CN109206942A - 一种红色酸性染料组合物及其染色应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及酸性染料技术领域，尤其涉及一种红色酸性染料组合物及其染色应用，红色酸性染料组合物包括色相偏黄的A类红色酸性染料、色相偏蓝的B类红色酸性染料和填充剂混合物，所述A类红色酸性染料和B类红色酸性染料的质量比为30～70:20～40，所述A类红色酸性染料包含酸性红3G、酸性猩红FG，所述B类红色酸性染料包含酸性红3BN、酸性艳红B。本发明的红色酸性染料组合物通过色相偏黄的A类红色酸性染料、色相偏蓝的B类红色酸性染料互补增效，在鲜艳度、相容性、匀染性、上染率及牢度等都具有一定的优势，用在聚酰胺纤维染色中，色彩艳丽、匀染性好、得色率高，可以弥补酸性大红染料少有的色相的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及酸性染料技术领域，尤其涉及一种红色酸性染料组合物及其染色应用。
背景技术
酸性染料是指在染料分子中含有酸性基团的染料，又称为阴离子染料，其能够与蛋白质纤维分子中的氨基以离子键相结合，在酸性、弱酸性或中性条件下适用。染料和颜色一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
酸性染料广泛应用于聚酰胺纤维的染色，红色酸性染料颜色鲜艳，一般为弱酸性染料。一篇公开日为20180316、名称为“一种弱酸性红色染料的制备方法”的中国专利，采用纯有机溶剂法进行重氮化反应，降低了操作难度，提高了重氮化的转化率，采用混合碱溶解法避免了原料因溶解过程变质，同时通过引入活性炭吸附法，降低了原料中副产物对产品品质的影响。
但是，总体来说，现阶段酸性大红染料单体较少，染料的色光和渗透性、匀染性和上染性均较差，不能满足印染市场的需要。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种红色酸性染料组合物，其通过色相偏黄的A类红色酸性染料、色相偏蓝的B类红色酸性染料互补增效，在鲜艳度、相容性、匀染性、上染率及牢度等都具有一定的优势，用在聚酰胺纤维染色中，色彩艳丽、匀染性好、得色率高，可以弥补酸性大红染料少有的色相的缺陷。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种红色酸性染料组合物，包含色相偏黄的A类红色酸性染料、色相偏蓝的B类红色酸性染料和填充剂混合物。
色相偏黄的A类红色酸性染料、色相偏蓝的B类红色酸性染料组合的混合物，实现了两者色相的互补增效，加上填充剂混合物，可满足染料的色光和渗透性、匀染性，具有优异的染色性能和各项优异的染色牢度。
进一步，所述A类红色酸性染料和B类红色酸性染料的质量比为30～70:20～40。
进一步，所述A类红色酸性染料包含组分一和组分二，所述组分一为酸性红3G，化学结构式如式(Ⅰ)，所述组分二为酸性猩红FG，化学结构式如式(Ⅱ)。
进一步，所述B类红色酸性染料包含组分三和组分四，所述组分三为酸性红3BN，化学结构式如式(Ⅲ)，所述组分四为酸性艳红B，化学结构式如式(Ⅳ)。
进一步，所述红色酸性染料组合物中含有10～20％的填充剂混合物。
进一步，所述填充剂混合物中含有助剂，所述助剂选自元明粉、EDTA、糊精、葡萄糖中的一种或两种以上的任意组合。
此外，本发明还公开了上述红色酸性染料组合物在聚酰胺纤维染色的应用。
进一步，所述红色酸性染料组合物在聚酰胺纤维染色的应用方法如下：
S1.准备好已称重的布匹，根据布重及染色深度计算好染色所需助剂及红色酸性染料组合物用量；
S2.根据染色浴比进水进布；
S3.运行染色机器并升温至40℃，同时将红色酸性染料组合物及辅料在化料辅缸化好，得到染色液；
S4.在相应时间内线性注入染色液，注入完成后运行染色机器；
S5.以1.5℃/分钟的升温速率升温至95℃；
S6.于95℃保温运行40分钟后剪版对色，随后降温排水；
S7.进水清洗至布面干净；
S8.加入固色剂并升温到70～80℃保温15～20分钟；
S9.放水清洗、出布，完成染色过程。
本发明的红色酸性染料组合物中，色相偏黄的A类红色酸性染料、色相偏蓝的B类红色酸性染料互补增效，具有优异的染色性能和各项优良的染色牢度；本发明红色酸性染料组合物，较之现有的酸性大红染料单体，在鲜艳度、相容性、匀染性、上染率及牢度等都具有一定的优势，在尼龙的染色上，如果配合合适的固色剂后，牢度会进一步提升，可以弥补酸性大红染料少有的色相的缺陷，满足客户对丰富色彩的需求。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明：
