CN107859674A - 一种一体式补强板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式补强板,包括第一板体和第二板体,其中:需定位的通孔设置在第二板体上,第二板体的其中一个侧边设置有定位凸块,通孔以及定位凸块均在第二板体上具有准确的定位及固定的尺寸;第一板体上设置有用于定位凸块插入的安装孔,安装孔在第一孔板上具有准确的定位及固定的尺寸,安装孔的深度大于定位凸块自由端的端面到第二板体侧面的距离;第二板体在其定位凸块插入至安装孔后,通过焊接将相互接触的表面予以固定。本发明设置定位凸块和安装孔,在焊接之前,将定位凸块卡入到安装孔,使得第一板体和第二板体之间具有良好的定位,而后通过焊接固定,无需人口确定相对位置,提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体式补强板。
背景技术
补强板又叫Stiffeners,加强板,增强板,支撑板,保强板,加强筋。 补强板主要用在建筑,石油管道,机工设备,电子产品等。
如现有技术中的某钣金补强板,包括第一支架和第二支架,通过焊接固 定,要求对第二支架上的通孔在焊接固定后有精确定位,目前都是通过取几 个相对值,来定两个支架之间的相对关系,然后再焊接,这种方式都是通过 人工完成,效率很低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种更加容易定位的补强板。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种一体式补强板,其特征在于,包括第一板体和第二板体,其中:
需定位的通孔设置在所述第二板体上,所述第二板体的其中一个侧边 设置有定位凸块,所述通孔以及定位凸块均在所述第二板体上具有准确的定 位及固定的尺寸;
所述第一板体上设置有用于所述定位凸块插入的安装孔,所述安装孔在 所述第一孔板上具有准确的定位及固定的尺寸,所述安装孔的深度大于所述 定位凸块自由端的端面到所述第二板体侧面的距离;
所述第二板体在其定位凸块插入至所述安装孔后,通过焊接将相互接触 的表面予以固定。
作为本发明的进一步改进,所述定位凸块和安装孔均为方形,且所述第 二板体和安装孔的长、宽均具有尺寸差,该尺寸差为0.3-0.5mm。
作为本发明的进一步改进,
所述第二板体上还设有与所述定位凸块位于同一侧面的辅助凸块;
所述第一板体上设有用于容纳所述所述辅助凸块插入的辅助定位孔。
作为本发明的进一步改进,所述安装孔的至少一个内壁为斜面,该斜面 上相互平行的两个水平边之间的水平距离介于0.1mm-0.3mm之间。
作为本发明的进一步改进,所述安装孔上有且仅有两个相邻的内壁为上 述斜面结构。
本发明的有益效果为,本发明设置定位凸块和安装孔,在焊接之前,将 定位凸块卡入到安装孔,使得第一板体和第二板体之间具有良好的定位,而 后通过焊接固定,无需人口确定相对位置,提高了效率。
附图说明
图1为发明第一实施例的结构示意图;
图2为图1中第一板体的结构示意图;
图3为图2中第二板体的结构示意图;
图4为本发明第二实施例中第一板体的结构示意图;
图5为本发明第二实施例中第二板体的结构示意图;
图中:2-第一板体;4-第二板体;6-安装孔;8-通孔;9-定位凸块;10- 辅助凸块;12-辅助定位孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至5所示,本发明包括第一板体2和第二板体4,其中:
需定位的通孔8设置在所述第二板体4上,所述第二板体4的其中一 个侧边设置有定位凸块9,所述通孔8以及定位凸块9均在所述第二板体4 上具有准确的定位及固定的尺寸;
所述第一板体2上设置有用于所述定位凸块9插入的安装孔6,所述安 装孔6在所述第一孔板上具有准确的定位及固定的尺寸,所述安装孔6的深 度大于所述定位凸块9自由端的端面到所述第二板体4侧面的距离;
所述第二板体4在其定位凸块9插入至所述安装孔6后,通过焊接将相 互接触的表面予以固定。
在本发明的第一实施例中,设置定位凸块9和安装孔6,在焊接之前, 将定位凸块9卡入到安装孔6,使得第一板体2和第二板体4之间具有良好 的定位,而后通过焊接固定,无需人口确定相对位置,提高了效率。
作为本发明的进一步改进,所述定位凸块9和安装孔6均为方形,且所 述第二板体4和安装孔6的长、宽均具有尺寸差,该尺寸差为0.3-0.5mm。
定位凸块9与安装之间设置0.3-0.5mm的尺寸差,便于定位凸块9插入 至安装孔6中。
作为本发明的进一步改进,
所述第二板体4上还设有与所述定位凸块9位于同一侧面的辅助凸块 10;
所述第一板体2上设有用于容纳所述所述辅助凸块10插入的辅助定位 孔12。
此为本发明的第二实施例,在第二板体4上设置有辅助凸块10,一是能 起到防呆作用,防止将第二板体4插反;另一方面通过两个定位点,使得定 位更加精确。作为本发明的进一步改进,所述安装孔6的至少一个内壁 为斜面,该斜面上相互平行的两个水平边之间的水平距离介于0.1mm-0.3mm 之间。
设置斜面,一是起到导向的作用,另一方面使得第二板体4向基准面靠 近,减小配合间隙,例如定位凸块9和安装孔6本身有0.5mm的间隙,以斜 面相反的一侧内壁作为基准面,使第二板体4向基准面方向靠近,此时如果 斜面的水平厚度为0.3mm(即为水平边的水平间距),此时第二板体4与安 装孔6(即第一板体2)的间隙只有0.2mm,从而有效减小了配合间隙。
作为本发明的进一步改进,所述安装孔6上有且仅有两个相邻的内壁为 上述斜面结构。
定位孔具有四个面,选取相邻的两个面作为基准面,从而有效降低水平 两个垂直方向上的配合间隙,提高了位置精度。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释 本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此 处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的 其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一体式补强板,其特征在于,包括第一板体(2)和第二板体(4),其中:
需定位的通孔(8)设置在所述第二板体(4)上,所述第二板体(4)的其中一个侧边设置有定位凸块(9),所述通孔(9)以及定位凸块(9)均在所述第二板体(4)上具有准确的定位及固定的尺寸;
所述第一板体(2)上设置有用于所述定位凸块插入的安装孔(6),所述安装孔(6)在所述第一孔板(2)上具有准确的定位及固定的尺寸,所述安装孔(6)的深度大于所述定位凸块(9)自由端的端面到所述第二板体(4)侧面的距离;
所述第二板体(4)在其定位凸块(9)插入至所述安装孔(6)后,通过焊接将相互接触的表面予以固定。
2.根据权利要求1所述的一种一体式补强板,其特征在于,所述定位凸块(9)和安装孔(6)均为方形,且所述第二板体(4)和安装孔(6)的长、宽均具有尺寸差,该尺寸差为0.3-0.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种一体式补强板,其特征在于,
所述第二板体(4)上还设有与所述定位凸块(9)位于同一侧面的辅助凸块(10);
所述第一板体(2)上设有用于容纳所述所述辅助凸块(10)插入的辅助定位孔(12)。
4.根据权利要求3所述的一种一体式补强板,其特征在于,所述安装孔(6)的至少一个内壁为斜面,该斜面上相互平行的两个水平边之间的水平距离介于0.1mm-0.3mm之间。
5.根据权利要求4所述的一种一体式补强板,其特征在于,所述安装孔(6)上有且仅有两个相邻的内壁为上述斜面结构。
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