CN107736696A - 一种鞋底加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鞋底加工装置,包括底板、安装座、连接有鞋楦的电机,鞋楦的右端设有涂胶装置,鞋楦的左端设有压合装置,涂胶装置和压合装置上连接有调节装置,鞋楦底部设有鞋底安装装置;涂胶装置包括一号滑套、一号导杆、一号弹簧、胶盒、涂胶轮;鞋底安装装置包括降气缸、推板、限位块、鞋底;压合装置包括二号滑套、二号导杆、安装座、二号弹簧、滚轮;调节装置包括矩形板、三角形孔、夹手、连杆、摆杆、凸块、弯板、三个凹槽;本发明能够实现对鞋子制作时涂刷胶水、贴底的自动化操作,提高工作效率,保证胶水涂刷时的正确性和均匀度,保持鞋面和鞋底整洁,对操作人员的技术要求低,有利于实现鞋底加工的大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及鞋类加工机械技术领域,具体的说是一种鞋底加工装置。
背景技术
鞋子在加工制作过程中,需要经过原材料裁剪、调配、针车、鞋底成型、夹帮成型、擦胶及贴底、整理包装。在鞋面贴合鞋底时,通常采用人工的方式进行涂刷胶水。但是,这种人工作业的方式,长时间作业后劳动强度大且效率低下,难以保证胶水涂刷的正确性和均匀度,容易污染鞋面或鞋底,人工进行贴底时,对工人技术要求高,保证压底的准确性。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种鞋底加工装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种鞋底加工装置,包括底板、固定在底板上的安装座、固定在安装座前部下端且连接有鞋楦的电机,所述鞋楦的右端设有用于鞋子边缘抹胶水的涂胶装置,所述鞋楦的左端设有用于压覆鞋子和鞋底的压合装置,所述涂胶装置和压合装置上连接有调节装置,所述鞋楦的底部设有鞋底安装装置。
所述涂胶装置包括固定在底板上的一号滑套、安装在一号滑套上的一号导杆、固定在一号导杆左端的安装板、套装在一号导杆上的一端连接一号滑套且另一端连接安装板的一号弹簧、固定在安装板上的胶盒、右端置于胶盒内的连接在安装板上且在一号导杆向左运动时与鞋楦边缘抵合的涂胶轮。
所述鞋底安装装置包括固定在底板上的升降气缸、固定在升降气缸顶部的推板、固定在推板上的限位块、安装在限位块上的鞋底。
所述压合装置包括固定在底板上的二号滑套、安装在二号滑套上的二号导杆、固定在二号导杆右端的安装座、套装在二号导杆的一端连接安装座且另一端连接二号滑套的二号弹簧、连接在安装座上且在二号导杆向右运动时与鞋楦边缘抵合的滚轮。
所述调节装置包括固定在底板上呈左右对称分布的两个矩形板、开设在矩形板上且尖部远离底板中心的三角形孔、分别位于两个矩形板的三角形孔内且用于夹紧一号导杆和二号导杆的两个夹手、连接两个夹手的连杆、安装在底板上的摆杆、固定在连杆上且与摆杆滑动配合的凸块、铰接在摆杆前端底部的弯板、开设在底板上的呈弧形对称分布且与弯板适配的三个凹槽。所述夹手的材质为弹性材质。
作为本发明的进一步改进,所述底板上固定有与摆杆配合的阶梯安装柱,所述摆杆上设有与凸块配合的长滑槽。
作为本发明的进一步改进,所述夹手包括支撑板、固定在支撑板上且在一号导杆和二号导杆上呈上下对称分布的两个夹爪。
作为本发明的进一步改进,所述夹爪的后端呈圆弧形结构。
本发明的有益效果是:
本发明通过机械操作的方式,实现对鞋子制作时涂刷胶水、贴底的自动化操作,降低工人劳动强度,提高工作效率,能够保证胶水涂刷时的正确性和均匀度,保持鞋面和鞋底整洁,实用性强,对操作人员的技术要求低,有利于实现鞋底加工的大规模生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图;
图2为图1中的I处局部放大图;
图3为图1中的A-A向剖视图;
图4为本发明的主视图;
图5为图4的B-B向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示,一种鞋底加工装置,包括底板1、固定在底板1上的安装座2、固定在安装座2前部下端且连接有鞋楦3的电机4,所述鞋楦3的右端设有用于鞋子边缘抹胶水的涂胶装置,所述鞋楦3的左端设有用于压覆鞋子和鞋底25的压合装置,所述涂胶装置和压合装置上连接有调节装置,所述鞋楦3的底部设有鞋底安装装置。
所述涂胶装置包括固定在底板1上的一号滑套5、安装在一号滑套5上的一号导杆6、固定在一号导杆6左端的安装板7、套装在一号导杆6上的一端连接一号滑套5且另一端连接安装板7的一号弹簧8、固定在安装板7上的胶盒9、右端置于胶盒9内的连接在安装板7上且在一号导杆6向左运动时与鞋楦3边缘抵合的涂胶轮10。通过这种方式,鞋子安装在鞋楦3上后,电机4驱动鞋楦3转动,由于一号导杆6在一号滑套5上滑动作,在一号弹簧8的弹性作用下,涂胶轮10能够适应性的紧贴鞋子下端的边缘转动,将胶水从胶盒9内带出,达到对鞋子边缘均匀的涂胶。
所述鞋底安装装置包括固定在底板1上的升降气缸22、固定在升降气缸22顶部的推板23、固定在推板23上的限位块24、安装在限位块24上的鞋底25。通过这种方式,限位块24将鞋底25位置进行固定,升降气缸22带动推板23上升,将鞋底25贴合在鞋子上。
所述压合装置包括固定在底板1上的二号滑套11、安装在二号滑套11上的二号导杆12、固定在二号导杆12右端的安装座13、套装在二号导杆12的一端连接安装座13且另一端连接二号滑套11的二号弹簧26、连接在安装座13上且在二号导杆12向右运动时与鞋楦3边缘抵合的滚轮14。通过这种方式,电机4驱动鞋楦3转动,滚轮14沿鞋子的边缘行走一圈,将涂刷胶水后的鞋底25压合在鞋子上,提高两者的粘结强度。
所述调节装置包括固定在底板1上呈左右对称分布的两个矩形板15、开设在矩形板15上且尖部远离底板1中心的三角形孔15a、分别位于两个矩形板15的三角形孔15a内且用于夹紧一号导杆6和二号导杆12的两个夹手16、连接两个夹手16的连杆17、安装在底板1上的摆杆18、固定在连杆17上且与摆杆18滑动配合的凸块19、铰接在摆杆18前端底部的弯板20、开设在底板1上的呈弧形对称分布且与弯板20适配的三个凹槽21。所述夹手16的材质为弹性材质。通过这种方式,推动摆杆18向左摆动,弯板20落入最左侧的凹槽21中,夹手16沿三角形孔15a运动压缩,将二号导杆12夹紧并拖动二号导杆12向左移动固定,一号导杆6处于自由状态,进行涂胶作业,同理,推动摆杆18向右摆动,弯板20落入最右侧的凹槽21中,夹手16沿三角形孔15a运动压缩,将一号导杆6夹紧并拖动一号导杆6向右移动固定,二号导杆12处于自由状态,进行压合作业,当弯板20落入中间位置的凹槽21中,涂胶装置和压合装置均不参与工作,该这种方式,能够实现对不同工作内容的选择。
所述底板1上固定有与摆杆18配合的阶梯安装柱26,所述摆杆18上设有与凸块19配合的长滑槽18a。
所述夹手16包括支撑板161、固定在支撑板161上且在一号导杆6和二号导杆12上呈上下对称分布的两个的夹爪162,所述夹爪162的后端呈圆弧形结构。通过这种方式,有利于夹紧一号导杆6和二号导杆12并进行移动固定。
下面对本发明的使用方法作进一步阐述:
工作时,首先,将鞋子安装在鞋楦3上,拨动摆杆18,使弯板2位于最左侧的凹槽21中,启动电机4后,鞋楦3带动鞋子转动,涂胶轮10将胶水从胶盒9中带出,并涂抹在鞋子下端边缘处。
拨动摆杆18,使弯板2位于中间位置的凹槽21中,启动升降气缸22,推板23推动鞋底25贴合在鞋子上并压紧,然后升降气缸22连同推板23恢复至初始位置。
拨动摆杆18,使弯板2位于最右侧的凹槽21中,启动电机4后,鞋楦3带动鞋子转动,滚轮14沿鞋底25的边缘行走一圈,将鞋底25内部与鞋子的边缘通过胶水紧紧粘结在一起。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种鞋底加工装置,包括底板(1)、固定在底板(1)上的安装座(2)、固定在安装座(2)前部下端且连接有鞋楦(3)的电机(4),其特征在于:所述鞋楦(3)的右端设有用于鞋子边缘抹胶水的涂胶装置,所述鞋楦(3)的左端设有用于压覆鞋子和鞋底(25)的压合装置,所述涂胶装置和压合装置上连接有调节装置,所述鞋楦(3)的底部设有鞋底安装装置;
所述涂胶装置包括固定在底板(1)上的一号滑套(5)、安装在一号滑套(5)上的一号导杆(6)、固定在一号导杆(6)左端的安装板(7)、套装在一号导杆(6)上的一端连接一号滑套(5)且另一端连接安装板(7)的一号弹簧(8)、固定在安装板(7)上的胶盒(9)、右端置于胶盒(9)内的连接在安装板(7)上且在一号导杆(6)向左运动时与鞋楦(3)边缘抵合的涂胶轮(10);
所述鞋底安装装置包括固定在底板(1)上的升降气缸(22)、固定在升降气缸(22)顶部的推板(23)、固定在推板(23)上的限位块(24)、安装在限位块(24)上的鞋底(25);
所述压合装置包括固定在底板(1)上的二号滑套(11)、安装在二号滑套(11)上的二号导杆(12)、固定在二号导杆(12)右端的安装座(13)、套装在二号导杆(12)的一端连接安装座(13)且另一端连接二号滑套(11)的二号弹簧(26)、连接在安装座(13)上且在二号导杆(12)向右运动时与鞋楦(3)边缘抵合的滚轮(14);
所述调节装置包括固定在底板(1)上呈左右对称分布的两个矩形板(15)、开设在矩形板(15)上且尖部远离底板(1)中心的三角形孔(15a)、分别位于两个矩形板(15)的三角形孔(15a)内且用于夹紧一号导杆(6)和二号导杆(12)的两个夹手(16)、连接两个夹手(16)的连杆(17)、安装在底板(1)上的摆杆(18)、固定在连杆(17)上且与摆杆(18)滑动配合的凸块(19)、铰接在摆杆(18)前端底部的弯板(20)、开设在底板(1)上的呈弧形对称分布且与弯板(20)适配的三个凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工装置,其特征在于:所述底板(1)上固定有与摆杆(18)配合的阶梯安装柱(26),所述摆杆(18)上设有与凸块(19)配合的长滑槽(18a)。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底加工装置,其特征在于:所述夹手(16)包括支撑板(161)、固定在支撑板(161)上且在一号导杆(6)和二号导杆(12)上呈上下对称分布的两个夹爪(162)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋底加工装置,其特征在于:所述夹爪(162)的后端呈圆弧形结构。
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