CN107722545A - 一种高分散抗菌abs色母粒的制备方法 - Google Patents
一种高分散抗菌abs色母粒的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107722545A CN107722545A CN201710959682.2A CN201710959682A CN107722545A CN 107722545 A CN107722545 A CN 107722545A CN 201710959682 A CN201710959682 A CN 201710959682A CN 107722545 A CN107722545 A CN 107722545A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- abs
- master batch
- preparation
- color master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2355/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08J2323/00 - C08J2353/00
- C08J2355/02—Acrylonitrile-Butadiene-Styrene [ABS] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2403/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2403/04—Starch derivatives
- C08J2403/08—Ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2461/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/0806—Silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法,其由以下重量份的原料制成:ABS 70‑78份、硫醇甲基锡2‑4份、邻苯二甲酸二甲酐3‑5份、四硫化四甲秋兰姆2‑5份、氨基树脂30‑34份、羧甲基淀粉钠5‑9份、聚乙烯醇15‑30份、乙烯‑甲基丙烯酸丁酯共聚物15‑20份、硅烷偶联剂3‑6份、纳米三氧化二铝5‑15份、三氧化二锑13‑15份、亚磷酸三苯酯4‑10份、纳米银10‑15份、十八醇13‑15份、十二硫代氨基甲酸锑4‑8份、甲基纤维素5‑15份。本发明的色母粒具有良好的分散性及抗菌防霉性能,加工成本低,制备工艺简单,当应用于ABS制品的着色时,具有颜色稳定性提高、色差较小的优点,克服了现有ABS色母粒着色时颜色不稳定、色差较大等问题。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,尤其涉及一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法。
背景技术
塑料着色可以采用色粉着色,色粉着色的特点直接用色粉(颜料或染料)添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法,其优点是成本低,可小批量操作。但其最大缺点是颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬,产生污染,严重影响工作环境。还有色粉着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。而色母粒着色克服了色粉着色的种种弊端,因此色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。
不过,目前国内色母粒产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,例如需要着色时使用单一色母粒着色,需要抗静电性能时添加单一抗静电母粒赋予抗静电性能,需要耐老化性能时添加单一的热稳定剂母粒、光稳定剂母粒、抗氧剂母粒来使体系稳定化。添加单一母粒的方法使得在对聚丙烯树脂综合性能具有较高要求的时候需要使用大量的载体树脂,并且由此带来加工过程中抗氧剂消耗量高,下游成型加工的组分多,工艺复杂等缺点。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,目前其生 产方法有共混法、共聚法和乳液接枝法三大类。通过调节三种单体的 配比,可制备性能不同、牌号各异的树脂,如超高抗冲击型、高抗冲 击型、通用型和特殊型等。ABS无毒、无味,兼具韧、硬、刚特性, 成型加工方便,综合性能优良,在家用电器、轻工文体用品、汽车工 业和化学工业等领域应用十分广泛。但是以ABS为载体的色母粒进行着色时,由于载体流动性能较差,容易出现流纹、色泽不均、色差不易控制等问题。同时也伴随着随着人民生活水平的提高,人们日益追求生活环境的舒适化,并日益重视卫生管理,因此塑料制品的抗菌性对创造洁净、健康环境具有重要作用,对于改善人类生存环境,减少疾病发生率,保护全民健康,对用于直接接触人体塑料则有更高的抗菌性要求。为此,我们从产品的配方着手,提供一种高分散抗菌ABS色母粒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法,所述方法包括以下步骤:先按重量配比称取:ABS 70-78份、硫醇甲基锡2-4份、邻苯二甲酸二甲酐3-5份、四硫化四甲秋兰姆2-5份、氨基树脂30-34份、羧甲基淀粉钠5-9份、聚乙烯醇15-30份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物15-20份、硅烷偶联剂3-6份、纳米三氧化二铝5-15份、三氧化二锑13-15份、亚磷酸三苯酯4-10份、纳米银10-15份、十八醇13-15份、十二硫代氨基甲酸锑4-8份、甲基纤维素5-15份;接着把上述的各种材料投入低速混合机中,搅拌20-50min,搅拌速度为250-340转/min,混合均匀;然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工,切粒,低温干燥即可。
所述纳米三氧化二铝的粒径为10-50nm。
所述搅拌30min,搅拌速度为300转/min。
所述的ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物。
