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CN110056878B - 一种生物质焚烧处置有机废液的装置 - Google Patents

一种生物质焚烧处置有机废液的装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物质焚烧处置有机废液的装置，包括焚烧室、负压风机、第一移动式炉排、第二移动式炉排、一次风进风口和进料系统，第二移动式炉排设置于第一移动式炉排的下方，其特征在于：负压风机与焚烧室底部连接，一次风进风口设置于第一移动式炉排的上方，在第一移动式炉排的侧面还设置有C型高温热管，在进料绞龙上还设置有有机废液储罐。本发明相比现有技术具有以下优点：有机废液能够固定在炉排上燃烧，实现完全燃烧；颗粒与空气顺流接触，减少甚至避免不完全燃烧的现象；使用C型高温热管将热量传导至入口，有效利用能量对颗粒引燃，延长有效燃烧时间；进风系统设计合理，有效保护焚烧室侧壁、避免安全隐患。

Description

一种生物质焚烧处置有机废液的装置
技术领域
本发明涉及燃烧技术领域和有机废物处置技术领域，尤其涉及的是一种生物质焚烧处置有机废液的装置。
背景技术
有机废物无害化处置是当今社会面临的重要课题，尤其是对一些特殊场合产生的有害废液的处置。如科研院所、高校和特殊行业产生的有机废液有产量少、组分多且复杂的特点，很难进行有效的无害化处置。焚烧是一种常见的处置方法。但传统的焚烧炉通常为保持燃料的持续燃烧，都采用燃料与空气逆流接触的方式，即采用由底部进风顶部排烟的方式，这种方式极易使一些沸点低但燃点高的物质随烟气直接排放，得不到有效处置，尤其是处理复杂组分有机废液的过程中更为明显。采用雾化喷入燃烧室燃烧的方案也存在缺陷，当燃料组分复杂时，有燃料停留时间太短无法实现所有组分都完全燃烧。本方案采用将有机废液喷洒到生物质颗粒上的方案，使之能够固定在炉排上燃烧，大大延长了在燃烧室的停留时间，使之能够得到有效的充分燃烧，减小危害。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种生物质焚烧处置有机废液的装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种生物质焚烧处置有机废液的装置，包括焚烧室、负压风机、第一移动式炉排、第二移动式炉排、一次风进风口和进料系统，进料系统包括进料绞龙和生物质颗粒料斗，进料绞龙的入口设置于第一移动式炉排的上方，第二移动式炉排设置于第一移动式炉排的下方与第一移动式炉排移动方向相反，其特征在于：负压风机与焚烧室底部连接，一次风进风口设置于第一移动式炉排的上方，在第一移动式炉排的侧面还设置有C型高温热管，C型高温热管的冷端设置于第一移动式炉排的正上方，热端设置在第一移动式炉排和第二移动式炉排之间，在进料绞龙上还设置有有机废液储罐，有机废液储罐设置于生物质颗粒料斗的下游一侧。
作为对上述方案的进一步改进，一次风进风口包括顶部一次风口和侧壁一次风口，顶部一次风口设置于焚烧室的顶壁上，侧壁一次风口设置于进料绞龙与焚烧室接触部上方的焚烧室侧壁上。
作为对上述方案的进一步改进，在焚烧室的侧壁上还设置有二次风进风口，二次风进风口包括转角二次风口和侧壁二次风口，侧壁二次风口设置于第二移动式炉排上游一侧的焚烧室侧壁上，转角二次风口设置于侧壁二次风口上方焚烧室顶角部位。
作为对上述方案的进一步改进，焚烧室外侧设置有包罩，在包罩与焚烧室之间形成间隙，在包罩底部留有通气口，侧壁一次风口、侧壁二次风口和转角二次风口均与包罩与焚烧室之间的间隙连通。
