收容包括基板和导接部的一对接插头，所述镂空部具有一中心线沿左右方向延伸，所述盖体设有拉动部用于向前抵接所述基板，所述拉动部位于所述中心线的前方；一驱动件，设有一驱动部位于所述镂空部的前方；当所述对接插头的基板向下装入所述镂空部后，所述驱动部驱动所述盖体相对于所述绝缘本体向前水平移动，同时所述拉动部向前拉动所述基板，使所述导接部向前移动至接触所述接触部；本发明避免了所述对接插头在移动过程中所述基板发生翘曲。

Description

电连接器

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器，尤指一种用于电性连接一芯片模块至一电路板的电连接器。

【背景技术】

专利号为CN201120155596.4的中国专利揭示一种电连接器，用于电性连接一芯片模块至一电路板上,包括一电连接座、可沿所述电连接座相对滑移的一盖体、以及用以驱动所述盖体相对所述电连接座滑移的一驱动机构。所述电连接座设有圆形的一座孔，所述电连接座顶面设有一导电区，所述导电区排布多个收容孔，多个端子分别对应容设于多个所述收容孔内。所述盖体滑动地盖设于所述电连接座上，其一端对应所述座孔设有一穿孔。所述盖体顶面具有一镂空部对应所述导电区，所述芯片模块装入所述电连接器后定位于所述镂空部中。所述驱动机构包括一转动销和一承接座，所述转动销自所述盖体上方穿过所述穿孔及所述座孔，所述承接座自所述电连接座下方向上进入所述座孔与所述转动销相配合。转动所述驱动机构，所述芯片模块与所述盖体一起于所述电连接座上移动，从而实现所述芯片模块与所述电路板的电性连接。

然而，所述芯片模块于所述电连接座上移动的过程中，所述芯片模块受到所述镂空部的后侧面(定义所述芯片模块移动的方向为前方，与所述芯片模块移动方向相反的为后方)抵推移动，所述镂空部的后侧面位于所述镂空部的中心线的后侧，故所述芯片模块被驱使向前移动受到的作用力是推力，导致芯片模块移动过程中容易引起翘曲。

因此，有必要设计一种电连接器，以克服上述问题。

【发明内容】

本发明的创作目的在于提供一种避免对接插头移动过程中发生翘曲的电连接器。

为了达到上述目的，本发明的电连接器采用如下技术方案：

一种电连接器，用于电性连接一对接插头，所述对接插头设有一基板及向下伸出于所述基板的多个导接部，包括：一绝缘本体；多个端子，分别收容于所述绝缘本体中，每一端子设有接触部；一盖体，可前后滑动地盖设于所述绝缘本体上，且具有一镂空部用于收容所述基板，所述镂空部具有一中心线沿左右方向延伸，所述盖体设有拉动部用于向前抵接所述基板，所述拉动部位于所述中心线的前方；一驱动件，设有一驱动部位于所述镂空部的前方；当所述对接插头的基板向下装入所述镂空部后，所述驱动部驱动所述盖体相对于所述绝缘本体向前水平移动，同时所述拉动部向前拉动所述基板，使所述导接部向前移动至接触所述接触部。

进一步，所述镂空部的左右两侧分别凹陷形成凹部，所述基板左右两侧分别设有凸部对应收容于所述凹部，所述凹部的后侧面形成所述拉动部,所述拉动部抵接于其前方的凸部。

进一步，所述镂空部的后侧面形成一第一抵接部，所述盖体向前水平移动时，所述第一抵接部向前抵接于所述基板的后侧面。

进一步，所述镂空部的左右两侧分别凹陷形成缺口，所述基板左右两侧分别设有突部对应收容于所述缺口，所述缺口的前侧面位于所述中心线的后方，所述缺口的后侧面形成一第二抵接部,所述盖体向前水平移动时，所述第二抵接部向前抵接于位于其前方的突部。

进一步，所述镂空部的左右两侧分别凹陷形成凹陷部，且所述凹陷部的前侧面位于所述中心线的前方,所述凹陷部的后侧面位于所述中心线的后方，所述基板左右两侧分别设有突块对应收容于所述凹陷部，所述凹陷部的后侧面形成一第三抵接部,所述盖体向前水平移动时，所述第三抵接部向前抵接于位于其前方的所述突块。

