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CN110379298B - 框胶结构和显示面板的制作方法 - Google Patents

框胶结构和显示面板的制作方法 Download PDF

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CN110379298B CN201910654950.9A CN201910654950A CN110379298B CN 110379298 B CN110379298 B CN 110379298B CN 201910654950 A CN201910654950 A CN 201910654950A CN 110379298 B CN110379298 B CN 110379298B
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Abstract

本申请提供了一种框胶结构和显示面板的制作方法。所述框胶结构包括第一胶层和第二胶层，所述第一胶层包括多个第一胶条，所述多个第一胶条首尾相邻，任意两个相邻的第一胶条之间具有第一间隙；所述第二胶层包括多个第二胶条，所述多个第二胶条首尾相邻，任意两个相邻的第二胶条之间具有第二间隙；其中，所述多个第一间隙在所述显示主体上的投影与所述多个第二间隙在所述显示主体上的投影不重叠。

Description

框胶结构和显示面板的制作方法
技术领域
本申请涉及电子显示领域，尤其涉及一种框胶结构和显示面板的制作方法。
背景技术
现有技术中，通常通过热塑性胶黏合显示面板的主体和玻璃盖板。热塑性胶在常温下为柔性固体且粘度较低。该胶条能够在被加热后融化，并且在温度降低后固化形成黏度很高的固体。现有技术中，对于矩形结构的显示面板，为了节约成本，用于黏合显示面板的胶条通常由四个条形胶条拼接形成。随着显示面板的边框宽度逐渐减小，胶条的宽度也随之减小，因此也对胶条的拼接精度提出了更高的要求。
参见图1，如果拼接时胶条间的间隙过大，胶条融化后无法填充所述间隙，则会导致显示面板无法密封。如果拼接时胶条重叠的面积过大，会导致重叠区的胶条过厚，无法全部融化，在拼接处形成拼接缝隙，同样会导致显示面板无法密封。
发明内容
为解决上述问题，本申请提供了一种框胶结构和显示面板的制作方法，以解决显示主体和盖板无法密封的技术问题。
本申请提供了一种框胶结构，所述框胶结构包括第一胶层和第二胶层，所述第一胶层包括多个第一胶条，所述多个第一胶条首尾相邻，任意两个相邻的第一胶条之间具有第一间隙；所述第二胶层包括多个第二胶条，所述多个第二胶条首尾相邻，任意两个相邻的第二胶条之间具有第二间隙；
其中，所述多个第一间隙在所述显示主体上的投影与所述多个第二间隙在所述显示主体上的投影不重叠。
根据本申请的其中一个方面，所述多个第一胶条和多个第二胶条的宽度相同。
根据本申请的其中一个方面，所述多个第一胶条和多个第二胶条的厚度相同。
根据本申请的其中一个方面，所述第一间隙和所述第二间隙的宽度小于或等于所述胶条宽度的两倍。
根据本申请的其中一个方面，形成所述第一胶条和第二胶条的材料相同。
根据本申请的其中一个方面，形成所述第一胶条和第二胶条的材料为热塑性胶黏剂。
根据本申请的其中一个方面，所述热塑性胶黏剂包括聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、过氯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚砜中的一种或多种的组合。
根据本申请的其中一个方面，所述框胶结构为矩形，构成所述第一胶层的第一胶条包括第一子胶条、第二子胶条、第三子胶条和第四子胶条，所述第一子胶条、第二子胶条、第三子胶条和第四子胶条之间具有四个第一间隙；
构成所述第二胶层的第二胶条包括第五子胶条、第六子胶条、第七子胶条和第八子胶条，所述第五子胶条、第六子胶条、第七子胶条和第八子胶条之间具有四个第二间隙。
根据本申请的其中一个方面，所述第五子胶条、第六子胶条、第七子胶条和第八子胶条覆盖所述四个第一间隙，所述四个第二间隙位于所述第一子胶条、第二子胶条、第三子胶条和第四子胶条上方。
相应的，本申请还提供了一种框胶结构的制作方法，该方法包括以下步骤：
提供显示主体，所述显示主体包括显示区和环绕所述显示区的非显示区；
