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CN110366492A - 多层膜和包括其的封装 - Google Patents

多层膜和包括其的封装 Download PDF

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CN110366492A
CN110366492A CN201880014237.1A CN201880014237A CN110366492A CN 110366492 A CN110366492 A CN 110366492A CN 201880014237 A CN201880014237 A CN 201880014237A CN 110366492 A CN110366492 A CN 110366492A
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Abstract

本发明提供多层膜和由所述膜形成的封装。在一个方面中，多层膜包括：层A，其为具有顶部面部表面和底部面部表面且按层A的重量计包括至少30重量％的低密度聚乙烯的密封剂层；和层B，其具有顶部面部表面和底部面部表面且按层B的重量计包括至少70重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、聚丙烯的抗冲击共聚物中的至少一种或其组合，其中层B的所述顶部面部表面与层A的底部面部表面粘着接触，其中所述膜经配置以提供由于层A与层B之间的分层而打开的可剥离密封。

Description

多层膜和包括其的封装
技术领域
本发明涉及多层膜和包括所述膜的封装。
背景技术
加热可密封和易开口膜大规模地用于包含例如食品产品的暂时性封闭容器。举例来说，可剥离膜可密封至硬质容器中，如托盘。在使用期间，消费者撕掉可剥离膜。
加热可密封膜必须能够在施加热量时密封。在典型密封方法期间，膜的衬底或网层开始与经加热的表面(如密封夹钳)直接接触。热量因此通过膜的背层转移，以熔融和融合内部密封剂层，形成密封。
将密封拉开所需的力称作“密封强度”或“热密封强度”，其可根据ASTMF2029-00(B)测量。所需密封强度根据具体最终用途应用而变化。针对柔性封装应用(如谷类内衬、点心食品封装、饼干套管和蛋糕粉内衬)，所需密封强度一般在约2-10N/15mm范围内。举例来说，对于易开口的谷类盒内衬，尽管靶材根据个别制造商需要而改变，但在约3-6N/15mm范围内的密封强度通常经指定。除柔性封装应用以外，可密封和可剥离膜也可用于硬质封装应用，如用于便利对象(例如，点心食品，如布丁)和医疗装置的盖子。典型硬质封装的密封强度也是约3-6N/15mm。
待密封的多层膜或结构通常包含密封剂层，其在加热时将膜或结构密封至(相同膜或不同膜的)另一膜表面、至硬质封装或至另一表面。存在多种剥离系统，通过所述系统可开口封装。
在粘附剥离系统中，将具有密封剂层的多层膜或结构密封至衬底(例如，另一多层膜或结构、硬质封装等)。如果衬底不包含密封剂层，则密封剂层自衬底分离(例如，将具有密封剂层的多层膜或结构自衬底干净地去除)。如果衬底也包含密封剂层，则各密封剂层之间存在清晰分离。
在粘性的剥离系统中，密封在密封剂层内粘性地开口。在所述系统中，残余密封剂层在衬底上可见，而破坏发生在密封剂层内。
在突发剥离或分层系统中，密封保持紧密，但密封剂层粘附地自衬底分层。
关于所述系统的额外信息可发现于由食品技术和封装工业协会(theIndustrialAssociation for Food Technology and Packaging)(2011年6月)出版的技术公报(Technical Bulletin)第106/2011号《‘易开口’可剥离封装系统的设计指南(Guidelinefor the design of'easy opening'peelable packaging systems)》中，其以引用的方式并入本文中。
突发剥离开口机制特别期望能用于某些应用。
仍需要在并入至封装中时提供恒定的且更易于适应性开口的力的多层膜和/或结构的新方法。
发明内容
本发明提供在并入至封装中时可提供恒定的且适应性开口的力的多层膜。举例来说，在一些实施例中，多层膜在并入至封装中时可通过多层膜内分层(即，突发剥离)而开口。在一些实施例中，例如，多层膜提供由于密封剂层与相邻层之间的分层而开口的可剥离密封。在一些实施例中，多层膜可提供“易开口”密封(例如，在根据ASTM F2029-00(B)测量时，在100℃与140℃之间的温度下，膜的最大密封强度为2.5至6.5N/15mm)。
