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CN107326412B - 一种去蜡用的夹具及去蜡方法 - Google Patents

一种去蜡用的夹具及去蜡方法 Download PDF

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CN107326412B
CN107326412B CN201710710760.5A CN201710710760A CN107326412B CN 107326412 B CN107326412 B CN 107326412B CN 201710710760 A CN201710710760 A CN 201710710760A CN 107326412 B CN107326412 B CN 107326412B
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wax
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颜明华
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AECC Guizhou Liyang Aviation Power Co Ltd
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AECC Guizhou Liyang Aviation Power Co Ltd
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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Abstract

本发明公开了一种去蜡用的夹具及去蜡方法,夹具包括立柱(3)和套于立柱(3)外侧的柱环(4);所述立柱(3)穿过置于齿轮内孔中的定位垫圈(2)的内孔;所述柱环(4)与横梁(9)相连,横梁(9)上滑动连接有刀片(7)。本发明可通过调节刀片(7)在横梁(9)上的位置尺寸,能够满足的齿轮去蜡操作;围绕固定螺钉(8)可旋转刀片(7)的角度,完成齿轮端面为斜面的去蜡操作;通过调节横梁(9)高度,同样满足厚度≤50mm的齿轮的去蜡操作。本发明满足各种形状不同尺寸齿轮的去蜡操作,适用范围广。

Description

一种去蜡用的夹具及去蜡方法
技术领域
本发明涉及一种去蜡用的夹具和方法,特别是针对直径≤200mm的齿轮的端面去蜡。
背景技术
针对直径≤200mm的齿轮,按工艺要求:除齿牙外,其余表面镀铜。所以在镀铜前,将蜡加温成溶液,再涂刷到齿牙上形成封闭层,而用蜡的操作过程,位置尺寸达不到很精确的涂刷,导致齿轮齿根部位需要镀铜的表面,也被蜡覆盖,待蜡凝固后,操作人员就用刀片铲或刮掉,除齿牙以外需要镀铜表面上的蜡,导致手工操作费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种去蜡用的夹具及去蜡方法,去蜡过程便捷、高效,且去蜡距离可调。
本发明的技术方案如下:
一种去蜡用的夹具,包括立柱和套于立柱外侧的柱环;
所述立柱穿过置于齿轮内孔中的定位垫圈的内孔;
所述柱环与横梁相连,横梁上滑动连接有刀片。
所述柱环的内径等于立柱的外径+1mm。
所述定位垫圈的外径等于齿轮内孔内径-1mm,定位垫圈的内孔内径等于立柱的外径+1mm。
所述横梁与柱环焊接。
所述横梁的一个端面上有一凹槽,凹槽内为凸形定位块,凸形定位块上开有刀片的安装孔,刀片的上部有通孔,且通过螺钉与安装孔相连。
所述凹槽的长度方向垂直于立柱的轴线方向。
一种去蜡方法,刀片以齿轮内孔轴线为旋转轴线旋转,且刀片的刀刃平行于齿轮端面圆的直径方向。
进一步,刀片可沿旋转轴线上下移动。
本发明根据齿轮外形圆的特性,设计了一根立柱,将其定位在齿轮圆心,立柱上套一个圆形柱环并与横梁焊接为一体,横梁可围绕立柱旋转,横梁上安装一个通过螺钉调节距离及角度的刀片,刀口紧贴需要去除蜡层的齿轮端面,用手旋转横梁,即可刮掉不需要的蜡,完成齿轮镀铜前的除蜡工作。柱环可沿着立柱上下滑动,并非固定连接,从而实现刀片刮削距离的调整。
本发明的操作流程:调节好刀片位置尺寸,用手握住立柱和横梁,以立柱为基点,旋转横梁,刀锋轻松刮掉不需要的蜡层。
与现有去蜡方法相比,本发明的优点如下:
1、操作人员使用本发明的夹具,通过调节刀片在横梁上的位置尺寸,可以精确定位,比现有手工繁琐的沿圆形尺寸铲、刮操作,简便高效。
2、现有手工操作,费时费力。而用夹具,只要旋转几圈,即可刮除蜡层,省时省力。
3、本发明的夹具,可通过调节刀片在横梁上的位置尺寸,能够满足直径≤200mm的齿轮去蜡操作;围绕固定螺钉可旋转刀片的角度,完成齿轮端面为斜面的去蜡操作;通过调节横梁高度,同样满足厚度≤50mm的齿轮的去蜡操作。故本夹具满足各种形状不同尺寸齿轮的去蜡操作,适用范围广。
附图说明
图1是本发明去蜡用的夹具轴侧图;
图2是本发明去蜡用的夹具局部剖面图;
图3为横梁与定位块的结构示意图;
其中:1----需去蜡的齿轮零件;2----定位垫圈;3----立柱;4----柱环;5----焊接位置;6----定位块;7----刀片;8----螺钉;9----横梁。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,根据待处理齿轮内孔的内径尺寸,设计一个定位垫圈2,其外径=齿轮的内径-1mm,内孔内径=立柱3的外径+1mm,高度=25mm;将立柱3插入定位垫圈2的内孔中,立柱直径=10mm,高度=80mm;将柱环4套入立柱3中,柱环4的外径=20mm,内径=立柱3的直径+1mm,高度=26mm;将横梁9与柱环4焊接为一体,焊接处如图中数字标记5处,横梁9的长X宽X高=80mmX11mmX20mm,壁厚=3mm;将凸形定位块6插入横梁9的凹槽中,定位块6底部尺寸=15mmX12.5mmX4mm,上部尺寸=15mmX5mmX2mm,凸台中间位置为M3螺纹安装孔;用螺钉8穿过刀片7的固定孔,拧到定位块6的螺纹安装孔上,拧松螺钉8,即可调节刀片7在横梁9上的位置尺寸,也能旋转刀片7,调节刀片7的角度。刀片7尺寸=36mmX15mmX1mm,刀片7上部中间位置为3.5mm通孔。

Claims (5)

1.一种去蜡用的夹具,其特征在于:包括立柱(3)和套于立柱(3)外侧的柱环(4);
所述立柱(3)穿过置于齿轮内孔中的定位垫圈(2)的内孔;
所述柱环(4)与横梁(9)相连,横梁(9)上滑动连接有刀片(7);
所述横梁(9)的一个端面上有一凹槽,凹槽内为凸形定位块(6),凸形定位块(6)上开有刀片(7)的安装孔,刀片(7)的上部有通孔,且通过螺钉(8)与安装孔相连,刀片(7)通过螺钉(8)调节距离及角度,所述凹槽的长度方向垂直于立柱(3)的轴线方向。
2.根据权利要求1所述的一种去蜡用的夹具,其特征在于:所述柱环(4)的内径等于立柱(3)的外径+1mm。
3.根据权利要求1所述的一种去蜡用的夹具,其特征在于:所述定位垫圈(2)的外径等于齿轮内孔内径-1mm,定位垫圈(2)的内孔内径等于立柱(3)的外径+1mm。
4.根据权利要求1所述的一种去蜡用的夹具,其特征在于:所述横梁(9)与柱环(4)焊接。
5.一种去蜡方法,其特征在于:采用权利要求1所述的夹具,刀片(7)以齿轮内孔轴线为旋转轴线旋转,且刀片(7)的刀刃平行于齿轮端面圆的直径方向。
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