CN109012984B - 玻璃碎片碾碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃碎片碾碎筛选装置，旨在解决玻璃粉碎装置产生的玻璃碎片大小不一，难以利用的不足。该发明包括粉碎转笼与筛分转笼；粉碎转笼固定安装在转轴上，粉碎转笼安装在筛分转笼内部，粉碎转笼的侧壁向内的面上设有若干刀刃，电机驱动粉碎转笼回转，粉碎转笼的侧壁上设有若干开孔，粉碎转笼在侧壁的附近设有若干附有刀刃的辊体；筛分转笼侧壁上设有若干筛孔，筛分转笼通过行星齿轮组与转轴连接，行星齿轮组通过次级转轴连接筛分转笼。本发明通过破碎、筛分，区分并得到不同粒度大小的玻璃碎片，对玻璃碎片精细化利用。

Description

玻璃碎片碾碎筛选装置

技术领域

本发明涉及一种玻璃加工技术领域，更具体地说，它涉及一种废玻璃粉碎机构。

背景技术

目前，生活中的废玻璃，我国85％都被混在垃圾中废弃。我国再生资源利用率偏低，尤其废玻璃、废纺织物、废包装纸等低值可回收物被大量废弃，既加剧了垃圾围城趋势，又造成了环境污染。废玻璃烧到1000多度不熔化，埋在地里几百年不降解，对环境危害极大。

废弃玻璃若作为原料重新添加到配合料中使用时，原料如果粒度过小，粒子的表面特性如静电、吸 附等性能就占据主导地位,在工业混合机中,就不可避免地带来结团问题, 直接影响了混合质量。若粒度太粗，对于一些难熔化 的原料如石英粉、氧化铝等，就会造成玻璃熔化困难，玻璃缺陷增多，影响 玻璃的质量。

粒度很小的玻璃粉末主要用于面漆表面漆膜，为面漆增加硬度，提高抗划伤能力、耐磨擦能力，从而达到保护制品的使用寿命，是目前对漆面要求增硬耐磨抗划伤要求的绝佳材料。

对不同粒度的玻璃碎片应当有一种筛分方式，将这些宝贵的资源收集起来。

中国专利公告号CN201611251060.6，发明名称为废玻璃粉碎装置，该申请案公开了一种废玻璃粉碎装置，包括控制机构，还包括机架、旋转送料筒和设在旋转送料筒中的一对破碎辊，旋转送料筒外壁周向设有驱动旋转送料筒的驱动轮，旋转送料筒、驱动轮和破碎辊均连接到机架，旋转送料筒内壁设有螺旋状凹槽，破碎辊为锥形辊，破碎辊在旋转送料筒进料端处的直径小于破碎辊在旋转送料筒出料端处的直径，旋转送料筒、驱动轮和破碎辊均电连接控制机构。通过本装置的设置对玻璃破碎的更加彻底，提高了回收玻璃碎制成的再生玻璃的质量。但是破碎的玻璃碎片大小不一，直接作为原料使用时，不同粒度的玻璃碎片会影响熔融效率，提高能耗。

发明内容

本发明克服了玻璃粉碎装置产生的玻璃碎片大小不一的不足，提供了一种玻璃碎片碾碎筛选装置，它能一体式的将较大的玻璃碎片破碎并对不同粒度大小的玻璃碎片进行筛分。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种玻璃碎片碾碎筛选装置，包括粉碎转笼与筛分转笼；粉碎转笼固定安装在转轴上并可随转轴转动，粉碎转笼安装在筛分转笼内部，粉碎转笼的侧壁向内的面上设有若干刀刃，转轴连接有电机，电机驱动粉碎转笼回转，粉碎转笼的侧壁上设有若干开孔，粉碎转笼在侧壁的附近设有若干竖直布置的辊体，辊体相对电机静止，辊体上设有与粉碎转笼侧壁上的刀刃相向的刀刃；筛分转笼侧壁上设有若干筛孔，筛分转笼通过行星齿轮组与转轴连接，行星齿轮组通过次级转轴连接筛分转笼。

