CN209945179U - 外l形环锻件装配面检测工装 - Google Patents
外l形环锻件装配面检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209945179U CN209945179U CN201920526928.1U CN201920526928U CN209945179U CN 209945179 U CN209945179 U CN 209945179U CN 201920526928 U CN201920526928 U CN 201920526928U CN 209945179 U CN209945179 U CN 209945179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular
- hole
- detection
- ring forging
- explorator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了外L形环锻件装配面检测工装，包括：环形靠模、若干个检测销杆，在环形靠模内圈侧壁的下部设有环形检测面，在环形靠模上沿着周向均匀设有若干个供各个检测销杆一对一从下插入的定位销孔，各个定位销孔均由上限位孔和下导向孔组成，上限位孔的直径小于下导向孔的直径，每个检测销杆的中部均设有一个环形导向凸台，每个检测销杆的顶部均能插入至所对应的定位销孔的上限位孔中，并且上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.2mm，在每个检测销杆的顶端上均设有一个检测台阶。上述的外L形环锻件装配面检测工装能对外L形环锻件装配面的尺寸精度进行快速、准确的检测，从而能大大提高检测效率和检测准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环锻件检测工装领域，具体涉及外L形环锻件装配面检测工装。
背景技术
外L形环锻件是指L形的横部朝外的环锻件，该种环锻件的外圈侧面中部上通常加工有与其它部件相配合的装配面，装配面的尺寸精度决定着该种环锻件的装配精度，通常由工人手持常规量具对该种环锻件的装配面进行检测，但是人工通过常规量具检测存在检测效率低，检测准确性差，导致无法很好的将装配面尺寸精度不合格的环锻件检测出来。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种检测效率高、检测准确性高的外L形环锻件装配面检测工装。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：外L形环锻件装配面检测工装，其特征在于：包括：能环套于外L形环锻件外侧的环形靠模、若干个检测销杆，在环形靠模内圈侧壁的下部设置有用于与外L形环锻件外圈侧壁上的装配面相贴合的环形检测面，在环形靠模上沿着周向均匀设置有若干个供各个检测销杆一对一从下插入的定位销孔，各个定位销孔均由上限位孔和下导向孔组成，上限位孔的直径小于下导向孔的直径，每个检测销杆的中部均设置有一个能与所对应定位销孔中的下导向孔相配合导向的环形导向凸台，每个检测销杆的顶部均能插入至所对应的定位销孔的上限位孔中，并且上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.2mm，在每个检测销杆的顶端上均设置有一个检测台阶。
进一步的，前述的外L形环锻件装配面检测工装，其中：在环形靠模上均匀设置有四个吊装螺纹孔。
进一步的，前述的外L形环锻件装配面检测工装，其中：检测销杆设置有十二个。
进一步的，前述的外L形环锻件装配面检测工装，其中：上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.1mm。
进一步的，前述的外L形环锻件装配面检测工装，其中：在环形靠模外圈的侧壁上设置有一圈加强环。
进一步的，前述的外L形环锻件装配面检测工装，其中：环形导向凸台与下导向孔之间的配合间隙不大于0.8mm。
本实用新型的优点为：本实用新型所述的外L形环锻件装配面检测工装能对外L形环锻件装配面的尺寸精度进行快速、准确的检测，从而能大大提高检测效率和检测准确性。
附图说明
图1为本实用新型所述的外L形环锻件装配面检测工装的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，外L形环锻件装配面检测工装，包括：能环套于外L形环锻件9外侧的环形靠模1、十二个检测销杆2，在环形靠模1内圈侧壁的下部设置有用于与外L形环锻件9外圈侧壁上的装配面相贴合的环形检测面11，在环形靠模1上沿着周向均匀设置有十二个供各个检测销杆2一对一从下插入的定位销孔12，各个定位销孔12均由上限位孔121和下导向孔122组成，上限位孔121的直径小于下导向孔122的直径，每个检测销杆2的中部均设置有一个能与所对应定位销孔12中的下导向孔122相配合导向的环形导向凸台21，每个检测销杆2的顶部均能插入至所对应的定位销孔12的上限位孔121中，并且上限位孔121与检测销杆2顶部之间的配合间隙不大于0.2mm，优选不大于0.1mm，配合间隙过大会使检测销杆2倾斜过大，这样就会影响检测的准确性，在每个检测销杆2的顶端上均设置有一个检测台阶22。
在本实施例中，在环形靠模1上均匀设置有四个吊装螺纹孔，这样设置方便起吊环形靠模1。
在环形靠模1外圈的侧壁上设置有一圈加强环3，这样设置是为了防止环形靠模1变形翘曲。
环形导向凸台21与下导向孔122之间的配合间隙不大于0.8mm，配合间隙过大会使下导向孔122无法很好的通过环形导向凸台21对检测销杆2进行上下导向。
工作时，将外L形环锻件9放置于平整度较高的专用检测平台8上，然后将环形靠模1吊装着环套于外L形环锻件9上，并且在环套之前将各个检测销杆2分别从下插入至所对应的定位销孔12中，环形靠模1环套于外L形环锻件9上后，环形检测面11会与外L形环锻件9的装配面相贴合，并且各个检测销杆2会分别落于外L形环锻件9上，检测时，观察各个检测销杆2所在处的环形靠模1上表面是否均处于对应检测销杆2顶端检测台阶22的上下表面之间，如果是，那么所检测的外L形环锻件9装配面的尺寸精度合格，如果不是，那么所检测的外L形环锻件9装配面的尺寸精度不合格。
Claims (6)
1.外L形环锻件装配面检测工装，其特征在于：包括：能环套于外L形环锻件外侧的环形靠模、若干个检测销杆，在环形靠模内圈侧壁的下部设置有用于与外L形环锻件外圈侧壁上的装配面相贴合的环形检测面，在环形靠模上沿着周向均匀设置有若干个供各个检测销杆一对一从下插入的定位销孔，各个定位销孔均由上限位孔和下导向孔组成，上限位孔的直径小于下导向孔的直径，每个检测销杆的中部均设置有一个能与所对应定位销孔中的下导向孔相配合导向的环形导向凸台，每个检测销杆的顶部均能插入至所对应的定位销孔的上限位孔中，并且上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.2mm，在每个检测销杆的顶端上均设置有一个检测台阶。
2.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装，其特征在于：在环形靠模上均匀设置有四个吊装螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装，其特征在于：检测销杆设置有十二个。
4.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装，其特征在于：上限位孔与检测销杆顶部之间的配合间隙不大于0.1mm。
5.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装，其特征在于：在环形靠模外圈的侧壁上设置有一圈加强环。
6.根据权利要求1所述的外L形环锻件装配面检测工装，其特征在于：环形导向凸台与下导向孔之间的配合间隙不大于0.8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920526928.1U CN209945179U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920526928.1U CN209945179U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209945179U true CN209945179U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69128577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920526928.1U Active CN209945179U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209945179U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110017747A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-16 | 张家港中环海陆特锻股份有限公司 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
-
2019
- 2019-04-18 CN CN201920526928.1U patent/CN209945179U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110017747A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-16 | 张家港中环海陆特锻股份有限公司 | 外l形环锻件装配面检测工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106425303B (zh) | 一种大型薄壁舱段壳体加工方法及夹具 | |
| CN201532166U (zh) | 齿圈测量校正工具 | |
| CN209945179U (zh) | 外l形环锻件装配面检测工装 | |
| CN206146352U (zh) | 一种法兰孔中心距检具 | |
| CN209945178U (zh) | 内l形环锻件装配面检测工装 | |
| CN203649409U (zh) | 大型薄壁锥形筒加工工装 | |
| CN210400258U (zh) | 一种便携式圆度检验样板 | |
| CN210293029U (zh) | 一种圆孔位置度检测工装 | |
| CN202255201U (zh) | 一种曲轴法兰孔位置度检测装置 | |
| CN202836483U (zh) | 一种销轴直线度检测工具 | |
| CN214950960U (zh) | 一种一体式组合环规 | |
| CN210188598U (zh) | 一种两工位钻模 | |
| CN110017747A (zh) | 外l形环锻件装配面检测工装 | |
| CN104439415B (zh) | 一种液压马达壳体专用双弹簧销钻模 | |
| CN204286264U (zh) | 一种用于右前转向节的检具 | |
| CN210242613U (zh) | 一种快速检验夹具套件 | |
| CN216632081U (zh) | 一种基座铸件的校正工装 | |
| CN209991900U (zh) | 一种安装孔检验装置 | |
| CN213945016U (zh) | 一种防尘管座加工用定位工装 | |
| CN215893748U (zh) | 一种单流束水表表壳检测工装 | |
| CN211178251U (zh) | 专用环类零件组合检具 | |
| CN210004937U (zh) | 精密轴承两孔同轴度快速检测装置 | |
| CN210220942U (zh) | 一种提高右体检验准确度和检验效率的工装 | |
| CN205808284U (zh) | 一种综合检具 | |
| CN214276707U (zh) | 一种孔位检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |