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CN110109328A - 一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺 - Google Patents

一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，包括：A.清洗铝素管，使得铝素管表面的氧化铝层的厚度为5~10μm，铝素管表面的粗糙度为0.5~1μm，铝素管表面的氧化铝层的晶粒尺寸为100~500 nm；B.在铝素管表面涂布载流子阻挡层涂料，形成载流子阻挡层；C.在载流子阻挡层上涂布载流子形成层涂料，形成载流子形成层；D.在载流子形成层上涂布载流子传输层涂料，形成载流子传输层。通过精确设计铝素管表面的氧化铝层的厚度和粗糙度，使得其与载流子阻挡层的结合力大大提高，从而有效提高了打印机硒鼓的使用寿命。

Description

一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺
技术领域
本发明涉及打印机技术领域，具体涉及一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺。
背景技术
打印机已经成为人们工作中必须要用到的工具。
现有技术的打印机硒鼓的寿命比较短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，打印机硒鼓的寿命比较长。
一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，包括：
A. 清洗铝素管，使得铝素管表面的氧化铝层的厚度为5~10μm，铝素管表面的粗糙度为0.5~1μm，铝素管表面的氧化铝层的晶粒尺寸为100~500 nm；
B. 在铝素管表面涂布载流子阻挡层涂料，形成载流子阻挡层；
C. 在载流子阻挡层上涂布载流子形成层涂料，形成载流子形成层；
D. 在载流子形成层上涂布载流子传输层涂料，形成载流子传输层。
优选的，载流子阻挡层的厚度为0.2~0.5 μm。
优选的，载流子形成层的厚度为0.2~0.5 μm。
优选的，载流子传输层的厚度为15~25 μm。
优选的，载流子阻挡层涂料含有钛白、钛黄和尼龙树脂；其中钛白、钛黄和尼龙树脂的质量比例为1~2 :1：1~3。
优选的，载流子形成层涂料含有酞菁氧钛与聚乙烯醇缩丁醛树脂，并且酞菁氧钛与聚乙烯醇缩丁醛树脂比例为1：1~3。
优选的，铝素管涂布载流子阻挡层涂料时，铝素管设置有固定件，固定件的外周设有与压缩空气的充气管连通的可胀缩气囊，充气管上设有低压气阀；固定件内部设有通孔，通孔与高压充气泵的通气管密封连接，通气管设有可自动控制的精密气阀，固定件深入铝素管的内部，涂布过程中，可胀缩气囊紧密贴合在铝素管的内表面。
优选的，涂布载流子形成层时，铝素管的内部支撑旋转座上，旋转座的中部设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有自转齿轮，涂布过程中，自转齿轮带动铝素管匀速转动。
优选的，载流子传输层涂布时，传输层涂布材料位于V型分散机构中，涂布过程中V型分散机构同时旋转，V型分散机构包括呈V型连接的第一筒和第二筒，第二筒的下端连接第一筒侧下部，第一筒的上端设置有第一入料口，第一筒的下端设置有出料口，第二筒的上端设置有第二入料口；第一筒的上部的外侧设置有支撑轴，第二筒的外侧设置有传动轴，支撑轴与传动轴相对于第一筒和第二筒的中心面对称设置。
优选的，载流子传输层涂布时，铝素管为与V型分散机构的底部腔体中。
本发明的有益效果是：一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，包括：A. 清洗铝素管，使得铝素管表面的氧化铝层的厚度为5~10μm，铝素管表面的粗糙度为0.5~1μm，铝素管表面的氧化铝层的晶粒尺寸为100~500 nm；B. 在铝素管表面涂布载流子阻挡层涂料，形成载流子阻挡层；C. 在载流子阻挡层上涂布载流子形成层涂料，形成载流子形成层；D. 在载流子形成层上涂布载流子传输层涂料，形成载流子传输层。通过精确设计铝素管表面的氧化铝层的厚度和粗糙度，使得其与载流子阻挡层的结合力大大提高，可以有效降低载流子阻挡层的厚度，提高载流子阻挡层的均匀性，从而有效提高了打印机硒鼓的使用寿命和分辨率。
附图说明
下面结合附图对本发明的长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺作进一步说明。
图1是本发明一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺的流程图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺作进一步说明。
一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，包括：
A. 清洗铝素管，使得铝素管表面的氧化铝层的厚度为5~10μm，铝素管表面的粗糙度为0.5~1μm，铝素管表面的氧化铝层的晶粒尺寸为100~500 nm；
B. 在铝素管表面涂布载流子阻挡层涂料，形成载流子阻挡层；
C. 在载流子阻挡层上涂布载流子形成层涂料，形成载流子形成层；
D. 在载流子形成层上涂布载流子传输层涂料，形成载流子传输层。
