CN108759318A - 一种刺五加饮片的干燥方法 - Google Patents
一种刺五加饮片的干燥方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108759318A CN108759318A CN201810459699.6A CN201810459699A CN108759318A CN 108759318 A CN108759318 A CN 108759318A CN 201810459699 A CN201810459699 A CN 201810459699A CN 108759318 A CN108759318 A CN 108759318A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crude slice
- materical crude
- medicine materical
- wilsonii
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 2
- 206010010144 Completed suicide Diseases 0.000 description 2
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 2
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 229930190029 eleutheroside Natural products 0.000 description 1
- 239000008769 eleutheroside Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000144 pharmacologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
- A61K36/18—Magnoliophyta (angiosperms)
- A61K36/185—Magnoliopsida (dicotyledons)
- A61K36/25—Araliaceae (Ginseng family), e.g. ivy, aralia, schefflera or tetrapanax
- A61K36/254—Acanthopanax or Eleutherococcus
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Natural Medicines & Medicinal Plants (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Botany (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Alternative & Traditional Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种刺五加饮片的干燥方法，具体步骤如下：首先将刺五加饮片放入低温冷冻器中进行低温冷冻，然后将冷冻后的饮片取出放入容器进行加热干燥，待加热结束后将容器进行保温抽真空处理，最后将饮片放入微波发生器中，通入空气，形成层流和局部负压，进行二次干燥和灭菌。本发明提供的干燥方法，耗时短、效率高、干燥效果优异，同时不会对药材的成分含量和成分结构造成影响，广泛适用于药材的干燥处理。
Description
技术领域
本发明属于中药干燥技术领域，具体涉及一种刺五加饮片的干燥方法。
背景技术
刺五加，又名五加皮、刺拐棒，始见于《神农本草经》，列为上品。上品乃指无毒，久服可以轻身、延年益寿而无害。刺五加自古即被视为具有添精补髓及抗衰老作用的良药。刺五加在中国医药学中做为药物广泛应用已有悠久的历史，具有“补中益精、坚筋骨、强志意”的作用，久服“轻身耐老”，与它药配伍亦可“进饮食、健气力、不忘事”。另雷教著《炮炙论》记五加皮有“阳人使阴，阴人使阳”的作用。 国外对人参及其近缘植物刺五加进行了较系统的研究，证明了刺五加和人参有相似的药理作用和临床疗效。
刺五加饮片的炮制过程中，干燥是其中一个重要工序。传统的干燥方法是将刺五加饮片用阴干、烘干、晒干、冷冻干燥的方法进行干燥，这种方法不仅不能将刺五加饮片干燥彻底，不利于长期保存，同时还会破坏刺五加苷的结构，影响刺五加的药物疗效。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种刺五加饮片的干燥方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种刺五加饮片的干燥方法，具体步骤如下：
1）将刺五加饮片铺放在低温冷冻器中；
2）将1）中的刺五加饮片进行低温冷冻，冷冻温度为-80--30℃，冷冻时间为20-50min，在冷冻过程中将压力抽至10-60pa；
3）将2）中的刺五加饮片放入容器中进行加热干燥，加热温度为120-150℃，空气湿度为10-30%，加热时间为20-50min；
4）将3）中的刺五加饮片放入容器中进行抽真空处理，处理时间30-60min，容器温度30-60℃，真空度为-100--20pa；
5）将4）中的刺五加饮片放入微波发生器中，设置功率为8-15KW，通入湿度为20-40%的空气，空气温度为30-60℃，形成风速为5-8m/s的层流和压力为50-90pa的局部负压，干燥时间20-40min即可。
优选地，一种刺五加饮片的干燥方法，步骤1）中的刺五加饮片铺放厚度为3-7cm。
优选地，一种刺五加饮片的干燥方法，步骤2）中的刺五加饮片冷冻温度为-60--40℃，冷冻时间为30-40min，将压力抽至为20-40pa。
优选地，一种刺五加饮片的干燥方法，步骤3）的具体操作步骤为将湿度为15-25%的空气以5m/s的速度通入容器中，将容器加热至130-140℃，加热时间为30-40min。
优选地，一种刺五加饮片的干燥方法，步骤4）的具体操作步骤为将刺五加饮片放入容器中，使用旋片式真空泵进行抽真空处理，处理时间40-50min，维持容器内压力为-80--40pa，真空泵转速设置为800-1200r/min，容器温度为40-50℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供的干燥方法，将饮片进行低温冷冻，饮片在受冻时会把物质分子中所含的水分排到饮片表面进行冻结，在冷冻过程中进行抽真空，可以加快物质分子中含有的自由水排到饮片表面，将经过冷冻处理的饮片放入容器中进行加热，可以有效地将表面冻结的水分蒸发，通入一定湿度的空气，可以保护饮片在水分在蒸发过程中不会出现褶皱、干瘪的现象，避免对饮片的外观造成影响。待干燥结束后，将容器进行保温抽真空处理，可以进一步去除饮片中含有的自由水。将处理后的饮片放入微波发生器中，在微波的作用下，饮片内的介质分子间发生震动摩擦，引起介质温度升高，使饮片内部和外部几乎同时加热升温，形成体热源状态，可以促进饮片内结合水的蒸发，通入一定湿度和温度的空气，在微波发生器内形成层流和局部负压，可以加快结合水的蒸发进程。
本发明提供的刺五加饮片干燥方法，将饮片低温冷冻后进行多次干燥处理，可以最大程度的去除饮片中含有的自由水和结合水，使饮片的干燥程度达到最佳。
具体实施方式
实施例1
一种刺五加饮片的干燥方法，具体步骤如下：
1）将刺五加饮片铺放在低温冷冻器中，铺放厚度为3cm；
2）将1）中的刺五加饮片进行低温冷冻处理，冷冻温度为-60℃，冷冻时间30min，在冷冻过程中将低温冷冻器压力抽至20pa；
3）将2）中的刺五加饮片放入容器中进行加热干燥，将湿度为15%的空气以5m/s的速度通入容器中，将容器加热至130℃，加热时间为30min；
4）将3）中的刺五加饮片放入容器中，使用旋片式真空泵进行抽真空处理，处理时间40min，维持容器内压力为-80pa，真空泵转速设置为800r/min，容器温度为40℃。
5）将4）中的刺五加饮片放入微波发生器中，设置功率为8KW，通入湿度为20%的空气，空气温度为30℃，形成风速为5m/s的层流和压力为50pa的局部负压，干燥时间20min即可。
实施例2
一种刺五加饮片的干燥方法，具体步骤如下：
1）将刺五加饮片铺放在低温冷冻器中，铺放厚度为5cm；
2）将1）中的刺五加饮片进行低温冷冻处理，冷冻温度为-50℃，冷冻时间35min，在冷冻过程中将低温冷冻器压力抽至20pa；
3）将2）中的刺五加饮片放入容器中进行加热干燥，将湿度为20%的空气以5m/s的速度通入容器中，将容器加热至135℃，加热时间为35min；
4）将3）中的刺五加饮片放入容器中，使用旋片式真空泵进行抽真空处理，处理时间45min，维持容器内压力为-60pa，真空泵转速设置为1000r/min，容器温度为45℃。
5）将4）中的刺五加饮片放入微波发生器中，设置功率为10KW，通入湿度为30%的空气，空气温度为50℃，形成风速为6m/s的层流和压力为70pa的局部负压，干燥时间30min即可。
实施例3
一种刺五加饮片的干燥方法，具体步骤如下：
1）将刺五加饮片铺放在低温冷冻器中，铺放厚度为7cm；
2）将1）中的刺五加饮片进行低温冷冻处理，冷冻温度为-40℃，冷冻时间40min，在冷冻过程中将低温冷冻器压力抽至40pa；
3）将2）中的刺五加饮片放入容器中进行加热干燥，将湿度为25%的空气以5m/s的速度通入容器中，将容器加热至140℃，加热时间为40min；
4）将3）中的刺五加饮片放入容器中，使用旋片式真空泵进行抽真空处理，处理时间50min，维持容器内压力为-40pa，真空泵转速设置为1200r/min，容器温度为50℃。
5）将4）中的刺五加饮片放入微波发生器中，设置功率为15KW，通入湿度为40%的空气，空气温度为60℃，形成风速为8m/s的层流和压力为90pa的局部负压，干燥时间40min即可。
实验例1：检测不同冷冻温度处理后的刺五加饮片干燥程度。
实验过程和结果
