CN101367970A - 一种专用于透明塑料的新材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种专用于透明塑料的新材料，各组分的重量百分比为：透明粉75－80％、分散剂8－10％、助剂0.003－0.01％、偶联剂1－2％、载体树脂15.997－7.99％。该专用于透明塑料的新材料的制备方法：首先将各组分按重量百分比准确称量好备用，然后将透明粉置于高速混合机进行高速混合烘干，加入偶联剂进行活化处理，加入分散剂、载体树脂、助剂后将混合料放在电流控制为30－50A的捏合锅中进行高速混合，捏合至透明粉完全被包覆，润湿后出料备用，最后将该捏合料投入到主机温度控制在100－160℃的平行双螺杆挤出机挤出，经热切、风冷制成所需母料，检验、包装入库。采用本发明所提供的专用于透明塑料的新材料制得的塑料制品，具有透明度好、分散好、添加量高、显著降低成本等优点。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品的制备领域，尤其是一种专用于透明塑料的新材料及其制备方法
背景技术
随着国际市场油价的不断攀升，塑料原料价格也正在飞涨。在骤然加大的经营压力面前，塑料行业需要采取有效的措施来化解成本压力，而加入填充料是降低成本的最好办法。一般填充料影响袋子的透明度，产品不上档次，因此研究不影响质量和透明度并且能够降低成本的新材料，对于塑料行业的发展至关重要。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术存在的不足而提供一种对透明度影响小又能降低生产成本的专用于透明塑料的新材料及其制备方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
该专用于透明塑料的新材料各组分的重量百分比为：透明粉75-80％、分散剂8-10％、助剂0.003-0.01％、偶联剂1-2％、载体树脂15.997-7.99％。
所述的透明粉为二氧化硅为主要成分的非金属矿物，纯净品，似玻璃样透明，莫氏硬度为5-6，加工成1250目粒径不大于10μm的微细粉，呈微黄色，和树脂颜色接近，透明又高白度，含水分偏高。
所述的分散剂包括聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌，其中：
聚乙烯蜡相对分子量在1500-9500，相对密度0.9-0.93g/cm3，软化点101-115℃，从使用量少、分散效果好的角度考虑以选用分子量窄的品种为好；
石蜡为白色固体，密度0.87-0.92g/cm3，熔点57-63℃，添加石蜡可以改善体系的流动性，有利于提高产品质量；
硬脂酸即十八羟酸，是一种高级饱和羟酸化合物，熔点70℃，沸点376℃，相对密度0.84g/cm3，折光率1.4337，以选用碘值及碘值低者为好，除作为分散剂还可作为润滑剂；
硬脂酸锌的熔点为118-122℃。
所述的助剂为增白剂，外观为黄绿色结晶粉末，熔点353-357℃，能提高制品的白度。
所述的偶联剂是一种表面活性剂，其分子内含有两类不同性质的结构基因，用于处理透明粉，可选用铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂其中的一种或两种。
所述的载体树脂为线性低密度聚乙烯或者低密度聚乙烯的一种或两种，其中线性低密度聚乙烯的熔体流动速率为1-2.5g/10min，低密度聚乙烯的熔体流动速率为7g/10min。
该专用于透明塑料的新材料的制备方法如下：首先将各组分按重量百分比准确称量好备用，然后将透明粉置于高速混合机进行高速混合烘干，加入偶联剂进行活化处理，加入分散剂、载体树脂、助剂后将混合料放在电流控制为30-50A的捏合锅中进行高速混合，捏合至透明粉完全被包覆，润湿后出料备用，最后将该捏合料投入到主机温度控制在100-160℃的平行双螺杆挤出机挤出，经热切、风冷制成所需母料，检验、包装入库。
综上所述，采用本发明所提供的专用于透明塑料的新材料制得的塑料制品，具有透明度好、分散好、添加量高、显著降低成本等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细分析：
实施例1：
各组分的重量百分比为：透明粉75％、分散剂8％、助剂0.003％、钛酸酯偶联剂1％、线性低密度聚乙烯10.997％、低密度聚乙烯5％。
采用下列顺序的方法制备：首先将各组分按重量百分比准确称量好备用，然后将透明粉置于高速混合机进行高速混合烘干，加入硼酸酯偶联剂进行活化处理，加入分散剂、载体树脂、助剂后将混合料放在电流控制为30-50A的捏合锅中进行高速混合，捏合至透明粉完全被包覆，润湿后出料备用，最后将该捏合料投入到主机温度控制在100-160℃的平行双螺杆挤出机挤出，经热切、风冷制成所需母料，检验、包装入库。
实施例2：
各组分的重量百分比为：透明粉80％、分散剂10％、助剂0.01％、硼酸酯偶联剂2％、线性低密度聚乙烯7.99％。
制备方法同实施例1。
实施例3：
各组分的重量百分比为：透明粉78％、分散剂9％、助剂0.006％、硼酸酯偶联剂0.5％、铝酸酯偶联剂1％、线性低密度聚乙烯11.494％。
制备方法同实施例1。
实施例4：
各组分的重量百分比为：透明粉76％、分散剂8.5％、助剂0.008％、硼酸酯偶联剂0.6％、钛酸酯偶联剂1％、低密度聚乙烯13.892％。
制备方法同实施例1。
实施例3：
各组分的重量百分比为：透明粉77％、分散剂9.5％、助剂0.009％、钛酸酯偶联剂0.5％、铝酸酯偶联剂1.5％、线性低密度聚乙烯11.491％。
制备方法同实施例1。
Claims (7)
1.一种专用于透明塑料的新材料，其特征在于，各组分的重量百分比为：透明粉75-80％、分散剂8-10％、助剂0.003-0.01％、偶联剂1-2％、载体树脂15.997-7.99％。
2.根据权利要求1所述的一种专用于透明塑料的新材料，其特征在于，各组分的重量百分比为：透明粉75％、分散剂8％、助剂0.003％、钛酸酯偶联剂1％、线性低密度聚乙烯10.997％、低密度聚乙烯5％。
3.根据权利要求1所述的一种专用于透明塑料的新材料，其特征在于，所述的透明粉为加工成1250目的二氧化硅微细粉。
4.根据权利要求1所述的一种专用于透明塑料的新材料，其特征在于，所述的助剂为增白剂。
5.根据权利要求1所述的一种专用于透明塑料的新材料，其特征在于，所述的偶联剂为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种专用于透明塑料的新材料，其特征在于，所述的载体树脂为线性低密度聚乙烯低密度聚乙烯的一种或两种，其中线性低密度聚乙烯的熔体流动速率为1-2.5g/10min，低密度聚乙烯的熔体流动速率为7g/10min。
7.一种如权利要求1所述的专用于透明塑料的新材料的制备方法，其特征在于，首先将各组分按重量百分比准确称量好备用，然后将透明粉置于高速混合机进行高速混合烘干，加入偶联剂进行活化处理，加入分散剂、载体树脂、助剂后将混合料放在电流控制为30-50A的捏合锅中进行高速混合，捏合至透明粉完全被包覆，润湿后出料备用，最后将该捏合料投入到主机温度控制在100-160℃的平行双螺杆挤出机挤出，经热切、风冷制成所需母料，检验、包装入库。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090218 |