CN109024060A - 一种瓦楞纸板的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板的加工工艺，包括以下步骤：a.首先进行制浆处理；b.待步骤a完成后再添加植物纤维；c.待步骤b完成后，再对原料成型；d.待步骤c完成后，再进行波纹纸板的制造；e.待步骤d完成后，再进行纸张表面防水剂添加。通过在制浆处理的同时，添加苎麻、大麻、亚麻和黄麻的草本茎，能依靠天然植物纤维的韧性，增加瓦楞纸板的整体强度和环保性，通过添加纸张表面防水剂，能在不改变基材原有色泽和外观的特性的情况下。在基材表层形成一层不能溶解的网状防水透气膜，避免水分吸入基底，从而减少冻融和风化引起的剥落，增加基底寿命，通过在原有的工艺基础上利用巴西棕榈蜡进行蜡面处理，进一步增加防水性，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板的加工工艺。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器。
目前，现有的瓦楞纸板在使用过程中，可配合产品进行包装使用，但是在实际使用中，瓦楞纸板受到材质的限制，自身的强度较低，且完全形态的木浆制造，增加了环境污染和资源的浪费，其次当瓦楞纸板自身防水性较差时，增加了潮湿后，冻融和风化引起的剥落，降低了使用寿命，这些都是实际存在而又急需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种瓦楞纸板的加工工艺，通过在制浆处理的同时，添加苎麻、大麻、亚麻和黄麻的草本茎，能依靠天然植物纤维的韧性，增加瓦楞纸板的整体强度和环保性，通过添加纸张表面防水剂，能在不改变基材原有色泽和外观的特性的情况下。在基材表层形成一层不能溶解的网状防水透气膜，避免水分吸入基底，从而减少冻融和风化引起的剥落，增加基底寿命，通过在原有的工艺基础上利用巴西棕榈蜡进行蜡面处理，进一步增加防水性，便于推广使用。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板的加工工艺，包括以下步骤：
a.首先对瓦楞纸板的原料进行制浆处理；
b.待步骤a完成后再将原料进行植物纤维的添加处理；
c.待步骤b完成后，再对原料进行牛皮纸成型；
d.待步骤c完成后，再进行波纹纸板的制造；
e.待步骤d完成后，再进行纸张表面防水剂的添加；
f.待步骤e完成后，再对牛皮纸及波纹纸板进行装载；
g.待步骤f完成后，再配合电驱动辊进行整体成型；
h.待步骤g完成后，最后进行蜡面处理。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中，制造瓦楞纸板箱从硫酸盐（硫酸盐）工艺中的木屑制浆开始，首先，树干被剥去树皮，撕成小碎片，接下来，将这些芯片放置在称为分批蒸煮器的大型高压罐中，在其中它们在由氢氧化钠（NaOH）和几种其它离子化合物如硫酸盐，硫化物和亚硫酸盐制成的溶液或液体中烹饪，这些强碱性化学物质将木质素，将各种木纤维保持在树干中的胶状物质溶解。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中，植物纤维由苎麻、大麻、亚麻和黄麻的草本茎组成，分别添加比例为苎麻28％、大麻14％、亚麻19％和黄麻39％。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中，将一致的木浆浆液泵送到造纸机，也称为长网机，巨大的方形结构长达600英尺（182.88米），这些机器包含最初形成纸张的丝网，接下来，将纸张进料到大量的蒸汽加热的辊子和宽的毡毯中，从而去除水分，最后，成品介质或衬管被轧制出货。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中，所述波纹纸板制造包括两个关键步骤：制造牛皮纸和瓦楞纸板，牛皮纸包括制浆木片，然后通过大量的蒸汽辊将得到的纸质物质送入，除去水分，在使用重型辊的机器中也进行瓦楞纸，一卷纸板是波纹状的，然后通过相同的机器胶合在两个其他层（衬垫）之间，然后通过将纸板通过加热的辊将胶固化。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤e在处理中，作为纸张表面防水，防潮涂料，使用时可用5-10倍左右的去离子水稀释，然后机械将该防水剂涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过60℃左右的温度干燥，固含量：30%，平均颗粒直径：<0.4微米。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤f在操作时，介质以穿过瓦楞辊，并且被馈送到波纹机中以保证牛皮纸和波纹纸板接合，在此过程中，该衬垫将被粘合到波纹状介质上，对于大型生产运行，额外的卷装载到自动拼接器中，敏感探测器检查送入波纹机的纸卷，当卷筒几乎为空时，波纹机控制系统启动拼接机，并将来自新卷筒的纸张连接到通过机器的纸张的末端。因此，瓦楞纸板的生产是连续的，没有生产速度的损失。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤g在操作时，将波纹状介质送入瓦楞机的巨型电驱动辊中，首先通过预热辊，然后进入瓦楞辊，175至180磅/平方英寸（psi）压力的蒸汽被迫通过两组辊子，当纸张通过它们时，温度达到350至365 华氏度（177至185摄氏度）。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤h在操作时，蜡为巴西棕榈蜡，为酯蜡的混合物,化学式为CH3(CH2)n+1·COO(CH2)n+1CH3，n=22～32，通过表面涂蜡的方式，可以增加瓦楞纸板的防潮性和极高防油脂渗透性能。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种瓦楞纸板的加工工艺，通过在制浆处理的同时，添加苎麻、大麻、亚麻和黄麻的草本茎，能依靠天然植物纤维的韧性，增加瓦楞纸板的整体强度和环保性，通过添加纸张表面防水剂，能在不改变基材原有色泽和外观的特性的情况下。在基材表层形成一层不能溶解的网状防水透气膜，避免水分吸入基底，从而减少冻融和风化引起的剥落，增加基底寿命，通过在原有的工艺基础上利用巴西棕榈蜡进行蜡面处理，进一步增加防水性，便于推广使用。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案：一种瓦楞纸板的加工工艺，包括以下步骤：
a.首先对瓦楞纸板的原料进行制浆处理；
b.待步骤a完成后再将原料进行植物纤维的添加处理；
c.待步骤b完成后，再对原料进行牛皮纸成型；
d.待步骤c完成后，再进行波纹纸板的制造；
e.待步骤d完成后，再进行纸张表面防水剂的添加；
f.待步骤e完成后，再对牛皮纸及波纹纸板进行装载；
g.待步骤f完成后，再配合电驱动辊进行整体成型；
h.待步骤g完成后，最后进行蜡面处理。
所述步骤a中，制造瓦楞纸板箱从硫酸盐（硫酸盐）工艺中的木屑制浆开始，首先，树干被剥去树皮，撕成小碎片，接下来，将这些芯片放置在称为分批蒸煮器的大型高压罐中，在其中它们在由氢氧化钠（NaOH）和几种其它离子化合物如硫酸盐，硫化物和亚硫酸盐制成的溶液或液体中烹饪，这些强碱性化学物质将木质素，将各种木纤维保持在树干中的胶状物质溶解。
所述步骤b中，植物纤维由苎麻、大麻、亚麻和黄麻的草本茎组成，分别添加比例为苎麻28％、大麻14％、亚麻19％和黄麻39％。
所述步骤c中，将一致的木浆浆液泵送到造纸机，也称为长网机。巨大的方形结构长达600英尺（182.88米），这些机器包含最初形成纸张的丝网，接下来，将纸张进料到大量的蒸汽加热的辊子和宽的毡毯中，从而去除水分，最后，成品介质或衬管被轧制出货。
所述步骤d中，所述波纹纸板制造包括两个关键步骤：制造牛皮纸和瓦楞纸板，牛皮纸包括制浆木片，然后通过大量的蒸汽辊将得到的纸质物质送入，除去水分，在使用重型辊的机器中也进行瓦楞纸，一卷纸板是波纹状的，然后通过相同的机器胶合在两个其他层（衬垫）之间，然后通过将纸板通过加热的辊将胶固化。
所述步骤e在处理中，作为纸张表面防水，防潮涂料，使用时可用5-10倍左右的去离子水稀释，然后机械将该防水剂涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过60℃左右的温度干燥，固含量：30%，平均颗粒直径：<0.4微米。
所述步骤f在操作时，介质以穿过瓦楞辊，并且被馈送到波纹机中以保证牛皮纸和波纹纸板接合，在此过程中，该衬垫将被粘合到波纹状介质上，对于大型生产运行，额外的卷装载到自动拼接器中，敏感探测器检查送入波纹机的纸卷，当卷筒几乎为空时，波纹机控制系统启动拼接机，并将来自新卷筒的纸张连接到通过机器的纸张的末端，因此，瓦楞纸板的生产是连续的，没有生产速度的损失。
所述步骤g在操作时，将波纹状介质送入瓦楞机的巨型电驱动辊中，首先通过预热辊，然后进入瓦楞辊，175至180磅/平方英寸（psi）压力的蒸汽被迫通过两组辊子，当纸张通过它们时，温度达到350至365 华氏度（177至185摄氏度）。
所述步骤h在操作时，蜡为巴西棕榈蜡，为酯蜡的混合物,化学式为CH3(CH2)n+1，COO(CH2)n+1CH3，n=22～32，通过表面涂蜡的方式，可以增加瓦楞纸板的防潮性和极高防油脂渗透性能。