在所述非显示区上设置第一胶层，所述第一胶层包括多个第一胶条，所述多个第一胶条首尾相邻，任意两个相邻的第一胶条之间具有第一间隙；
在所述第一胶层上设置第二胶层，所述第二胶层包括多个第二胶条，所述多个第二胶条首尾相邻，任意两个相邻的第二胶条之间具有第二间隙，所述多个第一间隙在所述显示主体上的投影与所述多个第二间隙在所述显示主体上的投影不重叠；
加热所述第一胶层和第二胶层，使所述第一胶层和第二胶层融化并发生形变，形成黏合单元；
冷却所述黏合单元使其固化，使所述盖板和所述显示主体构成密封空间。
本申请采用由第一胶层和第二胶层的叠层结构构成黏合单元。所述第一胶层包括多个第一胶条，所述多个第一胶条首尾相邻，任意两个相邻的第一胶条之间具有第一间隙；所述第二胶层包括多个第二胶条，所述多个第二胶条首尾相邻，任意两个相邻的第二胶条之间具有第二间隙；所述多个第一间隙在所述显示主体上的投影与所述多个第二间隙在所述显示主体上的投影不重叠。这样设置消除了相邻胶条的搭接区，避免了胶条由于受热不均无法融化的情况。同时，第一间隙和第二间隙的宽度远大于胶条的宽度，容差范围大，对粘贴胶条的对准精度要求低，便于粘贴。本申请的技术方案能够在不增加工艺难度的同时优化显示面板的密封效果。
附图说明
图1为现有技术中的显示面板和胶条的结构示意图；
图2为图1中沿AA1方向的剖面图；
图3为图2中的胶条融合后显示面板的剖面图
图4为图1中沿BB1方向的剖面图；
图5为图4中的胶条融合后显示面板的剖面图；
图6为本申请的一个具体实施例中的显示面板和第一层胶条的结构示意图；
图7为图6中沿CC1方向的剖面图；
图8为图6中沿DD1方向的剖面图；
图9为本申请的一个具体实施例中的显示面板和第二层胶条的结构示意图；
图10为图9中沿CC1方向的剖面图；
图11为图9中沿DD1方向的剖面图；
图12为图10中的胶条融化定型之后的剖面图；
图13为图11中的胶条融化定型之后的剖面图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
首先对现有技术进行简要说明。参见图1，所述框胶结构包括基板010和位于基板010上的第一胶条011、第二胶条012、第三胶条013和第四胶条014。所述第一胶条011、第二胶条012、第三胶条013和第四胶条014环绕所述基板010的边缘设置。
现有技术中，所述胶条为热塑性胶。热塑性胶在常温下为柔性固体且粘度较低。该胶条能够在被加热后融化，并且在温度降低后固化形成黏度很高的固体。由于拼接时的胶条柔软且易发生形变，因此在粘贴到基板010上时，胶条的长度很容易在外力的作用下发生改变，在相邻的胶条之间产生缝隙或彼此重叠。
参见图2，第二胶条012和相邻的第一胶条011和第四胶条014产生重叠，且重叠部分的宽度等于所述第一胶条011和第四胶条014的宽度。在与盖板020进行黏合时，由于重叠区域的厚度过厚，导致胶条的热量分布不均，重叠区域附近的胶条无法融化，在相邻的胶条之间形成空气通道，如图3所示。
参见图4，第三胶条011和相邻的第一胶条011和第四胶条014之间具有较大的间隙。由于所述间隙的宽度过大，融化后的胶条无法完全填充所述间隙，导致相邻的胶条之间形成空气通道，如图5所示。
为解决上述问题，本申请提供了一种框胶结构和显示面板的制作方法，以解决显示主体和盖板无法密封的技术问题。
参见图13，本申请提供了一种框胶结构，所述框胶结构用于黏合显示主体10和盖板20。
参见图6至图8，图6为本申请的一个具体实施例中的显示面板和第一层胶条的结构示意图，图7为图6中沿CC1方向的剖面图，图8为图6中沿DD1方向的剖面图。所述显示主体10包括显示区和环绕所述显示区的非显示区，所述黏合单元设置在所述非显示区上，所述黏合单元包括第一胶层和第二胶层。所述盖板20通过黏合单元贴附在所述显示主体10上，与所述显示主体10构成密封空间。
参见图9至图11，图9为本申请的一个具体实施例中的显示面板和第二层胶条的结构示意图，图10为图9中沿CC1方向的剖面图，图11为图9中沿DD1方向的剖面图。所述第一胶层包括多个第一胶条，所述多个第一胶条首尾相邻，任意两个相邻的第一胶条之间具有第一间隙15。所述第二胶层包括多个第二胶条，所述多个第二胶条首尾相邻，任意两个相邻的第二胶条之间具有第二间隙25。其中，所述多个第一间隙15在所述显示主体10上的投影与所述多个第二间隙25在所述显示主体10上的投影不重叠。
