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CN107699171A - 防持粘增长的粘性树脂组合物及其应用 - Google Patents

防持粘增长的粘性树脂组合物及其应用 Download PDF

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CN107699171A CN201710951995.3A CN201710951995A CN107699171A CN 107699171 A CN107699171 A CN 107699171A CN 201710951995 A CN201710951995 A CN 201710951995A CN 107699171 A CN107699171 A CN 107699171A
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刘威
邵雪
王东庆
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Abstract

一种薄膜技术领域的防持粘增长的粘性树脂组合物及其应用，包括70～95重量份的第一聚合物和5～30重量份的苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物，第一聚合物和苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物总量为100重量份；所述的第一聚合物为具有聚合物嵌段A和聚合物嵌段B的、通式结构A‑B‑A的共聚物或其氢化物，其中：聚合物嵌段A为苯乙烯，聚合物嵌段B为丁二烯或异戊二烯。本发明通过引入苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物作为骨架，在保持合适强度初始粘合力的同时具有较优的经时粘合力。

Description

防持粘增长的粘性树脂组合物及其应用
技术领域
本发明涉及的是一种薄膜领域的技术，具体是一种防持粘增长的粘性树脂组合物及其应用。
背景技术
在合成树脂板、金属板、包覆涂装钢板等的加工及运输过程中，为了防止污渍附着或划伤这些产品的表面，常敷设表面保护膜进行保护。尤其是液晶显示器等超薄显示器，其显示部件一般包括基于树脂材料的光学膜或光学用树脂板。而光学膜和光学用树脂板若附着污渍或被划伤，将导致光学变形，影响显示效果，因而广泛使用表面保护膜。
表面保护膜包括基于热塑性树脂的基材层以及固定在基材层一侧的粘合层，表面保护膜在被粘物加工运输中通过粘合层粘结在被粘物表面进行保护，在被粘物使用时可以剥离。因此，要求表面保护膜的粘合层具有适当的粘结力，能够贴附在被粘物表面防止污渍附着或者划伤，同时容易手动剥离。但实际使用中，受温度变化、粘合时间等因素影响，表面保护膜经常会陷入显示部件的棱镜等微结构中，导致粘结力增大，甚至损坏这些微结构。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种防持粘增长的粘性树脂组合物及其应用，通过引入苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物作为骨架，在保持合适强度初始粘合力的同时具有较优的经时粘合力。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明涉及一种防持粘增长的粘性树脂组合物，包括70～95重量份的第一聚合物和5～30重量份的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，第一聚合物和苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物总量为100重量份；
所述的第一聚合物为具有聚合物嵌段A和聚合物嵌段B的、通式结构A-B-A的共聚物或其氢化物，其中：聚合物嵌段A为苯乙烯，聚合物嵌段B为丁二烯或异戊二烯。
所述聚合物嵌段A在第一聚合物中的重量比例不大于20％；在DMA(Dynamicthermomechanical analysis，动态热机械分析)表征中，所述第一聚合物的损耗正切峰Tanδ小于-5℃。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括增粘树脂，所述的增粘树脂为氢化石油树脂、萜烯树脂和酚醛改性萜烯树脂中的至少一种，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为10％～40％。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括烯烃弹性体，所述的烯烃弹性体为乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物、乙烯-己二烯-乙烯嵌段共聚物和丙烯基乙烯弹性体中的任意一种，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为0～30％。
本发明涉及一种表面保护膜，包括粘合层以及依次层叠在粘合层上的基材层和脱模层，所述的粘合层由上述防持粘增长的粘性树脂组合物制得。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物通过熔融挤出、水下切粒方式制成粘合层母粒。
所述脱模层的主要成分为聚丙烯树脂，混有部分聚乙烯，形成粗糙表面结构，方便解卷。