在一个方面中，本发明提供多层膜，其包括：层A，其为具有顶部面部表面和底部面部表面且按层A的重量计包括至少30重量％的低密度聚乙烯的密封剂层；和层B，其具有顶部面部表面和底部面部表面且按层B的重量计包括至少70重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、聚丙烯的抗冲击共聚物中的至少一种或其组合，其中层B的顶部面部表面与层A的底部面部表面粘着接触，其中所述膜经配置以提供由于层A与层B之间的分层而开口的可剥离密封。
在另一方面中，本发明涉及封装，如小袋，其包括本文所公开的多层膜中的任一种。
在另一方面中，本发明涉及封装，其包括本文所公开的多层膜中的任一种和托盘，其中层A的顶部面部表面密封至托盘的至少一部分。
在另一方面中，本发明涉及包括本文所公开的层压至衬底的多层膜中的任一种的多层结构。
在另一方面中，本发明涉及包括本文所公开的多层结构中的任一种的封装。
在另一方面中，本发明涉及封装，其包括本文所公开的多层结构中的任一种和托盘，其中层A的顶部面部表面密封至托盘的至少一部分。
这些和其它实施例更详细地描述于具体实施方式中。
附图说明
图1为说明不同温度下根据本发明的一些实施例的多层膜和比较膜的热密封强度的图表。
具体实施方式
除非相反陈述、由上下文暗示或在本领域中惯用，否则所有份数和百分比按重量计，所有温度以℃为单位，且所有测试方法为截至本发明的申请日的现行方法。
如本文所用的术语“组合物”指代包括组合物的材料以及由组合物的材料形成的反应产物和分解产物的混合物。
“聚合物”意指通过使相同或不同类型的单体聚合而制备的聚合化合物。通用术语聚合物因此涵盖术语均聚物(用于指代仅由一种类型的单体制备的聚合物，应了解痕量的杂质可并入至聚合物结构中)和如下文所定义的术语互聚物。痕量的杂质(例如，催化剂残余物)可并入至聚合物中和/或聚合物内。聚合物可为单一聚合物、聚合物掺合物或聚合物混合物。
如本文所用的术语“互聚物”指代通过使至少两种不同类型的单体聚合而制备的聚合物。通用术语互聚物因此包含共聚物(用于指代由两种不同类型的单体制备的聚合物)和由超过两种不同类型的单体制备的聚合物。
如本文所用的术语“烯烃类聚合物”或“聚烯烃”指代以聚合形式包括大部分量的烯烃单体(例如，乙烯或丙烯)(按聚合物的重量计)且任选地可包括一种或多种共聚单体的聚合物。
“聚丙烯”意指具有大于50重量％衍生自丙烯单体的单元的聚合物。术语“聚丙烯”包含丙烯的均聚物(如同排聚丙烯)、丙烯和一种或多种C2,4-8α-烯烃的无规共聚物(其中丙烯包括至少50摩尔％)以及聚丙烯的抗冲击共聚物。
如本文所用的术语“乙烯/α-烯烃互聚物”指代以聚合形式包括大部分量的乙烯单体(按互聚物的重量计)和α-烯烃的互聚物。
如本文所使用的术语“乙烯/α-烯烃共聚物”指代以聚合形式包括大部分量的乙烯单体(按共聚物的重量计)和α-烯烃作为仅有的两种单体类型的共聚物。
术语“粘着接触”和类似术语意指一个层的一个面部表面和另一层的一个面部表面彼此触碰和结合接触。
术语“包括”、“包含”、“具有”和其衍生词并不意欲排除任何额外组分、步骤或程序的存在，无论其是否具体地公开。为避免任何疑问，除非相反陈述，否则经由使用术语“包括”所要求的所有组合物均可包含任何额外添加剂、佐剂或化合物，无论聚合或以其它方式。相比之下，术语“基本上由……组成”自任何随后列举范畴中排除任何其它组分、步骤或程序，对于可操作性来说并非必需的那些组分、步骤或程序除外。术语“由……组成”排除未具体叙述或列举的任何组分、步骤或程序。
“聚乙烯”或“乙烯类聚合物”应意指包括超过50重量％的已衍生自乙烯单体的单元的聚合物。此包含聚乙烯均聚物或共聚物(意指衍生自两种或更多种共聚单体的单元)。本领域中已知的聚乙烯的常见形式包含低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene，LDPE)；线性低密度聚乙烯(Linear Low Density Polyethylene，LLDPE)；超低密度聚乙烯(Ultra Low Density Polyethylene，ULDPE)；极低密度聚乙烯(Very Low DensityPolyethylene，VLDPE)；单点催化线性低密度聚乙烯，包含线性和大体上线性低密度树脂(m-LLDPE)两者；中密度聚乙烯(Medium Density Polyethylene，MDPE)；和高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，HDPE)。这些聚乙烯材料一般在本领域中已知；然而，以下描述可有助于理解一些这些不同聚乙烯树脂之间的差异。
