CN107538706A - 一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统及方法 - Google Patents
一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107538706A CN107538706A CN201710949027.9A CN201710949027A CN107538706A CN 107538706 A CN107538706 A CN 107538706A CN 201710949027 A CN201710949027 A CN 201710949027A CN 107538706 A CN107538706 A CN 107538706A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inert gas
- heater
- stripping tower
- screw extruder
- volatile matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title abstract description 12
- ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N fluorosilicon Chemical compound [Si]F ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229920005560 fluorosilicone rubber Polymers 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 abstract 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统及方法，该系统包括汽提塔、气液分离罐、真空罗茨风机和加热器，所述的汽提塔顶部连接有带加热套的螺杆挤出机和冷凝器，所述的冷凝器、气液分离罐、真空罗茨风机和加热器顺次连接，所述的加热器与汽提塔的底部连接；所述的汽提塔底部还连接有带冷却夹套的螺杆挤出机，所述的气液分离罐顶部还连接有真空泵并设置有惰性气体进口。本发明还提供利用该系统脱除氟硅混炼胶中挥发分的方法。本发明的系统利用惰性气体真空脱除氟硅混炼胶中低分子挥发分，脱除效果好，挥发物含量低；经过本发明系统脱除后低分子挥发分质量含量小于0.5％。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产领域，特别涉及一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统及方法。
背景技术
氟硅橡胶不仅具有良好的耐油性、耐溶剂性，而且也具有耐高低温性能，被大量用于航天和汽车行业中的密封件。经过混炼或密炼得到的氟硅混炼胶中含有大量的硅氧烷等低分子挥发分，低分子挥发分会严重影响硫化成型后氟硅胶的性能。
常规氟硅混炼胶在真空度和高温的环境下用捏合机脱除低分子挥发分，然而，捏合机脱除效果差、能耗高、且不易达到氟硅混炼胶挥发分的指标要求。
中国专利文件CN105008011A(申请号：201480011282.3)公开了一种适于使包括挥发性组分的粘性液体(2)脱挥发分的静态脱挥发分设备(1)。所述设备(1)包括在上部区域(5)中的相分离室(100)，所述相分离室(100)用于在第一脱挥发分步骤中处理所述粘性液体(2)，以形成第一脱挥发分的粘性液体(21)，并且分布器子单元(200)位于所述相分离室(100)之下和下部储池区域(4)之上。所述子单元(200)具有第二排出区域(222)，第二排出区域(222)实施成使得它被第一脱挥发分的粘性液体(21)接触，并且所述区域(222)具有实施成使得第一脱挥发分的粘性液体(21)在第二脱挥发分步骤中被处理的表面(223)。
但是，该脱挥发分的设备仅仅是利用分离室对粘性液体进行再分配，在下降的过程中自行达到分离挥发分的目的，没有其他气体逆流分离，分离效率有待进一步提高。另一方面，对于粘度很高的物料，比如氟硅混炼胶，无法使用上述设备进行分离挥发分。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统及方法，能够有效脱除氟硅混炼胶中的低分子挥发分，从而提高氟硅橡胶的产品性能。
本发明的技术方案如下：
一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统，包括汽提塔、气液分离罐、真空罗茨风机和加热器，所述的汽提塔顶部连接有带加热套的螺杆挤出机和冷凝器，所述的冷凝器、气液分离罐、真空罗茨风机和加热器顺次连接，所述的加热器与汽提塔的底部连接；所述的汽提塔底部还连接有带冷却夹套的螺杆挤出机，所述的气液分离罐顶部还连接有真空泵并设置有惰性气体进口。带加热套的螺杆挤出机的出口可经90°弯头与汽提塔的顶部连接。
根据本发明，优选的，所述的汽提塔内部设置有喷丝板，进一步优选的，所述的喷丝板设置在汽提塔内的上部；
优选的，所述的喷丝板上均匀分布有1.0-1.5毫米的圆孔。
根据本发明，优选的，所述的加热器为电加热器或导热油加热器。
根据本发明，优选的，所述的汽提塔外部设置有加热套，进一步优选的，所述的加热套的加热方式为电加热带、电加热套或导热油夹套。
根据本发明，优选的，所述的带冷却夹套的螺杆挤出机采用冷却水进行冷却。
根据本发明，一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的方法，包括步骤如下：
利用真空泵将系统抽真空，向系统内通入惰性气体，系统真空度保持在2000～5000Pa之间，并始终保证系统在惰性气氛真空度下运行；调节加热器和汽提塔的加热温度保证系统内惰性气体和物料的温度在180～220℃；控制带加热套的螺杆挤出机的加热温度为180～220℃，带冷却夹套的螺杆挤出机和冷凝器内通入冷却水；
将混炼或密炼的氟硅混炼胶经带加热套的螺杆挤出机和喷丝板分离后以细丝状从汽提塔的顶部进入汽提塔，与惰性气体接触后，惰性气体将氟硅混炼胶中的低分子挥发分从汽提塔的顶部带出；脱除挥发分的氟硅混炼胶经带冷却夹套的螺杆挤出机从汽提塔底部连续挤出；惰性气体和低分子挥发分从汽提塔顶部，经过冷凝器冷凝后，进入气液分离罐，将冷凝的低分子挥发分和惰性气体进行气液分离，惰性气体从气液分离罐顶部经真空罗茨风机增压后，进入加热器中加热循环使用。
根据本发明的方法，优选的，所述的惰性气体为氮气或氩气。
根据本发明的方法，当系统真空度低于5000Pa时启动真空泵，当系统真空度高于2000Pa时通入惰性气体。
本发明的有益效果为：
1、本发明的系统利用惰性气体真空脱除氟硅混炼胶中低分子挥发分，脱除效果好，挥发物含量低；经过本发明系统脱除后低分子挥发分质量含量小于0.5％。
2、本发明的系统能够实现连续化生产，并且惰性气体能够重复使用，生产成本低。
3、本发明在惰性气氛真空保护下脱除挥发分，氟硅混炼胶性能稳定，不黄变。
附图说明
图1为本发明利用氮气脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统的主体结构示意图。
其中：1-真空泵，2-喷丝板，3-汽提塔，4-带冷却夹套的螺杆挤出机，5-加热器，6-真空罗茨风机，7-气液分离罐，8-冷凝器，9-带加热套的螺杆挤出机。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示，一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统，包括汽提塔3、气液分离罐7、真空罗茨风机6和加热器5，所述的汽提塔3顶部连接有带加热套的螺杆挤出机9和冷凝器8，所述的冷凝器8、气液分离罐7、真空罗茨风机6和加热器5顺次连接，所述的加热器5与汽提塔3的底部连接；所述的汽提塔3底部还连接有带冷却夹套的螺杆挤出机4，所述的气液分离罐7顶部还连接有真空泵1，气液分离罐7顶部并设置有惰性气体进口；带加热套的螺杆挤出机的出口经90°弯头与汽提塔3的顶部连接。所述的汽提塔3内部设置有喷丝板2，所述的喷丝板2设置在汽提塔3内的上部；
所述的喷丝板2上均匀分布有1.0毫米的圆孔；所述的加热器5为电加热器；所述的汽提塔3外部设置有加热套，所述的加热套的加热方式为电加热套；所述的带冷却夹套的螺杆挤出机4采用冷却水进行冷却。
实施例2
如实施例1所述，不同的是：
所述的喷丝板2上均匀分布有1.5毫米的圆孔；所述的加热器5为导热油加热器；所述的汽提塔3外部设置有加热套，所述的加热套的加热方式为导热油夹套。
实施例3
使用实施例1或2的系统，利用惰性气体脱除氟硅混炼胶的方法，包括步骤如下：
真空泵1开启，将系统抽至极限真空，真空泵1关闭；向系统内通入氮气，系统真空度保持在2000～5000Pa之间，真空度低于5000Pa时启动真空泵1，真空度高于2000Pa时通入氮气，始终保证系统在氮气气氛真空度下运行；汽提塔3、换热器5和带加热的套螺杆挤出机9通过加热夹套，保证系统内氮气的温度在180～220℃；带冷却夹套的螺杆挤出机4和冷凝器8内通入冷却水；
混炼或密炼的氟硅混炼胶的氟硅混炼胶经带加热套的螺杆挤出机9和喷丝板2分离后以细丝状从顶部进入汽提塔3，与氮气接触后，氮气将氟硅混炼胶中的低分子挥发分从汽提塔3的顶部带出；脱除后氟硅混炼胶的低分子挥发分质量含量小于0.5％，经带冷却夹套的螺杆挤出机4从汽提塔3底部连续挤出；氮气和低分子挥发分从汽提塔3顶部，经过冷凝器8冷凝后，进入气液分离罐7，将冷凝的低分子挥发分和氮气进行气液分离，氮气从气液分离罐7顶部经真空罗茨风机6增压后，进入加热器5中加热循环使用。
对比例1
如实施例3所述，不同的是：
系统不抽真空，在常压下进行操作。
结果显示：脱除后氟硅混炼胶的低分子挥发分质量含量大于5％。
对比例2
如实施例3所述，不同的是：
系统不抽真空，系统在常压下操作，并且在空气气氛下进行操作。
结果显示：脱除后氟硅混炼胶的低分子挥发分质量含量大于5％，并且经带冷却夹套的螺杆挤出机4从汽提塔3底部连续挤出的氟硅混炼胶变性发黄，严重影响质量。
对比例3
如实施例3所述，不同的是：
系统真空度保持在2000～5000Pa之间，不通入氮气循环气提。
结果显示：脱除后氟硅混炼胶的低分子挥发分质量含量大于2％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统，其特征在于，该系统包括汽提塔、气液分离罐、真空罗茨风机和加热器，所述的汽提塔顶部连接有带加热套的螺杆挤出机和冷凝器，所述的冷凝器、气液分离罐、真空罗茨风机和加热器顺次连接，所述的加热器与汽提塔的底部连接；所述的汽提塔底部还连接有带冷却夹套的螺杆挤出机，所述的气液分离罐顶部还连接有真空泵并设置有惰性气体进口。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的汽提塔内部设置有喷丝板。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述的喷丝板设置在汽提塔内的上部。
4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述的喷丝板上均匀分布有1.0-1.5毫米的圆孔。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的加热器为电加热器或导热油加热器。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的汽提塔外部设置有加热套。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述的加热套的加热方式为电加热带、电加热套或导热油夹套。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的带冷却夹套的螺杆挤出机采用冷却水进行冷却。
9.一种利用权利要求1-8任一项所述的系统脱除氟硅混炼胶中挥发分的方法，包括步骤如下：
利用真空泵将系统抽真空，向系统内通入惰性气体，系统真空度保持在2000～5000Pa之间，并始终保证系统在惰性气氛真空度下运行；调节加热器和汽提塔的加热温度保证系统内惰性气体和物料的温度在180～220℃；控制带加热套的螺杆挤出机的加热温度为180～220℃，带冷却夹套的螺杆挤出机和冷凝器内通入冷却水；
将混炼或密炼的氟硅混炼胶经带加热套的螺杆挤出机和喷丝板分离后以细丝状从汽提塔的顶部进入汽提塔，与惰性气体接触后，惰性气体将氟硅混炼胶中的低分子挥发分从汽提塔的顶部带出；脱除挥发分的氟硅混炼胶经带冷却夹套的螺杆挤出机从汽提塔底部连续挤出；惰性气体和低分子挥发分从汽提塔顶部，经过冷凝器冷凝后，进入气液分离罐，将冷凝的低分子挥发分和惰性气体进行气液分离，惰性气体从气液分离罐顶部经真空罗茨风机增压后，进入加热器中加热循环使用。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述的惰性气体为氮气或氩气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710949027.9A CN107538706A (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710949027.9A CN107538706A (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107538706A true CN107538706A (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60967733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710949027.9A Pending CN107538706A (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107538706A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108211409A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-29 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 冷凝式真空维持系统 |
| CN110103445A (zh) * | 2018-01-11 | 2019-08-09 | 苏州艾嘉亚真空科技有限公司 | 一种螺杆挤出机真空脱气设备 |
| CN111514618A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-08-11 | 南京师范大学 | 一种吹扫装置、工作方法及聚丙二醇轻质组分的脱除方法 |
| CN115010234A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-09-06 | 湖南五创循环科技有限公司 | 一种利用气态除氟剂进行溶液除氟的方法以及气态除氟剂 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1800724A1 (de) * | 2005-12-21 | 2007-06-27 | Sulzer Chemtech AG | Statischer Entgasungsapparat für eine Polymere enthaltende Flüssigkeit |
| CN101003620A (zh) * | 2006-01-17 | 2007-07-25 | 河南天冠企业集团有限公司 | 脂肪族聚碳酸酯树脂无助剂脱挥工艺及装置 |
| CN203989938U (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-10 | 天津奥展兴达化工技术有限公司 | 一种惰性气体循环气提脱除轻组分的设备 |
| CN204356266U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-27 | 溧阳市利达有机硅科技有限公司 | 一种高温硅橡胶混炼胶的生产系统 |
| CN105008011A (zh) * | 2013-02-28 | 2015-10-28 | 苏舍化学技术有限公司 | 脱挥发分设备和使用该脱挥发分设备的过程 |
| CN206027124U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-22 | 濮阳班德路化学有限公司 | 一种真空汽提塔塔顶高温气体冷却系统 |
| CN207256809U (zh) * | 2017-10-12 | 2018-04-20 | 威海新元化工有限公司 | 一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统 |
-
2017
- 2017-10-12 CN CN201710949027.9A patent/CN107538706A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1800724A1 (de) * | 2005-12-21 | 2007-06-27 | Sulzer Chemtech AG | Statischer Entgasungsapparat für eine Polymere enthaltende Flüssigkeit |
| CN101003620A (zh) * | 2006-01-17 | 2007-07-25 | 河南天冠企业集团有限公司 | 脂肪族聚碳酸酯树脂无助剂脱挥工艺及装置 |
| CN105008011A (zh) * | 2013-02-28 | 2015-10-28 | 苏舍化学技术有限公司 | 脱挥发分设备和使用该脱挥发分设备的过程 |
| CN203989938U (zh) * | 2014-08-22 | 2014-12-10 | 天津奥展兴达化工技术有限公司 | 一种惰性气体循环气提脱除轻组分的设备 |
| CN204356266U (zh) * | 2014-12-30 | 2015-05-27 | 溧阳市利达有机硅科技有限公司 | 一种高温硅橡胶混炼胶的生产系统 |
| CN206027124U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-22 | 濮阳班德路化学有限公司 | 一种真空汽提塔塔顶高温气体冷却系统 |
| CN207256809U (zh) * | 2017-10-12 | 2018-04-20 | 威海新元化工有限公司 | 一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110103445A (zh) * | 2018-01-11 | 2019-08-09 | 苏州艾嘉亚真空科技有限公司 | 一种螺杆挤出机真空脱气设备 |
| CN108211409A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-29 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 冷凝式真空维持系统 |
| CN111514618A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-08-11 | 南京师范大学 | 一种吹扫装置、工作方法及聚丙二醇轻质组分的脱除方法 |
| CN115010234A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-09-06 | 湖南五创循环科技有限公司 | 一种利用气态除氟剂进行溶液除氟的方法以及气态除氟剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107538706A (zh) | 一种利用惰性气体脱除氟硅混炼胶中挥发分的系统及方法 | |
| KR101146788B1 (ko) | 폴리머 펠렛으로부터 휘발성 성분을 제거하는 방법 | |
| CN102206349B (zh) | 一种α、ω二羟基聚二甲基硅氧烷的纯化方法 | |
| GB1449076A (en) | Removal of heat produced by the compression of a gas or gas mixture | |
| CN113999332B (zh) | 一种超临界二氧化碳辅助周期性脱挥工艺及装置 | |
| CN103834007B (zh) | 一种连续生产高粘度聚酰胺6切片的固相增粘方法 | |
| KR100739414B1 (ko) | 오일 확산진공 증류장치 및 방법 | |
| JPH08502543A (ja) | 液体ポリシロキサン物質を精製する方法および装置およびその使用 | |
| CN103372327A (zh) | 溶剂回收方法以及涂布干燥设备 | |
| CN103834429A (zh) | 一种有机溶剂混合物的分离方法及系统 | |
| CN106928180B (zh) | 一种从粗乙交酯中连续精制乙交酯的装置及方法 | |
| CN107722276B (zh) | 硅油及其连续化制备方法 | |
| CN110982076A (zh) | 一种利用超重力装置制备低挥发分聚硅氧烷的方法 | |
| JP2004277702A (ja) | ポリマーから揮発成分を分離する方法 | |
| CN114272878B (zh) | 一种脱挥进料二合一装置、溶液聚合装置、聚合方法 | |
| CN106831526A (zh) | 回收、提纯n‑甲基吡咯烷酮的装置及方法 | |
| CN111514602B (zh) | 一种除去高沸点热敏性物料中二氯甲烷的方法及装置 | |
| CN110790934A (zh) | 一种有机硅橡胶、硅油的纯化方法、纯化装置及其应用 | |
| CN203845988U (zh) | 一种有机溶剂混合物的分离系统 | |
| CN100506883C (zh) | 脂肪族聚碳酸酯树脂无助剂脱挥方法及装置 | |
| CN1091413A (zh) | 用萃取蒸馏分离烃类混合物的方法 | |
| CN108126369B (zh) | 一种高粘度煤基油渣萃余物中萃取剂的回收方法 | |
| CN202359051U (zh) | 合成橡胶三釜凝聚装置 | |
| CN209937388U (zh) | 甲基乙烯基硅橡胶中挥发分的脱除系统 | |
| CN1181305C (zh) | 纤维素酯胶片的干燥方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 985, Fenghuangshan Road, Yangting Industrial New Area, Weihai City, Shandong Province, 264204 Applicant after: Xinyuan chemical (Shandong) Co.,Ltd. Applicant after: WEIHAI XINYUAN CHEMICAL MACHINERY Co.,Ltd. Address before: No. 985, Fenghuangshan Road, Yangting Industrial New Area, Weihai City, Shandong Province, 264204 Applicant before: WEIHAI NEWERA CHEMICAL Co.,Ltd. Applicant before: WEIHAI XINYUAN CHEMICAL MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180105 |