取大小形状相同的刺五加饮片300片，分成6组，每组50片，分别在冷冻温度为-80℃、-70℃、-60℃、-50℃、-40℃、-30℃处理后，使用实施例1提供的方法干燥处理，称量实验前后刺五加饮片重量变化，记录如表一所示：
表一
| 冷冻温度（℃） | 干燥前重量（g） | 干燥后重量（g） | 减少重量（g） |
| -80 | 0.55 | 0.53 | 0.02 |
| -70 | 0.55 | 0.52 | 0.03 |
| -60 | 0.54 | 0.50 | 0.04 |
| -50 | 0.54 | 0.48 | 0.06 |
| -40 | 0.54 | 0.49 | 0.05 |
| -30 | 0.53 | 0.51 | 0.02 |
从表一可以看出，经过-60--40℃冷冻处理的刺五加饮片干燥前后减少重量做多，因此优选冷冻处理温度为-60--40℃。
实验例2：检测冷冻温度为-50℃，不同冷冻时间处理后的刺五加饮片干燥程度。
实验过程和结果
取大小形状相同的刺五加饮片350片，分成7组，每组50片，在冷冻温度为-50℃时，分别冷冻处理20min、25min、30min、35min、40min、45min、50min，使用实施例1提供的方法干燥处理，称量实验前后刺五加饮片重量变化，记录如表二所示：
表二
| 冷冻时间（min） | 干燥前重量（g） | 干燥后重量（g） | 减少重量（g） |
| 20 | 0.55 | 0.53 | 0.02 |
| 25 | 0.55 | 0.52 | 0.03 |
| 30 | 0.54 | 0.50 | 0.04 |
| 35 | 0.54 | 0.48 | 0.06 |
| 40 | 0.54 | 0.49 | 0.05 |
| 45 | 0.54 | 0.51 | 0.03 |
| 50 | 0.53 | 0.51 | 0.02 |
从表二可以看出，在冷冻温度为-50℃环境下，冷冻处理30-40min的刺五加饮片干燥前后减少重量做多，因此优选冷冻处理时间30-40min。
实验例3：检测冷冻温度为-50℃，冷冻时间为35min，低温冷冻器不同真空度环境下处理后的刺五加饮片干燥程度。
实验过程和结果
取大小形状相同的刺五加饮片300片，分成6组，每组50片，在冷冻温度为-50℃时，冷冻时间为35min，将低温冷冻期真空度分别抽至为10pa、20pa、30pa、40pa、50pa、60pa，使用实施例1提供的方法干燥处理，称量实验前后刺五加饮片重量变化，记录如表三所示：
表三
| 真空度（pa） | 干燥前重量（g） | 干燥后重量（g） | 减少重量（g） |
| 10 | 0.56 | 0.54 | 0.02 |
| 20 | 0.56 | 0.52 | 0.04 |
| 30 | 0.55 | 0.50 | 0.05 |
| 40 | 0.55 | 0.49 | 0.06 |
| 50 | 0.55 | 0.52 | 0.03 |
| 60 | 0.54 | 0.52 | 0.02 |
从表三可以看出，在冷冻温度为-50℃，冷冻时间为35min，将低温冷冻器真空度抽至20-40pa环境下处理后的刺五加饮片干燥前后减少重量做多，因此优选低温冷冻器真空度为20-40pa。
实验例4：检测不同加热干燥温度下处理后的刺五加饮片干燥程度。
实验过程和结果
取大小形状相同的刺五加饮片350片，分成7组，每组50片，加热温度分别为120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃，使用实施例1提供的方法干燥处理，称量实验前后刺五加饮片重量变化，记录如表四所示：
表四
| 加热温度（℃） | 干燥前重量（g） | 干燥后重量（g） | 减少重量（g） |
| 120 | 0.55 | 0.53 | 0.03 |
| 125 | 0.55 | 0.52 | 0.04 |
| 130 | 0.54 | 0.50 | 0.05 |
| 135 | 0.54 | 0.48 | 0.07 |
| 140 | 0.54 | 0.49 | 0.05 |
| 145 | 0.54 | 0.51 | 0.04 |
| 150 | 0.53 | 0.51 | 0.02 |
从表四可以看出，加热干燥温度为130-140℃时刺五加饮片干燥前后减少重量做多，因此优选加热温度为130-1400℃。
实验例5：检测干燥加热温度为130℃时不同加热干燥时间下处理后的刺五加饮片干燥程度。
实验过程和结果
取大小形状相同的刺五加饮片350片，分成7组，每组50片，加热干燥温度为130℃，加热干燥时间分别为20min、25min、30min、35min、40min、45min、50min，使用实施例1提供的方法干燥处理，称量实验前后刺五加饮片重量变化，记录如表五所示：
表五
| 加热时间（min） | 干燥前重量（g） | 干燥后重量（g） | 减少重量（g） |
| 20 | 0.58 | 0.56 | 0.02 |
| 25 | 0.58 | 0.55 | 0.03 |
| 30 | 0.58 | 0.53 | 0.05 |
| 35 | 0.57 | 0.51 | 0.06 |
| 40 | 0.57 | 0.52 | 0.05 |
| 45 | 0.56 | 0.53 | 0.03 |
| 50 | 0.56 | 0.54 | 0.02 |
从表五可以看出，加热干燥温度为130℃，加热干燥时间为30-40min时刺五加饮片干燥前后减少重量做多，因此优选加热干燥时间为30-40min。
实验例6：检测容器不同真空度环境下处理后的刺五加饮片干燥程度。
实验过程和结果
取大小形状相同的刺五加饮片450片，分成9组，每组50片，容器真空度分别为-100pa、-90pa、-80pa、-70pa、-60pa、-50pa、-40pa、-30pa、-20pa，使用实施例1提供的方法干燥处理，称量实验前后刺五加饮片重量变化，记录如表六所示：
表六
| 真空度（pa） | 干燥前重量（g） | 干燥后重量（g） | 减少重量（g） |
| -100 | 0.55 | 0.52 | 0.03 |
| -90 | 0.55 | 0.52 | 0.03 |
| -80 | 0.54 | 0.49 | 0.05 |
| -70 | 0.54 | 0.48 | 0.06 |
| -60 | 0.54 | 0.47 | 0.07 |
| -50 | 0.54 | 0.48 | 0.06 |
| -40 | 0.54 | 0.49 | 0.05 |
| -30 | 0.53 | 0.50 | 0.03 |
| -20 | 0.53 | 0.51 | 0.02 |
从表六可以看出，容器真空度为-80--40pa时刺五加饮片干燥前后减少重量做多，因此优选容器真空度为-80--40pa。
实验例7：检测 容器不同温度下处理后的刺五加饮片干燥程度。
实验过程和结果
取大小形状相同的刺五加饮片350片，分成7组，每组50片，容器温度分别为30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃，使用实施例1提供的方法干燥处理，称量实验前后刺五加饮片重量变化，记录如表七所示：
表七
| 加热温度（℃） | 干燥前重量（g） | 干燥后重量（g） | 减少重量（g） |
| 30 | 0.55 | 0.53 | 0.02 |
| 35 | 0.55 | 0.51 | 0.04 |
| 40 | 0.54 | 0.48 | 0.06 |
| 45 | 0.54 | 0.47 | 0.07 |
| 50 | 0.54 | 0.48 | 0.06 |
| 55 | 0.54 | 0.50 | 0.04 |
| 60 | 0.53 | 0.51 | 0.02 |
从表七可以看出，容器温度为40-50℃时刺五加饮片干燥前后减少重量做多，因此优选容器温度为40-50℃。
实验例8：检测容器温度为45℃，真空度为-60pa时不同处理时间后的刺五加饮片干燥程度。
实验过程和结果
取大小形状相同的刺五加饮片350片，分成7组，每组50片，容器温度为45℃，真空度为-60pa，处理时间分别为30min、35min、40min、45min、50min、55min、60min，使用实施例1提供的方法干燥处理，称量实验前后刺五加饮片重量变化，记录如表八所示：
表八
| 处理时间（min） | 干燥前重量（g） | 干燥后重量（g） | 减少重量（g） |
| 30 | 0.55 | 0.52 | 0.03 |
| 35 | 0.55 | 0.51 | 0.04 |
| 40 | 0.54 | 0.48 | 0.06 |
| 45 | 0.54 | 0.47 | 0.07 |
| 50 | 0.54 | 0.48 | 0.06 |
| 55 | 0.54 | 0.50 | 0.03 |
| 60 | 0.53 | 0.51 | 0.02 |
从表八可以看出，容器温度为45℃，真空度为-60pa时处理时间为30-40min，刺五加饮片干燥前后减少重量做多，因此优选处理时间30-40min。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但是本发明提供的方法不仅适用于刺五加饮片的干燥，同时也广泛适用于其他种类的中药饮片的干燥或中药材的干燥，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种刺五加饮片的干燥方法，其特征在于，具体步骤如下：
1）将刺五加饮片铺放在低温冷冻器中；
2）将1）中的刺五加饮片进行低温冷冻，冷冻温度为-80--30℃，冷冻时间为20-50min，在冷冻过程中将压力抽至10-60pa；
3）将2）中的刺五加饮片放入容器中进行加热干燥，加热温度为120-150℃，空气湿度为10-30%，加热时间为20-50min；
4）将3）中的刺五加饮片放入容器中进行抽真空处理，处理时间30-60min，容器温度30-60℃，真空度为-100--20pa；
5）将4）中的刺五加饮片放入微波发生器中，设置功率为8-15KW，通入湿度为20-40%的空气，空气温度为30-60℃，形成风速为5-8m/s的层流和压力为50-90pa的局部负压，干燥时间20-40min即可。