在瓦楞纸板的制备方法中，首先分批蒸煮的树皮需要进行体现细分，以保证大小一致，便于后期的快速处理，苎麻、大麻、亚麻和黄麻的草本茎的添加需要按照配比严格执行，以保证瓦楞纸板的整体性调，其次纸张表面防水剂需在10-25℃条件下，避光、密闭贮存，以保证其特性，然后蜡面处理的过程中，可按照瓦楞纸板的整体大小进行机械配合，以保证生产速度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种瓦楞纸板的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a.首先对瓦楞纸板的原料进行制浆处理；
b.待步骤a完成后再将原料进行植物纤维的添加处理；
c.待步骤b完成后，再对原料进行牛皮纸成型；
d.待步骤c完成后，再进行波纹纸板的制造；
e.待步骤d完成后，再进行纸张表面防水剂的添加；
f.待步骤e完成后，再对牛皮纸及波纹纸板进行装载；
g.待步骤f完成后，再配合电驱动辊进行整体成型；
h.待步骤g完成后，最后进行蜡面处理。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工工艺，其特征在于：所述步骤a中，制造瓦楞纸板箱从硫酸盐（硫酸盐）工艺中的木屑制浆开始，首先，树干被剥去树皮，撕成小碎片，接下来，将这些芯片放置在称为分批蒸煮器的大型高压罐中，在其中它们在由氢氧化钠（NaOH）和几种其它离子化合物如硫酸盐，硫化物和亚硫酸盐制成的溶液或液体中烹饪，这些强碱性化学物质将木质素，将各种木纤维保持在树干中的胶状物质溶解。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工工艺，其特征在于：所述步骤b中，植物纤维由苎麻、大麻、亚麻和黄麻的草本茎组成，分别添加比例为苎麻28％、大麻14％、亚麻19％和黄麻39％。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工工艺，其特征在于：所述步骤c中，将一致的木浆浆液泵送到造纸机，也称为长网机，巨大的方形结构长达600英尺（182.88米），这些机器包含最初形成纸张的丝网，接下来，将纸张进料到大量的蒸汽加热的辊子和宽的毡毯中，从而去除水分，最后，成品介质或衬管被轧制出货。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工工艺，其特征在于：所述步骤d中，所述波纹纸板制造包括两个关键步骤：制造牛皮纸和瓦楞纸板，牛皮纸包括制浆木片，然后通过大量的蒸汽辊将得到的纸质物质送入，除去水分，在使用重型辊的机器中也进行瓦楞纸，一卷纸板是波纹状的，然后通过相同的机器胶合在两个其他层（衬垫）之间，然后通过将纸板通过加热的辊将胶固化。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工工艺，其特征在于：所述步骤e在处理中，作为纸张表面防水，防潮涂料，使用时可用5-10倍左右的去离子水稀释，然后机械将该防水剂涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过60℃左右的温度干燥，固含量：30%，平均颗粒直径：<0.4微米。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工工艺，其特征在于：所述步骤f在操作时，介质以穿过瓦楞辊，并且被馈送到波纹机中以保证牛皮纸和波纹纸板接合，在此过程中，该衬垫将被粘合到波纹状介质上，对于大型生产运行，额外的卷装载到自动拼接器中，敏感探测器检查送入波纹机的纸卷，当卷筒几乎为空时，波纹机控制系统启动拼接机，并将来自新卷筒的纸张连接到通过机器的纸张的末端，因此，瓦楞纸板的生产是连续的，没有生产速度的损失。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工工艺，其特征在于：所述步骤g在操作时，将波纹状介质送入瓦楞机的巨型电驱动辊中，首先通过预热辊，然后进入瓦楞辊，175至180磅/平方英寸（psi）压力的蒸汽被迫通过两组辊子，当纸张通过它们时，温度达到350至365华氏度（177至185摄氏度）。
9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的加工工艺，其特征在于：所述步骤h在操作时，蜡为巴西棕榈蜡，为酯蜡的混合物,化学式为CH3(CH2)n+1·COO(CH2)n+1CH3，n=22～32，通过表面涂蜡的方式，可以增加瓦楞纸板的防潮性和极高防油脂渗透性能。
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