本发明的一种红色酸性染料组合物，包含色相偏黄的A类红色酸性染料、色相偏蓝的B类红色酸性染料和10～20％的填充剂混合物，A类红色酸性染料和B类红色酸性染料的质量比为30～70:20～40。其中，A类红色酸性染料包含酸性红3G和酸性猩红FG，B类红色酸性染料包含酸性红3BN和酸性艳红B，酸性红3G、酸性猩红FG、酸性红3BN、酸性艳红B的化学结构式分别是式(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)、(Ⅳ)。填充剂混合物中的助剂选自元明粉、EDTA、糊精、葡萄糖中的一种或两种以上的任意组合。
本发明的红色酸性染料组合物的制备方法为按照一定的质量百分比称取组分一，组分二，组分三、组分四和组分五，加入高速搅拌机或翻滚机中均匀搅拌，充分混匀，即得到染料组合物。本发明设置了8个实施例，各实施例中各组分的质量百分比如表1所示：
表1
上述制备得到的红色酸性染料组合物，用在聚酰胺纤维染色中，色彩艳丽，匀染性好，得色率高，在通过相应固色处理后牢度优良。
染色实施例9
将上述各实施例制备得到的红色酸性染料组合物样品应用于尼龙6针织物的染色工艺，其染色工艺如下：
S1.准备好已称重的布匹，根据布重及染色深度计算好染色所需助剂及红色酸性染料组合物用量；
S2.根据染色浴比进水进布；
S3.运行染色机器并升温至40℃，同时将红色酸性染料组合物及辅料在化料辅缸化好，得到染色液；
S4.在相应时间内线性注入染色液，注入完成后运行染色机器；
S5.以1.5℃/分钟的升温速率升温至95℃；
S6.于95℃保温运行40分钟后剪版对色，随后降温排水；
S7.进水清洗至布面干净；
S8.加入固色剂并升温到70～80℃保温15～20分钟；
S9.放水清洗、出布，完成染色过程。
按照表1各实施例制得的红色酸性染料组合物，按照染色实施例9的染色工艺，按照色牢度标准深度1/1的要求，进行染色和应用性能测试，得到的牢度指标由表2列出。所有牢度测试方法按照国家标准进行。其中皂洗牢度：GB/T3921-2008,耐汗渍牢度：GB/T 3922-2013，耐水浸牢度：GB/T 5713-2013,耐摩擦牢度：GB/T 3920-2008。
表2
通过表1和表2，可以看到本发明的红色酸性染料组合混合物组成的新染料，可以有着鲜艳的大红色，而且还有着优良的牢度性能，在尼龙的染色上，如果配合合适的固色剂后，牢度会进一步提升，可以弥补酸性大红染料少有的色相的缺陷，满足客户对丰富色彩的需求。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种红色酸性染料组合物，其特征在于，包含色相偏黄的A类红色酸性染料、色相偏蓝的B类红色酸性染料和填充剂混合物。
2.根据权利要求1所述的一种红色酸性染料组合物，其特征在于，所述A类红色酸性染料和B类红色酸性染料的质量比为30～70:20～40。
3.根据权利要求2所述的一种红色酸性染料组合物，其特征在于，所述A类红色酸性染料包含组分一和组分二，所述组分一为酸性红3G，所述组分二为酸性猩红FG。
4.根据权利要求3所述的一种红色酸性染料组合物，其特征在于，所述B类红色酸性染料包含组分三和组分四，所述组分三为酸性红3BN，所述组分四为酸性艳红B。
5.根据权利要求4所述的一种红色酸性染料组合物，其特征在于，所述红色酸性染料组合物中含有10～20％的填充剂混合物。
6.根据权利要求5所述的一种红色酸性染料组合物，其特征在于，所述填充剂混合物中含有助剂，所述助剂选自元明粉、EDTA、糊精、葡萄糖中的一种或两种以上的任意组合。
7.根据权利要求1-6任一所述的红色酸性染料组合物在聚酰胺纤维染色的应用。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述应用方法如下：
S1.准备好已称重的布匹，根据布重及染色深度计算好染色所需助剂及红色酸性染料组合物用量；
S2.根据染色浴比进水进布；
S3.运行染色机器并升温至40℃，同时将红色酸性染料组合物及辅料在化料辅缸化好，得到染色液；
S4.在相应时间内线性注入染色液，注入完成后运行染色机器；
S5.以1.5℃/分钟的升温速率升温至95℃；
S6.于95℃保温运行40分钟后剪版对色，随后降温排水；
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