CN109770490B - 具有可调手表带的石英表 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有可调手表带的石英表，其包括表体以及连接在表体两端的表带，其中表带包括多个固定件和连接单体，一个连接单体的两端分别与一个固定件转动连接；在固定件上设置有转轴，在连接单体上至少设置有用于与转轴转动连接的第一连接位和第二连接位，当转轴连接在第一连接位上时，相邻的连接单体之间相距第一设定距离，当转轴连接在第二连接位上时，相邻的连接单体之间相距第二设定距离，第二设定距离大于第一设定距离。本发明的具有可调手表带的石英表通过在连接单体上设置第一连接位和第二连接位，同时可控制固定件上的转轴与第一连接位或第二连接位连接，从而达到调节表带长度的目的，不需使用工具进行拆卸，操作方便。

Description

具有可调手表带的石英表

技术领域

本发明涉及手表领域，特别涉及一种具有可调手表带的石英表。

背景技术

日常生活中，很多人喜欢佩戴手表，其可作为一种时尚的体现以及品味的象征。其中，由于不同用户的手腕粗细的不同，使得对于手表带的长度也会有不同需求，即使在买手表时已经选择了合适长度的手表，但手表仍有可能送给其他人使用，从而使得手表常常存在手表带的长度不合适的问题，而现有技术中的很多手表的表带长度调节非常复杂困难，如钢表带的长度调节就需要使用工具以及相应的技巧才能较顺利的拆卸某段表带关节块，拆卸时也需要非常谨慎的操作，以避免零部件的变形损坏，因此非常不方便。

故需要提供一种具有可调手表带的石英表来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种具有可调手表带的石英表，其通过在连接单体上设置第一连接位和第二连接位，同时可控制固定件上的转轴与第一连接位或第二连接位连接，从而达到调节表带长度的目的，不需使用工具进行拆卸，操作方便，以解决现有技术中的石英表的表带长度调节非常复杂困难，如钢表带的长度调节就需要使用工具以及相应的技巧才能较顺利的拆卸某段表带关节块，拆卸时也需要非常谨慎的操作，以避免零部件的变形损坏，非常不方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种具有可调手表带的石英表，其包括表体以及连接在所述表体两端的表带，其中所述表带包括多个固定件和连接单体，一个所述连接单体的两端分别与一个所述固定件转动连接；

在所述固定件上设置有转轴，在所述连接单体上至少设置有用于与所述转轴转动连接的第一连接位和第二连接位，当所述转轴连接在第一连接位上时，相邻的所述连接单体之间相距第一设定距离，当所述转轴连接在第二连接位上时，相邻的所述连接单体之间相距第二设定距离，所述第二设定距离大于所述第一设定距离。

在本发明中，所述固定件包括分别位于所述连接单体两侧的第一端块和第二端块，一根所述转轴的两端分别与一个所述固定件的第一端块和第二端块连接，所述转轴的中部转动连接在所述连接单体的第一连接位或第二连接位上；

一个所述连接单体的一端的两侧分别连接一个所述固定件的所述第一端块和第二端块，另一端的两侧分别连接另一个所述固定件的所述第一端块和第二端块。

其中，在所述连接单体上设置有长条形通孔，所述长条形通孔的贯穿方向与所述转轴的轴向方向一致，沿所述长条形通孔的径向长度方向，所述长条形通孔的一端为所述第一连接位，另一端为所述第二连接位；

所述表带还包括限位件和解锁件，所述限位件用于将所述转轴限制在所述第一连接位或所述第二连接位上，所述解锁件用于驱动所述限位件移动以解除对所述转轴的限制。

进一步的，所述限位件滑动设置在所述连接单体的一侧，所述限位件与所述长条形通孔的端口位于同侧，所述限位件在滑动轨迹上包括第一滑动位和第二滑动位，当所述限位件位于所述第一滑动位时，所述限位件位于所述第一连接位和所述第二连接位之间，当所述限位件位于所述第二滑动位时，所述限位件远离所述长条形通孔以解除对所述转轴的限制；

所述解锁件固定连接在所述转轴上以随所述转轴转动，所述解锁件在转动轨迹上包括第一转动位、第二转动位以及第三转动位；

当所述解锁件位于所述第一转动位时，所述限位件位于所述第一滑动位；

当所述转轴位于所述第一连接位，且所述解锁件位于所述第二转动位时，所述限位件位于所述第二滑动位；

当所述转轴位于所述第二连接位，且所述解锁件位于所述第三转动位时，所述限位件位于所述第二滑动位。

进一步的，以所述固定件和所述连接单体的延长方向一致时所成的夹角为0°，以所述固定件向外侧方向旋转为正角，向内侧方向旋转为负角，以所述固定件和所述连接单体的夹角为X，-100°≤X≤100°；

当所述解锁件位于所述第二转动位时，所述固定件和所述连接单体的夹角为100°，当所述解锁件位于所述第三转动位时，所述固定件和所述连接单体的夹角为-100°。

另外，所述解锁件包括环形部以及连接在所述环形部周侧的第一挤压凸部和第二挤压凸部；

所述环形部套接在所述转轴上，在所述环形部的内侧设置有第一凸齿，在所述转轴的外周设置有用于与所述第一凸齿连接的齿槽；

所述第一挤压凸部用于在所述转轴位于所述第一连接位时随所述环形部转动以挤压所述限位件滑动，所述第二挤压凸部用于在所述转轴位于所述第二连接位时随所述环形部转动以挤压所述限位件滑动。

进一步的，所述限位件包括用于限制所述转轴的主体块以及用于接受挤压的挤压块，所述转轴包括主体段以及位于所述主体段两端的连接段，所述主体段用于与所述连接单体转动连接，所述连接段用于与所述解锁件、所述固定件连接，所述齿槽设置在所述连接段上；

所述挤压块设置在所述主体块远离所述连接单体的一侧，沿所述长条形通孔的径向长度方向，所述主体块的长度大于所述挤压块的长度，所述主体块的位置与所述主体段相对，当所述限位件位于所述第一滑动位时，所述主体块的侧面与所述主体段限位接触，所述挤压块的位置与所述连接段上的所述解锁件相对。

进一步的，所述第一端块和所述第二端块均包括用于套接在所述连接段外部的连接部，在所述连接部上设置有用于与所述齿槽连接的第二凸齿；

所述连接段的轴径小于所述主体段的轴径，当所述连接单体转动连接在所述第一端块和所述第二端块之间时，所述解锁件的一侧与所述连接部限位接触，另一侧与所述主体段的端面限位接触。

在本发明中，在一个所述连接单体的两端分别设置有一个所述长条形通孔，在每个所述长条形通孔的两端均设置有一个所述限位件，所述连接单体每个侧面上的两个所述限位件之间通过中间部连接，所述连接单体的两侧设置有容纳槽，所述限位件以及所述中间部均位于所述容纳槽内；

所述中间部包括设置槽，所述设置槽的深度方向与所述限位件的滑动方向一致，在所述设置槽内设置有弹簧，所述弹簧弹性压缩在所述中间部和所述容纳槽的一侧槽壁之间，用于使得两个所述限位件保持在所述第一滑动位；

当所述限位件位于所述第一滑动位时，所述中间部与所述容纳槽的另一侧槽壁限位接触；

当所述限位件位于所述第二滑动位时，所述中间部与所述容纳槽的另一侧槽壁相距设定距离。

在本发明中，在所述连接单体上设置有用于限制所述限位件的滑动方向的滑槽，在所述主体块上的一端设置有用于与所述滑槽滑动连接的滑块；

所述滑槽的最大宽度大于槽口宽度，所述滑块的横截面形状与所述滑槽的横截面形状一致，在所述滑槽远离所述长条形通孔的一端设置有用于所述滑块装入所述滑槽的端口，所述端口的朝向与所述滑槽的槽口朝向一致，所述端口的长宽大于等于所述滑块的最大长宽；

当所述限位件位于所述第二滑动位时，所述滑块连接在所述滑槽内且位于所述端口靠近所述长条形通孔的一侧。

本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明的具有可调手表带的石英表通过在连接单体上设置第一连接位和第二连接位，同时可控制固定件上的转轴与第一连接位或第二连接位连接，从而达到调节表带长度的目的，不需使用工具进行拆卸，操作方便；

其中，表带还包括限位件和解锁件，限位件用于将转轴限制在第一连接位或第二连接位上，解锁件用于驱动限位件移动以解除对转轴的限制，只需将固定件和连接单体转动成设定的夹角便能通过解锁件驱动限位件移动，从而解除对转轴的限制，解除限制后，通过外力拉扯或挤压便能将转轴在第一连接位和第二连接位上进行切换，操作简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。

图1为本发明的具有可调手表带的石英表的手表带未调长的结构示意图。

图2为本发明的具有可调手表带的石英表的手表带的第一种调长结构示意图。

图3为本发明的具有可调手表带的石英表的手表带的第二种调长结构示意图。

图4为本发明的具有可调手表带的石英表的连接单体的第一连接位连接有转轴和限位件时的主视图。

图5为图4中的组合结构连接有解锁件和固定件时的主视图。

图6为图5中的组合结构的转轴位于第一连接位且解锁件位于第二转动位时的结构示意图。

图7为图5中的组合结构的转轴位于第二连接位且解锁件位于第二转动位时的结构示意图。

图8为图5中的组合结构的转轴位于第二连接位且解锁件位于第一转动位时的结构示意图。

图9为图5中的组合结构的转轴位于第二连接位且解锁件位于第三转动位时的结构示意图。

图10为图5中的组合结构的转轴位于第一连接位且解锁件位于第三转动位时的结构示意图。

图11为图5中的组合结构的解锁件转动至第一转动位和第二转动位之间的设定转动位时结构示意图。

图12为沿图4中的A-A剖切线所作的剖视图。

图13为图12中转轴位于第二连接位时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有技术中的很多手表的长度调节非常复杂困难，如钢表带的长度调节就需要使用工具以及相应的技巧才能较顺利的拆卸某段表带关节块，拆卸时也需要非常谨慎的操作，以避免零部件的变形损坏，因此非常不方便。

如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的具有可调手表带的石英表的优选实施例。

和音叉会循某种规律振动一样，当石英晶体受到电池电力影响时，它也会产生规律的振动。石英晶体每秒的振动次数高达32768次，我们可以设计简易的电路来计算它振动的次数，当它数到32768次时，电路会传出讯息，让秒针往前走一秒。

因为石英的振动相当规律，即使是便宜的石英表，一天之内的误差率也不会超过1秒。石英表也可叫做“石英振动式电子表”，因为它是利用石英片的“发振现象”。当石英接受到外部的加力电压，就会有变形及伸缩的性质，相反，若压缩石英，便会使石英两端产生电力；这样的性质在很多结晶体上也可见到，称为“压电效应”。

石英表就是利用周期性持续“发振”的水晶，为我们带来准确的时间。首先，将石英表内的石英片上加电，石英便会以32768赫兹的频率，正确地振动；然后必须将此频率化成1Hz(电流一秒间的一次变化)的信号电流周波数。再增加些信号的幅度(由于因振动而产生的电流甚弱)，跟这些信号电流再发动转子齿轮，表上的秒针便会随之发动。之后分针，时针的跳动则关乎于机械结构上的原理，如：秒针跳动60下，分针便会跳一下。

所有石英表都装有一粒电池。它为一块集成电路和一个石英谐振器提供能量，每秒振动32768次。集成电路是表的“大脑”。它控制着石英谐振器的振动，并起着分频器的作用。32768次振动被对半分割15次，以达到每秒产生一次脉冲。有了一秒这个时间的“原材料”，就能驱动钟表。

石英表的表体内包括石英谐振器、CMOS集成电路、步进电机、电源以及指针；

石英谐振器是人造石英晶体，通过一定形式的切割形成的，它的正负电和电子线路进行连接，就可以作为基本的石英振荡器，成为钟表的时间基准。

CMOS集成电路是石英表里面最重要的零件之一，石英表对于手表里面的典雅有着极高的要求，因此必须配备特殊的CMOS集成电路。

在大家熟悉的指针式石英表里面，步进电机的作用就是换能器，通过相关复杂运转，带动指针指向相关的时间。

电源用于为石英谐振器、CMOS集成电路以及步进电机供电。

现有技术中的石英表常常配置钢带表以用于用户进行佩戴。

如下具体对本发明的手表带的可调性这一发明点进行详细叙述，请参照图1和图2，其中图1为本发明的具有可调手表带的石英表的手表带未调长的结构示意图，图2为本发明的具有可调手表带的石英表的手表带的第一种调长结构示意图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本发明提供的具有可调手表带的石英表的优选实施例为：一种具有可调手表带12的石英表，其包括表体11以及连接在表体11两端的表带12，其中表带12包括多个固定件21和连接单体22，一个连接单体22的两端分别与一个固定件21转动连接。

在固定件21上设置有转轴23，在连接单体22上至少设置有用于与转轴23转动连接的第一连接位和第二连接位，当转轴23连接在第一连接位上时，相邻的连接单体22之间相距第一设定距离，当转轴23连接在第二连接位上时，相邻的连接单体22之间相距第二设定距离，第二设定距离大于第一设定距离；

这样就使得转轴23在第一连接位和第二连接位上切换连接时，便能达到调节带表12的长度的目的。

请参照图1，在本实施例中，固定件21包括分别位于连接单体22两侧的第一端块211和第二端块212，一根转轴23的两端分别与一个固定件21的第一端块211和第二端块212连接，转轴23的中部转动连接在连接单体22的第一连接位或第二连接位上。

一个连接单体22的一端的两侧分别连接一个固定件21的第一端块211和第二端块212，另一端的两侧分别连接另一个固定件21的第一端块211和第二端块212。

第一端块211和第二端块212之间除转轴23之外无其他连接，使得相邻的连接单体22之间的距离可缩至最小，使得表带的长度可调性更强。

需要说明的是，表带12与表体11之间的连接处以及左右两端的表带12之间可选择性的设置为可调节或不可调节。

请参照图4和图5，其中图4为本发明的具有可调手表带的石英表的连接单体的第一连接位连接有转轴和限位件时的主视图，图5为图4中的组合结构连接有解锁件和固定件时的主视图。

在本实施例中，在连接单体22上设置有长条形通孔221，长条形通孔221的贯穿方向与转轴23的轴向方向一致，沿长条形通孔221的径向长度方向，这里的径向长度方向即为图4方位中的水平方向；

长条形通孔221的一端为第一连接位，另一端为第二连接位，即图4中左端的长条形通孔221的右端为第一连接位，左端为第二连接位，图4中右端的长条形通孔221的左端为第二连接位，右端为第一连接位。

表带12还包括限位件24和解锁件26，限位件24用于将转轴23限制在第一连接位或第二连接位上，解锁件26用于驱动限位件24移动以解除对转轴23的限制。

请参照图5、图6、图7、图8、图9以及图10。

具体的，限位件24滑动设置在连接单体22的一侧，这里的一侧即为图4中的主视平面，限位件24与长条形通孔221的端口2231位于同侧，限位件24在滑动轨迹上包括第一滑动位和第二滑动位，当限位件24位于第一滑动位时，限位件24位于第一连接位和第二连接位之间，当限位件24位于第二滑动位时，限位件24远离长条形通孔221以解除对转轴23的限制；

解锁件26固定连接在转轴23上以随转轴23转动，解锁件26在转动轨迹上包括第一转动位、第二转动位以及第三转动位；

请参照图5和图8，当解锁件26位于第一转动位时，限位件24位于第一滑动位，即当固定件21和连接单体22的延长方向一致时，限位件24会对转轴23形成限位；

请参照图6，当转轴23位于第一连接位，且解锁件26位于第二转动位时，限位件24位于第二滑动位，即当转轴23需要由第一连接位切换至第二连接位时，解锁件26需要由第一转动位转向第二转动位以驱动限位件24滑动来解除对转轴23的限制；

请参照图9，当转轴23位于第二连接位，且解锁件26位于第三转动位时，限位件24位于第二滑动位，即当转轴23需要由第二连接位切换至第一连接位时，解锁件26需要由第一转动位转向第三转动位以驱动限位件24滑动来解除对转轴23的限制。

在本实施例中，可参照图5和图8所示的连接状态，以固定件21和连接单体22的延长方向一致时所成的夹角为0°，以固定件21向外侧方向旋转为正角，向内侧方向旋转为负角，这里的内侧是指表带12靠近用户手部的，图6所示状态为向外侧旋转，图9所示状态为向内侧旋转，以固定件21和连接单体22的夹角为X，-100°≤X≤100°；

当X等于-100°或100°时，相邻的连接单体之间会形成干涉从而限制进一步的旋转。

当解锁件26位于第二转动位时，固定件21和连接单体22的夹角为100°，即当转轴23需要由第一连接位切换至第二连接位时，只需转动固定件21使其与相应的连接单体之间成100°的夹角，然后便可通过施加外力拉扯带动转轴23由第一连接位滑动至第二连接位；

当解锁件26位于第三转动位时，固定件21和连接单体22的夹角为-100°，即当转轴23需要由第二连接位切换至第一连接位时，只需转动固定件21使其与相应的连接单体之间成-100°的夹角，然后便可通过施加外力拉扯带动转轴23由第二连接位滑动至第一连接位。

请参照图11，其中图11为图5中的组合结构的解锁件转动至第一转动位和第二转动位之间的设定转动位时结构示意图。

需要说明的是，由于转轴23是圆柱轴，转轴23的周侧为圆弧曲面，这样就使得在解锁件26在转动至靠近第二转动位或第三转动位时，也通过施加外力拉扯带动转轴23滑动，同时转轴23的侧面挤压限位件24滑动，从而解除对转轴23的限制，但这类情况下，则需要施加较大的外力来驱动转轴23滑动并挤压限位件24滑动。