粉碎转笼和筛分转笼上方开放，玻璃碎片进入到粉碎转笼之后，被破坏成为体积更小的颗粒。玻璃碎片随粉碎转笼的转动而高速旋转，在离心力的作用下，玻璃碎片和不断和刀刃撞击。当碎片的直径小于开孔，碎片从开孔中通过，进入到筛分转笼内。进入筛分转笼的玻璃碎片粒度小于开孔大小，其中也有小有大，过于细小的玻璃碎片抱团粘接在一起。行星齿轮组包括太阳齿轮和与太阳齿轮啮合并绕太阳齿轮旋转的行星齿轮，太阳齿轮与转轴固定连接，行星齿轮通过次级转轴连接筛分转笼。筛分转笼通过行星齿轮组连接粉碎转笼，行星齿轮绕着太阳齿轮转动的同时，也会自转，筛分转笼会呈波形的抖动，进而可将玻璃粉末团抖开，并将其抖出筛分转笼内。辊体的上部可固定在壳体的上壁上，从而实现静止,与粉碎转笼内侧壁上的刀刃做相对位移，二者配合，磨碎玻璃碎片。本品具有将粉碎过程中的小粒度和超小粒度的颗粒做区分。

作为优选，转轴在粉碎转笼的部分设有搅拌桨，搅拌桨呈螺旋状盘旋设置于转轴侧壁上。螺旋状的搅拌桨可以将下部的玻璃碎片搅动至上方，使得粉碎的更为均匀。

作为优选，玻璃碎片碾碎筛选装置上方设有开口，开口处设有粗碎部，粗碎部包括上辊轴和下辊轴，上辊轴和下辊轴上设有用于挤压的齿，电机驱动上辊轴和下辊轴转动。一些比较巨大的玻璃碎片或成品，可置入粗碎部，粗碎部上的上下辊轴之间的齿会对玻璃碎片或成品进行预压，将其破开成较小的碎片，并进入粉碎转笼内做进一步的粉碎。

作为优选，筛分转笼外套装有若干层次级筛分转笼，次级筛分转笼与筛分转笼相对固定，从最外层次级筛分转笼从最内层的筛分装置上的筛孔依次变大。多层筛分转笼可使得对不同粒度大小的玻璃碎片做进一步的区分。

作为优选，粉碎转笼开口处罩有防止玻璃碎片被甩出的保护罩，保护罩向内倾斜。防止玻璃碎片被甩出。

作为优选，玻璃碎片碾碎筛选装置的壳体的外缘位置设有通过玻璃碎片的通道。壳体的底部为向通道倾斜的斜面，被筛分装置甩出的粒度小的玻璃碎片通过通道导出。

作为优选，开孔设置在粉碎转笼侧壁中部，粉碎转笼上下两端设有杂物盒。由于杂物与玻璃的不同密度，在离心力的作用下，一些比玻璃密度小的例如有机物的杂物会留在下部，而像金属的密度大的则会到高处，二者分别被收集。

作为优选，筛分转笼为金属材质，并接地。碰撞粉碎的玻璃碎片往往带有静电，如不去静电极有可能会粘接在筛分转笼内，堵在筛孔中，导致影响筛分。

作为优选，筛分转笼设置在一环形导轨上，筛分转笼可在环形导轨上移动。筛分转笼通过轴承安装在凸块上，凸块安装在环形导轨内。凸块外还安装有套装在凸块上的凸块套，凸块套为圆形，凸块套抵接在轴承内圈。这样可实现筛分转笼即可自转又可以绕环形导轨转动。筛分转笼波向的转动有利于筛出玻璃碎片，防止玻璃碎片堆积在孔中，将孔堵住。

作为优选，筛分转笼底部靠近外缘位置设有抽风端口，抽风端口上设有可向筛分转笼内部翻转的转板。抽风机先通过通道，再顶开转板，然后将筛分转笼内部的玻璃碎片吸入。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）通过破碎、筛分，区分并得到不同粒度大小的玻璃碎片；（2）筛分转笼波动的转动不会出现大粒度的玻璃碎片堵住筛孔，影响筛选效率；(3)多层次级筛分转笼可以对玻璃碎片的粒度做进一步的区分;(4)粉碎转笼在粉碎的同时还可以利用离心力将玻璃碎片和其它杂物区分。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的A-A的剖视图；

