CN109608832A - 一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺 - Google Patents
一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109608832A CN109608832A CN201811446921.5A CN201811446921A CN109608832A CN 109608832 A CN109608832 A CN 109608832A CN 201811446921 A CN201811446921 A CN 201811446921A CN 109608832 A CN109608832 A CN 109608832A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- colour
- illusion
- plastic bottle
- bloom
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/10—Applications used for bottles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种幻彩高光塑料瓶及其生产工艺，所述幻彩高光塑料瓶包括聚碳酸酯、尼龙、颜色染剂以及聚对苯二甲酸乙二醇脂，并通过以下加工步骤：按照配比将各原料同时输送至注塑机内，各原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；将上述瓶胚放入烘箱内进行预热软化，随后送入吹塑机内，利用吹塑机的吹气系统将瓶胚吹成中空的瓶体，通过上述方式，本发明能够使得瓶体表面具备有镭射效果，光亮度高，并且还能解决在注塑过程中螺杆转动溶胶混合不良的问题，使瓶体色泽均匀无色花。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料加工领域，特别涉及一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺。
背景技术
PET塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。
而随着人们的要求日益增高，人们对于PET塑料瓶外表的美观性也逐渐提高，因此需要对塑料瓶瓶胚原料内加入一些颜色染剂以提高美观性，然后加入染色染剂后，在注塑螺杆中搅拌的均匀性问题较难解决，从而使得目前制得的塑料瓶存在严重色花，并且表面较粗糙。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺，能够使得瓶体表面具备有镭射效果，光亮度高，并且还能解决在注塑过程中螺杆转动溶胶混合不良的问题，使瓶体色泽均匀无色花。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种幻彩高光塑料瓶，包括如下质量百分含量的成分：
聚碳酸酯 3-7%；
尼龙 3-7%；
颜色染剂 0.5-1.5%；
余量为聚对苯二甲酸乙二醇脂。
在本发明一个较佳实施例中，所述聚碳酸酯和所述尼龙的含量相同。
在本发明一个较佳实施例中，所述颜色染剂为一种或多种颜色混合。
还提供了一种的幻彩高光塑料瓶的生产工艺，具体包括如下步骤：
（1）瓶胚注塑：按照配比将各原料同时输送至注塑机内，各原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
（2）吹塑成型：将上述瓶胚放入烘箱内进行预热软化，随后送入吹塑机内，利用吹塑机的吹气系统将瓶胚吹成中空的瓶体。
在本发明另一个较佳实施例中，所述快速混合喷嘴包括：进料口、出料口以及旋转混合流道，所述进料口、所述出料口以及所述旋转混合流道相连在同一横截面。
在本发明另一个较佳实施例中，所述旋转混合流道中固定安装有可旋转的滤网状金属。
在本发明另一个较佳实施例中，所述注塑螺杆的温度设定为280±10℃。
在本发明另一个较佳实施例中，所述吹塑机的吹气系统温度设定为100±5℃。
在本发明另一个较佳实施例中，所述吹塑机的吹气系统压力设定为3±0.5MPa。
在本发明另一个较佳实施例中，所述烘箱的温度设定为60±10℃。
本发明的有益效果包括：
1、通过在聚对苯二甲酸乙二醇脂内添加一定量的聚碳酸酯、尼龙、颜色染剂，并对各成分配比进行合理性的优化，最终使得瓶体表面具备有镭射效果，且光亮度高。
2、通过采用瓶胚注塑后吹塑成型的复合工艺，并在注塑工艺中采用特殊结构的快速混合喷嘴，能够对加入颜色染剂的混合原料进行快速混色，从而解决在注塑过程中螺杆转动溶胶混合不良的问题，使瓶体色泽均匀无色花。
附图说明
图1是本发明工艺中所采用的快速混合喷嘴的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、进料口，2、旋转混合流道，3、出料口，4、滤网状金属。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种幻彩高光塑料瓶，包括如下质量百分含量的成分：
聚碳酸酯 3%；
尼龙 3%；
颜色染剂 1.5%；
聚对苯二甲酸乙二醇脂 92.5%。
其中，所述颜色染剂为一种或多种颜色混合，能够使得瓶体的颜色更加多样化，从而满足不同的颜色需求。
在本实施例中，所述幻彩高光塑料瓶的加工工艺，具体包括如下步骤：
（1）瓶胚注塑：按照配比将各原料同时输送至注塑机内，各原料在注塑机温度设定为270℃的螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
（2）吹塑成型：将上述瓶胚放入温度为50℃的烘箱内进行预热软化，随后送入吹塑机内，利用吹塑机中温度设定为95℃、压力设定为3.5Mpa的吹气系统将瓶胚吹成中空的瓶体。
经检测，试样产品表面形成镭射效果，有明显光亮，并且表面色泽均匀无色花。
实施例2：
一种幻彩高光塑料瓶，包括如下质量百分含量的成分：
聚碳酸酯 7%；
尼龙 7%；
颜色染剂 0.5%；
聚对苯二甲酸乙二醇脂 85.5%。
其中，所述颜色染剂为一种或多种颜色混合，能够使得瓶体的颜色更加多样化，从而满足不同的颜色需求。
在本实施例中，所述幻彩高光塑料瓶的加工工艺，具体包括如下步骤：
（1）瓶胚注塑：按照配比将各原料同时输送至注塑机内，各原料在注塑机温度设定为290℃的螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
（2）吹塑成型：将上述瓶胚放入温度为70℃的烘箱内进行预热软化，随后送入吹塑机内，利用吹塑机中温度设定为105℃、压力设定为2.5Mpa的吹气系统将瓶胚吹成中空的瓶体。
经检测，试样产品表面形成镭射效果，有明显光亮，并且表面色泽均匀无色花。
实施例3：
一种幻彩高光塑料瓶，包括如下质量百分含量的成分：
聚碳酸酯 5%；
尼龙 5%；
颜色染剂 1%；
聚对苯二甲酸乙二醇脂 89%。
其中，所述颜色染剂为一种或多种颜色混合，能够使得瓶体的颜色更加多样化，从而满足不同的颜色需求。
需要说明的是，本发明一种幻彩高光塑料瓶，采用在聚对苯二甲酸乙二醇脂的基础上添加适量的聚碳酸酯后，一方面，可利用聚碳酸酯自由染色的特性，来使得聚对苯二甲酸乙二醇脂瓶体内能够更加充分的融合各类颜色染剂，另一方面，还可利用聚碳酸酯高度透明的特性，来配合适量的具备有极高自润滑性的尼龙材料，使得瓶体表面产生镭射效果，提高产品光亮度。
在本实施例中，所述幻彩高光塑料瓶的加工工艺，具体包括如下步骤：
（1）瓶胚注塑：按照配比将各原料同时输送至注塑机内，各原料在注塑机温度设定为280℃的螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
（2）吹塑成型：将上述瓶胚放入温度为60℃的烘箱内进行预热软化，随后送入吹塑机内，利用吹塑机中温度设定为100℃、压力设定为3Mpa的吹气系统将瓶胚吹成中空的瓶体。
经检测，试样产品表面形成镭射效果，有明显光亮，并且表面色泽均匀无色花。
此外，请参考图1为本发明一种幻彩高光塑料瓶的生产工艺中所采用的快速混合喷嘴的结构示意图，所述快速混合喷嘴包括：进料口1、出料口3以及旋转混合流道2，所述进料口1、所述出料口3以及所述旋转混合流道2相连在同一横截面，所述旋转混合流道2中固定安装有可旋转的滤网状金属4，其具体使用原理为：混合原来在经过注塑螺杆后熔融形成溶胶，随后溶胶从注塑螺杆中流入至进料口1，接着再通过旋转混合流道2，在进入旋转混合流道2的过程中，通过可旋转的滤网状金属4对溶胶进行快速翻转交叉混合，将溶胶内的各成分以及颜色染剂进行快速混合，提高混合的均匀性，最终从旋转混合流道2流至出料口3，最终从出料口3喷出，流至注塑模具内形成瓶胚。
区别于现有技术，本发明一种幻彩高光塑料瓶及其生产工艺，一方面，通过在聚对苯二甲酸乙二醇脂内添加一定量的聚碳酸酯、尼龙、颜色染剂，并对各成分配比进行合理性的优化，最终使得瓶体表面具备有镭射效果，且光亮度高；另一方面，通过采用瓶胚注塑后吹塑成型的复合工艺，并在注塑工艺中采用特殊结构的快速混合喷嘴，能够对加入颜色染剂的混合原料进行快速混色，从而解决在注塑过程中螺杆转动溶胶混合不良的问题，使瓶体色泽均匀无色花。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种幻彩高光塑料瓶，其特征在于，包括如下质量百分含量的成分：
聚碳酸酯 3-7%；
尼龙 3-7%；
颜色染剂 0.5-1.5%；
余量为聚对苯二甲酸乙二醇脂。
2.根据权利要求1所述的幻彩高光塑料瓶，其特征在于，所述聚碳酸酯和所述尼龙的含量相同。
3.根据权利要求1所述的幻彩高光塑料瓶，其特征在于，所述颜色染剂为一种或多种颜色混合。
4.一种权利要求1-3任一所述的幻彩高光塑料瓶的生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：
（1）瓶胚注塑：按照配比将各原料同时输送至注塑机内，各原料在注塑机螺杆内进行熔融后移动到喷嘴内，并通过快速混合喷嘴将熔融的原料进行充分的交叉混合后喷入注塑模具内，最后冷却定型得到瓶胚；
（2）吹塑成型：将上述瓶胚放入烘箱内进行预热软化，随后送入吹塑机内，利用吹塑机的吹气系统将瓶胚吹成中空的瓶体。
5.根据权利要求4所述的幻彩高光塑料瓶的加工工艺，其特征在于，所述快速混合喷嘴包括：进料口、出料口以及旋转混合流道，所述进料口、所述出料口以及所述旋转混合流道相连在同一横截面。
6.根据权利要求5所述的幻彩高光塑料瓶的加工工艺，其特征在于，所述旋转混合流道中固定安装有可旋转的滤网状金属。
7.根据权利要求4所述的幻彩高光塑料瓶的加工工艺，其特征在于，所述注塑螺杆的温度设定为280±10℃。
8.根据权利要求4所述的幻彩高光塑料瓶的加工工艺，其特征在于，所述吹塑机的吹气系统温度设定为100±5℃。
9.根据权利要求4所述的幻彩高光塑料瓶的加工工艺，其特征在于，所述吹塑机的吹气系统压力设定为3±0.5MPa。
10.根据权利要求4所述的幻彩高光塑料瓶的加工工艺，其特征在于，所述烘箱的温度设定为60±10℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811446921.5A CN109608832A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811446921.5A CN109608832A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109608832A true CN109608832A (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66006398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811446921.5A Pending CN109608832A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109608832A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112552572A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 天津诚远包装制品股份有限公司 | 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺 |
| CN112810058A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-18 | 上海川禾包装容器有限公司 | 一种ipet加厚容器生产工艺 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4421638A1 (de) * | 1993-07-27 | 1995-02-02 | Schoeller Plast Ag | Einsatzkörper für eine Einspritzdüse einer Kunststoff-Spritzgußmaschine sowie Einspritzdüse |
| EP0969047A2 (en) * | 1992-04-02 | 2000-01-05 | Eastman Chemical Company | Polyester/Polyamide blend having improved flavor retaining property and clarity |
| CN201023291Y (zh) * | 2006-12-19 | 2008-02-20 | 刘明德 | 一种剪切型高分散混合射嘴 |
| EP2107084A1 (de) * | 2008-04-04 | 2009-10-07 | Ems-Patent Ag | Additiv-Zusammensetzung für thermoplastische Formmassen |
| CN101759983A (zh) * | 2008-12-23 | 2010-06-30 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种增强聚酯合金复合材料及其制备方法 |
| CN102010580A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-04-13 | 东莞市美高容器有限公司 | Pet幻彩瓶 |
| CN205631298U (zh) * | 2016-02-25 | 2016-10-12 | 浙江佳达鞋材有限公司 | 注塑机射嘴 |
| CN106977893A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-25 | 宁波浙铁大风化工有限公司 | 一种色彩改性的阻燃pet和pc复合材料及其制备方法 |
| CN108044915A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-18 | 常熟市沈氏塑业有限公司 | 一种pet吹塑瓶的加工工艺 |
| CN109689220A (zh) * | 2016-07-15 | 2019-04-26 | 杜尔系统股份公司 | 混合阀 |
| CN209141307U (zh) * | 2018-11-29 | 2019-07-23 | 常熟市沈氏塑业有限公司 | 一种注塑机用快速混合喷嘴 |
-
2018
- 2018-11-29 CN CN201811446921.5A patent/CN109608832A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0969047A2 (en) * | 1992-04-02 | 2000-01-05 | Eastman Chemical Company | Polyester/Polyamide blend having improved flavor retaining property and clarity |
| DE4421638A1 (de) * | 1993-07-27 | 1995-02-02 | Schoeller Plast Ag | Einsatzkörper für eine Einspritzdüse einer Kunststoff-Spritzgußmaschine sowie Einspritzdüse |
| CN201023291Y (zh) * | 2006-12-19 | 2008-02-20 | 刘明德 | 一种剪切型高分散混合射嘴 |
| EP2107084A1 (de) * | 2008-04-04 | 2009-10-07 | Ems-Patent Ag | Additiv-Zusammensetzung für thermoplastische Formmassen |
| CN101759983A (zh) * | 2008-12-23 | 2010-06-30 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种增强聚酯合金复合材料及其制备方法 |
| CN102010580A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-04-13 | 东莞市美高容器有限公司 | Pet幻彩瓶 |
| CN205631298U (zh) * | 2016-02-25 | 2016-10-12 | 浙江佳达鞋材有限公司 | 注塑机射嘴 |
| CN109689220A (zh) * | 2016-07-15 | 2019-04-26 | 杜尔系统股份公司 | 混合阀 |
| CN106977893A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-25 | 宁波浙铁大风化工有限公司 | 一种色彩改性的阻燃pet和pc复合材料及其制备方法 |
| CN108044915A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-18 | 常熟市沈氏塑业有限公司 | 一种pet吹塑瓶的加工工艺 |
| CN209141307U (zh) * | 2018-11-29 | 2019-07-23 | 常熟市沈氏塑业有限公司 | 一种注塑机用快速混合喷嘴 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| CHARLES A.HARPE 主编，焦书科，等译: "《现代塑料手册》", 31 March 2003, 中国石化出版社 * |
| 李威，等: "PA66/PET共混体系的相互成核及结晶行为", 《塑料》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112552572A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 天津诚远包装制品股份有限公司 | 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺 |
| CN112810058A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-18 | 上海川禾包装容器有限公司 | 一种ipet加厚容器生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2005210651B2 (en) | Preforms made of two or more materials and processes for obtaining them | |
| KR20180091710A (ko) | 사출 연신 블로우 성형기의 사출 성형 금형과 프리폼의 성형 방법과 프리폼, 및 용기의 성형 방법과 용기 | |
| CN109608832A (zh) | 一种幻彩高光塑料瓶及其加工工艺 | |
| CN1118504C (zh) | 由作为着色剂的聚氧化烯化合物和作为稀释剂的特定表面活性剂组成的着色聚酯热塑性材料 | |
| CN102991074A (zh) | 一种薄膜及其生产方法 | |
| US20120095144A1 (en) | Additive concentrate for polymers | |
| CN102417696A (zh) | 一种磨砂瓶体的制作方法 | |
| JP2017203116A (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物、ポリエチレンテレフタレート樹脂製ボトル及びその製造方法 | |
| US7247698B2 (en) | Methods for making polyethylene terephthalate (PET) preforms and containers such as food bottles, containers and intermediate preforms obtained | |
| CA2943444C (en) | Container with synthetic resin window, preform, and preform injection molding apparatus | |
| CN112029205B (zh) | 一种兼具珠光效应和多色花纹效果的环保复合塑料及其制备方法 | |
| CN1057790A (zh) | 改性聚苯乙烯乒乓球 | |
| CN112552572A (zh) | 一种高光隔热型塑料瓶制备工艺 | |
| RU2254996C1 (ru) | Материал и способ изготовления упаковки напитков | |
| CN106366399A (zh) | 一种改善珠光色母成型线条的hdpe改性材料及其应用 | |
| CN102070818A (zh) | 医用塑料瓶及其制作方法 | |
| CN112659522B (zh) | 防喷码晕染的塑料包装瓶及其加工工艺 | |
| CN104109350A (zh) | 聚酰胺改性pet中空吹塑容器 | |
| CN1355092A (zh) | 彩色瓶胚及其成型模具与制法 | |
| CN111171526A (zh) | 一种纯露防紫外线专用透明瓶及其制备工艺 | |
| CN112606364A (zh) | 一种底部无对接缝型护手霜吹瓶加工工艺 | |
| KR100832035B1 (ko) | 페트병 제조용 원료공급장치 | |
| CN104403297A (zh) | 一种用于水转印高油墨结合力树脂及其制备方法 | |
| US7517485B2 (en) | Liquid vinyl injection molding method and apparatus | |
| CN107141554A (zh) | 一种吹塑制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190412 |