进一步，在所述镂空部的相对两侧分别设置有压片，所述压片具有一枢接部枢接于所述盖体，以及自所述枢接部延伸的一压制部，当需要将所述基板放置于所述镂空部时，旋转所述压片使得所述压制部离开所述镂空部，当将所述基板放置于所述镂空部后，旋转所述压片使得所述压制部压在所述基板的上表面。

进一步，每一所述端子设有左右相对设置的两个所述接触部，自两接触部向后且相互远离延伸形成两导引部，多个所述端子包括第一端子和第二端子，所述导接部向下插入对应端子的两导引部之间后，沿前后方向，所述第一端子的接触部与所述导接部的距离小于所述第二端子的接触部与所述导接部的距离，在所述导接部向前移动的过程中，使得所述第一端子的两接触部先夹持所述导接部，所述第二端子的两接触部后夹持所述导接部。

进一步，所述第一端子为电源端子或接地端子。

进一步，所述盖体为金属材质，具有呈水平的一平板部，所述平板部的板缘设有均沿前后方向延伸的第一滑道和第二滑道；还进一步包括有金属件，其板缘对应第一滑道的左侧设有第一配合边，其板缘对应第二滑道的右侧设有第二配合边，所述第一滑道向左抵接所述第一配合边，所述第二滑道向右抵接所述第二配合边。

进一步，所述镂空部设于所述平板部所述平板部具有一滑槽位于所述镂空部的后方，所述滑槽的右侧形成所述第一滑道，所述滑槽的左侧形成所述第二滑道；所述金属件具有一底壁，所述底壁设有一收容空间收容所述绝缘本体，自所述底壁向上弯折形成一后弯折部位于所述收容空间的后方，所述后弯折部收容于所述滑槽中，所述后弯折部的右侧形成所述第一配合边，所述后弯折部的左侧形成所述第二配合边。

进一步，所述平板部具有一滑块位于所述镂空部的前方，所述滑块的左侧形成所述第一滑道，所述滑块的右侧形成所述第二滑道；自所述底壁向上弯折形成一前弯折部位于所述收容空间的前方，所述前弯折部设有一开槽，所述滑块收容于所述开槽中，所述开槽的左侧形成所述第一配合边，所述开槽的右侧形成所述第二配合边。

进一步，所述后弯折部设有一通孔沿前后方向贯穿所述后弯折部，所述通孔具有一顶面；所述盖体还设有凸出部进入所述通孔，从而所述通孔的顶面限制所述盖体向上移动。

进一步，自所述后弯折部向后弯折延伸形成一延伸部，所述平板部设有挡止面位于所述延伸部正下方，以限制所述盖体向上移动。

进一步，多个支撑部自所述底壁向上凸伸，所述支撑部向上支撑所述平板部，使得所述底壁与所述平板部沿上下方向具有间隙。

进一步，所述端子用于焊接于一电路板，一背板位于电路板下方，所述金属件通过固定件固定于所述背板；一套筒收容所述驱动件，所述套筒设有一固定部固定于电路板中，自固定部向上延伸形成一上部收容于所述金属件中，自所述固定部向下延伸形成一下部收容于背板中。

与现有技术相比，本发明的电连接器具有以下有益效果：

本发明通过在所述中心线的前方设置所述拉动部，所述拉动部向前拉动所述基板，也就是说，所述基板被驱使向前移动受到的作用力是拉力，故避免了所述对接插头在移动过程中所述基板发生翘曲。