有益效果:本发明提供的高分散抗菌ABS色母粒具有良好的分散性及抗菌防霉性能,加工成本低,制备工艺简单,当应用于ABS制品的着色时,具有颜色稳定性提高、色差较小的优点,克服了现有ABS色母粒着色时颜色不稳定、色差较大等问题。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法,述方法包括以下步骤:先按重量配比称取:ABS 70份、硫醇甲基锡2份、邻苯二甲酸二甲酐3份、四硫化四甲秋兰姆2份、氨基树脂30份、羧甲基淀粉钠5份、聚乙烯醇15份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物15份、硅烷偶联剂3份、纳米三氧化二铝5份、三氧化二锑13份、亚磷酸三苯酯4份、纳米银10份、十八醇13份、十二硫代氨基甲酸锑4份、甲基纤维素5份;接着把上述的各种材料投入低速混合机中,搅拌20-50min,搅拌速度为250-340转/min,混合均匀;然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工,切粒,低温干燥即可。
所述纳米三氧化二铝的粒径为10-50nm。
所述的ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物。
实施例2
本实施例提供的一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法,述方法包括以下步骤:先按重量配比称取:ABS78份、硫醇甲基锡4份、邻苯二甲酸二甲酐5份、四硫化四甲秋兰姆5份、氨基树脂34份、羧甲基淀粉钠9份、聚乙烯醇30份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物20份、硅烷偶联剂6份、纳米三氧化二铝15份、三氧化二锑15份、亚磷酸三苯酯10份、纳米银15份、十八醇15份、十二硫代氨基甲酸锑8份、甲基纤维素15份;接着把上述的各种材料投入低速混合机中,搅拌20-50min,搅拌速度为250-340转/min,混合均匀;然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工,切粒,低温干燥即可。
所述纳米三氧化二铝的粒径为10-50nm。
所述的ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物。
将实施例1制备的色母粒,在HIPS塑料中添加4phr注塑色板,具体结果如下:
实施例1 :流纹:无,色差:无,简支梁缺口冲击强度(KJ/mm2):18.2KJ/mm2。
注:相同条件下ABS的简支梁缺口冲击强度为16.4KJ/mm2。
同时实施例1产品的杀菌力检测数据:金黄色葡萄球菌76%、大肠杆菌77%、白色念珠菌82%。
实施例3
本实施例提供的一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法,述方法包括以下步骤:先按重量配比称取:ABS 74份、硫醇甲基锡3份、邻苯二甲酸二甲酐4份、四硫化四甲秋兰姆4份、氨基树脂32份、羧甲基淀粉钠7份、聚乙烯醇18份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物17份、硅烷偶联剂5份、纳米三氧化二铝9份、三氧化二锑14份、亚磷酸三苯酯7份、纳米银13份、十八醇14份、十二硫代氨基甲酸锑6份、甲基纤维素10份;接着把上述的各种材料投入低速混合机中,搅拌20-50min,搅拌速度为250-340转/min,混合均匀;然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工,切粒,低温干燥即可。
所述纳米三氧化二铝的粒径为10-50nm。
所述的ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物。
Claims (4)
1.一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:先按重量配比称取:ABS 70-78份、硫醇甲基锡2-4份、邻苯二甲酸二甲酐3-5份、四硫化四甲秋兰姆2-5份、氨基树脂30-34份、羧甲基淀粉钠5-9份、聚乙烯醇15-30份、乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物15-20份、硅烷偶联剂3-6份、纳米三氧化二铝5-15份、三氧化二锑13-15份、亚磷酸三苯酯4-10份、纳米银10-15份、十八醇13-15份、十二硫代氨基甲酸锑4-8份、甲基纤维素5-15份;接着把上述的各种材料投入低速混合机中,搅拌20-50min,搅拌速度为250-340转/min,混合均匀;然后将混合后的原料用双螺杆挤出机进行挤出加工,切粒,低温干燥即可。
2.根据权利要求1所述的一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法,其特征在于:所述的ABS类树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法,其特征在于:所述纳米三氧化二铝的粒径为10-50nm。
4.根据权利要求1所述的一种高分散抗菌ABS色母粒的制备方法,其特征在于:所述搅拌30min,搅拌速度为300转/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710959682.2A CN107722545A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种高分散抗菌abs色母粒的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710959682.2A CN107722545A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种高分散抗菌abs色母粒的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107722545A true CN107722545A (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61211594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710959682.2A Withdrawn CN107722545A (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种高分散抗菌abs色母粒的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107722545A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110483354A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 上海裕诚化工有限公司 | 二烃基二硫代氨基甲酸锑添加剂的一种合成方法 |
JP2020015805A (ja) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | ユニチカ株式会社 | コート液 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101121806A (zh) * | 2006-08-11 | 2008-02-13 | 广州市波斯塑胶颜料有限公司 | 一种颜色稳定性提高的abs色母粒及其制备方法 |
CN101691438A (zh) * | 2009-09-22 | 2010-04-07 | 广州市波斯塑胶颜料有限公司 | 一种abs色母粒 |
CN103289298A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-11 | 苏州新区佳合塑胶有限公司 | 一种抗静电抗菌abs色母粒 |
CN106221097A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 许勤峰 | 一种abs色母粒 |
CN106674869A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-17 | 苏州曙帆信电子科技有限公司 | 一种抗静电抗菌abs色母粒 |
CN107118505A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-01 | 天津毅兴彩科技有限公司 | 一种抗菌abs色母粒 |
-
2017
- 2017-10-16 CN CN201710959682.2A patent/CN107722545A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101121806A (zh) * | 2006-08-11 | 2008-02-13 | 广州市波斯塑胶颜料有限公司 | 一种颜色稳定性提高的abs色母粒及其制备方法 |
CN101691438A (zh) * | 2009-09-22 | 2010-04-07 | 广州市波斯塑胶颜料有限公司 | 一种abs色母粒 |
CN103289298A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-11 | 苏州新区佳合塑胶有限公司 | 一种抗静电抗菌abs色母粒 |
CN106221097A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 许勤峰 | 一种abs色母粒 |
CN106674869A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-17 | 苏州曙帆信电子科技有限公司 | 一种抗静电抗菌abs色母粒 |
CN107118505A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-01 | 天津毅兴彩科技有限公司 | 一种抗菌abs色母粒 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020015805A (ja) * | 2018-07-25 | 2020-01-30 | ユニチカ株式会社 | コート液 |
JP7104969B2 (ja) | 2018-07-25 | 2022-07-22 | ユニチカ株式会社 | コート液 |
CN110483354A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-22 | 上海裕诚化工有限公司 | 二烃基二硫代氨基甲酸锑添加剂的一种合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112457583B (zh) | 一种耐磨耐老化家具塑料颗粒及制备方法 | |
CN101440189B (zh) | 冰箱板材专用色母粒及其制备方法 | |
CN103030971B (zh) | 水表水泵专用玻纤增强尼龙6材料及其制备方法 | |
CN102558680A (zh) | 抗菌色母 | |
CN104845410A (zh) | 一种塑料改性剂的制备及其应用 | |
CN101121806A (zh) | 一种颜色稳定性提高的abs色母粒及其制备方法 | |
CN105482351B (zh) | 具有仿大理石装饰效果的abs材料及其制备方法 | |
CN106519530B (zh) | 一种复合材料及其制备方法 | |
CN107083030A (zh) | 一种低翘曲高强度玻纤增强pbt/asa合金材料及其制备方法 | |
CN112778689B (zh) | 一种高光阻燃抗菌abs材料及其制备方法 | |
CN110218432A (zh) | 一种高韧性pc/pmma合金材料及其制备方法 | |
CN104059273A (zh) | 一种白色薄膜专用聚乙烯着色母料及其制备方法 | |
CN103254546A (zh) | 一种abs色母粒及其制备工艺 | |
CN107722545A (zh) | 一种高分散抗菌abs色母粒的制备方法 | |
CN113292783A (zh) | 一种具有高着色力的黑色母及其制备方法 | |
CN114957874A (zh) | 一种高硬度耐划伤聚苯乙烯复合材料及其制备方法与应用 | |
CN101367970A (zh) | 一种专用于透明塑料的新材料及其制备方法 | |
CN103709662A (zh) | 聚酯用高浓度白色母粒及其制备方法 | |
CN109627389A (zh) | 一种可用于尼龙66染色的增韧剂及其制备方法 | |
CN108047666A (zh) | 一种抗拉强度环保塑料色母粒高分子载体及其制造方法 | |
CN112980054A (zh) | 一种用于abs高白亮度的条状铝颜料及其制备方法 | |
CN105255093B (zh) | 仿大理石效果的abs复合材料及其制备方法 | |
CN107629422A (zh) | 一种阻燃抗菌pet色母粒的制备方法 | |
CN114276615B (zh) | 一种着色增强聚丙烯复合材料及其制备方法与应用 | |
CN117801449A (zh) | 一种光扩散、高耐热、高韧性、高光免喷涂asa/pmma复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180223 |