CN109702359B - 多功能太阳能电池片激光划片设备 - Google Patents
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Abstract
本发明多功能太阳能电池片激光划片设备，包括机架、上下料装置、取放料旋转装置、DD马达分度盘装置、CCD拍照检测装置、激光切割装置、以及激光划片机装置；激光划片机装置数量为二，分别分于A区和B区两个通道同时工作。本发明能实现太阳能硅片的自动化加工，使用于各种太阳能硅片，甚至残片加工，同时，采用两个或多个工位同时加工，提高加工效率，本发明采用自动上下料，减少人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产设备全自动技术领域，特别涉及用于光伏行业组件生产制造技术及生产设备使用，具体展示一种多功能太阳能电池片激光划片设备。
背景技术
随着世界能源危机和环境污染问题的日趋严重，国家全力支持相关技术人员来加快太阳能光伏发电项目及技术的研究。
光伏组件作为太阳能发电的重要组成单元，其制造技术在很长一段时间未发生较大变化，光伏组件生产设备产能低，速度慢，功率提升小一直阻碍太阳能发电大规模推广及应用。
因此，有必要提供一种多功能太阳能电池片激光划片设备来提高体验电池片制备效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能太阳能电池片激光划片设备。
技术方案如下：
一种多功能太阳能电池片激光划片设备，包括机架、上下料装置、取放料旋转装置、DD马达分度盘装置、CCD拍照检测装置、激光切割装置、以及激光划片机装置；
激光划片机装置数量为二。分别分于A区和B区两个通道同时工作。
进一步的，所述上下料装置用于放置装有电池片料盒。
进一步的，所述供料盒传输机构将存有一定数量电池片料盒传输到顶料机构正上方
进一步的，所述并驱动电池片料盒自动上下料的顶升电机装置、
进一步的，所述顶升上下料装置电机上升顶料
进一步的，所述电机上升感信号接收，驱动取放料装置
进一步的，所述顶料机构能将电池片逐片顶升到电池片上料搬运机构下方所述取料吸盘和下料吸盘分别设置在旋转臂两端同时切割完成后旋转臂设置在另外一侧两端。
进一步的，所述放料装置气缸下降取料自动上料机构包括能够传输电池片，电池片上料旋转搬运机构将电池片逐片依次摆放到分度盘上。
进一步的，所述DD马达分度盘装置设置有四个工位，上料拍照工位对电池片真空吸附进行相机拍照检测，所述相机拍照装置包括工业相机和相机固定支架进行调节相机光圈及亮度然后进行计算对电池片激光切割
进一步的，所述激光划片装置中间工作平台上方，激光切割装置包括有激光震镜和扩束镜上下调节机械轴大理石机构组成，
进一步的，所述电池片取料旋转模组机构包括对四工位旋转机构、取料机构，放料机构，排不良机构，待机位置机构。
与现有技术相比，本发明能实现太阳能硅片的自动化加工，使用于各种太阳能硅片，甚至残片加工，同时，采用两个或多个工位同时加工，提高加工效率，本发明采用自动上下料，减少人工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是自动上料进料机构的结构示意图；
图3是电池片CCD拍照机构的结构示意图；
图4是电池片下料输送机构的结构示意图；
图5是电池上料取料机构的结构示意图；
图6是电池片两片同时激光划片机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
本实施例展示一种多功能太阳能电池片激光划片设备，满足N种划片机规格要求如：1/2 1/3 1/4 1/5 1/6等，同时也可以满足激光划片机的基本技术切割参数要求。
参照图1，包括包括依次使用的自动上料机构模组分为：电池片顶料机构单元2、电池片料盒单元3、流水线出料口单元4、电池片分片吹气单元5；
自动上料机构包括电池片供料盒3、经过供料盒传输机构、顶料上料机构1、分片吹气机构2、下料流出空料盒4；所述自动上料机构包括能够传输电池片供料盒3的供料盒传输机构，保证将存有一定数量电池片传输到顶料机构1正上方，顶料机构1能将电池片逐片顶升到电池片上料搬运机构下方。
电池片CCD拍照机构1包括有两个相机同时拍照、真空吸附平台面2满足切割线均匀性。
电池片激光切割机构，包括CCD拍照机构3真空吸附平台4激光器能够根据CCD拍照机构3的结果调整划线位置的激光振镜1，将电池片吸附平整后方便CCD拍照机构3拍照及激光振镜1划线。
图4电池片下料机构，包括将激光划片电池片5 OK片随皮带运动方向机构2 NG片电池片放进3，带动电池片5往复运动的下料区对接丝网印刷设备
电池片激光划片机单侧两片双工位机构，旋转DD马达转盘采用八个切割工位，两个相机和两个激光器同时对两片电池片拍照，切割。
本实施例的工作流程为：
人工将大电池片放入上料盒电池片单元1，电池片上料单元1能够将人工放置的大片经过顶升单元2，顶升单元2上升到上料旋转单元3正下方，上料旋转单元3搬运至电池片拍照单元5，经拍照完成后，电池片DD马达旋转机构4再将大片光伏电池片搬运到电池片切割单元6下方，电池片切割单元6根据电池片拍照单元5的拍照结果对大片光伏电池片进行切割加工，切割加工完成后，电池片下料旋转单元9经过，经过输送单元10传送，下料搬运单元11到输送单元12正上方，大电池片13在对接丝网印刷机；
上料工位模组1经过皮带上料盒2传输到顶料机构4的正上方，对取料旋转模组3，电池片取料后旋转到下一工位4 DD马达分度盘上方，DD马达旋转到8，CCD相机拍照9进行电池片拍照计算到下一工站激光切割10划片下料工位11取料旋转到下料皮带14进行下一工序。
本实施例中：
供料盒料盘承载经输送带送到料盒升降顶料电机机构处，将料盒升起，到达感应器接受信号发出指令停止；
上料旋转搬运机构将电池片抓取至DD马达分度盘上，通过伺服马达带动转盘；
电池片运送至分度盘工位同时CCD拍照，真空吸附固定电池片CCD拍照确定电池片位置，判断有无电池片进行激光切割；
电池片激光切割机构DD马达分割器旋转到下一工位，激光切割，吸尘器除尘，及破真空；
将切割后电池片运送至下料搬运传送带上，电池片通过皮带线流进下一工序如：丝网印刷机、叠片机、串焊机；
本项目与丝网印刷机和叠片机对接，设计可以单工站工作，也可以和叠片机联机使用（单机使用状态需要增加裂片机构和旋转搬运机构），此设备可以做多种电池规格，包括1片、2片、3片、4片、5片等的规格。
与现有技术相比，本实施例能实现太阳能硅片的自动化加工，使用于各种太阳能硅片，甚至残片加工，同时，采用两个或多个工位同时加工，提高加工效率，本发明采用自动上下料，减少人工成本。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种多功能太阳能电池片激光划片设备，其特征在于：包括机架、上下料装置、取放料旋转装置、DD马达分度盘装置、CCD拍照检测装置、激光切割装置、以及激光划片机装置；
所述上下料装置包括电池片供料盒、供料盒传输机构、顶料上料机构、分片吹气机构、下料流出空料盒；
激光划片机装置数量为二，分别分于A区和B区两个通道同时工作，激光划片机装置单侧两片双工位机构，旋转DD马达转盘采用八个切割工位，两个相机和两个激光器同时对两片电池片拍照，切割；
所述DD马达分度盘装置设置有四个工位，上料拍照工位对电池片真空吸附进行相机拍照检测，所述CCD拍照检测装置包括工业相机和相机固定支架进行调节相机光圈及亮度然后进行计算对电池片激光切割；
所述激光划片机装置中间工作平台上方，激光切割装置包括有激光震镜和扩束镜上下调节机械轴大理石机构组成；所述电池片取料旋转模组机构包括对四工位旋转机构、取料机构，放料机构，排不良机构，待机位置机构；
还包括带动电池片往复运动的下料区对接丝网印刷设备。
2.根据权利要求1所述的一种多功能太阳能电池片激光划片设备，其特征在于：所述上下料装置用于放置装有电池片料盒。
3.根据权利要求2所述的一种多功能太阳能电池片激光划片设备，其特征在于：所述供料盒传输机构将存有电池片料盒传输到顶料上料机构正上方。
4.根据权利要求3所述的一种多功能太阳能电池片激光划片设备，其特征在于：所述顶料上料机构由电机上升顶料。
5.根据权利要求4所述的一种多功能太阳能电池片激光划片设备，其特征在于：所述电机上升感应信号接收，驱动取放料旋转装置。
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