图3是本发明的轴承、凸块及凸块套的连接示意图；

图中：1、粉碎转笼，2、筛分转笼，3、转轴，4、刀刃，5、电机，6、开孔，7、辊体，8、筛孔，9、行星齿轮组，10、太阳齿轮，11、行星齿轮，12、次级转轴，13、搅拌桨，14、粗碎部，15、上辊轴，16、下辊轴，17、保护罩，18、通道，19、杂物盒，20、环形导轨，21、凸块，22、凸块套，23、抽风端口，24、转板，25、壳体。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：

如图1-3所示，一种玻璃碎片碾碎筛选装置，包括粉碎转笼1与筛分转笼2；粉碎转笼1固定安装在转轴3上并可随转轴3转动，粉碎转笼1安装在筛分转笼2内部，粉碎转笼1的侧壁向内的面上设有若干刀刃4，转轴3连接有电机5，电机5驱动粉碎转笼1回转，粉碎转笼1的侧壁上设有若干开孔6，粉碎转笼1在侧壁的附近设有若干竖直布置的辊体7，辊体7相对电机5静止，辊体7上设有与粉碎转笼1侧壁上的刀刃4相向的刀刃4；筛分转笼2侧壁上设有若干筛孔8，筛分转笼2通过行星齿轮组9与转轴3连接，行星齿轮组9包括太阳齿轮10和与太阳齿轮10啮合并绕太阳齿轮10旋转的行星齿轮11，太阳齿轮10与转轴3固定连接，行星齿轮11通过次级转轴12连接筛分转笼2。转轴3在粉碎转笼1的部分设有搅拌桨13，搅拌桨13呈螺旋状盘旋设置于转轴3侧壁上。玻璃碎片碾碎筛选装置上方设有开口，开口处设有粗碎部14，粗碎部14包括上辊轴15和下辊轴16，上辊轴15和下辊轴16上设有用于挤压的齿，电机5驱动上辊轴15和下辊轴16转动。筛分转笼2外套装有若干层次级筛分转笼，次级筛分转笼与筛分转笼2相对固定，从最外层次级筛分转笼从最内层的筛分装置上的筛孔8依次变大。粉碎转笼1开口处还罩有防止玻璃碎片被甩出的保护罩17，保护罩17向内倾斜。玻璃碎片碾碎筛选装置的壳体25的外缘位置设有通过玻璃碎片的通道18。开孔6设置在粉碎转笼1侧壁中部，上下两端设有杂物盒19。筛分转笼2为金属材质，并接地。筛分转笼设置在一环形导轨20上，筛分转笼可在环形导轨20上移动。筛分转笼底部靠近外缘位置设有抽风端口23，抽风端口上设有可向筛分转笼内部翻转的转板。

