CN110017747A - 外l形环锻件装配面检测工装 - Google Patents
外l形环锻件装配面检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110017747A CN110017747A CN201910311697.7A CN201910311697A CN110017747A CN 110017747 A CN110017747 A CN 110017747A CN 201910311697 A CN201910311697 A CN 201910311697A CN 110017747 A CN110017747 A CN 110017747A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- hole
- ring
- ring forging
- upper limit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了外L形环锻件装配面检测工装,包括:环形靠模、若干个检测销杆,在环形靠模内圈侧壁的下部设有环形检测面,在环形靠模上沿着周向均匀设有若干个供各个检测销杆一对一从下插入的定位销孔,各个定位销孔均由上限位孔和下导向孔组成,上限位孔的直径小于下导向孔的直径,每个检测销杆的中部均设有一个环形导向凸台,每个检测销杆的顶部均能插入至所对应的定位销孔的上限位孔中,并且上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.2mm,在每个检测销杆的顶端上均设有一个检测台阶。上述的外L形环锻件装配面检测工装能对外L形环锻件装配面的尺寸精度进行快速、准确的检测,从而能大大提高检测效率和检测准确性。
Description
技术领域
本发明涉及环锻件检测工装领域,具体涉及外L形环锻件装配面检测工装。
背景技术
外L形环锻件是指L形的横部朝外的环锻件,该种环锻件的外圈侧面中部上通常加工有与其它部件相配合的装配面,装配面的尺寸精度决定着该种环锻件的装配精度,通常由工人手持常规量具对该种环锻件的装配面进行检测,但是人工通过常规量具检测存在检测效率低,检测准确性差,导致无法很好的将装配面尺寸精度不合格的环锻件检测出来。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:将提供一种检测效率高、检测准确性高的外L形环锻件装配面检测工装。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案为:外L形环锻件装配面检测工装,其特征在于:包括:能环套于外L形环锻件外侧的环形靠模、若干个检测销杆,在环形靠模内圈侧壁的下部设置有用于与外L形环锻件外圈侧壁上的装配面相贴合的环形检测面,在环形靠模上沿着周向均匀设置有若干个供各个检测销杆一对一从下插入的定位销孔,各个定位销孔均由上限位孔和下导向孔组成,上限位孔的直径小于下导向孔的直径,每个检测销杆的中部均设置有一个能与所对应定位销孔中的下导向孔相配合导向的环形导向凸台,每个检测销杆的顶部均能插入至所对应的定位销孔的上限位孔中,并且上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.2mm,在每个检测销杆的顶端上均设置有一个检测台阶。
进一步的,前述的外L形环锻件装配面检测工装,其中:在环形靠模上均匀设置有四个吊装螺纹孔。
进一步的,前述的外L形环锻件装配面检测工装,其中:检测销杆设置有十二个。
进一步的,前述的外L形环锻件装配面检测工装,其中:上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.1mm。
进一步的,前述的外L形环锻件装配面检测工装,其中:在环形靠模外圈的侧壁上设置有一圈加强环。
进一步的,前述的外L形环锻件装配面检测工装,其中:环形导向凸台与下导向孔之间的配合间隙不大于0.8mm。
本发明的优点为:本发明所述的外L形环锻件装配面检测工装能对外L形环锻件装配面的尺寸精度进行快速、准确的检测,从而能大大提高检测效率和检测准确性。
附图说明
图1为本发明所述的外L形环锻件装配面检测工装的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,外L形环锻件装配面检测工装,包括:能环套于外L形环锻件9外侧的环形靠模1、十二个检测销杆2,在环形靠模1内圈侧壁的下部设置有用于与外L形环锻件9外圈侧壁上的装配面相贴合的环形检测面11,在环形靠模1上沿着周向均匀设置有十二个供各个检测销杆2一对一从下插入的定位销孔12,各个定位销孔12均由上限位孔121和下导向孔122组成,上限位孔121的直径小于下导向孔122的直径,每个检测销杆2的中部均设置有一个能与所对应定位销孔12中的下导向孔122相配合导向的环形导向凸台21,每个检测销杆2的顶部均能插入至所对应的定位销孔12的上限位孔121中,并且上限位孔121与检测销杆2顶部之间的配合间隙不大于0.2mm,优选不大于0.1mm,配合间隙过大会使检测销杆2倾斜过大,这样就会影响检测的准确性,在每个检测销杆2的顶端上均设置有一个检测台阶22。
在本实施例中,在环形靠模1上均匀设置有四个吊装螺纹孔,这样设置方便起吊环形靠模1。
在环形靠模1外圈的侧壁上设置有一圈加强环3,这样设置是为了防止环形靠模1变形翘曲。
环形导向凸台21与下导向孔122之间的配合间隙不大于0.8mm,配合间隙过大会使下导向孔122无法很好的通过环形导向凸台21对检测销杆2进行上下导向。
工作时,将外L形环锻件9放置于平整度较高的专用检测平台8上,然后将环形靠模1吊装着环套于外L形环锻件9上,并且在环套之前将各个检测销杆2分别从下插入至所对应的定位销孔12中,环形靠模1环套于外L形环锻件9上后,环形检测面11会与外L形环锻件9的装配面相贴合,并且各个检测销杆2会分别落于外L形环锻件9上,检测时,观察各个检测销杆2所在处的环形靠模1上表面是否均处于对应检测销杆2顶端检测台阶22的上下表面之间,如果是,那么所检测的外L形环锻件9装配面的尺寸精度合格,如果不是,那么所检测的外L形环锻件9装配面的尺寸精度不合格。
Claims (6)
1.外L形环锻件装配面检测工装,其特征在于:包括:能环套于外L形环锻件外侧的环形靠模、若干个检测销杆,在环形靠模内圈侧壁的下部设置有用于与外L形环锻件外圈侧壁上的装配面相贴合的环形检测面,在环形靠模上沿着周向均匀设置有若干个供各个检测销杆一对一从下插入的定位销孔,各个定位销孔均由上限位孔和下导向孔组成,上限位孔的直径小于下导向孔的直径,每个检测销杆的中部均设置有一个能与所对应定位销孔中的下导向孔相配合导向的环形导向凸台,每个检测销杆的顶部均能插入至所对应的定位销孔的上限位孔中,并且上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.2mm,在每个检测销杆的顶端上均设置有一个检测台阶。
2.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装,其特征在于:在环形靠模上均匀设置有四个吊装螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装,其特征在于:检测销杆设置有十二个。
4.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装,其特征在于:上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.1mm。
5.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装,其特征在于:在环形靠模外圈的侧壁上设置有一圈加强环。
6.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装,其特征在于:环形导向凸台与下导向孔之间的配合间隙不大于0.8mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910311697.7A CN110017747A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910311697.7A CN110017747A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110017747A true CN110017747A (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67191749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910311697.7A Pending CN110017747A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110017747A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014089133A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Mitsubishi Motors Corp | 表面粗さ測定器用アタッチメント及び表面粗さ測定器 |
CN204027478U (zh) * | 2014-07-17 | 2014-12-17 | 贵州航天特种车有限责任公司 | 一种模型弹定位销孔专用量具 |
CN104697413A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-10 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种孔位面差检测装置 |
CN204788201U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-11-18 | 鹰普(中国)有限公司 | 一种船舶舷外机推进器的锥体轮廓度检具 |
CN206944866U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-01-30 | 贵州黎阳国际制造有限公司 | 一种大型薄壁环形零件的检测装置 |
CN209945179U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-01-14 | 张家港中环海陆高端装备股份有限公司 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
-
2019
- 2019-04-18 CN CN201910311697.7A patent/CN110017747A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014089133A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Mitsubishi Motors Corp | 表面粗さ測定器用アタッチメント及び表面粗さ測定器 |
CN204027478U (zh) * | 2014-07-17 | 2014-12-17 | 贵州航天特种车有限责任公司 | 一种模型弹定位销孔专用量具 |
CN104697413A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-10 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种孔位面差检测装置 |
CN204788201U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-11-18 | 鹰普(中国)有限公司 | 一种船舶舷外机推进器的锥体轮廓度检具 |
CN206944866U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-01-30 | 贵州黎阳国际制造有限公司 | 一种大型薄壁环形零件的检测装置 |
CN209945179U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-01-14 | 张家港中环海陆高端装备股份有限公司 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206944866U (zh) | 一种大型薄壁环形零件的检测装置 | |
CN103245265A (zh) | 曲轴端面孔检具 | |
CN108426511A (zh) | 一种弧面台阶孔的深度测量工具 | |
CN110017747A (zh) | 外l形环锻件装配面检测工装 | |
CN209945179U (zh) | 外l形环锻件装配面检测工装 | |
CN111366059A (zh) | 一种法兰专用检测装置 | |
CN209945178U (zh) | 内l形环锻件装配面检测工装 | |
CN204188106U (zh) | 发动机楔形箱盖轴承孔检具 | |
CN105783634A (zh) | 一种利用模具检测转台轴承安装孔是否合格的方法 | |
CN214950960U (zh) | 一种一体式组合环规 | |
CN206944865U (zh) | 一种用于检测零件内孔的通止规检测装置 | |
CN110017748A (zh) | 内l形环锻件装配面检测工装 | |
CN211926737U (zh) | 一种同心度检测治具 | |
CN221859443U (zh) | 溅射靶材检具 | |
CN216620906U (zh) | 一种快速检验高锁螺栓的量具 | |
CN107971943B (zh) | 一种用于限位测量用的测具及其使用方法 | |
CN105953691B (zh) | 带端面齿工件的检测装置及其检测方法 | |
CN217110738U (zh) | 一种环状零件斜边检验装置 | |
CN222652109U (zh) | 一种锥孔用量规 | |
CN205448880U (zh) | 一种操纵机构总成检具 | |
CN220602393U (zh) | 一种便携式多功能轮毂专用检具 | |
CN205505897U (zh) | 一种检测转台轴承安装孔位置偏差的模具 | |
CN105043196A (zh) | 一种销块检验工装 | |
CN221764358U (zh) | 一种台阶销轴附件固定孔检验工具 | |
CN216049506U (zh) | 一种用于孔距测量的游标卡尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Jin Feng Zhen He Xing Hua Shan Lu, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Zhangjiagang Zhonghuan Sea and Land High-end Equipment Co.,Ltd. Address before: 215600 Zhangjiagang Zhonghuan Hailu Special Forging Co., Ltd. Hexing Huashan Road, Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province Applicant before: ZHANGJIAGANG HAILU ANNULAR FORGING Co.,Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190716 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |