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CN108424580A - 一种高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料 - Google Patents

一种高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料 Download PDF

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CN108424580A
CN108424580A CN201810260333.6A CN201810260333A CN108424580A CN 108424580 A CN108424580 A CN 108424580A CN 201810260333 A CN201810260333 A CN 201810260333A CN 108424580 A CN108424580 A CN 108424580A
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thick stick
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insurance thick
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CN201810260333.6A
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张炜
宋文琦
谭彪
戴文增
王春
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Kunshan Wo Zhen Rui New Composite Materials Co Ltd
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Kunshan Wo Zhen Rui New Composite Materials Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，包括如下组分：聚丙烯、滑石粉、玻璃微珠、增韧剂、脱模剂、加工助剂，其中聚丙烯包括20‑40％的高熔指聚丙烯，20‑30％的中熔指聚丙烯，20‑30％的低熔指聚丙烯。本发明提供一种高流动保险杠聚丙烯专用料，通过选择合适比例的不同熔融指数的聚丙烯，不同目数的滑石粉和其他加工助剂得到高结晶高流动的聚丙烯专用料。

Description

一种高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料
技术领域
本发明涉及一种聚合物材料，特别是涉及一种高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料。
背景技术
随着汽车生产技术水平以及消费者对汽车外观、安全、功能等方面要求的不断提高，以及从汽车成型、安装与使用的角度来看，保险杠对材料的性能要求较高，这就要求保险杠材料的性能要有相应的提升，主要要求有：高流动性，满足流程长、壁薄、结构较复杂的保险杠的成型要求；低的热膨胀系数和良好的尺寸稳定性，以适应零缝隙设计的要求以及在较宽的环境温度范围内制品不变形、不翘曲；高的抗冲击性能，尤其是耐低温冲击性，同时保持良好的韧性与刚性平衡；以使保险杠在满足使用强度要求的前提下，壁更薄，质量更轻、成本更低。
中国发明专利申请公开说明书CN101693777A公开了一种汽车保险杠用材料及其制备方法,成分配比为:聚丙烯:49～69％,饱和乙烯-辛烯共聚物:5～25％,硫酸钙晶须:10～30％,聚丙烯接枝马来酸酐共聚物:5～15％,成核剂:0.1～0.2％,抗氧剂:0.3～0.6％,润滑剂:0.2～0.5％。其工艺:先按照配比将除硫酸钙晶须以外的物料在混合机中混合均匀,硫酸钙晶须从侧向喂料口加入,混合物在双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、切粒。通过对聚丙烯改性,提高其强度及韧性,降低聚丙烯的成型收缩率,制备的改性聚丙烯材料应用于汽车保险杠。
中国发明专利申请公开说明书CN102382375A公开了一种用于汽车保险杠或内饰件的聚丙烯专用料,由下列质量份组份组成:聚丙烯:90.5～99.5份,纳米橡胶:0.5～5份,抗氧剂1010:0.1～2份,辅助抗氧剂168:0.1～2份,卤素净化剂:0.01～1份,过氧化物:0.01～5份,并经混合均匀后挤出机挤出的聚丙烯专用料,所述的聚丙烯为共聚聚丙烯和/或嵌段聚丙烯,其中总乙烯含量为12～14wt％,数均分子量为30000～40000。本发明的用于汽车保险杠或内饰件的聚丙烯专用料,其熔体流动速率为14-17g/10min,拉伸屈服应力为21MPa,弯曲模量为969-1040MPa,洛氏硬度为81-84,负荷变形温度为82-87℃,简支梁冲击强度:23℃为50-54kJ/m2,-20℃为4.7-6.0kJ/m2。适合用于制造汽车保险杠或内饰件。
PP材料是目前保险杠最广泛运用的材料，但由于保险杠的表面积比较大，注塑周期长，注塑成型过程中非常容易产生缺料、收缩、顶白、银纹、变形等缺陷，废品率高，增加生产成本。因此提高注塑成型过程中的结晶速度来提高产能，降低废品率的研究变得极为重要。
发明内容
针对上述不足之处，本发明的目的是提供一种高结晶保险杆专用料，通过选择合适比例的不同熔融指数的聚丙烯，不同目数的滑石粉和其他加工助剂得到高结晶高流动的聚丙烯专用料。
本发明的技术方案概述如下，一种高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，包括如下重量份数的组分：
优选的是，所述聚丙烯包括20-40％的高熔指聚丙烯，20-30％的中熔指聚丙烯，20-30％的低熔指聚丙烯。
优选的是，所述高熔指聚丙烯的熔融指数是100～200g/10min，所述中熔指聚丙烯的熔融指数是20～50g/10min，所述低熔指聚丙烯的熔融指数是3～10g/10min。
优选的是，所述滑石粉由1250～3000目滑石粉和8000～10000目滑石粉组成。
优选的是，所述1250～3000目滑石粉和8000～10000目滑石粉的占比为(10～2)：1。
优选的是，所述玻璃微珠是空心玻璃微珠，所述空心玻璃微珠的直径为15～30μm。
优选的是，所述增韧剂为聚烯烃弹性体乙烯-丙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的任一种或两种以上的混合物。
优选的是，所述加工助剂包含润滑剂、抗氧化剂、防紫外剂、炭黑等其中的一种或多种。其用量均为常规用量，或根据实际情况的要求进行调整。
优选的是，所述脱模剂为内部脱模剂二甲基硅氧烷。
本发明的有益效果是：
(1)本发明通过选择不同熔融指数的聚丙烯，并合理设置其配比，使得不同碳链长的聚丙烯相互补充，利用短碳链实现更快的结晶。
(2)本发明通过添加一定比例的超高目滑石粉，可以加快聚丙烯材料的异相成核速度。
(3)本发明通过添加一定比例的玻璃微珠，提高材料的流动性，改善注塑产品如保险杆的表面光滑度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可应用于其他实施方案，变形方案，改进方案，等同方案以及其他未背离本发明精神和范围的其他方案。
实施例1：
本例的保险杠聚丙烯专用料是由下列原材料按重量份组成：
对比例1，聚丙烯只选用20～50g/10min的中融指聚丙烯70份，其他的原料同实施例1。
对比例2，聚丙烯选用20～50g/10min的中融指聚丙烯35份，3～10g/10min低熔指聚丙烯35份，其他的原料同实施例1。
实施例2
本例的保险杠专用料是由下列原材料按重量份组成：
对比例3滑石粉只选用1250目的滑石粉25份，不使用8000目的滑石粉，其他原料同实施例2。
实施例3
本例的保险杠专用料是由下列原材料按重量份组成：
实施例4
本例的保险杠专用料是由下列原材料按重量份组成：
将实施例1-4和对比例1-3得到的成品进行性能测试，其中性能测试方法为：拉伸性能按ISO 527执行；弯曲性能按ISO178执行；冲击性能按ISO179执行；密度按ISO 1183执行；熔融指数按ISO1133执。具体的测试结果见下表：
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (9)