【附图说明】

图1是本发明电连接器实施例一的立体分解图；

图2是图1的部分立体分解图；

图3是本发明实施例一对接插头和芯片模块分解示意图；

图4是本发明实施例一芯片模块和对接插头组装于电连接器前的立体图；

图5是本发明实施例一芯片模块和对接插头组装于电连接器后的立体图；

图6是图5的俯视图；

图7是图6沿A-A方向的剖视图；

图8是图7的局部放大图；

图9是本发明实施例一导接部和端子的分解示意图；

图10是本发明实施例一对接插头移动至最终位置时的示意图；

图11是图10沿B-B方向的剖视图；

图12是图11的局部放大图；

图13是发明实施例一导接部移动过程中与端子的示意图；

图14是发明的导接部移动至最终位置被端子夹持的示意图；

图15是图14另一视角端子夹住导接部的示意图；

图16是本发明的电连接器的金属件与绝缘本体组装后的俯视图；

图17是本发明的导接部向下插入端子时的俯视图；

图18是本发明的导接部水平移动至最终位置被端子夹持时的俯视图；

图19为本发明的对接插头与芯片模块连接示意图；

图20是本发明的实施例二第一端子先夹持导接部、第二端子后夹持导接部的示意图；

图21是本发明的实施例三第一导接部先被端子夹持、第二导接部后被端子夹持的示意图；

图22是本发明电连接器的实施例四的组合图；

图23是图22的俯视图。

具体实施方式的附图标号说明：

【具体实施方式】

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1-19所示，本发明电连接器200的第一实施例，所述电连接器200电性连接一对接插头100及一电路板400，所述对接插头100包括一基板1及设于所述基板1且向下伸出所述基板1的多个导接部2，一芯片模块300承载于所述基板1的上表面且两者电性连接；所述电连接器200包括一绝缘本体4；收容于所述绝缘本体4的多个端子3；一盖体5，盖设于所述绝缘本体4上且可相对于所述绝缘本体4前后水平移动；一驱动件7，驱动所述盖体5前后水平移动，以及一金属件6框设于所述绝缘本体4外。

如图1、2、16所示，所述绝缘本体4位于所述电路板400上，其包括两个结构相同的本体单元41，两本体单元41沿前后方向并列且排列方向一致，每一所述本体单元41的前侧和后侧分别凹设有一凹口4121，在前的本体单元41后侧的凹口4121与在后的本体单元41前侧的凹口4121共同围成一框口412使得绝缘本体4为中空结构，两本体单元41的排列位置可相互置换，且相互置换后所围成的框口412仍保持不变；每一所述本体单元41上下贯穿多个收容孔411，用于对应收容所述端子3，收容于在前的本体单元41的收容孔411的端子3与收容于在后的本体单元41的收容孔411的端子3排列方向一致。

如图1、2、9所示，所述端子3具有一呈平板状的基部31，所述基部31的板面垂直于前后方向，自所述基部31向上延伸形成两个弹性部34,两个弹性部34与所述基部31位于同一平面,自每一所述弹性部34向前弯折延伸形成一导引部33,自所述导引部33向前弯折延伸形成一接触部32；每一端子3的两导引部33之间的距离大于两接触部32之间的距离；每一所述弹性部34分别具有一第一部341连接所述基部31、以及自所述第一部341向上延伸连接所述导引部33的一第二部342，每一端子3的两个第二部342之间的距离相等，且每一端子3的两个第一部341之间的距离沿自所述基部31至所述第二部342逐渐减小；自所述基部31向下且向前弯折再向后弯折形成一限位部35向下抵持于所述收容孔411的内壁以限制所述端子3向下移动，所述限位部35凸伸出所述基部31的前后两侧，自所述基部31的左右两侧向前弯折延伸形成两夹持臂36用于夹持一焊料e,所述焊料e用于与所述电路板400焊接(如图7、8)。

如图3、6、19所示，所述基板1位于所述绝缘本体4上方，其上表面与下表面之间具有多层印刷电路12，所述基板1的左右两侧分别设有两凸部11，所述基板1的上表面还具有多个导接区13，所述芯片模块300具有多个导电体c分别对应导接于所述导接区13，在本实例中，所述导电体c为锡球(当然,在其它实施例中,所述芯片模块300也可以不是焊接在所述基板1上,所述芯片模块300可以是压接在所述基板1上)。所述导接部2沿左右方向的厚度小于每一所述端子3的二导引部33之间最小的距离，从而使得所述导接部2以零插入力插入二导引部33之间,所述导接区13通过多层印刷电路12与所述导接部2对应电性相连，从而每一所述导电体c与对应的所述导接部2电性导通，相邻两导接部2之间的距离M大于相邻两导接区13之间的距离N，使得有足够的空间设置与所述导电体c数量相同的所述端子3。如图13、14、17所示，所述导接部2的前侧具有一倾斜面21，所述倾斜面21使得所述导接部2的宽度沿自上而下的方向逐渐增大，所述导接部2向下插入对应端子3的两导引部33之间后，所述导引部33导引所述导接部2向前移动至所述接触部32，在所述导接部2向前移动的过程中，所述倾斜面21接触所述接触部32，形成一个向下的分力F1作用于所述倾斜面21，避免所述对接插头100向上浮；如图15所示，所述导接部2的左右两侧均设有一凹槽22，所述接触部32夹持所述凹槽22，所述凹槽22具有一对接面221用于接触所述接触部32，沿自上而下的方向，所述对接面221朝靠近对应的所述接触部32倾斜延伸，即沿自上而下的方向,每一所述导接部2的二对接面221相互逐渐远离,在所述导接部2向前移动的过程中，形成一个向下的分力作用于所述对接面221，进一步阻止所述对接插头100向上浮；所述凹槽22的下端形成一挡部23，在所述导接部2向前移动的过程中或所述导接部2被所述端子3夹持时，所述导引部33或所述接触部32向下扣持于所述挡部23以防止对接插头100上移。

如图1、2、6所示，所述盖体5为金属材质，所述盖体5具有一平板部51，所述平板部51开设有一贯通其上表面与下表面的镂空部511用于收容所述基板1，所述镂空部511具有一中心线L沿左右方向延伸；所述平板部51的板缘设有均沿前后方向延伸的两第一滑道50a和两第二滑道50b，所述平板部51具有一滑槽512位于所述镂空部511的后方，其中一第一滑道50a设于所述滑槽512的右侧，其中一第二滑道50b设于所述滑槽512的左侧；所述平板部51设有一滑块52位于所述镂空部511的前方，另一第一滑道50a设于所述滑块52的左侧，另一第二滑道50b设于所述滑块52的右侧；所述平板部51于所述镂空部511的左右两侧均设有两个拉动部54，所述拉动部54位于所述镂空部511的中心线L的前方，所述镂空部511的左右两侧面分别凹陷形成有两个凹部55，每一所述凹部55对应的收容于每一所述凸部11，所述凹部55的前侧形成所述拉动部54，所述拉动部54抵接于位于其前方的所述凸部11的后侧面，所述镂空部511的后侧面形成一第一抵接部58a抵接于所述基板1的后侧；所述盖体5的上表面焊接有一第一挡位59a和一第二挡位59b(当然，在其它实施例中，所述第一挡位59a和所述第二挡位59b也可与所述盖体5一体成型)。

如图4、5所示，在所述镂空部511的前后两侧分别设有两个压片8(当然，在其它实施例中，也可以在所述镂空部511的前后两侧分别设一个压片8，或者所述压片8也可设置于所述镂空部511的左右两侧)，所述压片8为金属材质，所述压片8具有一枢接部81，一铆钉g固定于所述盖体5，通过所述枢接部81枢接于所述铆钉g使得所述枢接部81枢接于所述盖体5(当然，在其它实施例中，所述压片8也可直接枢接于所述盖体5)，自所述枢接部81延伸一压制部82，当需要将所述基板1放置于所述镂空部511时，旋转所述压片8使得所述压制部82离开所述镂空部511，当将所述基板1放置于所述镂空部511后，旋转所述枢接部81使得所述压制部82压在所述基板1的上表面。

如图1、2、5所示，所述金属件6具有一底壁61，四个螺丝向下穿过所述底壁61以将所述底壁61固定于一背板d，所述背板d位于所述电路板400下表面，所述底壁61开设有一收容空间66，所述两本体单元41并列于所述收容空间66中，所述金属件6的板缘对应两第一滑道50a的左侧设有两第一配合边60a且其板缘对应第二滑道50b的右侧设有两第二配合边60b，所述第一滑道50a向左抵接所述第一配合边60a，所述第二滑道50b向右抵接所述第二配合边60b，用以防止所述盖体5前后滑动过程中左右偏移，本实施例中，自所述底壁61的前侧向上弯折形成一前弯折部62位于所述收容空间66的前方，所述前弯折部62设有一开槽621，所述开槽621把所述前弯折部62隔开成两部分并沿左右并列，所述滑块52收容于所述开槽621中，所述开槽621的左侧形成其中一第一配合边60a，其与所述滑块52左侧形成的所述第一滑道50a对应，所述开槽621的右侧形成其中一第二配合边60b，其与所述滑块52右侧形成的所述第二滑道50b对应；自所述底壁61向上弯折形成一后弯折部63位于所述收容空间66的后方，所述后弯折部63收容于所述滑槽512中，所述后弯折部63的右侧形成另一第一配合边60a，其与所述滑槽512的右侧形成的所述第一滑道50a对应，所述后弯折部63的左侧形成另一第二配合边60b，其与所述滑槽512的左侧形成的所述第二滑道50b对应；自所述后弯折部63向后弯折延伸形成一延伸部64，所述平板部51设有挡止面513位于所述延伸部64正下方，以限制所述盖体5向上移动；多个支撑部65自所述底壁61向上凸伸，所述支撑部65向上支撑所述平板部51，使得所述底壁61与所述平板部51沿上下方向具有间隙，用于散热，在本实施例中，所述支撑部65为圆柱状。

如图6、7、10所示，所述驱动件7为一凸轮，为金属材质，位于所述镂空部511的前方，所述驱动件7具有一头部71抵接于盖体5的上表面，自头部71向外延伸一凸块72，凸块72在第一挡位59a和第二挡位59b之间水平旋转，自头部71向下延伸一驱动部73收容于所述盖体5，自驱动部73向下延伸一柱体74收容于所述金属件6，所述驱动部73的中心偏离于头部71和柱体74的中心，所述柱体74伸出所述背板d的部分设有一卡槽(未图示)，用于与一卡环f卡持防止驱动件7向上移动。一套筒9收容所述驱动件7，所述套筒9为金属材质，所述套筒9设有一固定部91固定于电路板400中，自固定部91向上延伸形成一上部92收容于所述底壁61中，自所述固定部91向下延伸形成一下部93收容于背板d中。当凸块72从所述第一挡位59a旋转至所述第二挡位59b时，所述驱动部73向前抵接盖体5而所述拉动部54拉动所述基板1从而所述盖体5与所述基板1一起向前水平移动，从而带动所述导接部2从所述导引部33向前移动至所述接触部32，当凸块72从所述第二挡位59b旋转至所述第一挡位59a时，所述驱动部73向后抵接盖体5带动所述基板1向后水平移动，从而带动所述导接部2自所述接触部32向所述导引部33移动，使得所述导接部2与所述接触部32分离。

如图20所示，为本发明的第二实施例，其与第一实施例不同在于，多个所述端子3包括第一端子3a和第二端子3b，所述第一端子3a为接地端子，在其他实例中,所述第一端子3a为电源端子，或多个所述第一端子3a包括接地端子和电源端子。所述第一端子3a与所述第二端子3b的结构不同，即所述导接部2分别向下插入对应的第一端子3a、第二端子3b的两导引部33之间后，沿前后方向，所述第一端子3a的两接触部32与对应的所述导接部2的距离小于所述第二端子3b的两接触部32与对应的导接部2的距离，在所述导接部2向前移动的过程中，使得所述第一端子3a先夹持所述导接部2，所述第二端子3b后夹持所述导接部2；其余结构与功能与第一实施例完全相同，在此不再赘述。

如图21所示，为本发明的第三实施例，其与第一实施例不同在于，多个所述导接部2包括第一导接部2a和第二导接部2b，所述第一导接部2a沿前后方向的宽度大于所述第二导接部2b沿前后方向的宽度，第一导接部2a和第二导接部2b分别向下插入对应端子3的两导引部33之间后，沿前后方向，所述第一导接部2a与对应端子3的所述接触部32的之间的距离小于所述第二导接部2b与对应端子3的所述接触部32的之间的距离，在所述第一导接部2a和第二导接部2b向前移动的过程中，使得第一导接部2a先接触对应端子3的所述接触部32，第二导接部2b后接触对应端子3的所述接触部32；在本实施例中，夹持所述第一导接部2a的端子3为接地端子，在其他实例中,也可以为电源端子，或多个夹持所述第一导接部2a的端子3包括接地端子和电源端子。其余结构与功能与第一实施例完全相同，在此不再赘述。

如图22、23为本发明的第四实施例，其与第一实施例不同在于，所述盖体5还具有两第二抵接部58b和两第三抵接部58c，均位于所述镂空部511的中心线L的后方；所述镂空部511的左右两侧分别凹陷形成有一缺口56；所述基板1左右两侧分别设有一突部14分别收容于所述缺口56，所述缺口56的后侧面形成所述第二抵接部58b，其抵接于位于其前方的突部14；所述镂空部511的左右两侧分别凹陷形成有一凹陷部57，且所述凹陷部57的前侧面位于所述中心线L的前侧,所述凹陷部57的后侧面位于所述中心线L的后侧，所述基板1左右两侧分别设有一突块15分别收容于所述凹陷部57，所述凹陷部57的后侧面形成所述第三抵接部58c，其向前抵接于位于其前方的所述突块15；所述盖体5向前水平移动时，所述拉动部54拉动所述基板1向前水平移动，第一抵接部58a、第二抵接部58b和第三抵接部58c共同抵推所述基板1向前水平移动，从而带动所述导接部2从所述导引部33移动至被所述端子3的接触部32夹持；所述凸块72从第一挡位59a水平旋转至第二挡位59b的方向不同，即实施例一为从顺时针旋转，本实施例为逆时针旋转，且本实施例所述凸块72从第一挡位59a水平旋转至第二挡位59b的角度大于180°从而使得所述驱动件7驱动盖体5更省力；所述后弯折部63设有一通孔631沿前后方向贯穿所述后弯折部63，所述通孔631具有一顶面；自所述滑槽512的一侧向后延伸一凸出部53，所述凸出部53位于所述滑槽512的左侧和右侧之间，所述凸出部53进入所述通孔631，从而所述通孔631的顶面限制所述盖体5向上移动；所述基板1上设有多个支撑柱h用以支撑一散热器(未图示)；所述压制部82设有向下凸伸一凸包821，凸包821向下抵接所述基板1。其余结构与功能与第一实施例完全相同，在此不再赘述。

综上所述，本发明的电连接器200具有下列有益效果：

(1)本发明通过在所述中心线L的前方设置所述拉动部54，所述拉动部54向前拉动所述基板1，也就是说，所述基板1被驱使向前移动受到的作用力是拉力，故避免了所述对接插头100在移动过程中所述基板1发生翘曲。

(2)所述基板1在向前移动的过程中，其位于所述中心线L的前方受到来自拉动部54的拉力、以及其位于所述中心线L的后方受到来自第一抵接部58a、第二抵接部58b或第一抵接部58c的推力，共同抵推所述基板1向前水平移动，使得所述基板1在向前移动的过程中受力更均匀,避免所述基板1在运动过程中翘曲。

(3)沿前后方向，所述第一端子3a的两接触部32与所述导接部2的距离小于所述第二端子3b的两接触部32与所述导接部2的距离,在所述导接部2向前移动的过程中，使得所述第一端子3a的两接触部32先夹持所述导接部2,所述第二端子3b的两接触部32后夹持所述导接部2,从而分散导接部2与接触部32接触时的作用力，从而减小驱动件7驱动盖体5需要的驱动力。

(4)由于沿前后方向所述第一导接部2a的宽度大于所述第二导接部2b的宽度，在所述导接部2向前移动的过程中，使得所述第一导接部2a先被端子3夹持,所述第二导接部2b后被端子3夹持,从而分散导接部2与接触部32接触时的作用力，从而减小驱动件7驱动盖体5需要的驱动力。

(5)由于所述平板部51的板缘设有均沿前后方向延伸的第一滑道50a和第二滑道50b，所述第一滑道50a向左抵接所述第一配合边60a，所述第二滑道50b向右抵接所述第二配合边60b，因所述第一滑道50a和第二滑道50b由平板部51的板缘成型，可以做到尺寸更精准，减少盖体5左右偏移，使得对接插头100更稳定的向前水平移动，从而保证导接部2与所述端子3良好连接。

以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围内。

Claims (14)

1.一种电连接器，用于电性连接一对接插头，所述对接插头设有一基板及向下伸出于所述基板的多个导接部，其特征在于，包括：

一绝缘本体；

多个端子，分别收容于所述绝缘本体中，每一端子设有接触部；

一盖体，可前后滑动地盖设于所述绝缘本体上，且具有一镂空部用于收容所述基板，所述镂空部具有一中心线沿左右方向延伸，所述盖体设有拉动部用于向前抵接所述基板，所述镂空部的左右两侧分别凹陷形成凹部，所述基板左右两侧分别设有凸部对应收容于所述凹部，所述凹部的后侧面形成所述拉动部,所述拉动部抵接于其前方的凸部，所述拉动部位于所述中心线的前方；

