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CN105797617A - 一种带有分散凸起的涂料分散设备 - Google Patents

一种带有分散凸起的涂料分散设备 Download PDF

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Abstract

一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括底座，所述底座的左侧设有支撑杆，支撑杆的顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁内设有电机、传送带和一对带轮，传送带一端通过带轮与电机相连接，传送带的另一端通过带轮连接有转轴，所述转轴位于分散桶内，分散桶位于底座上；所述转轴上布置有螺旋叶片，螺旋叶片的表面上布置有第一分散凸起，所述螺旋叶片的外部套设有套筒，套筒底部侧壁上开设有若干通孔；所述套筒的外侧壁上设有第一导流板，第一导流板呈漏斗状，第一导流板下端开口处与套筒之间留有第一通道。本发明的有益效果是设置有两个分散凸起，对涂料进行循环的分散处理，本发明结构设计合理，具有一定的推广应用价值。

Description

一种带有分散凸起的涂料分散设备
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种带有分散凸起的涂料分散设备。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
涂料分散机广泛用于染料，油墨，农药等行业，对两种或多种液体和固体添加剂进行搅拌、混合、溶解和分散，各种材料分散得越均匀则涂料的性能越稳定，要想让混合物分散均匀，通常采用搅拌的方式搅拌混合物，现有的分散搅拌装置一般是包括一个立柱，立柱上设有悬梁，电机固定安装在悬梁上，电机与搅拌轴转动连接，搅拌轴上设置有分散叶轮，这种分散机装置中的分散叶轮的分散效果有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有分散凸起的涂料分散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括底座，所述底座的左侧设有支撑杆，支撑杆的顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁内设有电机、传送带和一对带轮，传送带一端通过带轮与电机相连接，传送带的另一端通过带轮连接有转轴，所述转轴位于分散桶内，分散桶位于底座上；所述转轴上布置有螺旋叶片，螺旋叶片的表面上布置有第一分散凸起，所述螺旋叶片的外部套设有套筒，套筒底部侧壁上开设有若干通孔；所述套筒的外侧壁上设有第一导流板，第一导流板呈漏斗状，第一导流板下端开口处与套筒之间留有第一通道，第一导流板下方设有第二导流板，第二导流板呈倒置漏斗状，所述转轴上部对称设有两根水平杆，水平杆的另一端连接有竖直杆，所述竖直杆上连接有第一分散杆，第一分散杆位于第一导流板上方，且第一分散杆上设有第二分散凸起，所述竖直杆的底端连接有第二分散杆，第二分散杆位于第二导流板上方，且第二分散杆上也设有第二分散凸起。
作为本发明进一步的方案：所述第一分散凸起和第二分散凸起均呈三棱锥状。
作为本发明再进一步的方案：所述第一导流板与分散桶的内侧壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第二导流板与分散桶的内侧壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第二导流板与分散桶的连接处开设有若干第二通道。
本发明的有益效果是设置有两个分散凸起，对涂料进行循环的分散处理，本发明结构设计合理，操作简单方便，具有一定的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括底座1，所述底座1的左侧设有支撑杆2，支撑杆2的顶端设有悬臂梁6，所述悬臂梁6内设有电机3、传送带5和一对带轮4，传送带5一端通过带轮4与电机3相连接，传送带5的另一端通过带轮4连接有转轴7，所述转轴7位于分散桶21内，分散桶21位于底座1上；
所述转轴7上布置有螺旋叶片19，螺旋叶片19的表面上布置有第一分散凸起20，所述螺旋叶片20的外部套设有套筒10，套筒10底部侧壁上开设有若干通孔18；所述套筒10的外侧壁上设有第一导流板12，所述第一导流板12与分散桶21的内侧壁固定连接，第一导流板12呈漏斗状，第一导流板12下端开口处与套筒10之间留有第一通道13，第一导流板12下方设有第二导流板17，所述第二导流板17与分散桶21的内侧壁固定连接，所述第二导流板17与分散桶21的连接处开设有若干第二通道16，第二导流板17呈倒置漏斗状，所述转轴7上部对称设有两根水平杆8，水平杆8的另一端连接有竖直杆9，所述竖直杆9上连接有第一分散杆11，第一分散杆11位于第一导流板12上方，且第一分散杆11上设有第二分散凸起15，所述竖直杆9的底端连接有第二分散杆14，第二分散杆14位于第二导流板17上方，且第二分散杆14上也设有第二分散凸起15。
所述第一分散凸起20和第二分散凸起15均呈三棱锥状。
本发明的工作过程是：将涂料加入分散桶21内，启动电机3，电机3带动转轴7转动，转轴7上的螺旋叶片19将位于套筒10下方的涂料提升上去，在提升过程中，第一分散凸起20对涂料进行分散处理；然后涂料落到第一导流板12上，转轴7上的水平杆8带动竖直杆9转动，第一分散杆11上布置的第二分散凸起15对涂料进行分散处理；随后涂料从第一通道13处落到第二导流板14上，同理第二分散杆14上的第二分散凸起15对涂料进行分散处理，然后涂料从第二通道16处落到分散桶21底部，再由套筒10底部侧壁上设置的通孔18进入到套筒10底部，直至涂料被分散均匀。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带有分散凸起的涂料分散设备，包括底座，其特征在于，所述底座的左侧设有支撑杆，支撑杆的顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁内设有电机、传送带和一对带轮，传送带一端通过带轮与电机相连接，传送带的另一端通过带轮连接有转轴，所述转轴位于分散桶内，分散桶位于底座上；所述转轴上布置有螺旋叶片，螺旋叶片的表面上布置有第一分散凸起，所述螺旋叶片的外部套设有套筒，套筒底部侧壁上开设有若干通孔；所述套筒的外侧壁上设有第一导流板，第一导流板呈漏斗状，第一导流板下端开口处与套筒之间留有第一通道，第一导流板下方设有第二导流板，第二导流板呈倒置漏斗状，所述转轴上部对称设有两根水平杆，水平杆的另一端连接有竖直杆，所述竖直杆上连接有第一分散杆，第一分散杆位于第一导流板上方，且第一分散杆上设有第二分散凸起，所述竖直杆的底端连接有第二分散杆，第二分散杆位于第二导流板上方，且第二分散杆上也设有第二分散凸起。
2.根据权利要求1所述的一种带有分散凸起的涂料分散设备，其特征在于，所述第一分散凸起和第二分散凸起均呈三棱锥状。
3.根据权利要求1所述的一种带有分散凸起的涂料分散设备，其特征在于，所述第一导流板与分散桶的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种带有分散凸起的涂料分散设备，其特征在于，所述第二导流板与分散桶的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有分散凸起的涂料分散设备，其特征在于，所述第二导流板与分散桶的连接处开设有若干第二通道。
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