2.如权利要求1所述的一种刺五加饮片的干燥方法，其特征在于，步骤1）中刺五加饮片的铺放厚度为3-7cm。
3.如权利要求1所述的一种刺五加饮片的干燥方法，其特征在于，步骤2）中的刺五加饮片冷冻温度为-60--40℃，冷冻时间为30-40min，将压力抽至为20-40pa。
4.如权利要求1所述的一种刺五加饮片的干燥方法，其特征在于，步骤3）的具体操作步骤为将湿度为15-25%的空气以5m/s的速度通入容器中，将容器加热至130-140℃，加热时间为30-40min。
5.如权利要求1所述的一种刺五加饮片的干燥方法，其特征在于，步骤4）的具体操作步骤为将刺五加饮片放入容器中，使用旋片式真空泵进行抽真空处理，处理时间40-50min，维持容器内压力为-80--40pa，真空泵转速设置为800-1200r/min，容器温度为40-50℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810459699.6A CN108759318B (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种刺五加饮片的干燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810459699.6A CN108759318B (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种刺五加饮片的干燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108759318A true CN108759318A (zh) | 2018-11-06 |
| CN108759318B CN108759318B (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=64006693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810459699.6A Active CN108759318B (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种刺五加饮片的干燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108759318B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101779792A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-07-21 | 南京中医药大学 | 一种鲜当归饮片的制备方法 |
| CN102871201A (zh) * | 2011-07-11 | 2013-01-16 | 华中农业大学 | 一种适用于食品的干燥装置及其干燥食品的方法 |
| US8722749B2 (en) * | 2004-07-30 | 2014-05-13 | Enwave Corporation | Method for producing hydrocolloid foams |
| DE102012025613A1 (de) * | 2012-09-25 | 2014-07-24 | Jens Bohne | Sprüheinrichtung direkt in der Mikrowelle (Mikrowellenvakuumtrockner) |
| CN105687463A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-22 | 道真仡佬族苗族自治县好未来中药材产销专业合作社 | 一种玄参饮片的加工方法 |
| CN106072542A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-09 | 桂林亦元生现代生物技术有限公司 | 一种牛大力饮片及其制备方法 |
| CN107367130A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-21 | 罗乌支 | 一种预冷冻微波真空干燥五谷虫的方法 |
| CN107660615A (zh) * | 2016-07-29 | 2018-02-06 | 房县味味食品有限公司 | 柿饼的制作方法 |
| CN107736434A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-27 | 李金城 | 一种草鱼干燥的方法 |
-
2018
- 2018-05-15 CN CN201810459699.6A patent/CN108759318B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8722749B2 (en) * | 2004-07-30 | 2014-05-13 | Enwave Corporation | Method for producing hydrocolloid foams |