这里的靠近第二转动位或第三转动位是指如图11的方位，限位件24至少需位于转轴23的水平中心线以上的位置，才能使得限位件24与转轴23的圆弧侧面形成挤压并被驱动滑动。

在本实施例中，解锁件26包括环形部以及连接在环形部周侧的第一挤压凸部261和第二挤压凸部262，环形部可参照图5中标号26所指的部位。

环形部套接在转轴23上，在环形部的内侧设置有第一凸齿263，在转轴23的外周设置有用于与第一凸齿263连接的齿槽2321，通过第一凸齿263和齿槽2321的配合从而能实现转轴23带动解锁件26转动。

第一挤压凸部261用于在转轴23位于第一连接位时随环形部转动以挤压限位件24滑动，第二挤压凸部262用于在转轴23位于第二连接位时随环形部转动以挤压限位件24滑动。

在本实施例中，在一个连接单体22的两端分别设置有一个长条形通孔221，在每个长条形通孔221的两端均设置有一个限位件24，这样就使得转轴23的两端均能被限位件24限制，限制稳定性高；

其中，连接单体22每个侧面上的两个限位件24之间通过中间部243连接，连接单体22的两侧设置有容纳槽222，限位件24以及中间部243均位于容纳槽222内；

中间部243包括设置槽，设置槽的深度方向与限位件24的滑动方向一致，在设置槽内设置有弹簧25，弹簧25弹性压缩在中间部243和容纳槽222的顶部槽壁2221之间，用于使得两个限位件24保持在第一滑动位，即限制连接单体22两端转轴23的两个限位件共用一个弹簧，结构紧凑，部件利用率高，同时为弹簧25的设置创造了较大的设置空间。

优选的，由于中间部243需要随限位件24滑动，同时需要承受弹簧25的弹性压缩力，因此可在连接单体22上设置定位槽224，在中间部243上包括定位凸部2431，这样能进一步的提高限位件24以及中间部243设置在连接单体22上的稳定性。

当限位件24位于第一滑动位时，中间部243与容纳槽222的底部槽壁2222限位接触；

当限位件24位于第二滑动位时，中间部243与容纳槽222的底部槽壁2222相距设定距离。

请参照图4和图12，在本实施例中，在连接单体22上设置有用于限制限位件24的滑动方向的滑槽223，在主体块241上的一端设置有用于与滑槽223滑动连接的滑块244。

滑槽223的最大宽度大于槽口宽度，滑块244的横截面形状与滑槽223的横截面形状一致，使得滑块244能稳定滑动连接在滑槽223内，不会脱出槽口之外；

在滑槽223远离长条形通孔221的一端设置有用于滑块244装入滑槽223的端口2231，端口2231的朝向与滑槽223的槽口朝向一致，端口2231的长宽大于等于滑块244的最大长宽，滑块244的长宽优选大致等于端口2231的长宽，即滑块244的长宽大小可参照图4中端口2231的长宽大小；

当限位件24位于第二滑动位时，滑块244连接在滑槽223内且位于端口2231靠近长条形通孔221的一侧，在安装或拆卸时均可通过施加外力压缩弹簧25使得滑块244能通过端口2231连接或脱出至滑槽223内；

同时当安装连接且撤销外力后，在弹簧25的弹性力作用下滑块244会远离端口2231，在使用过程中，限位件244仅会滑动至最靠近端口2231的第二滑动位，当限位件24位于第二滑动位时，滑块244与端口2231仍相距一定距离，此时的滑块244仍无法通过端口2231脱出与滑槽223的连接，拆装简单方便，连接稳定。

请参照图12和图13，其中图12为沿图4中的A-A剖切线所作的剖视图，图13为图12中转轴位于第二连接位时的结构示意图。

在本实施例中，限位件24包括用于限制转轴23的主体块241以及用于接受挤压的挤压块242，主体块241两侧的侧面能分别对位于第一连接位和第二连接位的转轴23形成接触限位。

转轴23包括主体段231以及位于主体段231两端的连接段232，主体段231用于与连接单体22转动连接，连接段232的轴径小于主体段231的轴径，连接段232用于与解锁件26、固定件21连接，齿槽2321设置在连接段232上。

挤压块242设置在主体块241远离连接单体22的一侧，沿长条形通孔221的径向长度方向，主体块241的长度大于挤压块242的长度，主体块241的位置与主体段231相对，当限位件24位于第一滑动位时，主体块241的侧面与主体段231限位接触，挤压块242的位置与连接段232上的解锁件26相对。

挤压块242的长度更小，同时连接段232的轴径更小，以使得在挤压块242和连接段232之间具有更多用于设置解锁件26的空间。

另一方面，请参照图5，第一端块211和第二端块212上均包括用于套接在连接段232外部的连接部213，在连接部213上设置有用于与齿槽2321连接的第二凸齿2131；

当连接单体22转动连接在第一端块211和第二端块212之间时，解锁件26的一侧与连接部213限位接触，另一侧与主体段231的端面限位接触，从而将解锁件26固定在转轴23上设定的位置处。

需要说明的是，可参照图12和图13，可通过在连接段232上设置,凸包2322，在相应的端块上设置有与凸包2322相对应的连接凹部，从而使得转轴的两端与固定件21的相应端块固定连接，避免转轴23脱出于端块的连接，转轴23与端块的固定连接还可选用螺钉连接、卡位片卡接等其他固定连接手段。

请参照图3，其中图3为本发明的具有可调手表带的石英表的手表带的第二种调长结构示意图。

在本发明中，表带12的长度调节可采用多种形式，当需要最长时，可将所有的转轴23均连接至连接单体22的第二连接位上，如图2所示；

另一方面，由于不同情况下表带12需调节的长度有所差异，因此为了追求美观以及舒适度，在调节表带12的长度时，可将相邻的多个连接单体22组合为一个链组，每个链组包含两个及以上数量的连接单体22，可视具体需求情况选择链组上连接单体的数量；

其中，图2所示的状态也可视为一个链组包含一个连接单体22。

调节时仅将相邻链组之间的距离调节为第二设定距离，每个链组上的相邻连接单体22之间保持第一设定距离，这样就使得整个表带12的结构更加均匀，佩戴更加舒适。

另一方面，还需要说明的是，相邻的连接单体22之间不仅可由第一设定距离调节至第二设定距离，当相邻的两个连接单体22中的一个转轴23连接在相应连接单体22的第二连接位，另一个转轴23连接在相应连接单体22的第一连接位时，两个连接单体22之间的距离为介于第一设定距离和第二设定距离之间的中间值，即相邻的连接单体22之间具有可选调节的两个距离层次。

另外，连接单体22的长度尺寸各异，这里以连接单体22的长度小于16mm，则相邻连接单体22之间的可调距离大致介于2mm～10mm之间。

本发明的工作原理：这里以第一设定距离和第二设定距离的差值为第一调解距离，以于第一设定距离和中间值的差值或第二设定距离和中间值的差值为第二调节距离；

当需要调节表带长度时，根据表带12需调节的总长度、相邻连接单体22之间的可调长度范围以及表带12上的连接单体22的数量，来计算需要调节多少个第一调节距离或多少个第二调节距离，进而可计算需要将相邻的多少个连接单体22组合为一个链组。

具体调节相邻的两个连接单体22之间的距离的操作如下：

若是需要将一个连接单体22两端的转轴23均从第一连接位滑动切换至第二连接位时，需要对该连接单体22两端的固定件21发力使其相对连接单体22向外侧进行转动；

当固定件21和连接单体22转动至互相限位接触或即将互相限位接触时，解锁件26则位于或接近第二转动位，限位件24位于或接近第二滑动位，此时，可逐渐施加外力将两端的转轴23从第一连接位拉动至第二连接位；

在转轴23从第一连接位滑动至第二连接位的过程中，随着第一挤压凸部261或转轴23不再对限位件24进行挤压，限位件24则会在弹簧25的弹性力作用下，逐渐由第二滑动位逐渐滑动至第一滑动位，当转轴23滑动至第二连接位时，限位件24则会位于第一滑动位，从而对位于第二连接位上的转轴23形成限位，使得转轴23稳定的转动连接在第二连接位上。

若是需要将一个连接单体22两端的转轴23均从第二连接位滑动切换至第一连接位时，需要对该连接单体22两端的固定件21发力使其相对连接单体22向内侧进行转动；

当固定件21和连接单体22转动至互相限位接触或即将互相限位接触时，解锁件26则位于或接近第三转动位，限位件24位于或接近第二滑动位，此时，可逐渐施加外力将两端的转轴23从第二连接位拉动至第一连接位；

在转轴23从第二连接位滑动至第一连接位的过程中，随着第二挤压凸部262或转轴23不再对限位件24进行挤压，限位件24则会在弹簧25的弹性力作用下，逐渐由第二滑动位逐渐滑动至第一滑动位，当转轴23滑动至第一连接位时，限位件24则会位于第一滑动位，从而对位于第一连接位上的转轴23形成限位，使得转轴23稳定的转动连接在第一连接位上。