1.一种高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：
2.如权利要求1所述的高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，其特征在于，所述聚丙烯包括20-40％的高熔指聚丙烯，20-30％的中熔指聚丙烯，20-30％的低熔指聚丙烯。
3.如权利要求2所述的高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，其特征在于，所述高熔指聚丙烯的熔融指数是100～200g/10min，所述中熔指聚丙烯的熔融指数是20～50g/10min，所述低熔指聚丙烯的熔融指数是3～10g/10min。
4.如权利要求1所述的高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，其特征在于，所述滑石粉由1250～3000目滑石粉和8000～10000目滑石粉组成。
5.如权利要求4所述的高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，其特征在于，所述1250～3000目滑石粉和8000～10000目滑石粉的占比为(10～2)：1。
6.如权利要求1所述的高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，其特征在于，所述玻璃微珠是空心玻璃微珠，所述空心玻璃微珠的直径为15～30μm。
7.如权利要求1所述的高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，其特征在于，所述增韧剂为聚烯烃弹性体乙烯-丙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的任一种或两种以上的混合物。
8.如权利要求1所述的高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，其特征在于，所述加工助剂包含润滑剂、抗氧化剂、防紫外剂、炭黑等其中的一种或多种。
9.如权利要求1所述的高结晶高流动保险杠聚丙烯专用料，其特征在于，所述脱模剂为内部脱模剂二甲基硅氧烷。
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