CN102417696A - 一种磨砂瓶体的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磨砂瓶体的制作方法，包括如下步骤：将云母粒与PET塑料按比例进行混合，加入适量约5％的助剂(抗氧剂、分散剂)以提高云母粉的流动性，经过双螺杆挤出机的塑化、挤出、水冷、切粒而制得颗粒状的磨砂母粒；将磨砂母粒按比例2：100与PET塑料混合好；将配好的原材料加热制作成用于吹塑的空心瓶坯；采用吹塑模及设备经拉伸吹胀工序将上述空心瓶坯吹塑成瓶体；在经过拉伸吹胀过程中，包覆在云母粉周围的PET塑料，经过拉吹会形成一个一个极其微小的真空小孔；这些微小不规则的小孔孔壁，对光线的反射和折射杂乱无章、各不相同，使瓶子形成朦胧的磨砂玻璃的效果。

Description

一种磨砂瓶体的制作方法

技术领域

本发明涉及瓶体制作方法，具体涉及一种磨砂瓶体的制作方法。

背景技术

PET瓶本身为无色透明，但有部分产品为了具有更好的形象或遮盖瓶体内装入的内容物，而将吹好的瓶子进行表面喷涂或电镀，使之有朦胧的磨砂效果。但是喷涂和电镀存在以下问题：

喷涂和电镀是一种高污染的加工行业，并不符合国家节能环保的要求；喷涂或电镀加工成本成本较高，加工费往往高过瓶子本身的单价，而现在申请的专利技术每只瓶罐只需增加不到0.10元的成本。

喷涂或加工的周期长，一般需要15天左。另外损耗也非常高，平均约为10％。现有喷涂的磨砂效果，是在瓶身表面涂上一层凹凸不平的微小粉末状物质，这种凹凸不平对光线的反射和折射各不相同，所以会产生朦胧的磨砂视觉效果。但是如表面覆上一层水膜，这种效果将会完全消失。

为了达到瓶子具有磨砂效果，同时解决已有技术的缺陷，本发明必须研制一种新材料，在生产瓶子时加入PET塑料中，使吹出的瓶子本身就具有朦胧的磨砂效果，而不再需要经过成本高、污染大、周期长的喷涂加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨砂瓶体的制作方法，采用这种方法可以更方便的制作具有磨砂效果的瓶体，成本低，效果好。

提供一种磨砂瓶体的制作方法，包括如下步骤、

1)、加入适量5％的助剂抗氧剂、分散剂以提高云母粉的流动性，经过双螺杆挤出机的塑化、挤出、水冷、切粒而制得颗粒状的磨砂母粒；

2)、将磨砂母粒按比例2：100与PET塑料混合好；将配好的原材料加热制作成用于吹塑的空心瓶坯；

3)、采用吹塑模及设备经拉伸吹胀工序将上述空心瓶坯吹塑成瓶体；

4)、在经过拉伸吹胀过程中，包覆在云母粉周围的PET塑料，经过拉吹会形成一个一个极其微小的真空小孔；这些微小不规则的小孔孔壁，对光线的反射和折射杂乱无章、各不相同，使瓶子形成朦胧的磨砂玻璃的效果。

本发明具有如下优点：因PET瓶的生产需经过拉伸吹胀的工序，在此过程中，包覆在云母粉周围的PET塑料，经过拉吹会形成一个一个极其微小的真空小孔。这些微小不规则的小孔孔壁，对光线的反射和折射杂乱无章、各不相同，所以使瓶子形成了朦胧的磨砂玻璃的感觉。本方法只需要在原料中加入云母粉即可实现，方法简单可行。

具体实施方式

提供一种磨砂瓶体的制作方法，采用如下步骤来实现：

1)、将云母粒与PET塑料按比例进行混合，加入适量5％的助剂(抗氧剂、分散剂)以提高云母粉的流动性，经过双螺杆挤出机的塑化、挤出、水冷、切粒而制得颗粒状的磨砂母粒；

2)、将磨砂母粒按比例2：100与PET塑料混合好；将配好的原材料加热制作成用于吹塑的空心毛坯；

3)、采用吹塑模及设备经拉伸吹胀工序将上述空心毛坯吹塑成瓶体；

4)、在经过拉伸吹胀过程中，包覆在云母粉周围的PET塑料，经过拉吹会形成一个一个极其微小的真空小孔；这些微小不规则的小孔孔壁，对光线的反射和折射杂乱无章、各不相同，使瓶子形成朦胧的磨砂玻璃的效果。

因PET瓶的生产需经过拉伸吹胀的工序，在此过程中，包覆在云母粉周围的PET塑料，经过拉吹会形成一个一个极其微小的真空小孔。这些微小不规则的小孔孔壁，对光线的反射和折射杂乱无章、各不相同，所以使瓶子形成了朦胧的磨砂玻璃的感觉。

Claims (1)

1.一种磨砂瓶体的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

1)、将云母粒与PET塑料按比例进行混合，加入适量约5％的助剂(抗氧剂、分散剂)以提高云母粉的流动性，经过双螺杆挤出机的塑化、挤出、水冷、切粒而制得颗粒状的磨砂母粒；

2)、将磨砂母粒按比例2：100与PET塑料混合好；将配好的原材料加热制作成用于吹塑的空心瓶坯；

3)、采用吹塑模及设备经拉伸吹胀工序将上述空心瓶坯吹塑成瓶体；

4)、在经过拉伸吹胀过程中，包覆在云母粉周围的PET塑料，经过拉吹会形成一个一个极其微小的真空小孔；这些微小不规则的小孔孔壁，对光线的反射和折射杂乱无章、各不相同，使瓶子形成朦胧的磨砂玻璃的效果。