一驱动件，设有一驱动部位于所述镂空部的前方；

当所述对接插头的基板向下装入所述镂空部后，所述驱动部驱动所述盖体相对于所述绝缘本体向前水平移动，同时所述拉动部向前拉动所述基板，使所述导接部向前移动至接触所述接触部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述镂空部的后侧面形成一第一抵接部，所述盖体向前水平移动时，所述第一抵接部向前抵接于所述基板的后侧面。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述镂空部的左右两侧分别凹陷形成缺口，所述基板左右两侧分别设有突部对应收容于所述缺口，所述缺口的前侧面位于所述中心线的后方，所述缺口的后侧面形成一第二抵接部,所述盖体向前水平移动时，所述第二抵接部向前抵接于位于其前方的突部。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述镂空部的左右两侧分别凹陷形成凹陷部，且所述凹陷部的前侧面位于所述中心线的前方,所述凹陷部的后侧面位于所述中心线的后方，所述基板左右两侧分别设有突块对应收容于所述凹陷部，所述凹陷部的后侧面形成一第三抵接部,所述盖体向前水平移动时，所述第三抵接部向前抵接于位于其前方的所述突块。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，在所述镂空部的相对两侧分别设置有压片，所述压片具有一枢接部枢接于所述盖体，以及自所述枢接部延伸的一压制部，当需要将所述基板放置于所述镂空部时，旋转所述压片使得所述压制部离开所述镂空部，当将所述基板放置于所述镂空部后，旋转所述压片使得所述压制部压在所述基板的上表面。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，每一所述端子设有左右相对设置的两个所述接触部，自两接触部向后且相互远离延伸形成两导引部，多个所述端子包括第一端子和第二端子，所述导接部向下插入对应端子的两导引部之间后，沿前后方向，所述第一端子的接触部与所述导接部的距离小于所述第二端子的接触部与所述导接部的距离，在所述导接部向前移动的过程中，使得所述第一端子的两接触部先夹持所述导接部，所述第二端子的两接触部后夹持所述导接部。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述第一端子为电源端子或接地端子。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述盖体为金属材质，具有呈水平的一平板部，所述平板部的板缘设有均沿前后方向延伸的第一滑道和第二滑道；还进一步包括有金属件，其板缘对应第一滑道的左侧设有第一配合边，其板缘对应第二滑道的右侧设有第二配合边，所述第一滑道向左抵接所述第一配合边，所述第二滑道向右抵接所述第二配合边。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述镂空部设于所述平板部，所述平板部具有位于所述镂空部的后方一滑槽，所述滑槽的右侧形成所述第一滑道，所述滑槽的左侧形成所述第二滑道；所述金属件具有一底壁，所述底壁设有一收容空间收容所述绝缘本体，自所述底壁向上弯折形成一后弯折部位于所述收容空间的后方，所述后弯折部收容于所述滑槽中，所述后弯折部的右侧形成所述第一配合边，所述后弯折部的左侧形成所述第二配合边。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述平板部具有一滑块位于所述镂空部的前方，所述滑块的左侧形成所述第一滑道，所述滑块的右侧形成所述第二滑道；自所述底壁向上弯折形成一前弯折部位于所述收容空间的前方，所述前弯折部设有一开槽，所述滑块收容于所述开槽中，所述开槽的左侧形成所述第一配合边，所述开槽的右侧形成所述第二配合边。

11.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述后弯折部设有一通孔沿前后方向贯穿所述后弯折部，所述通孔具有一顶面；所述盖体还设有凸出部进入所述通孔，从而所述通孔的顶面限制所述盖体向上移动。

12.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，自所述后弯折部向后弯折延伸形成一延伸部，所述平板部设有挡止面位于所述延伸部正下方，以限制所述盖体向上移动。

13.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，多个支撑部自所述底壁向上凸伸，所述支撑部向上支撑所述平板部，使得所述底壁与所述平板部沿上下方向具有间隙。

14.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述端子用于焊接于一电路板，一背板位于电路板下方，所述金属件通过固定件固定于所述背板；一套筒收容所述驱动件，所述套筒设有一固定部固定于电路板中，自固定部向上延伸形成一上部收容于所述金属件中，自所述固定部向下延伸形成一下部收容于背板中。

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