CN1097000C - 卷烟或类似物的包装盒及其制造方法和设备 - Google Patents

Abstract

卷烟包装盒(10)通常设有一个透明薄膜制成的外包装(13)。另外卷烟包装盒(10)还带有印花税票(25)，它借助胶或其它方式粘附于外包装(13)的内侧面上。一个外包装(13)的撕开条(28)铺设的位置使得当撕开时可切割印花税票(25)。撕开条通过其内表面胶贴在包装盒的相面对的侧壁(16)上而连接在包装盒上。

Description

卷烟或类似物的包装盒 及其制造方法和设备

本发明涉及烟草制品的包装盒，特别是用于装纳一组卷烟或卷烟组的由纸、薄纸板或其它适当包装材料制成并带有透明(塑料)薄膜制成的外包装的包装盒。另外，本发明也涉及生产上述包装盒的方法和设备。

在包装盒制造工业中，出于各种原因烟草制品的包装盒，特别是卷烟包装盒设有纸或其它材料制成的用作标签的坯件。

本发明的目的是提出一种包装盒的设计、制造方法及设备，以适当方式在包装盒上或其内设置前述那种坯件，将这种设置过程纳入包装盒的工业制造中。

为了实现上述目的，按照本发明的第一方面，提供一种烟草制品的包装盒，特别是卷烟包装盒，其具有纸、薄纸板或其它适当包装材料制成的容器，特别是用于接纳一组卷烟或一个卷烟包的翻盖式盒或软袋，以及由透明塑料薄膜制成的外包装，在所述薄膜上贴有撕开条，在所述容器和所述外包装之间设有印刷载体；即，税票或坯件，其特征在于：a)印刷载体用胶永久贴附在容器上，b)印刷载体也至少暂时地贴附在外包装的内侧面上，c)撕开条在印刷载体的区域内贴附在印刷载体的内侧面上，因而当借助撕开条打开外包装时，印刷载体可至少部分地被断开。

按照本发明的第二方面，提供一种制造烟草制品包装盒，特别是卷烟包装盒的方法，所述包装盒具有纸、薄纸板或类似材料制成的用于接纳卷烟包的容器，即，翻盖式盒或软袋和透明塑料薄膜制成的外包装，所述薄膜带有一个用于打开外包装的撕开条，一个印刷载体-税票，坯件-设置在外包装和容器-翻盖式盒，软袋之间，其特征在于以下步骤：a)外包装的坯件被从连续材料带切割下来；b)首先，在待贴附的印刷载体的区域中将胶涂在材料带上；c)然后在涂胶的区域中将印刷载体放置在材料带上，并借助胶粘贴在材料带上；d)然后，将胶涂在已连接于材料带的印刷载体的暴露侧面上；e)然后将连续撕开条施加在材料带的载有印刷载体的侧面上；f)将外包装的坯件从按照这种方式制备的材料带切断。

按照本发明的第三方面，提供一种制造烟草制品包装盒，特别是卷烟包装盒的设备，所述包装盒具有纸、薄纸板或类似材料制成的用于装纳卷烟包的容器-翻盖式盒，软袋和透明(塑料)薄膜制成的外包装，一个印刷载体-税票，坯件-设置在容器-翻盖式盒，软袋和外包装之间，其特征在于：a)一条外包装的连续材料带可送至一个第一胶贴工位，以便在材料带上涂布胶图案；b)在胶粘工位后，现已带有胶图案上的材料带可被送至一个转送工位，在转送工位印刷载体-税票，坯件-在胶图案的区域中被粘附在材料带上；c)转送工位后设有另一个，第二胶贴工位，其用于将胶施加在粘附于材料带的印刷载体的暴露侧面上。

现在对照以下附图详述本发明的包装盒及其制造方法和设备。

图1是(卷烟)包装盒的立体图；

图2是图1所示包装盒一个上角部区域的放大垂向剖视图；

图3表示外包装的坯件；

图4表示用于制造图3所示坯件的材料带；

图5是用于准备和制造外包装坯件的设备的示意侧视图；

图6是表示图5所示设备细节的放大图；

图7是图5和图6的进一步放大图；

图8是软包式卷烟包装盒的立体图；

图9表示按照图8的包装盒的外包装的材料带；

图10是表示用于制造按照图8的包装盒的设备的示意侧视图；

图11是表示用于制造按照图8的包装盒的整个设备的侧视图。

各附图涉及推荐的应用场合，即，卷烟包装盒10的实施例及制造、卷烟包装盒10包括用于装纳盒的内容物的实际包装盒体。附图中表示两种推荐实施例，即，用薄纸板制成的“硬盒”，更具体来说是图1和图2所示的翻盖式盒12和“软盒”，即，图8所示的袋式包装盒即软包65。

卷烟包装盒10的内容物包括卷烟组，它由(未画出的)锡箔内坯件包裹。这种组合体构成作为盒的内容物的卷烟包11。卷烟包装盒10的外部由外包装13包裹，外包装是由塑料或再生纤维素的透明薄膜形成的。

翻盖式盒12是标准结构的，即，包括一个(下部)盒体14和一个(上部)翻盖15。盒体14和翻盖15沿共用后壁上的一条铰接线相互连接。

盒体14的坯件的结构包括由两层侧片17，18形成的直立侧壁16，两层侧片完全或部分地相互重叠，它们相互胶合在一起。翻盖的侧壁19是以相似的方式，即，由两个重叠的翻盖侧片20，21形成的。

在盒体14内设置一个套圈，该套圈伸出盒体14，套圈侧片22在图2中示出伸出盒体14的套圈或套圈侧片22的部分当翻盖式盒12闭合时被翻盖15包围。

翻盖15形成在翻盖式盒12的面对盒的前壁的前侧面上的横向支座或闭合边缘23。所述闭合边缘23也伸入翻盖式盒12的相对侧壁16的区域中。侧闭合边缘24基本是斜向的，即，它向着翻盖式盒12的后侧向下倾斜(图1)。

在本实施例中，包装盒设有一个纸制成的薄矩形坯件，即，设有一(印花)税票25。这个坯件设置在侧壁16和翻盖侧壁19的区域内。侧闭合边缘24被税票25覆盖。

在本实施例中，税票25设置在侧壁16，19的外侧面和外包装13之间。一个特征是税票25一方面连接于翻盖式盒12，另一方面连接于外包装13(的内侧面)。这里，设置一层胶作为粘合装置，也就是说胶涂层在税票25的两侧面上。胶涂布成一个覆盖整个税票表面区域的胶层26，27，也可以采用其它的胶图案如胶点。

外包装13设有一根围绕其全周的撕开条28，其连接于外包装13的内侧。一个末端29用来在撕开条28的一端，以便除去撕开条28，同时割断外包装13。

撕开条28也在税票25的区域内延伸。如图2所示，撕开条28位于税票25和翻盖式盒12的相对侧面之间，在本例中是设置在盒体14的侧壁上。撕开条28借助胶层26粘附于侧壁16，同时粘合于税票25。撕形条28撕开时税票25大致在中间割断。在本例中，撕开条28设在闭合边缘23的高度上或在倾斜侧闭合边缘24下面。

在这个或另一个实施例中制造卷烟包装盒10是按照下述方式进行的：将印刷载体或税票粘附在外包装13的坯件的内侧面上(图3)。税票25贴靠在外包装13的内侧面上，撕开条28贴靠在税票25的(内)侧面上。或者，撕开条28的全长都直接贴靠在外包装13的坯件上。在第一种形式中，撕开条28由税票25的内侧面覆盖。在第二种形式中，税票25当外包装13借助撕开条28被除去时仍在翻盖式盒12上未动。

外包装13在所有侧面上包围翻盖式盒12。因此，外包装13的坯件构成一个前壁30、一个相同尺寸的后壁31、一个中间侧壁32和外侧壁片33，34。外侧壁片33，34通过胶或热密封相互重叠接合，从而共同构成与侧壁32相对的外包装侧壁。外包装13的坯件的边界条构成顶端折片35和底端折片36。

按照图3的坯件从薄的透明薄膜材料的连续材料带37割断。在此之前，税票25在严格相应于卷烟包装盒10的位置上粘附于材料带37，这里是在侧壁32的区域中。其后，在连续输送过程中，连续的自粘合的撕形条28被粘上。坯件在指定位置上从这样准备好的材料带37上割开。

图5至图7表示关于制造或准备外包装13的坯件的材料带37并将其粘附在(卷烟)包装盒10上的设备。

材料带37最好从一卷筒38连续地拉出。材料带37借助导轮39输送至第一胶贴工位40的区域。在这里胶被涂布在材料带上以便粘合税材票25，即，形成(矩形或条状的)胶层27。带有精确定位的胶点或胶层27的材料带37其后到达一个转送工位41，在该工位上各个税票25在胶图案即胶层27的区域中贴在材料带37上。

然后，材料带37被送至另一个胶贴工位42。在该区域中，胶被涂布在税票25的暴露侧面上，即，形成胶层26。

然后，材料带37经过一个布线工位43。在该工位中，连续的撕开条28铺在材料带37上。撕开条28是从一个撕开条卷筒44拉出的。

此时设有税票25和撕开条28的材料带37经过一个坯件装置45。在这里坯件按照图3从材料带37割下，并在一个竖直平面中固定在位，以便被翻盖式盒12接纳。

在第一胶贴工位40中，胶从上方涂布在材料带37的基本水平的输送平面的区域内，形成胶层27。为此目的启动一个喷胶嘴46。喷胶嘴46设有一个狭缝状喷口。在精确控制的开启时间中，并且由于材料带的输送运动，涂布成一个矩形胶图案，即，胶层27。

喷胶嘴46是胶贴装置47的一部分，该装置可位移地安装在一机架上，即，安装在一支承壁上。胶贴装置47可从胶贴工位(图6)拉回，具体来说是通过沿着一个牵引轴承49水平摆动进行的。为进行摆动是通过缸50使胶贴装置47启动的，缸50装在支承壁48上，其缸杆连接于胶贴装置47或连接于胶贴装置的摆臂。

转送工位47的特征是一种独特的结构(图7)。税票25或其它坯件取自一个税票储存器51。一个取出构件，即一个以公知的原理工作的开卷器52在税票储存器51的敞开的下侧面上工作，每次它通过开卷运动将一张税票25从税票储存器51取出。开卷器52借助平行的杆79可在税票储存器51的下部取出开口中来回移动。开卷器本身安装在构成平行杆79一部分的一根联杆上。

取出的税票25被送至一转送构件，即，送至一转送辊53。转送辊沿其圆周设有径向敞口的吸孔54，以吸住税票25，并借助沿箭头55的方向的转动运送税票。转送辊53在相对于包装盒的精确位置上将税票25铺在材料带37上。在这个过程中，矩形的税票25，其纵向是沿着转送辊53的轴向延伸的。

为了接纳税票25，一个双辊56引导材料带37，该双辊的位置与转送辊53相对。税票25向材料带37的转送是在材料带贴靠在双辊56上的区域中在双辊56上发生的。

为了协助上述转送过程，在该区域中设置一个静止的剥片器57，其相切于转送辊53的圆周，并设计得使税票25沿输送方向的前部区域被导向剥片器57，从而被转送辊53的圆周升起并压向材料带37。另外，在该区域中的吸孔54受到控制，使其可被压力冲击，从而有助于税票25从转送辊53的圆周上分离。

然后，带有税票25的材料带被送至第二胶贴工位42。在一个斜升部分的区域中，一个喷胶嘴58将胶施加在税票25的暴露侧面上。喷胶嘴58是胶贴装置47的一部分，该胶贴装置与前述胶贴装置47类似，同样可以移动，即，借助缸60作摆动。

然后，以上述方式制备的材料带37在布线工位40的区域中连续地布置撕开条28，撕开条28被压在材料带37的相面对的侧面上，在其所在的区域中覆盖着税票25。

坯件装置45在一竖直平面内使按照图3的已从材料带37切下的坯件作好准备。为此目的设有直立的抽吸条61，坯件以及侧向区域抵靠在抽吸条上。在水平包装线上输送的翻盖式盒12在折叠转台62的方向上在抽吸条61之间被输送。在这个过程中，固定就位的坯件被一翻盖式盒12携带，并被抽吸条61松释。带有外包装13的翻盖式盒12被插入折叠转台62的一个凹槽63中时，外包装13的坯件按照U形的方式绕包装盒铺展。

然后折叠转台62分步转动。在这个过程中，凹槽63走过折叠工位(未画出)，在折叠工位中完成外包装13的折叠。完工的卷烟包装盒10在与插入侧相反的那侧从折叠转台62被推出，进入包装转台64。然后，完工的卷烟包装盒10被送走作进一步处理，特别是形捆。

当固定在位的外包装13的坯件被一翻盖式盒12携带而且被插入折叠转台62的一个凹槽63时，坯件相对于翻盖式盒12的定位使得形成外包装13的侧壁32的区域抵靠在侧壁16和翻盖侧壁19上，所述侧壁面对外包装13，即位于运动方向的前方。在这个实施例中，在转送过程中，带有施加在其坯件侧面上的胶(胶层26)的税票25结合在翻盖式盒12上，即，结合在侧壁16/19上。

图8中表示卷烟包装盒10的一个不同的实施例，它涉及软包式包装盒。这种包装盒包括一个顶部开口的袋65，是由纸或其它较薄的包装材料制成的。袋65除上端面区域外各侧面都是封闭的。这里，盒的内容物，即卷烟包11从袋65稍许突出。横过端面的印花税票66在带有盒的内容物，即，卷烟包11的区域与袋65结合。

袋65及其内容物也被一外包装67包围，外包装67由按照图3的坯件构成。但是，在这个实例中，撕开条68是设置在外包装67的上端面(端部折片35)上。

外包装67的坯件也是从连续材料带69上割断的。

按照图8的卷烟包装盒10设有一个坯件70，其用作印刷载体，即，为了信息、广告而设，也为了在许多国家中强制要求的健康警告而设。矩形的坯件70也设置在透明的外包装67和实际的包装盒即袋65之间，印刷面朝外。与前述实施例相似，坯件70在外包装67的中间或内闭合侧壁32的区域延伸。但是，坯件70的尺寸使得中间区域横过侧壁32的宽度延伸，且腿部71，72伸入相邻的盒面，即，前臂30和后壁31的区域。坯件70在卷烟盒10内具有U形横截面。

为了制造这种卷烟包装盒10，在相对于包装盒的适当位置上，即，在侧壁32区域中的上述位置上，坯件70也设置在材料带69上。在材料带69的制备过程中，首先将撕开条68放置就位，然后是坯件70。因此，在完工的包装盒中，坯件70抵靠撕开条68的内侧面。当打开包装盒时或者通过拉掉撕开条割断外包装67时，坯件70保持不变。如果坯件只是与材料带69或与外包装67结合，那么，坯件70就可随外包装67除去。但是，也可以想到，由于适当的连接，坯件70可以永久地留在包装盒或软袋65上。

用于制造这种包装盒或用于制备材料带69的设备是按照图11构制的，图11与图5类似。材料带69从卷筒73拉出并送至布线工位74。在该工位的区域中，撕开条68被连续地与材料带69相结合。

在转送工位75的区域中，导向辊76将各坯件70精确地定们在材料带69上，即，在侧壁32的区域中。在这个过程中，胶被涂布在坯件70面对材料带69的侧面上。

以上述方式制备之后，材料带69被送往坯件装置77。在这里生产外包装67的坯件，并且为了被软袋65携带而作好准备。

当带有外包装67的坯件的软袋被插入折叠转台62的一个凹槽63中时，不只外包装67被折成U形，而且粘附其上的坯件70也被折叠。因此，在插入运动过程中，腿部71，72也被折叠。

税票25或坯件70在外包装13或67中也可装在另一个位置上，例如，在前壁30和/或后壁31的区域中。

另外，特征也可涉及粘附的种类。税票25或坯件70粘附于材料带37或69的种类可以选择，使这种粘附只是对于坯件装置45，77或只是对于折叠转台62的区域才是有效的。例如，这可以通过采用下述的胶或胶层27来实现，即，这种胶在一定时间后就可失去其粘结强度(即所谓的粘附-非-粘附胶)。一种特殊的替代方案是，不使用胶，而只是借助材料带37，69的静电荷将税票25或坯件70吸附在材料带37，69上。在图11所示的设备中，示意画出的一个活化构件78，当材料带69经过时在材料带69上引起静电荷。接着放置的坯件70借助静电荷在足够的时间内，以足够的粘附强度粘附在材料带69上。

撕开条28，68的相对位置应该加以选择，取决于用途，使得税票25或坯件70在打开卷烟包装盒时被撕开条28，68毁掉。

材料带37或69可以在包装机中按照上述方式制备。但是，材料带也可以部分在包装机外制备，即，在薄膜带的生产区域中制备。在这种情形中，印刷载体-税票25或坯件70-在制造材料带时即已通过胶粘附于材料带上。然后将材料带缠绕在卷筒上并送至这种包装机。在包装机的区域中只须对撕开条28进行通常的粘附作业。

Claims (10)

1.卷烟包装盒，其具有包装材料制成的容器，即，用于接纳一组卷烟或一个卷烟包(11)的翻盖式盒(12)或软袋(65)，以及由透明薄膜制成的外包装(13，67)，在所述薄膜上贴有撕开条(28)，在所述容器(12，65)和所述外包装(13，67)之间设有印刷载体；即，税票(25)或坯件(70)，其特征在于：

a)印刷载体(25，70)用胶永久贴附在容器(12，65)上，

b)印刷载体(25，70)也至少暂时地贴附在外包装(13，67)的内侧面上，

c)撕开条(28)在印刷载体(25，70)的区域内贴附在印刷载体(25，70)的内侧面上，因而当借助撕开条(28)打开外包装(13，67)时，印刷载体(25，70)可至少部分地被断开。

2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于：印刷载体-税票(25)，坯件(70)-只是在一个有限的时间内，至少在包装盒的制造过程中，借助自溶胶或借助外包装(13，67)的静电荷粘附于外包装(13，67)上。

3.根据权利要求1或2所述的包装盒，其特征在于：印刷载体的整个表面区域或大致整个表面区域借助胶连接于外包装(13，67)和/或容器-翻盖式盒(12)，软袋(65)的外表面上。

4.制造卷烟包装盒的方法，所述包装盒具有包装材料如纸或薄纸板制成的用于接纳卷烟包(11)的容器，即，翻盖式盒(12)或软袋(65)和透明薄膜制成的外包装(13，67)，所述薄膜带有一个用于打开外包装(13，67)的撕开条(28)，一个印刷载体-税票(25)，坯件(70)-设置在外包装(13，67)和容器-翻盖式盒(12)，软袋(65)之间，其特征在于以下步骤：

a)外包装(13，67)的坯件被从连续材料带(37，69)切割下来；

b)首先，在待贴附的印刷载体的区域中将胶涂在材料带(37，69)上；

c)然后在涂胶的区域中将印刷载体(25，70)放置在材料带(37，69)上，并借助胶粘贴在材料带(37，69)上；

d)然后，将胶涂在已连接于材料带(37，69)的印刷载体(25，70)的暴露侧面上；

e)然后将连续撕开条(28)施加在材料带(37，69)的载有印刷载体(25，70)的侧面上；

f)将外包装(13，67)的坯件从按照这种方式制备的材料带(37，69)切断。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：印刷载体-税票(25)，坯件(70)-在一个侧面或两个侧面上涂附胶，然后施加在材料带(37，69)上。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：局部地使材料带(37，69)静电充电，然后在相对于包装盒的适当位置上将印刷载体-税票(25)，坯件(70)施加在材料带(37，69)上。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：在印刷载体已施加在材料带(37，69)上之后，而且在胶已涂布在印刷载体的暴露侧面上之后，在印刷载体的区域中，撕开条(28，68)被连续地粘附在材料带(37，69)上，其后切下外包装(13，68)的坯件。

8.制造卷烟包装盒(10)的设备，所述包装盒具有纸或薄纸板制成的用于装纳卷烟包(11)的容器-翻盖式盒(12)，软袋(65)和透明薄膜制成的外包装(13，67)，一个印刷载体-税票(25)，坯件(70)-设置在容器-翻盖式盒(12)，软袋(65)和外包装(13，67)之间，其特征在于：

a)一条外包装(13，67)的连续材料带(37，69)可送至一个第一胶贴工位(40)，以便在材料带(37，69)上涂布胶图案；

b)在胶粘工位(40)后，现已带有胶图案上的材料带(37，69)可被送至一个转送工位(41)，在转送工位印刷载体-税票(25)，坯件(70)-在胶图案的区域中被粘附在材料带(37，69)上；

c)转送工位(41)后设有另一个，第二胶贴工位(42)，其用于将胶施加在粘附于材料带(37，69)的印刷载体的暴露侧面上。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于：一个活化构件(78)设置在印刷载体-坯件(70)的转送工位(41)的上游，借助所述活化构件可使材料带(69)在印刷载体粘附前被静电充电。

10.根据权利要求8所述的设备，其特征在于：在第二胶贴工位(42)后设有一个布线工位(43)，在布线工位上在印刷载体的区域内将撕开条(28，68)连续地布设在材料带(37，69)上。

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