所述基材层的材质为聚丙烯树脂。
所述的表面保护膜通过在T型模内将熔融状态下的基材层原料、脱模层原料和粘合层母粒多层共挤、成膜制得。
技术效果
与现有技术相比，本发明通过引入苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物作为骨架，在保持合适强度初始粘合力的同时具有较优的经时粘合力，经时粘合力相对于棱镜结构初始粘合力的增长趋势明显小于现有技术。
具体实施方式
下面具体地说明本发明的实施方式。
实施例1
本实施例涉及一种防持粘增长的粘性树脂组合物，包括95重量份的第一聚合物和5质量份的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。
所述的第一聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的氢化物，由可乐丽株式会社制造，牌号为SEPS2004，苯乙烯的重量比例为18％，所述第一聚合物的损耗正切峰Tanδ小于-5℃。
所述苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，由雪佛龙菲利普化工制造，牌号为KR03。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括增粘树脂，所述的增粘树脂为氢化石油树脂，伊士曼化工制造，牌号为Regalite R1125，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为20％。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括烯烃弹性体，所述的烯烃弹性体为乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物，埃克森美孚化工制造，牌号为3980FL，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为5％。
实施例2
本实施例涉及一种防持粘增长的粘性树脂组合物，包括90重量份的第一聚合物和10重量份的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；
所述的第一聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的氢化物，由可乐丽株式会社制造，牌号为SEPS2004，苯乙烯的重量比例为18％，所述第一聚合物的损耗正切峰Tanδ小于-5℃。
所述苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，由雪佛龙菲利普化工制造，牌号为KR03。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括增粘树脂，所述的增粘树脂为氢化石油树脂，伊士曼化工制造，牌号为Regalite R1125，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为30％。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括烯烃弹性体，所述的烯烃弹性体为丙烯基乙烯弹性体，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为15％。
实施例3
本实施例涉及一种防持粘增长的粘性树脂组合物，包括70重量份的第一聚合物和30重量份的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；
所述的第一聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的氢化物，由可乐丽株式会社制造，牌号为SEPS2004，苯乙烯的重量比例为18％，所述第一聚合物的损耗正切峰Tanδ小于-5℃。
所述苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，由雪佛龙菲利普化工制造，牌号为KR03。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括增粘树脂，所述的增粘树脂为氢化石油树脂，伊士曼化工制造，牌号为Regalite R1125，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为20％。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括烯烃弹性体，所述的烯烃弹性体为丙烯基乙烯弹性体，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为5％。
实施例4
本实施例涉及一种防持粘增长的粘性树脂组合物，包括70重量份的第一聚合物和30重量份的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物；
所述的第一聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的氢化物，由可乐丽株式会社制造，牌号为SEPS2004，苯乙烯的重量比例为18％，所述第一聚合物的损耗正切峰Tanδ小于-5℃。
所述苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，由雪佛龙菲利普化工制造，牌号为KR03。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括增粘树脂，所述的增粘树脂为氢化石油树脂，伊士曼化工制造，牌号为Regalite R1125，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为10％。
上述各实施例涉及一种表面保护膜，包括粘合层以及依次层叠在粘合层上的基材层和脱模层，所述的粘合层由上述任一实施例所述的防持粘增长的粘性树脂组合物制得。
所述防持粘增长的粘性树脂组合物用双螺杆挤出机在200℃下熔融挤出，通过水下切粒方式制成粘合层母粒。
所述脱模层的主要成分为聚丙烯树脂，混有部分聚乙烯，形成粗糙表面结构，方便解卷。
所述基材层的材质为聚丙烯树脂。
所述的表面保护膜通过在T型模内将熔融状态下的基材层原料、脱模层原料和粘合层母粒多层共挤、成膜制得。所述的表面保护膜亦可采用其他方式制备，不限于流延挤出。
将上述实施例与现有技术中粘性树脂组合进行比较，测试各粘性树脂组合物制备的表面保护膜的棱镜初始粘合力和经时粘合力，如表1所示。
现有技术中粘性树脂组合物由80重量份的第一聚合物和20重量份的增粘树脂组成，所述的第一聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的氢化物，由可乐丽株式会社制造，牌号为SEPS2004，所述增粘树脂为酚醛改性萜烯树脂，安原化学制造，牌号为UH115。
棱镜初始粘合力采用下述方法进行测试：
将所得表面保护膜裁切成25mm长条状，贴合在棱镜片上并用2kg橡胶压辊以300mm/min的速度来回压合3遍，在室温23℃条件下放置20min，依据GB/T2792-1998、使用科健检测仪器生产的型号KJ-1065A的剥离试验机，以300mm/min测试180度剥离强度，由此得到棱镜结构粘合力。
经时粘合力采用下述方法进行测试：
将压制后的表面保护膜膜片在室温、5kg重压条件下放置一周后取出，采用与棱镜初始粘合力测试一致的方法，在室温下测定常温经时粘合力；为了评估粘合力经时变化，将上述压制后的膜片在50℃烘箱内、5kg重压条件下放置一周后取出，采用与棱镜初始粘合力测试一致的方法，在室温下测定50℃经时粘合力。
表1性能对比
各组分重量比例 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 现有技术
SEPS2004 71.25％ 49.5％ 52.5％ 63％ 80％
KR03 3.75％ 5.5％ 22.5％ 27％
R1125 20％ 30％ 20％ 10％
3980FL 5％ 15％ 5％
U115 20％
棱镜结构初始粘合力g/25mm 20 30 15 10 25
常温经时粘合力g/25mm 15 25 10 8 50
50℃经时粘合力g/25mm 105 120 25 12 150
由表1可以看出，本发明实施例制得的表面保护膜对棱镜结构有合适强度的初始粘合力以及较优的经时粘合力，常温经时粘合力相对于棱镜结构初始粘合力出现负增长，50℃经时粘合力相对于棱镜结构初始粘合力的增长趋势则明显小于现有技术。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种防持粘增长的粘性树脂组合物，其特征在于，包括70～95重量份的第一聚合物和5～30重量份的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，第一聚合物和苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物总量为100重量份；
所述的第一聚合物为具有聚合物嵌段A和聚合物嵌段B的、通式结构A-B-A的共聚物或其氢化物，其中：聚合物嵌段A为苯乙烯，聚合物嵌段B为丁二烯或异戊二烯。
2.根据权利要求1所述的防持粘增长的粘性树脂组合物，其特征是，所述聚合物嵌段A在第一聚合物中的重量比例不大于20％，所述第一聚合物的损耗正切峰Tanδ小于-5℃。
3.根据权利要求2所述的防持粘增长的粘性树脂组合物，其特征是，所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括增粘树脂，所述的增粘树脂为氢化石油树脂、萜烯树脂和酚醛改性萜烯树脂中的至少一种，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为10％～40％。
4.根据权利要求3所述的防持粘增长的粘性树脂组合物，其特征是，所述防持粘增长的粘性树脂组合物还包括烯烃弹性体，所述的烯烃弹性体为乙烯-丁二烯-乙烯嵌段共聚物、乙烯-己二烯-乙烯嵌段共聚物和丙烯基乙烯弹性体中的任意一种，占防持粘增长的粘性树脂组合物的重量比例为0～30％。
5.一种表面保护膜，其特征在于，包括粘合层以及依次层叠在粘合层上的基材层和脱模层，所述的粘合层由上述任一权利要求所述防持粘增长的粘性树脂组合物制得。
6.根据权利要求5所述的表面保护膜，其特征是，所述防持粘增长的粘性树脂组合物通过熔融挤出、水下切粒方式制成粘合层母粒。
7.根据权利要求5所述的表面保护膜，其特征是，所述脱模层的主要成分为聚丙烯树脂，混有部分聚乙烯，形成粗糙表面结构。
8.根据权利要求5所述的表面保护膜，其特征是，所述基材层的材质为聚丙烯树脂。
9.根据权利要求5所述的表面保护膜，其特征是，所述的表面保护膜通过在T型模内将熔融状态下的基材层原料、脱模层原料和粘合层母粒多层共挤、成膜制得。
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