[go: up one dir, main page]

CN109663484A - 高效硫化氢气体吸消液及用途 - Google Patents

高效硫化氢气体吸消液及用途 Download PDF

Info

Publication number
CN109663484A
CN109663484A CN201710964731.1A CN201710964731A CN109663484A CN 109663484 A CN109663484 A CN 109663484A CN 201710964731 A CN201710964731 A CN 201710964731A CN 109663484 A CN109663484 A CN 109663484A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen sulfide
sulfide gas
liquid
absorbent
absorption
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710964731.1A
Other languages
English (en)
Inventor
闫柯乐
肖安山
邹兵
张红星
朱胜杰
胡绪尧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Qingdao Safety Engineering Institute filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201710964731.1A priority Critical patent/CN109663484A/zh
Publication of CN109663484A publication Critical patent/CN109663484A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/52—Hydrogen sulfide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效硫化氢气体吸消液及用途，主要解决现有技术中清除效率低且易造成二次污的问题。本发明通过采用一种高效硫化氢气体吸消液，由络合铁氧化剂、吸收剂、吸收强化剂和调节剂以质量比1‑5：1‑10：0.01‑1：0.001‑0.01组成，其中吸收剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和异丙醇胺中的至少一种，吸收强化剂为二乙烯二胺、三乙烯二胺中的至少一种；调节剂为KOH、NaOH、K2CO3、Na2CO3、KHCO3、NaHCO3中的至少一种的技术方案较好地解决了上述问题，可用于硫化氢气体泄漏应急清除中。

Description

高效硫化氢气体吸消液及用途
技术领域
本发明涉及一种高效硫化氢气体吸消液及用途。
背景技术
硫化氢是一种无色、剧毒、有腐蛋味的气体，发生中毒时，硫化氢通过呼吸道进入肺泡后，与血红蛋白中的二价铁离子快速作用生成硫化亚铁沉淀，阻止了血红蛋白与氧的集合，最终因缺氧而导致人的死亡。硫化氢中毒事件具有突发性和群体性，死亡率高，一旦发生，将严重威胁职工和群众的人身安全，并且次生灾害影响大，严重污染大气环境，甚至破坏生态环境。我国对环境大气、车间空气及工业废气中硫化氢浓度已有严格规定：居民区环境大气中硫化氢的最高浓度不得超过0.01mg/m3；车间工作地点空气中硫化氢最高浓度不得超过10mg/m3；城市煤气中硫化氢浓度不得超过20mg/m3；油品炼厂废气中硫化氢浓度要求净化至10-20mg/m3。
中国专利CN101648108B《硫化氢气体泄漏清除剂》中公开了一种硫化氢气体泄漏清除剂，由惰性载体、活性净化物质和疏水性物质组成，其中惰性载体为云母粉、氧化镁、活性炭等，活性净化物质为硅酸钠、氢氧化钠和金属锌化合物，但该类清除剂与气体接触不匀，且脱硫效率较低。中国专利CN102423609B《一种硫化氢泄漏捕消剂》公开了一种硫化氢气体泄漏的捕消剂，包括粉体物料，包括镁、锌的氧化物和/或碳化物；水溶性物料，包括强碱和/或强碱盐；液体物料包括硅油和/或水溶性有机溶剂，但该类硫化氢捕消剂需按照上述比例依次加入水中，混合搅拌均匀，反应至糊状后烘干、粉粹成粉末状，制备方法繁琐耗时，脱硫效率不高，且捕消后的固体粉末易造成二次环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中清除效率低且易造成二次污染的问题，提供一种新的高效硫化氢气体吸消液，具有清除效率高且不易造成二次污的优点。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决的技术问题之一相对应的高效硫化氢气体吸消液的用途。
为解决上述问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种高效硫化氢气体吸消液，由络合铁氧化剂、吸收剂、吸收强化剂和调节剂以质量比1-5：1-10：0.01-1：0.001-0.01组成，其中吸收剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和异丙醇胺中的至少一种，吸收强化剂为二乙烯二胺、三乙烯二胺中的至少一种；调节剂为KOH、NaOH、K2CO3、Na2CO3、KHCO3、NaHCO3中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，络合铁氧化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)在氮气保护下，将可溶性铁盐、络合剂和水按质量比1-3：1-3：10-100加入反应器中，混合均匀；(2)对反应器升温至40℃～60℃，并反应8h～12h后得到所述氧化剂。
上述技术方案中，优选地，可溶性铁盐为FeCl3、Fe(NO3)3、Fe2(SO4)3中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，铁盐络合剂为氨三乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠、二乙酸三胺五乙酸五钠中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，所述水为去离子水、自来水和/或中水。
上述技术方案中，优选地，络合铁氧化剂、吸收剂、吸收强化剂和调节剂的质量比为(2-4)：(3-8)：(0.05-0.5)：(0.004-0.006)。
上述技术方案中，优选地，吸收剂为一乙醇胺、二乙醇胺中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，吸收强化剂为二乙烯二胺。
上述技术方案中，优选地，调节剂为KOH、NaOH、K2CO3、Na2CO3中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，络合铁氧化剂、吸收剂和吸收强化剂同时加入配样器中混合均匀；最后将调节剂加入，再次搅拌均匀，即得所述高效硫化氢气体吸消液。
为解决上述问题之二，本发明采用的技术方案如下：一种高效硫化氢气体吸消液的用途，用于硫化氢气体泄漏捕消中。
与目前现有技术相比，本发明提供的硫化氢气体吸消液呈稳定液态，使用过程吸消液液滴与硫化氢分子快速接触，通过吸收-氧化反应的原理可快速清除硫化氢气体，具有清除硫化氢效率高、使用范围广、性能稳定、经济环保等优点，具有良好的应用前景，取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
对比例1
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为5000ppm，将10ml去离子水喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为4980ppm，硫化氢清除率为0.4％。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为3000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为25ppm，硫化氢清除率为99.2％。
对比例2
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为4000ppm，将10ml去离子水喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为3970ppm，硫化氢清除率为0.75％。
对比例3
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为3000ppm，将10ml去离子水喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为2965ppm，硫化氢清除率为1.17％。
对比例4
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为1000ppm，将10ml去离子水喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为950ppm，硫化氢清除率为5.0％。
对比例5
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为1000ppm，将50ml去离子水喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为820ppm，硫化氢清除率为18.0％。
对比例6
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为1000ppm，将10ml 10wt％NaOH水溶液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为640ppm，硫化氢清除率为36.0％。
对比例7
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为1000ppm，将10ml 10wt％Na2CO3水溶液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为720ppm，硫化氢清除率为28.0％。
对比例8
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为1000ppm，将10ml 20wt％甲基二乙醇胺水溶液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为650ppm，硫化氢清除率为35.0％。
对比例9
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为1000ppm，将10ml 25wt％乙醇胺水溶液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为510ppm，硫化氢清除率为49.0％。
对比例10
采用25L的有毒气体实验箱进行对比例和实施例实验，充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为2000ppm，将10ml 25wt％乙醇胺水溶液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为1300ppm，硫化氢清除率为35.0％。
实施例1
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取2.0kg乙二胺四乙酸二钠、1.0kg FeCl3和20kg的去离子水，在50℃条件下反应10h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂4.0kg、二乙醇胺(吸收剂)4.0kg和二乙烯二胺(吸收强化剂)0.3kg加入配样器中混合均匀，而后加入0.009kg KHCO3(调节剂)，再次搅拌均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为5000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为100ppm，硫化氢清除率为98％。
实施例2
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取3.73kg乙二胺四乙酸二钠、2.41kg Fe(NO3)3和20kg的去离子水，在50℃条件下反应10h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂3.0kg、甲基二乙醇胺(吸收剂)4.0kg和二乙烯二胺(吸收强化剂)0.3kg加入配样器中混合均匀，而后加入0.008kg KHCO3(调节剂)，再次混合均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25mL的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为5000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为120ppm，硫化氢清除率为97.6％。
实施例3
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取2.34kg氨三乙酸二钠、2.41kg Fe(NO3)3和10kg的去离子水，在40℃条件下反应10h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂5.0kg、甲基二乙醇胺(吸收剂)6.0kg和三乙烯二胺(吸收强化剂)0.3kg加入配样器中混合均匀，而后加入0.008kg KHCO3(调节剂)，再次混合均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为3000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为25ppm，硫化氢清除率为99.2％。
实施例4
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取3.5kg二乙酸三胺五乙酸五钠、2.41kg Fe(NO3)3和20kg的去离子水，在50℃条件下反应8h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂5.0kg、甲基二乙醇胺(吸收剂)4.0kg和三乙烯二胺(吸收强化剂)0.6kg加入配样器中混合均匀后，而后加入0.015kg KHCO3(调节剂)，再次混合均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为3000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为20ppm，硫化氢清除率为99.3％。
实施例5
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取3.5kg二乙酸三胺五乙酸五钠、4.10kg Fe2(SO4)3和20kg的去离子水，在50℃条件下反应10h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂6.0kg、三乙醇胺(吸收剂)4.0kg和三乙烯二胺(吸收强化剂)0.6kg加入配样器中混合均匀，而后加入0.015kg NaHCO3(调节剂)，再次搅拌均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为5000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为65ppm，硫化氢清除率为98.7％。
实施例6
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取3.98kg乙二胺四酸二钠、4.10kg Fe2(SO4)3和30kg的去离子水，在50℃条件下反应10h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂3.0kg、甲基二乙醇胺(吸收剂)3.0kg和二乙烯二胺(吸收强化剂)0.9kg加入配样器中，而后加入0.015kg KHCO3(调节剂)，混合均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为1000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为12ppm，硫化氢清除率为98.8％。
实施例7
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取6.0kg二乙酸三胺五乙酸五钠、6.0kg FeCl3和30kg的去离子水，在50℃条件下反应10h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂6.0kg、三乙醇胺(吸收剂)6.0kg和三乙烯二胺(吸收强化剂)1.0kg加入配样器中混合均匀，而后加入0.008kg NaHCO3(调节剂)，再次搅拌均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为1000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为8ppm，硫化氢清除率为99.2％。
实施例8
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取3.57kg氨三乙酸二钠、5.21kg Fe2(SO4)3和20kg的去离子水，在50℃条件下反应10h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂4.0kg、甲基二乙醇胺(吸收剂)4.0kg和二乙烯二胺(吸收强化剂)0.75kg加入配样器中混合均匀，而后加入0.015kg KHCO3(调节剂)，再次混合均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为3000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为32ppm，硫化氢清除率为98.9％。
实施例9
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取1.2kg二乙酸三胺五乙酸五钠、4.10kg Fe2(SO4)3和20kg的去离子水，在50℃条件下反应10h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂6.0kg、三乙醇胺(吸收剂)6.0kg和三乙烯二胺(吸收强化剂)0.6kg加入配样器中混合均匀，而后加入0.04kg NaHCO3(调节剂)，再次搅拌均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为1000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为10ppm，硫化氢清除率为99％。
实施例10
本实施提供了一种硫化氢气体吸消液，具体配制方法如下：
(1)络合铁氧化剂的制备：称取5.84kg氨三乙酸二钠、4.10kg Fe2(SO4)3和40kg的去离子水，在50℃条件下反应10h后得到所需络合铁氧化剂；
(2)称取络合铁氧化剂3.5kg、甲基二乙醇胺(吸收剂)3.0kg和二乙烯二胺(吸收强化剂)0.9kg加入配样器中，而后加入0.01kg KHCO3(调节剂)，混合均匀后即得硫化氢气体吸消液。
将制备的硫化氢气体吸消液用于硫化氢的清除，采用25L的有毒气体实验箱充入一定量纯硫化氢气体后检测其浓度为5000ppm，将10ml所述硫化氢吸消液喷入实验箱中，2min后进行检测，硫化氢浓度降为53ppm，硫化氢清除率为98.9％。

Claims (10)

1.一种高效硫化氢气体吸消液，由络合铁氧化剂、吸收剂、吸收强化剂和调节剂以质量比1-5：1-10：0.01-1：0.001-0.01组成，其中吸收剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和异丙醇胺中的至少一种，吸收强化剂为二乙烯二胺、三乙烯二胺中的至少一种；调节剂为KOH、NaOH、K2CO3、Na2CO3、KHCO3、NaHCO3中的至少一种。
2.根据权利要求1所述高效硫化氢气体吸消液，其特征在于络合铁氧化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)在氮气保护下，将可溶性铁盐、络合剂和水按质量比1-3：1-3：10-100加入反应器中，混合均匀；(2)对反应器升温至40℃～60℃，并反应8h～12h后得到所述氧化剂。
3.根据权利要求2所述高效硫化氢气体吸消液，其特征在于可溶性铁盐为FeCl3、Fe(NO3)3、Fe2(SO4)3中的至少一种。
4.根据权利要求2所述高效硫化氢气体吸消液，其特征在于铁盐络合剂为氨三乙酸二钠、乙二胺四乙酸二钠、二乙酸三胺五乙酸五钠中的至少一种。
5.根据权利要求2所述高效硫化氢气体吸消液，其特征在于所述水为去离子水、自来水和/或中水。
6.根据权利要求1所述高效硫化氢气体吸消液，其特征在于络合铁氧化剂、吸收剂、吸收强化剂和调节剂的质量比为(2-4)：(3-8)：(0.05-0.5)：(0.004-0.006)。
7.根据权利要求1所述高效硫化氢气体吸消液，其特征在于吸收剂为一乙醇胺、二乙醇胺中的至少一种；吸收强化剂为二乙烯二胺。
8.根据权利要求1所述高效硫化氢气体吸消液，其特征在于根据权利要求1所述高效硫化氢气体吸消液，其特征在于调节剂为KOH、NaOH、K2CO3、Na2CO3中的至少一种。
9.根据权利要求1所述高效硫化氢气体吸消液，其特征在于络合铁氧化剂、吸收剂和吸收强化剂同时加入配样器中混合均匀；最后将调节剂加入，再次搅拌均匀，即得所述高效硫化氢气体吸消液。
10.一种高效硫化氢气体吸消液的用途，用于硫化氢气体泄漏捕消中。
CN201710964731.1A 2017-10-17 2017-10-17 高效硫化氢气体吸消液及用途 Pending CN109663484A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710964731.1A CN109663484A (zh) 2017-10-17 2017-10-17 高效硫化氢气体吸消液及用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710964731.1A CN109663484A (zh) 2017-10-17 2017-10-17 高效硫化氢气体吸消液及用途

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109663484A true CN109663484A (zh) 2019-04-23

Family

ID=66139731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710964731.1A Pending CN109663484A (zh) 2017-10-17 2017-10-17 高效硫化氢气体吸消液及用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109663484A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115452506A (zh) * 2022-08-30 2022-12-09 广东省职业病防治院(广东省职业卫生检测中心) 一种用于硫化氢采集和保存的溶液

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51107273A (ja) * 1975-02-20 1976-09-22 Air Resources Gasukararyukasuisonojokyo
JPS52127487A (en) * 1976-04-19 1977-10-26 Hiroshi Wake Waste gas treatment
CN1081930A (zh) * 1993-05-11 1994-02-16 华东化工学院 改进的络合铁法从气体混合物中脱除硫化物
CN101327396A (zh) * 2008-07-31 2008-12-24 深圳市龙澄高科技环保有限公司 利用催化氧化作用从含硫化氢气体中去除硫化氢及回收硫的方法和装置
CN101874968A (zh) * 2009-12-31 2010-11-03 中北大学 一种适合于超重力脱硫的络合铁脱硫剂
CN102133500A (zh) * 2011-03-07 2011-07-27 中国恩菲工程技术有限公司 脱除烟气中二氧化硫的方法
CN102612402A (zh) * 2009-04-28 2012-07-25 胡亮 用于酸性气体分离的自浓缩吸收剂
CN103537176A (zh) * 2013-10-25 2014-01-29 中国石油化工股份有限公司 克劳斯塔尾气配合吸收液电化学循环再生方法与装置
CN103657342A (zh) * 2013-12-10 2014-03-26 陕西省石油化工研究设计院 一种高效可再生so2吸收剂
CN104525273A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 宁波江东金远东化工有限公司 一种脱硫催化剂
CN105289209A (zh) * 2015-10-19 2016-02-03 昆明理工大学 一种通过相变捕集co2、so2酸性气体的混合有机溶液
CN106178838A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 合肥工业大学 一种复合哌嗪类有机胺脱硫剂
CN107029537A (zh) * 2017-03-22 2017-08-11 武汉国力通能源环保股份有限公司 用于石油液化气脱硫的络合铁脱硫剂及其制备方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51107273A (ja) * 1975-02-20 1976-09-22 Air Resources Gasukararyukasuisonojokyo
JPS52127487A (en) * 1976-04-19 1977-10-26 Hiroshi Wake Waste gas treatment
CN1081930A (zh) * 1993-05-11 1994-02-16 华东化工学院 改进的络合铁法从气体混合物中脱除硫化物
CN101327396A (zh) * 2008-07-31 2008-12-24 深圳市龙澄高科技环保有限公司 利用催化氧化作用从含硫化氢气体中去除硫化氢及回收硫的方法和装置
CN102612402A (zh) * 2009-04-28 2012-07-25 胡亮 用于酸性气体分离的自浓缩吸收剂
CN101874968A (zh) * 2009-12-31 2010-11-03 中北大学 一种适合于超重力脱硫的络合铁脱硫剂
CN102133500A (zh) * 2011-03-07 2011-07-27 中国恩菲工程技术有限公司 脱除烟气中二氧化硫的方法
CN103537176A (zh) * 2013-10-25 2014-01-29 中国石油化工股份有限公司 克劳斯塔尾气配合吸收液电化学循环再生方法与装置
CN103657342A (zh) * 2013-12-10 2014-03-26 陕西省石油化工研究设计院 一种高效可再生so2吸收剂
CN104525273A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 宁波江东金远东化工有限公司 一种脱硫催化剂
CN105289209A (zh) * 2015-10-19 2016-02-03 昆明理工大学 一种通过相变捕集co2、so2酸性气体的混合有机溶液
CN106178838A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 合肥工业大学 一种复合哌嗪类有机胺脱硫剂
CN107029537A (zh) * 2017-03-22 2017-08-11 武汉国力通能源环保股份有限公司 用于石油液化气脱硫的络合铁脱硫剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115452506A (zh) * 2022-08-30 2022-12-09 广东省职业病防治院(广东省职业卫生检测中心) 一种用于硫化氢采集和保存的溶液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103623771B (zh) 一种废液除汞吸附剂及其制备方法和使用方法
CN103721997A (zh) 一种电子废弃物回收处理过程三废系统治理的技术及工艺
CN100528345C (zh) 脱硝催化剂及其制备方法
CN111330427A (zh) 一种金属硫化物脱汞剂在洗涤脱除烟气中汞方面的应用
CN111905320A (zh) 一种危险废物焚烧飞灰的重金属螯合剂及其制备方法
CN111330545B (zh) 一种具有指示功能的高效脱硫剂及其制备方法
CN114316993A (zh) 一种土壤污染修复剂及其修复方法
CN115463539A (zh) 一种络合铁脱硫剂及其应用
CN109663484A (zh) 高效硫化氢气体吸消液及用途
CN116832873A (zh) 一种工业气体中脱除硫化氢的络合铁催化剂及其制备方法
CN104667869B (zh) 一种利用单过硫酸盐及负载钴铁双相复合氧化石墨烯去除水中内分泌干扰物的方法
CN109200760A (zh) 一种稳定低能耗再生的脱除二氧化碳的低共熔溶剂
CN115193473B (zh) 一种臭氧氧化甲硫醇催化剂、制备方法及其应用
CN110876881A (zh) 用于克劳斯尾气处理的络合铁脱硫剂
CN1174810A (zh) 多功能氧化铁精脱硫剂及制备
WO2010094923A2 (en) Methods of absorption and desorption of carbon dioxide, and apparatus for each, for beneficial re-use of carbon dioxide
CN113713757A (zh) 一种用于废气液高效汞吸附剂的制备方法及产品
CN104438285B (zh) 一种以硫为添加剂机械球磨无害化处理废汞触媒的方法
CN103599693A (zh) 捕消硫化氢的方法
CN109928438B (zh) 一种铁系水质净化剂生产催化剂氮氧化物脱除方法
CN109486272A (zh) 一种用于木材的油漆清除剂
CN107261766B (zh) 一种烟气脱碳组合物、其制备方法及烟气脱碳的方法
CN101879454B (zh) 一种低温催化氧化一氧化碳的催化剂及其制备方法
CN106006664B (zh) 用于脱除天然气中单质汞的耐硫可再生分子筛的制备方法
CN107983114A (zh) 一种高效废气处理剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190423

RJ01 Rejection of invention patent application after publication