| CN101779792A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-07-21 | 南京中医药大学 | 一种鲜当归饮片的制备方法 |
| CN102871201A (zh) * | 2011-07-11 | 2013-01-16 | 华中农业大学 | 一种适用于食品的干燥装置及其干燥食品的方法 |
| DE102012025613A1 (de) * | 2012-09-25 | 2014-07-24 | Jens Bohne | Sprüheinrichtung direkt in der Mikrowelle (Mikrowellenvakuumtrockner) |
| CN105687463A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-22 | 道真仡佬族苗族自治县好未来中药材产销专业合作社 | 一种玄参饮片的加工方法 |
| CN106072542A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-09 | 桂林亦元生现代生物技术有限公司 | 一种牛大力饮片及其制备方法 |
| CN107660615A (zh) * | 2016-07-29 | 2018-02-06 | 房县味味食品有限公司 | 柿饼的制作方法 |
| CN107367130A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-21 | 罗乌支 | 一种预冷冻微波真空干燥五谷虫的方法 |
| CN107736434A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-27 | 李金城 | 一种草鱼干燥的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108759318B (zh) | 2021-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102379908A (zh) | 一种鲜活灵芝孢子的破壁方法 | |
| CN102742711A (zh) | 一种采用真空冷冻干燥制备猕猴桃果脯的方法 | |
| CN107184823A (zh) | 一种铁皮石斛叶的提取方法及其提取物和应用 | |
| CN104288530A (zh) | 一种天麻片炮制方法 | |
| CN104406367B (zh) | 一种中药饮片的干燥加工技术 | |
| CN105796609A (zh) | 基于淬冷处理的灵芝孢子粉的破壁方法 | |
| CN105542939A (zh) | 一种艾叶挥发油的提取工艺 | |
| CN107951921A (zh) | 一种从杜仲雄花粉中提取黄酮的方法 | |
| CN103965368A (zh) | 一种苦菜多糖的提取方法 | |
| CN102266437A (zh) | 紫珠叶真空冷冻干燥工艺、紫珠叶粉的制备工艺 | |
| CN108759318A (zh) | 一种刺五加饮片的干燥方法 | |
| Li et al. | Chinese medicinal materials’ drying technologies advancements–Principles, energy performance, and influence on the bioactive components | |
| CN109498452A (zh) | 一种中药饮片的加工方法 | |
| CN106213569B (zh) | 一种造纸法再造烟叶提取液的浓缩方法及用途 | |
| CN102519225A (zh) | 一种中药浸膏的真空干燥方法 | |
| CN104673859B (zh) | 一种酶解修饰的铜藻多糖及其应用 | |
| CN106512470A (zh) | 一种提取植物有效成分的预处理方法 | |
| CN106176849A (zh) | 一种亚临界流体技术提取禹白芷挥发油的方法 | |
| CN106174198A (zh) | 一种罗汉果冻干微粉及其制备方法 | |
| CN104840511A (zh) | 一种黄芪中药材干燥方法 | |
| CN115463181B (zh) | 一种沉香叶提取物的制备方法 | |
| CN104800299B (zh) | 一种虎杖的炮制方法 | |
| CN1593163A (zh) | 真空微波脱水装置 | |
| CN106243206A (zh) | 枸杞糖蛋白的制备方法 | |
| CN106616215A (zh) | 真空玻态干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |