CN1075566C - 铝制远红外线反射罩氧化层的处理方法 - Google Patents
铝制远红外线反射罩氧化层的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1075566C CN1075566C CN98113836A CN98113836A CN1075566C CN 1075566 C CN1075566 C CN 1075566C CN 98113836 A CN98113836 A CN 98113836A CN 98113836 A CN98113836 A CN 98113836A CN 1075566 C CN1075566 C CN 1075566C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- reflector
- mixed solution
- far infrared
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明涉及一种去除远红外线反射罩铝表面上的氧化层方法,对于已氧化、碳化、降效的远红外线反射罩表面先用清水洗涤,然后用硫酸、盐酸的混合液与内硫酸钠溶液混合,组成混合液擦洗,再用柠檬酸和苛性钠混合液涂抹至光亮,恢复反射罩的光泽,达到原设计水平。
Description
本发明涉及一种去除铝表面氧化层的方法,特别是去除远红外线反射罩铝表面上的氧化层方法。
日前,大中型火力发电厂,已部分采用了远红外线加热器化冻煤。在暖房内装有铝制远红外线反射罩。因红外线加热管可达400-800℃,温度高,加速了铝制反射罩表面的氧化、碳化,使用两年后就无光泽,表面发黑,反射效率下降。如,煤表面冻300-400mm厚,原只用3-4小时就能化开,因反射罩表面氧化、碳化,化同样煤需5-6小时,反射效率下降到30%。要恢复反射罩的光泽,达到原设计水平,必须更换反射罩,需花费60-74万元。
为克服上述缺点,本发明提供了一种铝制远红外线反射罩氧化层的处理方法。
本发明的目的是这样实现的:首先将已氧化、碳化的远红外线反射罩表面先用清水洗涤,然后用10-20%(重量)的硫酸、盐酸的混合液与80-90%(重量)的硫酸钠溶液混合,组成混合液擦洗,再用柠檬酸和苛性钠混合液涂抹至光亮,最后用清水冲洗。
在硫酸、盐酸的混合液中,硫酸60%(重量)、盐酸40%(重量)。在柠檬酸和苛性钠混合液中,柠檬酸10-15%(重量)、苛性钠85-90%(重量)。
本发明处理方法简单易行,可充分利用降效的反射罩,投资少,见效快。如,载有13-16节内装冻煤的车箱,通过装有铝制远红外线反射罩的暖房化冻煤,需反射罩3744-4608块(每节车位288块),每块160元,需人民币599040-737280元,更换反射罩需60-74万元。如,应用本发明方法,处理降效的反射罩只需10--15万元,节省大量投资。处理一次,可使用二年。由于有限度地使用一定浓度的酸,又用清水冲洗,使罩体不受损伤,一块0.5-0.7mm的反射罩,可处理15-20次。
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例:首先称硫酸600克,盐酸400克,硫酸钠9000克,配制成10000克擦洗溶液。用柠檬酸150克,苛性钠850克,配制成1000克的上光溶液。将已氧化的远红外线反射罩表面先用清水洗涤去污,然后用上述硫酸、盐酸与硫酸钠混合液擦洗,再用柠檬酸与苛性钠混合液涂抹至光亮,最后用清水冲洗即可。
Claims (3)
1、一种去除远红外线反射罩铝表面上的氧化层方法,其特征在于将远红外线反射罩表面先用清水洗涤,然后用10-20%(重量)的硫酸、盐酸的混合液与80-90%(重量)的硫酸钠溶液混合,组成混合液擦洗,再用柠檬酸和苛性钠混合液涂抹至光亮,最后用清水冲洗。
2、按权利要求1所述的去除远红外线反射罩铝表面上的氧化层方法,其特征在于硫酸、盐酸的混合液中,硫酸60%(重量)、盐酸40%(重量)。
3、按权利要求1所述的去除远红外线反射罩铝表面上的氧化层方法,其特征在于柠檬酸和苛性钠混合液中,柠檬酸10-15%(重量)、苛性钠85-90%(重量)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98113836A CN1075566C (zh) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 铝制远红外线反射罩氧化层的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98113836A CN1075566C (zh) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 铝制远红外线反射罩氧化层的处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1229149A CN1229149A (zh) | 1999-09-22 |
CN1075566C true CN1075566C (zh) | 2001-11-28 |
Family
ID=5223534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN98113836A Expired - Fee Related CN1075566C (zh) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 铝制远红外线反射罩氧化层的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1075566C (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104259977A (zh) * | 2012-11-23 | 2015-01-07 | 江苏顺发电热材料有限公司 | 可延长电热管使用寿命的电热管滚光处理工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1047115A (zh) * | 1989-05-11 | 1990-11-21 | 郑小达 | 清除不锈钢表面氧化层的酸洗剂 |
CN1152632A (zh) * | 1996-10-17 | 1997-06-25 | 周国桢 | 铝材氧化预处理的一步法前处理液 |
CN1185762A (zh) * | 1995-05-30 | 1998-06-24 | 亨凯尔公司 | 酸性清洗组合物和用于含铝金属的方法 |
-
1998
- 1998-03-13 CN CN98113836A patent/CN1075566C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1047115A (zh) * | 1989-05-11 | 1990-11-21 | 郑小达 | 清除不锈钢表面氧化层的酸洗剂 |
CN1185762A (zh) * | 1995-05-30 | 1998-06-24 | 亨凯尔公司 | 酸性清洗组合物和用于含铝金属的方法 |
CN1152632A (zh) * | 1996-10-17 | 1997-06-25 | 周国桢 | 铝材氧化预处理的一步法前处理液 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1229149A (zh) | 1999-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103898526B (zh) | 用于去除银器表面色斑的洗液和方法 | |
CN1075566C (zh) | 铝制远红外线反射罩氧化层的处理方法 | |
CN103027321A (zh) | 一种东海海参的快速脱皮方法 | |
CN110917850A (zh) | 一种清洗双碱脱硫法脱硫塔硫酸钙垢的方法 | |
CN108793652A (zh) | 一种酸洗污泥资源化处理装置及工艺 | |
NO150953B (no) | Fremgangsmaate til oppberedning av silisiumdioksydholdig avfallsflyvestoev til krystallinsk zeolittisk molekylarsikt av type y med faujasitstruktur | |
CN1047115A (zh) | 清除不锈钢表面氧化层的酸洗剂 | |
CN101507968B (zh) | 搪瓷残次品的瓷釉去除及回收方法 | |
WO2022198936A1 (zh) | 硅片制绒产线 | |
JPH08104513A (ja) | モミガラの含有するケイ酸を、モミガラを浸して処理した処理液から回収する方法。 | |
NO143373B (no) | Maskin for kontinuerlig fremstilling av krumme profilelementer av plastmateriale forsterket med filamenter | |
CN1803656A (zh) | 钢板酸洗废液的再生处理方法 | |
CN108231956B (zh) | 一种黑硅电池片的清洗槽工艺 | |
KR960014929B1 (ko) | 석탄회의 변성 및 저감방법과 그것에 의해 제조되는 탄소성 물질 | |
CN209763100U (zh) | 蓄热氧化消减有机废水cod的装置 | |
CN1568779B (zh) | 一种栗果的干制加工技术 | |
CN102706104A (zh) | 铜制品的表面处理方法 | |
CN1337280A (zh) | 一种处理铝塑复合管残次品的方法 | |
CN102092732A (zh) | 硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和沉淀二氧化硅的方法 | |
CN1338476A (zh) | 一种新的甲壳素生产系统 | |
SU941291A1 (ru) | Способ получени чистой окиси алюмини | |
CN103602975A (zh) | 金属高温发蓝(发黑)清洁生产工艺 | |
CN1032178A (zh) | 制革下脚料三清皮酸法制胶工艺 | |
CN86106316A (zh) | 熔化极纯铝焊丝的一种表面处理方法 | |
CN102092729A (zh) | 硫酸烧渣的治理废渣制备水玻璃和细孔球状硅胶的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1056848 Country of ref document: HK |