本申请在相邻的胶条之间设置了间隙，从而能够避免相邻的胶条彼此重叠。由于消除了重叠区，本申请能够避免现有技术中由于部分区域的胶条无法融化而形成的空气通道。同时，本申请设置了由第一胶层和第二胶层构成的黏合单元，所述第一胶层中的第一间隙15和第二胶层中的第二间隙25在显示主体10上的投影不重合。在后续对第一胶层和第二胶层加热时，胶条受热融化，第一胶层中的第一胶条会填充第二胶层中的第二间隙25，同时第二胶层中的第二胶条会填充第一胶层中的第一间隙15，从而形成闭合的回路，消除了空气通道。
本申请中，为了简化工艺难度，同时确保所述第一间隙15和第二间隙25被完全填充，所述多个第一胶条和多个第二胶条的宽度相同，且所述多个第一胶条和多个第二胶条的厚度相同。同时，为了避免由于第一间隙15和第二间隙25过宽导致填充不充分，所述第一间隙15和所述第二间隙25的宽度小于或等于所述胶条宽度的两倍。
本申请中，形成所述第一胶条和第二胶条的材料相同，为热塑性胶黏剂。所述热塑性胶黏剂包括聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、过氯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚砜中的一种或多种的组合。
本实施例中，以矩形框胶结构为例进行说明，对应的，胶条的数目为四条。需要说明的是，本实施例中的框胶结构的形状和胶条的数目仅用于说明本发明，不能解释为对本发明的限制。
参见图6，所述框胶结构为矩形，构成所述第一胶层的第一胶条包括第一子胶条11、第二子胶条12、第三子胶条13和第四子胶条14，所述第一子胶条11、第二子胶条12、第三子胶条13和第四子胶条14之间具有四个第一间隙15。参见图9，构成所述第二胶层的第二胶条包括第五子胶条21、第六子胶条22、第七子胶条23和第八子胶条24，所述第五子胶条21、第六子胶条22、第七子胶条23和第八子胶条24之间具有四个第二间隙25。所述第五子胶条21、第六子胶条22、第七子胶条23和第八子胶条24覆盖所述四个第一间隙15，所述四个第二间隙25位于所述第一子胶条11、第二子胶条12、第三子胶条13和第四子胶条14上方。
相应的，本申请还提供了一种框胶结构的制作方法，该方法包括以下步骤。
首先，提供显示主体10，所述显示主体10包括显示区和环绕所述显示区的非显示区。
之后，参见图6，在所述非显示区上设置第一胶层，所述第一胶层包括多个第一胶条，所述多个第一胶条首尾相邻，任意两个相邻的第一胶条之间具有第一间隙15。
之后，参见图9，在所述第一胶层上设置第二胶层，所述第二胶层包括多个第二胶条，所述多个第二胶条首尾相邻，任意两个相邻的第二胶条之间具有第二间隙25，所述多个第一间隙15在所述显示主体10上的投影与所述多个第二间隙25在所述显示主体10上的投影不重叠。
本实施例中，所述框胶结构为矩形，构成所述第一胶层的第一胶条包括第一子胶条11、第二子胶条12、第三子胶条13和第四子胶条14，所述第一子胶条11、第二子胶条12、第三子胶条13和第四子胶条14之间具有四个第一间隙15。构成所述第二胶层的第二胶条包括第五子胶条21、第六子胶条22、第七子胶条23和第八子胶条24，所述第五子胶条21、第六子胶条22、第七子胶条23和第八子胶条24之间具有四个第二间隙25。所述第五子胶条21、第六子胶条22、第七子胶条23和第八子胶条24覆盖所述四个第一间隙15，所述四个第二间隙25位于所述第一子胶条11、第二子胶条12、第三子胶条13和第四子胶条14上方。
最后，参见图12和图13，加热所述第一胶层和第二胶层，使所述第一胶层和第二胶层融化并发生形变，形成黏合单元。冷却所述黏合单元使其固化，使所述盖板20和所述显示主体10构成密封空间。
本申请在相邻的胶条之间设置了间隙，从而能够避免相邻的胶条彼此重叠。由于消除了重叠区，本申请能够避免现有技术中由于部分区域的胶条无法融化而形成的空气通道。同时，本申请设置了由第一胶层和第二胶层构成的黏合单元，所述第一胶层中的第一间隙15和第二胶层中的第二间隙25在显示主体10上的投影不重合。在后续对第一胶层和第二胶层加热时，胶条受热融化，第一胶层中的第一胶条会填充第二胶层中的第二间隙25，同时第二胶层中的第二胶条会填充第一胶层中的第一间隙15，从而形成闭合的回路，消除了空气通道。
本申请采用由第一胶层和第二胶层的叠层结构构成黏合单元。所述第一胶层包括多个第一胶条，所述多个第一胶条首尾相邻，任意两个相邻的第一胶条之间具有第一间隙；所述第二胶层包括多个第二胶条，所述多个第二胶条首尾相邻，任意两个相邻的第二胶条之间具有第二间隙；所述多个第一间隙在所述显示主体上的投影与所述多个第二间隙在所述显示主体上的投影不重叠。这样设置消除了相邻胶条的搭接区，避免了胶条由于受热不均无法融化的情况。同时，第一间隙和第二间隙的宽度远大于胶条的宽度，容差范围大，对粘贴胶条的对准精度要求低，便于粘贴。本申请的技术方案能够在不增加工艺难度的同时优化显示面板的密封效果。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (5)

1.一种框胶结构，其特征在于，所述框胶结构包括第一胶层和第二胶层，所述第一胶层包括多个第一胶条，所述多个第一胶条首尾相邻，任意两个相邻的第一胶条之间具有第一间隙；所述第二胶层包括多个第二胶条，所述多个第二胶条首尾相邻，任意两个相邻的第二胶条之间具有第二间隙；
其中，所述第一间隙在显示主体上的投影与所述第二间隙在所述显示主体上的投影不重叠；
所述第一胶条和第二胶条的材料为热塑性胶黏剂,所述第一胶层和第二胶层加热时，所述第一胶层中的第一胶条会填充第二胶层中的第二间隙，所述第二胶层中的第二胶条会填充第一胶层中的第一间隙，所述多个第一胶条和多个第二胶条的宽度相同；
所述热塑性胶黏剂包括聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、过氯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚砜中的一种或多种的组合，所述框胶结构为矩形，构成所述第一胶层的第一胶条包括第一子胶条、第二子胶条、第三子胶条和第四子胶条，所述第一子胶条、第二子胶条、第三子胶条和第四子胶条之间具有四个第一间隙；
构成所述第二胶层的第二胶条包括第五子胶条、第六子胶条、第七子胶条和第八子胶条，所述第五子胶条、第六子胶条、第七子胶条和第八子胶条之间具有四个第二间隙。
2.根据权利要求1所述的框胶结构，其特征在于，所述多个第一胶条和多个第二胶条的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的框胶结构，其特征在于，所述第一间隙和所述第二间隙的宽度小于或等于所述胶条宽度的两倍。
4.根据权利要求1所述的框胶结构，其特征在于，所述第五子胶条、第六子胶条、第七子胶条和第八子胶条覆盖所述四个第一间隙，所述四个第二间隙位于所述第一子胶条、第二子胶条、第三子胶条和第四子胶条上方。
5.一种显示面板的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
提供显示主体，所述显示主体包括显示区和环绕所述显示区的非显示区；
在所述非显示区上设置第一胶层，所述第一胶层包括多个第一胶条，所述多个第一胶条首尾相邻，任意两个相邻的第一胶条之间具有第一间隙；
在所述第一胶层上设置第二胶层，所述第二胶层包括多个第二胶条，所述多个第二胶条首尾相邻，任意两个相邻的第二胶条之间具有第二间隙，所述第一间隙在所述显示主体上的投影与所述第二间隙在所述显示主体上的投影不重叠；
提供盖板，所述盖板通过所述第一胶层和所述第二胶层贴附在所述显示主体上；
加热所述第一胶层和第二胶层，使所述第一胶层和第二胶层融化并发生形变，形成黏合单元，所述多个第一胶条和多个第二胶条的宽度相同，所述第一胶条和第二胶条的材料为热塑性胶黏剂；
冷却所述黏合单元使其固化，使盖板和所述显示主体构成密封空间；
所述热塑性胶黏剂包括聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚树脂、过氯乙烯树脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚砜中的一种或多种的组合；
所述第一胶层为矩形，构成所述第一胶层的第一胶条包括第一子胶条、第二子胶条、第三子胶条和第四子胶条，所述第一子胶条、第二子胶条、第三子胶条和第四子胶条之间具有四个第一间隙；
所述第二胶层为矩形，构成所述第二胶层的第二胶条包括第五子胶条、第六子胶条、第七子胶条和第八子胶条，所述第五子胶条、第六子胶条、第七子胶条和第八子胶条之间具有四个第二间隙。
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