粉碎转笼1和筛分转笼2上方开放，玻璃碎片进入到粉碎转笼1之后，被破坏成为体积更小的颗粒。玻璃碎片随粉碎转笼1的转动而高速旋转，在离心力的作用下，玻璃碎片和不断被刀刃4破碎成更小的颗粒。当碎片的直径小于开孔6，碎片从开孔6中通过，进入到筛分转笼2内。进入筛分转笼2的玻璃碎片粒度小于开孔6大小，其中也有小有大，过于细小的玻璃碎片抱团粘接在一起。筛分转笼2通过行星齿轮组9连接粉碎转笼1，行星齿轮11绕着太阳齿轮10转动的同时，也会自转，筛分转笼会呈波形的抖动，进而可将玻璃粉末团抖开，并将其抖出筛分转笼2内。辊体7的上部可固定在壳体25的上壁上，从而实现静止。本品具有将粉碎过程中的小粒度和超小粒度的颗粒做区分。螺旋状的搅拌桨13可以将下部的玻璃碎片搅动至上方，使得粉碎的更为均匀。一些比较巨大的玻璃碎片或成品，可置入粗碎部，粗碎部上的上下辊轴16之间的齿会对玻璃碎片或成品进行预压，将其破开成较小的碎片，并进入粉碎转笼1内做进一步的粉碎。多层筛分转笼2可使得对不同粒度大小的玻璃碎片做进一步的区分。防止玻璃碎片被甩出。壳体25的底部为向通道18倾斜的斜面，被筛分装置甩出的粒度小的玻璃碎片通过通道18导出。由于杂物与玻璃的不同密度，在离心力的作用下，一些比玻璃密度小的例如有机物的杂物会留在下部，而像金属的密度大的则会到高处，二者分别被收集。碰撞粉碎的玻璃碎片往往带有静电，如不去静电极有可能会粘接在筛分转笼2内，堵在筛孔8中，导致影响筛分。筛分转笼通过轴承安装在凸块21上，凸块21安装在环形导轨20内。凸块外还安装有套装在凸块上的凸块套22，凸块套22为圆形，凸块套22抵接在轴承内圈。这样可实现筛分转笼即可自转又可以绕环形导轨转动。筛分转笼波向的转动有利于筛出玻璃碎片，防止玻璃碎片堆积在孔中，将孔堵住。抽风机的管口先通过通道18，再顶开转板，然后将筛分转笼内部的玻璃碎片吸入。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种玻璃碎片碾碎筛选装置，其特征是，包括粉碎转笼与筛分转笼；粉碎转笼固定安装在转轴上并可随转轴转动，粉碎转笼安装在筛分转笼内部，粉碎转笼的侧壁向内的面上设有若干刀刃，转轴连接有电机，电机驱动粉碎转笼回转，粉碎转笼的侧壁上设有若干开孔，粉碎转笼在侧壁的附近设有若干竖直布置的辊体，辊体相对电机静止，辊体上设有与粉碎转笼侧壁上的刀刃相向的刀刃；筛分转笼侧壁上设有若干筛孔，筛分转笼通过行星齿轮组与转轴连接，行星齿轮组通过次级转轴连接筛分转笼，筛分转笼设置在一环形导轨上，筛分转笼可在环形导轨上移动。

2.根据权利要求1所述的玻璃碎片碾碎筛选装置，其特征是，转轴在粉碎转笼的部分设有搅拌桨，搅拌桨呈螺旋状盘旋设置于转轴侧壁上。

3.根据权利要求1所述的玻璃碎片碾碎筛选装置，其特征是，玻璃碎片碾碎筛选装置上方设有开口，开口处设有粗碎部，粗碎部包括上辊轴和下辊轴，上辊轴和下辊轴上设有用于挤压的齿，电机驱动上辊轴和下辊轴转动。

4.根据权利要求1所述的玻璃碎片碾碎筛选装置，其特征是，筛分转笼外套装有若干层次级筛分转笼，次级筛分转笼与筛分转笼相对固定，从最外层次级筛分转笼到最内层的筛分装置上的筛孔依次变大。

5.根据权利要求1所述的玻璃碎片碾碎筛选装置，其特征是，粉碎转笼开口处罩有防止玻璃碎片被甩出的保护罩，保护罩向内倾斜。

6.根据权利要求1所述的玻璃碎片碾碎筛选装置，其特征是，玻璃碎片碾碎筛选装置的壳体的外缘位置设有通过玻璃碎片的通道。

7.根据权利要求1所述的玻璃碎片碾碎筛选装置，其特征是，开孔设置在粉碎转笼侧壁中部，粉碎转笼上下两端设有杂物盒。

8.根据权利要求1所述的玻璃碎片碾碎筛选装置，其特征是，筛分转笼为金属材质，并接地。

9.根据权利要求1所述的玻璃碎片碾碎筛选装置，其特征是，筛分转笼底部靠近外缘位置设有抽风端口，抽风端口上设有可向筛分转笼内部翻转的转板。

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