术语“LDPE”也可称为“高压乙烯聚合物”或“高度分支聚乙烯”且定义为意指聚合物在高压釜或管状反应器中在高于14,500psi(100MPa)的压力下通过使用自由基引发剂(如过氧化物)部分或完全均聚或共聚(参见例如US4,599,392，其以引用的方式并入本文中)。LDPE树脂的密度通常在0.916至0.935g/cm3范围内。
术语“LLDPE”包含使用传统齐格勒-纳塔催化剂(Ziegler-Natta catalyst)系统以及单点催化剂(包含但不限于双茂金属催化剂(有时称为“m-LLDPE”)和受限几何结构催化剂)制得的树脂，且包含线性、大体上线性或异质聚乙烯共聚物或均聚物。LLDPE比LDPE含有较少长链支化，且包含大体上线性乙烯聚合物，其进一步定义于以下中：美国专利5,272,236、美国专利5,278,272、美国专利5,582,923和美国专利5,733,155；均质分支线性乙烯聚合物组合物，如美国专利第3,645,992号中的那些；异质分支乙烯聚合物，如根据公开于美国专利第4,076,698号中的方法制备的那些；和/或其掺合物(如公开于US 3,914,342或US5,854,045中的那些)。LLDPE可经由气相、溶液相或浆液聚合或其任何组合，使用本领域中已知的任何类型的反应器或反应器配置制得。
术语“MDPE”指代密度为0.926至0.935g/cm3的聚乙烯。“MDPE”通常使用铬或齐格勒-纳塔催化剂或使用单点催化剂(包含但不限于双茂金属催化剂和受限几何结构催化剂)制得，且其分子量分布(“MWD”)通常大于2.5。
术语“HDPE”指代密度大于约0.935g/cm3的聚乙烯，其一般用齐格勒-纳塔催化剂、铬催化剂或单点催化剂(包含但不限于双茂金属催化剂和受限几何结构催化剂)制备。
术语“ULDPE”指代密度为0.880至0.912g/cm3的聚乙烯，其一般用齐格勒-纳塔催化剂、铬催化剂或单点催化剂(包含但不限于双茂金属催化剂和受限几何结构催化剂)制备。
在一个方面中，本发明提供多层膜，其包括：层A，其为具有顶部面部表面和底部面部表面且按层A的重量计包括至少30重量％的低密度聚乙烯(LDPE)的密封剂层；和层B，其具有顶部面部表面和底部面部表面且按层B的重量计包括至少70重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、聚丙烯的抗冲击共聚物中的至少一种或其组合，其中层B的顶部面部表面与层A的底部面部表面粘着接触，且其中所述膜经配置以提供由于层A与层B之间的分层而开口的可剥离密封。
在一些实施例中，在根据ASTM F2029-00(B)测量时，在100℃与140℃之间的温度下，多层膜呈现2.5至6.5N/15mm的最大密封强度。
在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至少50重量％的低密度聚乙烯(LDPE)。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至少70重量％的LDPE。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至多100重量％的LDPE。在一些实施例中，层A进一步包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
在一些实施例中，按层B的重量计，层B包括至少95重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、聚丙烯的抗冲击共聚物中的至少一种或其组合。
在一些实施例中，本发明的多层膜可包含一种或多种额外层。举例来说，在一些实施例中，多层膜可进一步包括阻挡层。在一些实施例中，多层膜进一步包括具有顶部面部表面和底部面部表面的层C，其中层C的顶部面部表面与层B的底部面部表面粘着接触。在一些所述实施例中，层C包括聚烯烃。
本发明的多层膜可包括两个或更多个如本文所描述的实施例的组合。
本发明的一些实施例涉及封装，如食品封装。在一些实施例中，本发明的封装包括根据本文所公开的实施例中的任一个的多层膜。在一些实施例中，封装为小袋。在一些实施例中，本发明的封装包括根据本文所公开的实施例中的任一个的多层膜和托盘，其中层A的顶部面部表面密封至托盘的至少一部分。
本发明的一些实施例涉及多层结构。在一些实施例中，多层结构包括根据本文所公开的实施例中的任一个的多层膜。在所述实施例中，衬底包括定向聚对苯二甲酸乙二酯膜、定向聚丙烯膜、定向聚酰胺膜、铝或聚乙烯膜。所述多层结构可用于形成封装，如食品封装。在一些所述实施例中，封装包括根据本文所公开的实施例中的任一个的多层结构。在一些实施例中，本发明的封装包括根据本文所公开的实施例中的任一个的多层结构和托盘，其中将层A的顶部面部表面密封至托盘的至少一部分。
本发明的多层结构可包括两个或更多个如本文所描述的实施例的组合。
本发明的封装可包括两个或更多个如本文所描述的实施例的组合。
密封剂层(层A)
本发明的多层膜包括第一层(层A)，其为密封剂层。如本文所阐述，在一些实施例中，按层A的重量计，密封剂层包括至少30重量％且至多100重量％的低密度聚乙烯。不希望受特定理论限制，相信具有大量含大量长分支链的聚乙烯(例如，LDPE)的层A与具有至少70重量％的聚丙烯层B(进一步论述于下文)的组合在各层之间不兼容，其因层A与层B之间的分层破坏而提供期望剥离强度。
层A包括大量低密度聚乙烯(LDPE)。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至少30重量％的LDPE。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至少50重量％的LDPE。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至少70重量％的LDPE。按层A的重量计，层A包括至少90重量％的LDPE。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至少95重量％的LDPE。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至多100重量％的LDPE。应了解，层A中也可包含不同LDPE树脂的掺合物，且每每提及LDPE一般应理解为指代一种或多种LDPE树脂。
在一些实施例中，LDPE的密度为0.916至0.935g/cm3。本文中包含且公开0.916至0.935g/cm3的所有个别值和子范围；例如，LDPE的密度可为0.918至0.930g/cm3，或在替代方案中0.920至0.932g/cm3，或在替代方案中0.920至0.930g/cm3。
在一些实施例中，LDPE的熔融指数(I2)为20克/10分钟或更低。本文中包含且本文中公开至多20克/10分钟的所有个别值和子范围。举例来说，LDPE的熔融指数可为0.1、0.2、0.25、0.5、0.75、1、2、4、5、10或15克/10分钟的下限至1、2、4、5、10或15克/10分钟的上限。在一些实施例中，LDPE的熔融指数(I2)为至多10克/10分钟。在一些实施例中，LDPE的熔融指数(I2)为至多5克/10分钟。在一些实施例中，LDPE的熔融指数(I2)低于3克/10分钟。在一些实施例中，LDPE的熔融指数(I2)为0.1至2.5克/10分钟。
本发明的实施例中可用的可商购的LDPE的实例包含DOWTMLDPE 303E、DOWTMLDPE352E和DOWTMLDPE 310E，以及可购自陶氏化学公司(The DowChemical Company)的其它低密度聚乙烯，以及可购自工业中其它公司的其它低密度聚乙烯。
如上所指出，在一些实施例中，层A可进一步包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)。不希望受特定理论限制，相信将一些量LLDPE并入层A中有助于提高与层B的兼容性和粘着性，其可增大两层之间的剥离强度。因此，待包含于层A中的LLDPE的量可例如视所需剥离强度而变化。
在LLDPE包含于层A中的一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至多70重量％的LLDPE。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至多50重量％的LLDPE。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至多30重量％的LLDPE。按层A的重量计，层A包括至多10重量％的LLDPE。在一些实施例中，按层A的重量计，层A包括至多5重量％的LLDPE。应了解，不同LLDPE树脂的掺合物也可包含于层A中，且LLDPE的所有引用一般应理解为指代一种或多种树脂。
在一些实施例中，可用于层A中的LLDPE的密度小于或等于0.955g/cm3。本文中包含且本文中公开小于或等于0.955g/cm3的所有个别值和子范围；例如，LLDPE的密度的上限可为0.955、0.950、0.945、0.940、0.935、0.930、0.925、0.920或0.915g/cm3。在本发明的一些方面中，LLDPE的密度大于或等于0.870g/cm3。本文中包含且本文中公开0.870与0.955cm3之间的所有个别值和子范围。
在一些实施例中，LLDPE的熔融指数(I2)为20克/10分钟或更低。本文中包含且本文中公开至多20克/10分钟的所有个别值和子范围。举例来说，LLDPE的熔融指数可为0.1、0.2、0.25、0.5、0.75、1、2、4、5、10或15克/10分钟的下限至1、2、4、5、10或15克/10分钟的上限。在一些实施例中，LLDPE的熔融指数(I2)为至多10克/10分钟。在一些实施例中，LLDPE的熔融指数(I2)为至多5克/10分钟。在一些实施例中，LLDPE的熔融指数(I2)低于3克/10分钟。在一些实施例中，LLDPE的熔融指数(I2)为0.1至2.5克/10分钟。
本发明的实施例中可用的可商购的LLDPE的实例包含DOWLEXTM4056.01G、DOWLEXTM2045.01G和DOWLEXTMNG 5056G，以及可购自陶氏化学公司的其它线性低密度聚乙烯，以及可购自工业中其它公司的其它线性低密度聚乙烯。
除LDPE而非LLDPE之外，层A可包括与LLDPE密度类似或更低且熔融指数类似的其它聚乙烯树脂，包含增强型聚乙烯和聚烯烃塑性体。可在一些实施例中代替LLDPE使用的可商购的增强型聚乙烯的一个非限制性实例为ELITETM5400G(密度为0.916g/cm3且熔融指数(I2)为1.0克/10分钟)，其可购自陶氏化学公司。可在一些实施例中代替LLDPE使用的可商购的聚烯烃塑性体的一个非限制性实例为AFFINITYTMPL 1881G(密度为0.904g/cm3且熔融指数(I2)为1.0克/10分钟)，其可购自陶氏化学公司。
在一些实施例中，少量(例如，按层A的重量计，低于5重量％)其它聚乙烯也可包含于层A中。
在一些实施例中，密封剂层(层A)可在密封多层膜之前使用本领域的技术人员已知的技术进行电晕处理。
层B
本发明的多层膜包含具有顶部面部表面和底部面部表面的第二层(层B)，其中层B的顶部面部表面与密封剂层(层A)的底部面部表面粘着接触。按层B的重量计，层B包括至少70重量％且至多100重量％的聚丙烯(例如，均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、抗冲击共聚物或其组合)。如上所指出，不希望受特定理论限制，相信具有大量含大量长链支化的聚乙烯(例如，LDPE)的层B中的聚丙烯与层A的组合在各层之间不兼容，其因层A与层B之间的分层破坏而提供期望剥离强度。
聚丙烯可包括均聚物聚丙烯、无规共聚物、聚丙烯的抗冲击共聚物或其组合。
在各种实施例中，各种均聚物聚丙烯可用于层B中。通常适合的均聚物聚丙烯的熔流速率为0.5至10克/10分钟。可用于本发明的实施例中的可商购的均聚物聚丙烯的实例包含INSPIRE 147和DH357.01，以及自布拉斯科欧洲公司(Braskem Europe GmbH)可商购的(或在INSPIRE 147情况下，先前可用的)其它均聚物聚丙烯。
在各种实施例中，各种无规共聚物聚丙烯可用于层B中。在无规共聚物聚丙烯的情况下，乙烯通常为所包含的另一种单体。通常适合的无规共聚物聚丙烯的熔流速率为0.5至10克/10分钟。可用于本发明的实施例中的可商购的无规共聚物聚丙烯的实例包含INSPIRE361和DR152.00，以及可购自布拉斯科欧洲公司的其它无规共聚物聚丙烯。
在各种实施例中，各种聚丙烯的抗冲击共聚物可用于层B中。聚丙烯的抗冲击共聚物通常为乙烯/丙烯共聚物、分散于均聚丙烯内的乙烯-丁烯橡胶相或无规共聚物基质分散的乙烯-丁烯橡胶相。通常适合的抗冲击共聚物聚丙烯的熔流速率为0.5至10克/10分钟。可用于本发明的实施例中的可商购的聚丙烯的抗冲击共聚物的实例包含INSPIRE 137、INSPIRE 114和INSPIRE 153，以及可购自布拉斯科欧洲公司的其它聚丙烯的抗冲击共聚物。
在一些实施例中，按层B的重量计，层B包括至少70重量％的聚丙烯。在一些实施例中，按层B的重量计，层B包括至少90重量％的聚丙烯。按层B的重量计，层B包括至少95重量％的聚丙烯。在一些实施例中，按层B的重量计，层B在一些实施例中包括至多100重量％的聚丙烯。应了解，不同聚丙烯树脂(均聚物聚丙烯、无规共聚物和/或聚丙烯的抗冲击共聚物)的掺合物也可包含于层B中，且聚丙烯的所有引用一般应理解为指代一种或多种聚丙烯树脂。