通过精确设计铝素管表面的氧化铝层的厚度和粗糙度，使得其与载流子阻挡层的结合力大大提高，可以有效降低载流子阻挡层的厚度，提高载流子阻挡层的均匀性，从而有效提高了打印机硒鼓的使用寿命和分辨率。
本实施例中，载流子阻挡层的厚度为0.2~0.5 μm。
本实施例中，载流子形成层的厚度为0.2~0.5 μm。
本实施例中，载流子传输层的厚度为15~25 μm。
本实施例中，载流子阻挡层涂料含有钛白、钛黄和尼龙树脂；其中钛白、钛黄和尼龙树脂的质量比例为1~2 :1：1~3。
本实施例中，载流子形成层涂料含有酞菁氧钛与聚乙烯醇缩丁醛树脂，并且酞菁氧钛与聚乙烯醇缩丁醛树脂比例为1：1~3。
本实施例中，铝素管涂布载流子阻挡层涂料时，铝素管设置有固定件，固定件的外周设有与压缩空气的充气管连通的可胀缩气囊，充气管上设有低压气阀；固定件内部设有通孔，通孔与高压充气泵的通气管密封连接，通气管设有可自动控制的精密气阀，固定件深入铝素管的内部，涂布过程中，可胀缩气囊紧密贴合在铝素管的内表面。
本实施例中，涂布载流子形成层时，铝素管的内部支撑旋转座上，旋转座的中部设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有自转齿轮，涂布过程中，自转齿轮带动铝素管匀速转动。
本实施例中，载流子传输层涂布时，传输层涂布材料位于V型分散机构中，涂布过程中V型分散机构同时旋转，V型分散机构包括呈V型连接的第一筒和第二筒，第二筒的下端连接第一筒侧下部，第一筒的上端设置有第一入料口，第一筒的下端设置有出料口，第二筒的上端设置有第二入料口；第一筒的上部的外侧设置有支撑轴，第二筒的外侧设置有传动轴，支撑轴与传动轴相对于第一筒和第二筒的中心面对称设置。
本实施例中，载流子传输层涂布时，铝素管为与V型分散机构的底部腔体中。
本发明的不局限于上述实施例，本发明的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，另外凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，包括：
A. 清洗铝素管，使得铝素管表面的氧化铝层的厚度为5~10μm，铝素管表面的粗糙度为0.5~1μm，铝素管表面的氧化铝层的晶粒尺寸为100~500 nm；
B. 在所述铝素管表面涂布载流子阻挡层涂料，形成载流子阻挡层；
C. 在所述载流子阻挡层上涂布载流子形成层涂料，形成载流子形成层；
D. 在所述载流子形成层上涂布载流子传输层涂料，形成载流子传输层。
2. 如权利要求1所述长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，所述载流子阻挡层的厚度为0.2~0.5 μm。
3. 如权利要求2所述长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，所述载流子形成层的厚度为0.2~0.5 μm。
4. 如权利要求3所述长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，所述载流子传输层的厚度为15~25 μm。
5. 如权利要求4所述长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，所述载流子阻挡层涂料含有钛白、钛黄和尼龙树脂；其中所述钛白、钛黄和尼龙树脂的质量比例为1~2 :1：1~3。
6.如权利要求5所述长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，所述载流子形成层涂料含有酞菁氧钛与聚乙烯醇缩丁醛树脂，并且所述酞菁氧钛与聚乙烯醇缩丁醛树脂比例为1：1~3。
7.如权利要求6所述长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，所述铝素管涂布载流子阻挡层涂料时，所述铝素管设置有固定件，所述固定件的外周设有与压缩空气的充气管连通的可胀缩气囊，充气管上设有低压气阀；所述固定件内部设有通孔，通孔与高压充气泵的通气管密封连接，通气管设有可自动控制的精密气阀，所述固定件深入所述铝素管的内部，涂布过程中，所述可胀缩气囊紧密贴合在所述铝素管的内表面。
8.如权利要求7所述长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，所述涂布载流子形成层时，所述铝素管的内部支撑旋转座上，旋转座的中部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有自转齿轮，涂布过程中，所述自转齿轮带动所述铝素管匀速转动。
9.如权利要求8所述长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，所述载流子传输层涂布时，传输层涂布材料位于V型分散机构中，涂布过程中所述V型分散机构同时旋转，所述V型分散机构包括呈V型连接的第一筒和第二筒，第二筒的下端连接第一筒侧下部，第一筒的上端设置有第一入料口，第一筒的下端设置有出料口，第二筒的上端设置有第二入料口；第一筒的上部的外侧设置有支撑轴，第二筒的外侧设置有传动轴，支撑轴与传动轴相对于第一筒和第二筒的中心面对称设置。
10.如权利要求9所述所述长寿命高分辨率宽幅径打印机硒鼓的制造工艺，其特征在于，所述载流子传输层涂布时，所述铝素管为与所述V型分散机构的底部腔体中。
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