若一个连接单体22两端的转轴23均位于第一连接位，且需要将左端的转轴23从第一连接位滑动切换至第二连接位，而右端的转轴23保持在第一连接位时，需要对连接单体22左右两端的固定件21发力使二者均相对连接单体22向外侧进行转动，以使得能通过对两端的限位件24进行挤压，从而对弹簧25形成均匀的压力；

当固定件21和连接单体22转动至互相限位接触或即将互相限位接触时，两端的解锁件26均位于或接近第二转动位，限位件24位于或接近第二滑动位；

此时，可逐渐施加外力将左端的转轴23从第一连接位拉动至第二连接位，同时右端的解锁件26逐渐由第二转动位向第一转动位转动，以使得第一挤压凸部261逐渐远离限位件，解除对限位件24的挤压，直到左端的转轴23滑动至第二连接位，右端的解锁件26转动至第一转动位，从而使得两端的限位件24能同步由第二滑动位滑向第一滑动位，同时使得左端的转轴23稳定的转动连接在第二连接位上，右端的转轴23稳定的转动连接在第一连接位上。

同理，若一个连接单体22两端的转轴23分别位于第一连接位和第二连接位时，两个转轴23中的一个或两个需要滑动切换位置时，两端的固定件21均需要转动来驱动两个限位件24滑动向第二滑动位，再然后，两端的转轴23需同步进行滑动，从而同步解除对相应限位件24的挤压，或一端的转轴23滑动同时配合另一端的解锁件262转动，来同步解除对相应限位件24的挤压，进而使得两端的限位件24能同步由第二滑动位滑向第一滑动位，具体过程此处不再赘述。

这样即完成了本优选实施例的具有可调手表带的石英表的表带调节过程。

本优选实施例的具有可调手表带的石英表通过在连接单体上设置第一连接位和第二连接位，同时可控制固定件上的转轴与第一连接位或第二连接位连接，从而达到调节表带长度的目的，不需使用工具进行拆卸，操作方便；

其中，表带还包括限位件和解锁件，限位件用于将转轴限制在第一连接位或第二连接位上，解锁件用于驱动限位件移动以解除对转轴的限制，只需将固定件和连接单体转动成设定的夹角便能通过解锁件驱动限位件移动，从而解除对转轴的限制，解除限制后，通过外力拉扯或挤压便能将转轴在第一连接位和第二连接位上进行切换，操作简单方便。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种具有可调手表带的石英表，其特征在于，包括表体以及连接在所述表体两端的表带，其中所述表带包括多个固定件和连接单体，一个所述连接单体的两端分别与一个所述固定件转动连接；

在所述固定件上设置有转轴，在所述连接单体上至少设置有用于与所述转轴转动连接的第一连接位和第二连接位，当所述转轴连接在第一连接位上时，相邻的所述连接单体之间相距第一设定距离，当所述转轴连接在第二连接位上时，相邻的所述连接单体之间相距第二设定距离，所述第二设定距离大于所述第一设定距离；

在所述连接单体上设置有长条形通孔，所述长条形通孔的贯穿方向与所述转轴的轴向方向一致，沿所述长条形通孔的径向长度方向，所述长条形通孔的一端为所述第一连接位，另一端为所述第二连接位；

所述表带还包括限位件和解锁件，所述限位件用于将所述转轴限制在所述第一连接位或所述第二连接位上，所述解锁件固定连接在所述转轴上以随所述转轴转动，所述解锁件转动以驱动所述限位件移动以解除对所述转轴的限制。

2.根据权利要求1所述的具有可调手表带的石英表，其特征在于，所述固定件包括分别位于所述连接单体两侧的第一端块和第二端块，一根所述转轴的两端分别与一个所述固定件的第一端块和第二端块连接，所述转轴的中部转动连接在所述连接单体的第一连接位或第二连接位上；

一个所述连接单体的一端的两侧分别连接一个所述固定件的所述第一端块和第二端块，另一端的两侧分别连接另一个所述固定件的所述第一端块和第二端块。

3.根据权利要求1所述的具有可调手表带的石英表，其特征在于，所述限位件滑动设置在所述连接单体的一侧，所述限位件与所述长条形通孔的端口位于同侧，所述限位件在滑动轨迹上包括第一滑动位和第二滑动位，当所述限位件位于所述第一滑动位时，所述限位件位于所述第一连接位和所述第二连接位之间，当所述限位件位于所述第二滑动位时，所述限位件远离所述长条形通孔以解除对所述转轴的限制；

所述解锁件在转动轨迹上包括第一转动位、第二转动位以及第三转动位；

当所述解锁件位于所述第一转动位时，所述限位件位于所述第一滑动位；

当所述转轴位于所述第一连接位，且所述解锁件位于所述第二转动位时，所述限位件位于所述第二滑动位；

当所述转轴位于所述第二连接位，且所述解锁件位于所述第三转动位时，所述限位件位于所述第二滑动位。

4.根据权利要求3所述的具有可调手表带的石英表，其特征在于，以所述固定件和所述连接单体的延长方向一致时所成的夹角为0°，以所述固定件向外侧方向旋转为正角，向内侧方向旋转为负角，以所述固定件和所述连接单体的夹角为X，-100°≤X≤100°；

当所述解锁件位于所述第二转动位时，所述固定件和所述连接单体的夹角为100°，当所述解锁件位于所述第三转动位时，所述固定件和所述连接单体的夹角为-100°。

5.根据权利要求3所述的具有可调手表带的石英表，其特征在于，所述解锁件包括环形部以及连接在所述环形部周侧的第一挤压凸部和第二挤压凸部；

所述环形部套接在所述转轴上，在所述环形部的内侧设置有第一凸齿，在所述转轴的外周设置有用于与所述第一凸齿连接的齿槽；

所述第一挤压凸部用于在所述转轴位于所述第一连接位时随所述环形部转动以挤压所述限位件滑动，所述第二挤压凸部用于在所述转轴位于所述第二连接位时随所述环形部转动以挤压所述限位件滑动。

6.根据权利要求5所述的具有可调手表带的石英表，其特征在于，所述限位件包括用于限制所述转轴的主体块以及用于接受挤压的挤压块，所述转轴包括主体段以及位于所述主体段两端的连接段，所述主体段用于与所述连接单体转动连接，所述连接段用于与所述解锁件、所述固定件连接，所述齿槽设置在所述连接段上；

所述挤压块设置在所述主体块远离所述连接单体的一侧，沿所述长条形通孔的径向长度方向，所述主体块的长度大于所述挤压块的长度，所述主体块的位置与所述主体段相对，当所述限位件位于所述第一滑动位时，所述主体块的侧面与所述主体段限位接触，所述挤压块的位置与所述连接段上的所述解锁件相对。

7.根据权利要求6所述的具有可调手表带的石英表，其特征在于，所述固定件上包括用于套接在所述连接段外部的连接部，在所述连接部上设置有用于与所述齿槽连接的第二凸齿；

所述连接段的轴径小于所述主体段的轴径，当所述连接单体转动连接在所述固定件上时，所述解锁件的一侧与所述连接部限位接触，另一侧与所述主体段的端面限位接触。

8.根据权利要求3所述的具有可调手表带的石英表，其特征在于，在一个所述连接单体的两端分别设置有一个所述长条形通孔，在每个所述长条形通孔的两端均设置有一个所述限位件，所述连接单体每个侧面上的两个所述限位件之间通过中间部连接，所述连接单体的两侧设置有容纳槽，所述限位件以及所述中间部均位于所述容纳槽内；

所述中间部包括设置槽，所述设置槽的深度方向与所述限位件的滑动方向一致，在所述设置槽内设置有弹簧，所述弹簧弹性压缩在所述中间部和所述容纳槽的一侧槽壁之间，用于使得两个所述限位件保持在所述第一滑动位；

当所述限位件位于所述第一滑动位时，所述中间部与所述容纳槽的另一侧槽壁限位接触；

当所述限位件位于所述第二滑动位时，所述中间部与所述容纳槽的另一侧槽壁相距设定距离。

9.根据权利要求6所述的具有可调手表带的石英表，其特征在于，在所述连接单体上设置有用于限制所述限位件的滑动方向的滑槽，在所述主体块上的一端设置有用于与所述滑槽滑动连接的滑块；

所述滑槽的最大宽度大于槽口宽度，所述滑块的横截面形状与所述滑槽的横截面形状一致，在所述滑槽远离所述长条形通孔的一端设置有用于所述滑块装入所述滑槽的端口，所述端口的朝向与所述滑槽的槽口朝向一致，所述端口的长宽大于等于所述滑块的最大长宽；

当所述限位件位于所述第二滑动位时，所述滑块连接在所述滑槽内且位于所述端口靠近所述长条形通孔的一侧。

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