在一些实施例中，至多30重量％的其它聚烯烃(如聚乙烯和其共聚物)也可包含于层B中。
其它层
本发明的多层膜的一些实施例可包含除上文所描述的那些以外的层。在包含三个或更多个层的所述实施例中，层A的顶部面部表面将仍为膜的顶部面部表面。换句话说，任何额外层将与层B或另一中间层的底部面部表面粘着接触。
举例来说，多层膜可进一步包括通常视应用而定包含于多层膜中的其它层，包含例如氧气阻挡层、连接层、聚乙烯层、其它聚丙烯层等。
在一些实施例中，作为一个实例，多层膜可包括具有顶部面部表面和底部面部表面的另一层(层C)，其中层C的顶部面部表面与层B的底部面部表面粘着接触。
在一些所述实施例中，层C可包括一种或多种聚烯烃，如聚乙烯、聚丙烯或其掺合物。
在一些实施例中，层C包括聚乙烯。在所述实施例中，基于本文中的教示，层C可包括任何本领域的技术人员已知适用作多层膜中的层的聚乙烯。可用于层C中的聚乙烯的实例包含低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、高熔融强度高密度聚乙烯(high melt strength high densitypolyethylene，HMS-HDPE)、超高密度聚乙烯(UHDPE)、增强型聚乙烯和其它聚乙烯。然而，在层C包括LDPE的范围内，按层C的总重量计，LDPE的总量应包括30重量％或更低的层C，从而使层B与层C之间而非层A与层C之间的发生的分层的可能性降到最低。
在一些实施例中，层C包括聚丙烯。聚丙烯可包括丙烯/α-烯烃共聚物、丙烯均聚物或其掺合物。在各种实施例中，丙烯/α-烯烃共聚物可为无规共聚物聚丙烯(rcPP)、抗冲击共聚物聚丙烯(hPP+至少一种弹性抗冲击改质剂)(ICPP)、高冲击强度聚丙烯(HIPP)、高熔融强度聚丙烯(HMS-PP)、同排聚丙烯(iPP)、间规聚丙烯(sPP)、具有乙烯的丙烯类共聚物和其组合。
然而，如上所指出，层C可包括任何数目的其它聚合物或聚合物掺合物。举例来说，如果多层膜包含阻挡层，则层C可层B与阻挡层之间粘着接触的为连接层。
在一些实施例中，视额外层和多层膜的组合物而定，额外层可与膜中的其它层共挤压。
添加剂
应了解，前述层中的任一个可进一步包括如本领域的技术人员已知的一种或多种添加剂，例如，抗氧化剂、紫外光稳定剂、热稳定剂、助滑剂、防结块剂、颜料或着色剂、处理助剂、交联催化剂、阻燃剂、填充剂和起泡剂。
本文所公开的包括层的组合的多层膜可视例如层数目、膜的预期用途和其它因素而定具有各种厚度。在一些实施例中，本发明的多层膜的厚度为25至200微米(通常为35-150微米)。
在一些实施例中，本发明的多层膜可有利地提供期望密封特性。举例来说，多层膜可具有提供“易开口”封装的密封强度，所述封装由于层A(密封剂层)与层B(与密封剂层相邻的层)之间的分层通过“突发剥离”而开口。在一些实施例中，在根据ASTM F2029-00(B)测量时，在100℃与140℃之间的温度下，本发明的多层膜呈现2.5至6.5N/15mm的最大密封强度。
制备多层膜的方法
基于本文中的教示，多层膜可使用本领域的技术人员已知的技术而形成。举例来说，对于可经共挤压的那些层，所述层可基于本文中的教示使用本领域的技术人员已知的技术共挤压为吹制膜或铸造膜。确切地说，基于本文所公开的不同膜层的组合物，吹制膜制造线和铸造膜制造线可经配置以在单个挤压步骤中基于本文中的教示使用本领域的技术人员已知的技术共挤压本发明的多层膜。
如上文所指示，在一些实施例中，密封剂层(层A)可基于本文中的教示使用本领域的技术人员已知的技术进行电晕处理。
多层结构
本发明的一些实施例还涉及多层结构。在一些所述实施例中，多层结构包括根据本文所公开的实施例中的任一个的层压至衬底的多层膜。衬底可为例如定向聚对苯二甲酸乙二酯膜、定向聚丙烯膜、定向聚酰胺膜、铝箔、聚乙烯膜或纸张，以及聚合物膜的金属化和经涂布的形式(例如，用二氧化硅、氧化铝、聚偏二氯乙烯、乙烯乙酸乙烯酯、聚乙烯醇或丙烯酸树脂涂布)。
在一些实施例中，衬底可包括聚对苯二甲酸乙二酯膜。举例来说，在一些实施例中，多层结构包括聚对苯二甲酸乙二酯膜，且聚对苯二甲酸乙二酯膜的顶部面部表面层压至多层膜的底部面部表面。在所述实施例中，基于本文中的教示，可使用本领域的技术人员已知的任何聚对苯二甲酸乙二酯膜。
在一些实施例中，第一膜可包括聚丙烯，例如双轴定向聚丙烯膜。举例来说，在一些实施例中，多层结构包括双轴定向聚丙烯膜，且聚丙烯膜的顶部面部表面层压至多层膜的底部面部表面。在所述实施例中，基于本文中的教示，可使用本领域的技术人员已知的任何双轴定向聚丙烯膜。
