CN107574955A - 一种轻质墙体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质墙体的制备方法，步骤包括：制备生物质基聚氨酯硬泡沫材料、制备墙体板材、制备生物质基热塑型材、和制备轻质墙体。由于墙体板材有较高的强度和硬度，通过一定的辅助构件连接在由工字钢、方钢等材料做成的房屋的墙体结构框架上作为内、外墙板，再在内、外墙板中间空腔喷涂、浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，使内、外墙板与整个房屋的结构框架及里面的连接支撑构件粘合成一个整体，使整个墙体具有了极高的强度。由于此墙体使用了大量的石材废料和木质素，替代了日渐枯竭的石化等资源，是工、农业废弃物属于资源化的最大优质利用，是符合国家产业政策导向性利用的典范。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰行业领域，尤其涉及一种轻质墙体的制备方法，适用于框架式结构房屋的墙体。
背景技术
人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。人造石是“高分子材料聚合体”，通常是以不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主材，经搅拌、浇注、加温、聚合等工艺成型的“高分子实心板”，一般称为:“树脂板人造石”。
树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与氢氧化铝粉、天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其它无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。
缺点一：树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，由于不饱和聚脂树脂为液体，其它无机填料为固体粉末，混合时不容易混合均匀，混合时容易产热造成树脂提前固化，造成成品板材材质不均，容易开裂、翘曲变形。
缺点二：树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，树脂用量太大，造成成品板材成本较高、不耐高温、而且属于可燃材料。
石材矿山开采带来70％以上的废石料，处理这些废石料或占用土地堆放或进行填埋，损毁了大量的宝贵土地，使石材资源变成了危害环境的一大公害。这些废石料经挑选除生产一部分工艺品、彩石砂粒，高白度的大理石废料生产一些轻重质碳酸钙以外，其它均无有效有经济价值的方法来利用它。在连绵数十里的各个矿区随处可见各色的乱石渣块成山成岭，填满山沟，破坏了的环境还易形成泥石流。把开采天然石材产生的巨量的边角废料经筛选、粉碎成不同规格的石质粉末，用作主要原料生产板材，生产出比天然石材具有更多适用范围的建筑装饰材料，变废为宝，无疑具有巨大的经济意义。而此板材的制作为彻底解决这一问题找到了出路。属资源循环利用的环保利废产业，发展此板材的制作产业本身不直接消耗原生的自然资源、不破坏自然环境，该产业利用了天然石材开矿时产生的大量的难以有效处理的废石料资源，本身的生产方式是环保型的。因此，此板材的制作产业是一个前途无量的新型建筑装饰材料产业，有着广阔的发展空间，当前大力发展此板材的制作产业的条件已经具备，必将获得快速的发展。
随着现代工业的发展及世界人口的激增，能源危机、粮食危机、环境危机日益加剧。当前世界经济过分依赖于石油、煤炭等化石资源，其不可再生性正导致此类资源逐渐枯竭，而且价格在节节攀升，燃烧此类资源产生大量的二氧化碳、二氧化硫等气体及悬浮颗粒物已造成气候环境的日益恶化。寻找可再生的清洁能源替代它们成为各国科研部门关注的焦点。其中生物质能源因具有来源广泛、价格低廉、可再生性强、二氧化碳可循环利用等优点，成为最具潜力的能源物质。乙醇作为可再生能源受到极大的重视，目前，燃料乙醇的生产主要以甘蔗、谷物等粮食为原料，但是人口膨胀、粮食短缺决定了此原料生产燃料乙醇的局限性。纤维素乙醇是源于可再生生物质的重要能源。木质纤维素是地球上最丰富的可再生资源，每年通过光合作用产生的植物纤维素约10000亿吨，为避免与人争粮、与粮争地，木质纤维素成为纤维素乙醇的生产最具潜力的原料。现阶段来看，大部分地区依靠秸秆类作为燃料，或者直接在田间地头焚烧，不仅污染了环境，而且由于秸秆燃烧能量的利用率低，造成资源的严重浪费。利用农业废弃物作原料生产纤维素乙醇具有无酸碱汽爆、酶水解工艺条件温和、设备简单、能耗低，环境友好等特点。不但可以大量的转化生物质能源，缓解能源危机，而且还可以缓解大气污染，改善生态环境、促进农业可持续发展、带动农业产业化和生态良性循环。最后剩余的渣料即是酶解木质素，由于酶解木质素是天然高分子物质，可以在许多领域代替石化产品生产目标有机产品。
发明内容
为了克服现有技术缺陷，本发明提出了一种轻质墙体的制备方法，其包括以下步骤：
取按质量份计的聚乙二醇400 40～50份、丙三醇20～25份、木质素25～40份和浓硫酸0.5～1份放入反应釜中进行搅拌，反应釜的温度升至140～160℃，并在此温度下进行常压液化，液化时间为60～90min，制得生物质基多元醇液化产物；将和体系中的浓硫酸化学等量反应量的氢氧化钠加入到反应釜中，在反应釜的真空度为0.09MPa条件下真空脱水至无冷凝液产生，降温至常温即制得生物多元醇成品；将助剂加入到所述生物多元醇成品即得到组合生物多元醇；通过发泡机将组合生物多元醇成品与异氰酸酯按比例高速混合即得到生物质基聚氨酯硬泡沫材料；
将按质量份计的石材废料50～80份、水泥10～20份、砂子1～20份、云母粉1～20份与热固性酚醛树脂粉6～8份混合，在模具底板上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，将混合后的物料通过布料系统均匀铺装于模具底层，并且在刮平的物料层上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，再加上模具盖板，通过冷压系统对所述模具及物料层进行常温预压，压力为20MPa，稳压3～10min；将所述模具放入温度达到140～160℃的多层热压机中，在高温、高压条件下固化成型，之后经过冷却降温、开模、熟化和后处理，即可得到墙板板材；
取按质量份计的干燥木质素75～90份、PVC树脂5～20份、润滑剂5份混合后投入到高温双螺杆热塑挤压机进行热塑挤压，即可得到生物质基热塑型材；
根据房屋设计图纸利用工字钢或方钢焊接制作出房屋结构框架，并通过螺丝连接将该生物质基热塑型材作为连接内、外墙板所需的辅助构件固定于房屋结构框架上，之后把底层内、外墙板通过所述辅助构件安装在房屋结构框架上，所述底层内、外墙板均使用所述板材；通过喷涂型或者浇注型聚氨酯发泡机在底层内、外墙板之间的内部空间喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，使之与内、外墙板及此范围内的房屋结构框架和辅助连接构件形成一个密实的整体，即下部墙体；
之后再安装中部内、外墙板，然后通过喷涂型或浇注型聚氨酯发泡机在中部内、外墙板之间的内部空间喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，使之与下部墙体、中部内、外墙板、范围内房屋结构框架、辅助连接构件等形成一个密实的整体，即中部墙体；
然后再按这种方式逐层安装内、外墙板，喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，直至形成一个完整的密实轻质整体墙体。
优选的是，所述的轻质墙体的制备方法中石材废料选用经精选、粉碎的40～200目的彩色石料的一种或多种；水泥选用普通硅酸盐水泥P.O 32.5或白色硅酸盐水泥P.W32.5；砂子选用水洗后干质细河砂；云母粉选用40～200目的各色彩色云母粉的一种或多种。
优选的是，所述的轻质墙体的制备方法中
所述冷却降温的具体过程为：所述模具自所述多层热压机取出后，经水冷系统冷却至60～80℃，再经风冷系统冷却至常温；
所述开模、熟化的具体过程为：从所述模具中取出成型后的毛坯板材，所述毛坯板材经过7～10天熟化稳定；
所述后处理包括修边切割、定厚砂光和上表面抛光。
优选的是，所述的轻质墙体的制备方法中所述修边切割具体过程包括：将成型后的毛坯板材送入切割系统进行四边自动切割，每边切除4～5mm；
所述定厚砂光具体过程包括：修边切割后的毛坯板材送入砂光系统进行定厚砂光，砂光系统的三级砂带目数分别为60目、80目和120目，砂除毛坯板材上、下表面的纸层；
所述上表面抛光具体过程包括：定厚砂光后的板材送入抛光系统进行上表面抛光，抛光系统的三级砂带目数分别为240目、320目和600目。
优选的是，所述的轻质墙体的制备方法中，所述干燥木质素的水分≤5％且目数≥400目。
优选的是，所述的轻质墙体的制备方法中，内、外墙板之间还设置有多个与其垂直的肋板，所述肋板将所述内、外墙板之间的空间分割成多个子空间，并用于容纳所述生物质基聚氨酯硬泡沫材料。
优选的是，所述的轻质墙体的制备方法中，所述高温双螺杆热塑挤压机的主机螺杆转速为400～600r/min。
优选的是，所述的轻质墙体的制备方法中，所述高温双螺杆热塑挤压机的挤压条件为：进料口温度20～80℃，输送段温度80～120℃，熔融段温度为130～160℃，剪切压缩段温度为160～180℃，挤出口温度为130～150℃。
本发明的有益效果如下：
1)、墙体整体轻质。由于整个墙体80％以上的体积是生物质基聚氨酯硬泡沫材料做填充，生物质基聚氨酯硬泡沫材料的密度在30～60kg/m3，而传统木质或无机石材基的墙体密度都远远高于此新型墙体。
2)、整体强度高。由于此墙板板材有较高的强度和硬度，通过一定的辅助构件连接在由工字钢、方钢等材料做成的房屋的墙体结构框架上作为内、外墙板，再在内、外墙板中间空腔喷涂、浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，使内、外墙板与整个房屋的结构框架及里面的辅助连接支撑构件粘合成一个整体，使整个墙体具有了极高的强度。
3)、节能保温、隔音性能优异。由于主框架的构件是工字钢、方钢材料，细格构件是生物质基热塑材料，生物质基热塑材料相比钢材也具有较低的导热系数，提高了部分保温、隔音性能。再者由于整个墙体80％以上的体积是生物质基聚氨酯硬泡沫材料做填充，而且绝大部分房屋框架结构及辅助连接件表面都喷涂有生物质基聚氨酯硬泡沫材料，此材料是均匀的高闭孔率泡沫材料，最大的性能优势导热系数低、节能保温、隔音。
4)、施工简便快捷。由于此墙体是在以焊接的工字钢、方钢等作为房屋框架结构的基础上进行连接安装，而且内、外墙板所用的墙板板材可以进行任意尺寸的裁切，再者喷涂、浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料3～40秒即可固化成型。以上这些优势都可以大大提高整个房屋的建设施工周期。
5)、环境友好产品。由于此墙体使用了大量的石材废料和木质素，替代了日渐枯竭的石化等资源，是工、农业废弃物属于资源化的最大优质利用，是符合国家产业政策导向性利用的典范。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明提供的轻质墙体的制备方法的一个实施例制备生物质基聚氨酯硬泡沫材料的流程框图；
图2为本发明提供的轻质墙体的制备方法的一个实施例制备墙板板材的流程框图；
图3为本发明提供的轻质墙体的制备方法的一个实施例制备生物质基热塑型材的流程框图；
图4为本发明提供的轻质墙体的制备方法的一个实施例的流程框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明提出了一种轻质墙体的制备方法，其包括以下步骤：
如图1所示，取按质量份计的聚乙二醇400 40～50份、丙三醇20～25份、木质素25～40份和浓硫酸0.5～1份放入反应釜中进行搅拌，反应釜的温度升至140～160℃，并在温度下进行常压液化，液化时间为60～90min，制得生物质基多元醇液化产物；将和体系中的浓硫酸化学等量反应量的氢氧化钠加入到反应釜中，在反应釜的真空度为0.09MPa条件下真空脱水至无冷凝液产生，降温至常温即制得生物多元醇成品；将助剂加入到所述生物多元醇成品即得到组合生物多元醇；通过发泡机将组合生物多元醇成品与异氰酸酯按比例高速混合即得到生物质基聚氨酯硬泡沫材料；
如图2所示，将按质量份计的石材废料50～80份、水泥10～20份、砂子1～20份、云母粉1～20份与热固性酚醛树脂粉6～8份混合，在模具底板上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，将混合后的物料通过布料系统均匀铺装于模具底层，并且在刮平的物料层上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，再加上模具盖板，通过冷压系统对所述模具及物料层进行常温预压，压力为20MPa，稳压3～10min；将所述模具放入温度达到140～160℃的多层热压机中，在高温、高压条件下固化成型，之后经过冷却降温、开模、熟化和后处理，即可得到墙板板材；
如图3所示，取按质量份计的干燥木质素75～90份、PVC树脂5～20份、润滑剂5份混合后投入到高温双螺杆热塑挤压机进行热塑挤压，即可得到生物质基热塑型材；
如图4所示，根据房屋设计图纸利用工字钢或方钢焊接制作出房屋结构框架，并通过螺丝连接将该生物质基热塑型材作为连接内、外墙板所需的辅助构件固定于房屋结构框架上，之后把底层内、外墙板通过所述辅助构件安装在房屋结构框架上，所述底层内、外墙板均使用所述墙板板材；通过喷涂型或者浇注型聚氨酯发泡机在底层内、外墙板之间的内部空间喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，使之与内、外墙板及此范围内的房屋结构框架和辅助连接构件形成一个密实的整体，即下部墙体；
之后再安装中部内、外墙板，然后通过喷涂型或浇注型聚氨酯发泡机在中部内、外墙板之间的内部空间喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，使之与下部墙体、中部内、外墙板、范围内房屋结构框架、辅助连接构件等形成一个密实的整体，即中部墙体；
然后再按这种方式逐层安装内、外墙板，喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，直至形成一个完整的密实轻质整体墙体。
所述的轻质墙体的制备方法中石材废料选用经精选、粉碎的40～200目的彩色石料的一种或多种；水泥选用普通硅酸盐水泥P.O 32.5或白色硅酸盐水泥P.W 32.5；砂子选用水洗后干质细河砂；云母粉选用40～200目的各色彩色云母粉的一种或多种。
所述的轻质墙体的制备方法中，
所述冷却降温的具体过程为：所述模具自所述多层热压机取出后，经水冷系统冷却至60～80℃，再经风冷系统冷却至常温；
所述开模、熟化的具体过程为：从所述模具中取出成型后的毛坯板材，所述毛坯板材经过7～10天熟化稳定；
所述后处理包括修边切割、定厚砂光和上表面抛光。
所述的轻质墙体的制备方法中所述修边切割具体过程包括：将成型后的毛坯板材送入切割系统进行四边自动切割，每边切除4～5mm；
所述定厚砂光具体过程包括：修边切割后的毛坯板材送入砂光系统进行定厚砂光，砂光系统的三级砂带目数分别为60目、80目和120目，砂除毛坯板材上、下表面的纸层；
所述上表面抛光具体过程包括：定厚砂光后的板材送入抛光系统进行上表面抛光，抛光系统的三级砂带目数分别为240目、320目和600目。
所述的轻质墙体的制备方法中，所述干燥木质素的水分≤5％且目数≥400目。
所述的轻质墙体的制备方法中，内、外墙板之间还设置有多个与其垂直的肋板，所述肋板将所述内、外墙板之间的空间分割成多个子空间，并用于容纳所述生物质基聚氨酯硬泡沫材料。
所述的轻质墙体的制备方法中，所述高温双螺杆热塑挤压机的主机螺杆转速为400～600r/min。
所述的轻质墙体的制备方法中，所述高温双螺杆热塑挤压机的挤压条件为：进料口温度20～80℃，输送段温度80～120℃，熔融段温度为130～160℃，剪切压缩段温度为160～180℃，挤出口温度为130～150℃。
本发明提供了一种轻质墙体的制备方法，包括以下步骤：
1)、按配方要求将规定规格经准确计量后的石材废料、水泥、砂子、云母粉等无机矿物质材料与热固性酚醛树脂粉混合。混合后的物料通过特制的布料系统均匀铺装入专有模具，经过预压，再通过机械系统把模具放入已经达到规定温度的多层热压机中，在热压机系统中经过一定时间的高温、高压条件下固化成型。再通过机械系统把模具取出，进入冷却系统冷却至规定的温度，开模得到的一种无机材料板材。此板材经过一定时间的熟化稳定，再经过修边切割、定厚砂光、抛光最后得到不同规格、不同用途的板材。
此板材是一种新型环保材料，主要应用于建筑装饰行业中。此板材不但功能多样，应用范围也更加广泛，可以用作墙板、地板、窗台板等方面。密度范围1500～2600kg/m3,长度范围≤3600mm、宽度范围≤2000mm、厚度范围4mm～150mm。相比不锈钢、陶瓷、水泥板、木质板材、人造石等传统建材，此板材无毒性、无放射性、难燃性A2级、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、可无缝拼接、造型百变。此板材颜色丰富、色彩均一、材质密实均匀，具有很高的天然质感及强度、硬度，有很好的二次加工性。此板材不含水、极低的吸水率，在高温、高湿环境中不收缩，不翘曲变形。
2)、在利用农业废弃物作原料生产纤维素乙醇行业中将生物质原料进行无酸碱汽爆、酶解、发酵分离，得到渣料，所述渣料主要成分是木质素；将所述渣料干燥和粉碎后，得到木质素颗粒原料；将木质素颗粒原料与聚乙二醇400、丙三醇在微量浓硫酸做催化剂条件下高温液化，然后真空脱水、冷却降温成生物多元醇，把此生物多元醇与相关助剂混合均匀成组合生物多元醇，在做喷涂或浇注聚氨酯硬泡沫材料时利用此组合生物多元醇与特定比例的异氰酸酯反应生成生物质基聚氨酯硬泡沫材料。
此生物质基聚氨酯硬泡沫材料利用了木质素作原料，可节省大量的石油资源，对于农业废弃物的资源化利用起到巨大的指导性促进作用。木质素属于天然高分子混合物，生成的生物质基聚氨酯硬泡沫材料具有尺寸稳定性好、导热系数低等指标都优于石油基聚氨酯硬泡沫材料。
3)、将生物质原料进行酶解、发酵分离，得到渣料，所述渣料主要成分是木质素；将渣料干燥和粉碎后，得到木质素颗粒原料；将木质素颗粒原料、PVC树脂、润滑剂等混合进入双螺杆挤压机进行热塑挤压，得到一种生物质基热塑材料。
4)、根据房屋结构设计方案，用工字钢、方钢等材料做出房屋的墙体主结构框架，细格框架使用挤出型生物质基热塑材料，通过一定的辅助构件连接固定上述相同或不同的墙板板材分别作为内、外墙板，通过在上述内、外墙板空腔内喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料作为墙体实芯材料组合而成的一种新型轻质墙体。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种轻质墙体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取按质量份计的聚乙二醇400 40～50份、丙三醇20～25份、木质素25～40份和浓硫酸0.5～1份放入反应釜中进行搅拌，反应釜的温度升至140～160℃，并在此温度下进行常压液化，液化时间为60～90min，制得生物质基多元醇液化产物；将和体系中的浓硫酸化学等量反应量的氢氧化钠加入到反应釜中，在反应釜的真空度为0.09MPa条件下真空脱水至无冷凝液产生，降温至常温即制得生物多元醇成品；将助剂加入到所述生物多元醇成品即得到组合生物多元醇；通过发泡机将组合生物多元醇成品与异氰酸酯按比例高速混合即得到生物质基聚氨酯硬泡沫材料；
将按质量份计的石材废料50～80份、水泥10～20份、砂子1～20份、云母粉1～20份与热固性酚醛树脂粉末6～8份混合，在模具底板上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，将混合后的物料通过布料系统均匀铺装于模具底层，并且在刮平的物料层上铺一层麦枷纸或薄牛皮纸，再加上模具盖板，通过冷压系统对所述模具及物料层进行常温预压，压力为20MPa，稳压3～10min；将所述模具放入温度达到140～160℃的多层热压机中，在高温、高压条件下固化成型，之后经过冷却降温、开模、熟化和后处理，即可得到墙体板材；
取按质量份计的干燥木质素75～90份、PVC树脂5～20份、润滑剂5份混合后投入到高温双螺杆热塑挤压机进行热塑挤压，即可得到生物质基热塑型材；
根据房屋设计图纸利用工字钢或方钢焊接制作出房屋结构框架，并通过螺丝连接将该生物质基热塑型材作为连接内、外墙板所需的辅助构件固定于房屋结构框架上，之后把底层内、外墙板通过所述辅助构件安装在房屋结构框架上，所述底层内、外墙板均使用所述板材；通过喷涂型或者浇注型聚氨酯发泡机在底层内、外墙板之间的内部空间喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，使之与内、外墙板及此范围内的房屋结构框架和连接构件形成一个密实的整体，即下部墙体；
之后再安装中部内、外墙板，然后通过喷涂型或浇注型聚氨酯发泡机在中部内、外墙板之间的内部空间喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，使之与下部墙体、中部内、外墙板、范围内房屋结构框架、辅助连接构件等形成一个密实的整体，即中部墙体；
然后再按这种方式逐层安装内、外墙板，喷涂或浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料，直至形成一个完整的密实轻质整体墙体。
2.根据权利要求1所述的轻质墙体的制备方法，其特征在于，石材废料选用经精选、粉碎的40～200目的彩色石料的一种或多种；水泥选用普通硅酸盐水泥P.O 32.5或白色硅酸盐水泥P.W 32.5；砂子选用水洗后干质细河砂；云母粉选用40～200目的各色彩色云母粉的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的轻质墙体的制备方法，其特征在于，
所述冷却降温的具体过程为：所述模具自所述多层热压机取出后，经水冷系统冷却至60～80℃，再经风冷系统冷却至常温；
所述开模、熟化的具体过程为：从所述模具中取出成型后的毛坯板材，所述毛坯板材经过7～10天熟化稳定；
所述后处理包括修边切割、定厚砂光和上表面抛光。
4.根据权利要求1所述的轻质墙体的制备方法，其特征在于，所述修边切割具体过程包括：将成型后的毛坯板材送入切割系统进行四边自动切割，每边切除4～5mm；
所述定厚砂光具体过程包括：修边切割后的毛坯板材送入砂光系统进行定厚砂光，所述砂光系统的三级砂带目数分别为60目、80目和120目，砂除毛坯板材上、下表面的纸层；
所述上表面抛光具体过程包括：定厚砂光后的板材送入抛光系统进行上表面抛光，抛光系统的三级砂带目数分别为240目、320目和600目。
5.根据权利要求1所述的轻质墙体的制备方法，其特征在于，所述干燥木质素的水分≤5％且目数≥400目。
6.根据权利要求1所述的轻质墙体的制备方法，其特征在于，所述内、外墙板之间还设置有多个与其垂直的肋板，所述肋板将所述内、外墙板之间的空间分割成多个子空间，并用于容纳所述生物质基聚氨酯硬泡沫材料。
7.根据权利要求1所述的轻质墙体的制备方法，其特征在于，所述高温双螺杆热塑挤压机的主机螺杆转速为400～600r/min。
8.根据权利要求1所述的轻质墙体的制备方法，其特征在于，所述高温双螺杆热塑挤压机的挤压条件为：进料口温度20～80℃，输送段温度80～120℃，熔融段温度为130～160℃，剪切压缩段温度为160～180℃，挤出口温度为130～150℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180112 |