作为对上述方案的进一步改进，在焚烧室内还设置有一次风换热器，一次风换热器设置于负压风机与焚烧室接触处，顶部一次风口通过一次风管与一次风换热器连接。
作为对上述方案的进一步改进，在一次风换热器的冷端进口还设置有辅助风机。
作为对上述方案的进一步改进，第二移动式炉排的下游一侧倾斜向上设置，在第二移动式炉排的尾部正对的一侧焚烧室侧壁上还设置有水冷壁。
作为对上述方案的进一步改进，在第二移动式炉排的下方设置有竖直设置的烟气折流板。
本发明相比现有技术具有以下优点：采用将有机废液喷洒到生物质颗粒上的方案，使之能够固定在炉排上燃烧，大大延长了在燃烧室的停留时间，使之能够得到完全燃烧，减小危害；颗粒与空气顺流接触，使颗粒和挥发份都能够获得足够长的燃烧时间，减少甚至避免不完全燃烧的现象；使用C型高温热管将热量传导至入口，有效利用能量对颗粒引燃，延长有效燃烧时间；设计合理的进风系统，有效保护焚烧室侧壁、避免安全隐患。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种生物质焚烧处置有机废液的装置，包括焚烧室1、负压风机7、第一移动式炉排31、第二移动式炉排32、一次风进风口和进料系统，进料系统包括进料绞龙4和生物质颗粒料斗41，进料绞龙4的入口设置于第一移动式炉排31的上方，第二移动式炉排32设置于第一移动式炉排31的下方与第一移动式炉排31移动方向相反，其特征在于：负压风机7与焚烧室1底部连接，一次风进风口设置于第一移动式炉排31的上方，在第一移动式炉排31的侧面还设置有C型高温热管6，C型高温热管6的冷端设置于第一移动式炉排31的正上方，热端设置在第一移动式炉排31和第二移动式炉排32之间，在进料绞龙4上还设置有有机废液储罐42，有机废液储罐42设置于生物质颗粒料斗41的下游一侧。传统的焚烧炉通常为保持燃料的持续燃烧，都采用燃料与空气逆流接触的方式，即采用由底部进风顶部排烟的方式，但是这种方式极易使一些沸点低但燃点高的物质随烟气直接排除，未能得到有效处置，尤其是处理复杂组分有机废液的过程中更为明显。在本方案中，使用绞龙4在输送生物质颗粒的过程中将有机废液喷洒在生物质颗粒上，使之能够在炉排上燃烧，当颗粒在第一移动炉排上引燃后，随着燃烧的进行，颗粒开始碎裂，经由第一移动式炉排31跌落到第二移动式炉排32上后，充分与空气接触，在第二移动式炉排32上方形成高温区，高温区的能量一方面通过直接的热辐射的方式从下方对第一移动式炉排31上的颗粒辐射传热，另一方面通过C型高温热管6将热量输送到第一移动式炉排31的正上方，由一次风进风口进入的空气将热量吹送到颗粒表面，这样能够从上下两面加热燃料，使挥发份析出引燃燃料；挥发份析出后在负压风机7的带动下与颗粒同向运动，在此过程中在高温环境下充分与氧气接触，实现完全燃烧。
一次风进风口包括顶部一次风口52和侧壁一次风口51，顶部一次风口52设置于焚烧室1的顶壁上，侧壁一次风口51设置于进料绞龙4与焚烧室1接触部上方的焚烧室1侧壁上。顶部一次风口52的功能主要是将C型高温热管6的热量吹送下来，使颗粒中的挥发份析出，侧壁一次风口51是用来将一部分滞留在进料绞龙4进口附近的挥发份吹送到下游参与燃烧，防止其富集造成安全隐患。
在焚烧室1的侧壁上还设置有二次风进风口，二次风进风口包括转角二次风口54和侧壁二次风口53，侧壁二次风口53设置于第二移动式炉排32上游一侧的焚烧室1侧壁上，转角二次风口54设置于侧壁二次风口53上方焚烧室1顶角部位。二次进风口一方面向焚烧室1内补充空气，促进充分燃烧；另一方面侧壁二次风口53和转角二次风口54在一起能够形成保护气幕，避免燃烧颗粒的高温飞灰与焚烧室1侧壁接触，有效保护焚烧室1内壁，延长其使用寿命；此外，侧壁二次风口53正对第二移动式炉排32的运动方向，能够有效促进烟气和飞灰转向，使焚烧室1内气流运转顺畅，使有效高温区稳定在第二移动式炉排32上方。
焚烧室1外侧设置有包罩2，在包罩2与焚烧室1之间形成间隙，在包罩2底部留有通气口21，侧壁一次风口51、侧壁二次风口53和转角二次风口54均与包罩2与焚烧室1之间的间隙连通。包罩2的设计能够有效利用气流来降低能量流失同时减少保温材料的使用。
在焚烧室1内还设置有一次风换热器81，一次风换热器81设置于负压风机7与焚烧室1接触处，顶部一次风口52通过一次风管83与一次风换热器81连接。一次风换热器81通过与焚烧室1底部的烟气换热，有效回收烟气能量，加快颗粒引燃，同时提高炉温保证处置效果。
在一次风换热器81的冷端进口还设置有辅助风机82。由于管路较长，负压风机7无法保证一次风的送风量，增设辅助风机82能够有效保证一次风的供应，同时能够方便对于一次风的风量调节。
第二移动式炉排32的下游一侧倾斜向上设置，在第二移动式炉排32的尾部正对的一侧焚烧室1侧壁上还设置有水冷壁9。第二移动式炉排32的下游一侧倾斜向上设置能够有效加快此处风速，使飞灰大量吹起与水冷壁9接触，促进换热。
在第二移动式炉排32的下方设置有竖直设置的烟气折流板12。烟气在烟气折流板12的作用下延长了停留时间，同时流速逐渐降低，使得其中的烟尘能够得到有效的沉降，沉降的烟尘可通过设置于底部的集尘室11排出。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种生物质焚烧处置有机废液的装置，包括焚烧室、负压风机、第一移动式炉排、第二移动式炉排、一次风进风口和进料系统，所述进料系统包括进料绞龙和生物质颗粒料斗，所述进料绞龙的入口设置于第一移动式炉排的上方，所述第二移动式炉排设置于第一移动式炉排的下方与第一移动式炉排移动方向相反，其特征在于：所述负压风机与所述焚烧室底部连接，所述一次风进风口设置于所述第一移动式炉排的上方，在所述第一移动式炉排的侧面还设置有C型高温热管，所述C型高温热管的冷端设置于所述第一移动式炉排的正上方，热端设置在第一移动式炉排和第二移动式炉排之间，在所述进料绞龙上还设置有有机废液储罐，所述有机废液储罐设置于生物质颗粒料斗的下游一侧；
所述一次风进风口包括顶部一次风口和侧壁一次风口，所述顶部一次风口设置于焚烧室的顶壁上，所述侧壁一次风口设置于进料绞龙与焚烧室接触部上方的焚烧室侧壁上；
在所述焚烧室的侧壁上还设置有二次风进风口，所述二次风进风口包括转角二次风口和侧壁二次风口，所述侧壁二次风口设置于第二移动式炉排上游一侧的焚烧室侧壁上，所述转角二次风口设置于侧壁二次风口上方焚烧室顶角部位；
所述焚烧室外侧设置有包罩，在所述包罩与焚烧室之间形成间隙，在所述包罩底部留有通气口，所述侧壁一次风口、侧壁二次风口和转角二次风口均与包罩与焚烧室之间的间隙连通；
在所述焚烧室内还设置有一次风换热器，所述一次风换热器设置于负压风机与焚烧室接触处，所述顶部一次风口通过一次风管与所述一次风换热器连接；
在一次风换热器的冷端进口还设置有辅助风机；
所述第二移动式炉排的下游一侧倾斜向上设置，在第二移动式炉排的尾部正对的一侧焚烧室侧壁上还设置有水冷壁；
在第二移动式炉排的下方设置有竖直设置的烟气折流板。
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