所述多层结构可基于本文中的教示使用本领域的技术人员已知的技术由将本发明的多层膜的面部表面层压至衬底的面部表面而形成。举例来说，在一些实施例中，在衬底包括聚对苯二甲酸乙二酯膜时，聚对苯二甲酸乙二酯膜可层压至层B的底部面部表面(或多层膜的最外层为层B不为外层)，其中密封剂层(层A)的顶部面部表面保持为层压多层膜的顶部面部表面。
封装
本发明的多层膜和多层结构可用于形成封装。所述封装可由本文所描述的多层膜和多层结构中的任一个形成。
所述封装的实例可包含柔性封装、小袋、直立式小袋和预制封装或小袋。在一些实施例中，本发明的多层膜可用于食品封装。可包含于所述封装中的食品的实例包含肉类、干酪、谷类、坚果、果汁、酱油和其它。基于本文中的教示且基于用于封装的特定用途(例如，食品的类型、食品的量等)，所述封装可使用本领域的技术人员已知的技术而形成。
在一些实施例中，利用本发明的多层膜的封装可宜由热密封封装设备利用连续加热密封条而形成。多层膜的外层的耐热性特性有助于在通过连续加热密封条形成封装期间保护膜结构。利用连续加热密封条的所述封装设备的实例包含水平成形-填充-密封机器和垂直成形-填充-密封机器。可由所述设备形成的封装的实例包含直立式小袋、4角封装(枕袋式小袋)、鳍型密封封装和其它。
在其它实施例中，本发明的多层膜或多层结构可密封至薄片或托盘以形成封装，如食品封装。可包含于所述封装中的食品的实例包含肉、干酪和其它食品。
托盘可由基于聚酯(如非晶形聚对苯二甲酸乙二酯、定向聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二酯和聚乙烯萘二甲酸酯)聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯的薄片形成。所述薄片在不基于聚乙烯时将通常包含基于可由共挤压、层压或涂布提供的聚乙烯的热密封层(且可能包含其它层)。本发明的多层膜或多层结构可特别充分适于与由聚对苯二甲酸乙二酯或非晶形聚对苯二甲酸乙二酯形成的塔盘或薄片一起使用。所述托盘或薄片可基于本文中的教示且基于封装的特定用途(例如，食品类型、食品量等)，使用本领域的技术人员已知的技术形成。
本发明的多层膜或多层结构可基于本文中的教示使用本领域的技术人员已知的技术通过膜的密封剂层(层A)密封至薄片或托盘。
测试方法
除非本文中另外指示，否则使用以下分析方法描述本发明的方面：
密度
用于密度测量的样品根据ASTM D 1928制备。聚合物样品在190℃和30,000psi(207MPa)下按压三分钟，且随后在21℃和207MPa下按压一分钟。在样品按压一小时内使用ASTM D792方法B进行测量。
熔融指数
熔融指数I2(或I2)和I10(或I10)根据ASTM D-1238在190℃下和分别在2.16kg和10kg负载下测量。其值以g/10min为单位报道。“熔流速率”用于聚丙烯类树脂且根据ASTMD1238(230℃，在2.16kg下)测定。
熔流速率
熔流速率根据ASTM D-1238或ISO 1133(230℃；2.16kg)来测量。
热密封强度
热密封强度或密封强度使用ASTM F2029-00如下测量。膜样品(其可为任何厚度)在5巴的压力和0.5秒停留时间(厚度大于100微米的膜以1秒停留时间密封)下在不同温度下密封至其自身。样品经调节40小时且随后切割成15mm条带，其随后在Instron拉伸力测试装置上以100mm/min的速率牵拉。测量5个复制测试样品，且记录平均值。
现将在以下实例中详细描述本发明的一些实施例。
实例
多种多层膜如表1中所阐述制备。膜为5层、50微米的膜，其具有以下结构：层A(7.5微米)/层B(10微米)/层C(15微米)/层B(10微米)/层D(7.5微米)。根据本发明的一些实施例的多层膜经识别为本发明膜，而另一种多层膜为比较膜。
表1
表1中的百分比为按对应层的总重量计的重量百分比。LLDPE1为密度为0.930g/cm3且熔融指数(I2)为1.0克/10分钟的DOWLEXTM2042EC线性低密度聚乙烯，其可购自陶氏化学公司。LLDPE2为密度为0.917g/cm3且熔融指数(I2)为1.3克/10分钟的DOWLEXTM4056G线性低密度聚乙烯，其可购自陶氏化学公司。LLDPE3为密度为0.919g/cm3且熔融指数(I2)为1.3克/10分钟的DOWLEXTM4056.01G线性低密度聚乙烯，其可购自陶氏化学公司。LDPE1为密度为0.925g/cm3且熔融指数(I2)为2.0克/10分钟的DOWTMLDPE 352E低密度聚乙烯，其可购自陶氏化学公司。LDPE2为密度为0.922g/cm3且熔融指数(I2)为0.3克/10分钟的DOWTMLDPE 303E低密度聚乙烯，其可购自陶氏化学公司。rPP为密度为0.900g/cm3且熔流速率为1.75的INSPIRE 361无规共聚物聚丙烯，其可购自布拉斯科欧洲公司。iPP为密度为0.900g/cm3且熔流速率为0.8的INSPIRE 137聚丙烯的抗冲击共聚物，其可购自布拉斯科欧洲公司。hPP为密度为0.900g/cm3且熔流速率为3.2的INSPIRE 147丙烯均聚物，其可购自布拉斯科欧洲公司。EPE为密度为0.962g/cm3且熔融指数(I2)为0.85克/10分钟的ELITETM5960G增强型聚乙烯，其可购自布拉斯科欧洲公司。
膜通过常规聚乙烯吹塑膜线制造以提供具有15％层A/20％层B/30％层C/20％层B/15％层D的重量分布的多层膜。用于层A、B、C和D的树脂挤压的熔融温度分别为大约235-240℃、225-230℃、230-235℃和190-200℃。吹塑膜线的模具直径为60mm，吹胀比为2.5，且模具间隙为1.8mm。输出速率为10kg/hr。
膜的热密封强度在温度95、100、105、110、115、120、130、140和150℃下使用上文所描述的技术来测量。结果展示于图1中。
比较膜A(展示为图1中的“Comp1”)比较膜B(展示为图1中的“Comp2”)呈现锁定密封，其无法开口，且由于破坏发生在相邻密封区域，密封强度表示膜自身的近似拉伸强度。比较膜C(展示为图1中的“Comp3”)显示密封测试期间部分分层状态，但必要开口力仍高于所需。本发明膜1-6(展示为图1中的“Inv1”-“Inv6”)皆展示密封剂层与相邻层之间恒定的分层和用于易开口封装的适当的力。本发明膜5和6(图1中的“Inv5”和“Inv6”)展示由于与相邻层的增大的兼容性，将LLDPE并入密封剂层中怎样增大剥离力。

Claims (15)

1.一种多层膜，包括：
层A，其为具有顶部面部表面和底部面部表面且按层A的重量计包括至少30重量％的低密度聚乙烯的密封剂层；和
层B，其具有顶部面部表面和底部面部表面且按层B的重量计包括至少70重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、聚丙烯的抗冲击共聚物中的至少一种或其组合，其中层B的所述顶部面部表面与层A的底部面部表面粘着接触，
其中所述膜经配置以提供由于层A与层B之间的分层而打开的可剥离密封。
2.根据权利要求1所述的多层膜，其中所述膜在根据ASTM F2029-00(B)测量时在100℃与140℃之间的温度下呈现2.5至6.5N/15mm的最大密封强度。
3.根据权利要求1或2所述的多层膜，其中按层A的重量计，层A包括至少50重量％的低密度聚乙烯。
4.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中层A进一步包括线性低密度聚乙烯。
5.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，其中按层B的重量计，层B包括至少95重量％的均聚物聚丙烯、无规共聚物聚丙烯、聚丙烯的抗冲击共聚物中的至少一种或其组合。
6.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，进一步包括具有顶部面部表面和底部面部表面的层C，其中层C的所述顶部面部表面与层B的底部面部表面粘着接触。
7.根据权利要求6所述的多层膜，其中层C包括聚烯烃。
8.根据前述权利要求中任一项所述的多层膜，进一步包括阻挡层。
9.一种封装，包括根据前述权利要求中任一项所述的多层膜。
10.根据权利要求9所述的封装，其中所述封装为小袋。
11.一种封装，包括根据权利要求1至8中任一项所述的多层膜和托盘，其中层A的顶部面部表面密封至所述托盘的至少一部分。
12.一种多层结构，包括层压至衬底的根据权利要求1至8中任一项所述的多层膜。
13.根据权利要求12所述的多层结构，其中所述衬底包括定向聚对苯二甲酸乙二酯膜、定向聚丙烯膜、定向聚酰胺膜、铝或聚乙烯膜。
14.一种封装，包括根据权利要求12或13中任一项所述的多层结构。
15.一种封装，包括根据权利要求12或13所述的多层结构和托盘，其中层A的顶部面部表面密封至所述托盘的至少一部分。
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