CN107326412B - 一种去蜡用的夹具及去蜡方法 - Google Patents
一种去蜡用的夹具及去蜡方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107326412B CN107326412B CN201710710760.5A CN201710710760A CN107326412B CN 107326412 B CN107326412 B CN 107326412B CN 201710710760 A CN201710710760 A CN 201710710760A CN 107326412 B CN107326412 B CN 107326412B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- cross beam
- gear
- upright post
- wax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种去蜡用的夹具及去蜡方法,夹具包括立柱(3)和套于立柱(3)外侧的柱环(4);所述立柱(3)穿过置于齿轮内孔中的定位垫圈(2)的内孔;所述柱环(4)与横梁(9)相连,横梁(9)上滑动连接有刀片(7)。本发明可通过调节刀片(7)在横梁(9)上的位置尺寸,能够满足的齿轮去蜡操作;围绕固定螺钉(8)可旋转刀片(7)的角度,完成齿轮端面为斜面的去蜡操作;通过调节横梁(9)高度,同样满足厚度≤50mm的齿轮的去蜡操作。本发明满足各种形状不同尺寸齿轮的去蜡操作,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及一种去蜡用的夹具和方法,特别是针对直径≤200mm的齿轮的端面去蜡。
背景技术
针对直径≤200mm的齿轮,按工艺要求:除齿牙外,其余表面镀铜。所以在镀铜前,将蜡加温成溶液,再涂刷到齿牙上形成封闭层,而用蜡的操作过程,位置尺寸达不到很精确的涂刷,导致齿轮齿根部位需要镀铜的表面,也被蜡覆盖,待蜡凝固后,操作人员就用刀片铲或刮掉,除齿牙以外需要镀铜表面上的蜡,导致手工操作费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种去蜡用的夹具及去蜡方法,去蜡过程便捷、高效,且去蜡距离可调。
本发明的技术方案如下:
一种去蜡用的夹具,包括立柱和套于立柱外侧的柱环;
所述立柱穿过置于齿轮内孔中的定位垫圈的内孔;
所述柱环与横梁相连,横梁上滑动连接有刀片。
所述柱环的内径等于立柱的外径+1mm。
所述定位垫圈的外径等于齿轮内孔内径-1mm,定位垫圈的内孔内径等于立柱的外径+1mm。
所述横梁与柱环焊接。
所述横梁的一个端面上有一凹槽,凹槽内为凸形定位块,凸形定位块上开有刀片的安装孔,刀片的上部有通孔,且通过螺钉与安装孔相连。
所述凹槽的长度方向垂直于立柱的轴线方向。
一种去蜡方法,刀片以齿轮内孔轴线为旋转轴线旋转,且刀片的刀刃平行于齿轮端面圆的直径方向。
进一步,刀片可沿旋转轴线上下移动。
本发明根据齿轮外形圆的特性,设计了一根立柱,将其定位在齿轮圆心,立柱上套一个圆形柱环并与横梁焊接为一体,横梁可围绕立柱旋转,横梁上安装一个通过螺钉调节距离及角度的刀片,刀口紧贴需要去除蜡层的齿轮端面,用手旋转横梁,即可刮掉不需要的蜡,完成齿轮镀铜前的除蜡工作。柱环可沿着立柱上下滑动,并非固定连接,从而实现刀片刮削距离的调整。
本发明的操作流程:调节好刀片位置尺寸,用手握住立柱和横梁,以立柱为基点,旋转横梁,刀锋轻松刮掉不需要的蜡层。
与现有去蜡方法相比,本发明的优点如下:
1、操作人员使用本发明的夹具,通过调节刀片在横梁上的位置尺寸,可以精确定位,比现有手工繁琐的沿圆形尺寸铲、刮操作,简便高效。
2、现有手工操作,费时费力。而用夹具,只要旋转几圈,即可刮除蜡层,省时省力。
3、本发明的夹具,可通过调节刀片在横梁上的位置尺寸,能够满足直径≤200mm的齿轮去蜡操作;围绕固定螺钉可旋转刀片的角度,完成齿轮端面为斜面的去蜡操作;通过调节横梁高度,同样满足厚度≤50mm的齿轮的去蜡操作。故本夹具满足各种形状不同尺寸齿轮的去蜡操作,适用范围广。
附图说明
图1是本发明去蜡用的夹具轴侧图;
图2是本发明去蜡用的夹具局部剖面图;
图3为横梁与定位块的结构示意图;
其中:1----需去蜡的齿轮零件;2----定位垫圈;3----立柱;4----柱环;5----焊接位置;6----定位块;7----刀片;8----螺钉;9----横梁。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,根据待处理齿轮内孔的内径尺寸,设计一个定位垫圈2,其外径=齿轮的内径-1mm,内孔内径=立柱3的外径+1mm,高度=25mm;将立柱3插入定位垫圈2的内孔中,立柱直径=10mm,高度=80mm;将柱环4套入立柱3中,柱环4的外径=20mm,内径=立柱3的直径+1mm,高度=26mm;将横梁9与柱环4焊接为一体,焊接处如图中数字标记5处,横梁9的长X宽X高=80mmX11mmX20mm,壁厚=3mm;将凸形定位块6插入横梁9的凹槽中,定位块6底部尺寸=15mmX12.5mmX4mm,上部尺寸=15mmX5mmX2mm,凸台中间位置为M3螺纹安装孔;用螺钉8穿过刀片7的固定孔,拧到定位块6的螺纹安装孔上,拧松螺钉8,即可调节刀片7在横梁9上的位置尺寸,也能旋转刀片7,调节刀片7的角度。刀片7尺寸=36mmX15mmX1mm,刀片7上部中间位置为3.5mm通孔。
Claims (5)
1.一种去蜡用的夹具,其特征在于:包括立柱(3)和套于立柱(3)外侧的柱环(4);
所述立柱(3)穿过置于齿轮内孔中的定位垫圈(2)的内孔;
所述柱环(4)与横梁(9)相连,横梁(9)上滑动连接有刀片(7);
所述横梁(9)的一个端面上有一凹槽,凹槽内为凸形定位块(6),凸形定位块(6)上开有刀片(7)的安装孔,刀片(7)的上部有通孔,且通过螺钉(8)与安装孔相连,刀片(7)通过螺钉(8)调节距离及角度,所述凹槽的长度方向垂直于立柱(3)的轴线方向。
2.根据权利要求1所述的一种去蜡用的夹具,其特征在于:所述柱环(4)的内径等于立柱(3)的外径+1mm。
3.根据权利要求1所述的一种去蜡用的夹具,其特征在于:所述定位垫圈(2)的外径等于齿轮内孔内径-1mm,定位垫圈(2)的内孔内径等于立柱(3)的外径+1mm。
4.根据权利要求1所述的一种去蜡用的夹具,其特征在于:所述横梁(9)与柱环(4)焊接。
5.一种去蜡方法,其特征在于:采用权利要求1所述的夹具,刀片(7)以齿轮内孔轴线为旋转轴线旋转,且刀片(7)的刀刃平行于齿轮端面圆的直径方向。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710710760.5A CN107326412B (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种去蜡用的夹具及去蜡方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710710760.5A CN107326412B (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种去蜡用的夹具及去蜡方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107326412A CN107326412A (zh) | 2017-11-07 |
CN107326412B true CN107326412B (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=60224018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710710760.5A Active CN107326412B (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种去蜡用的夹具及去蜡方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107326412B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010023161A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Taisei Kogyo Kk | 切削面にスリットもしくは鎖線状開口穴を有するディスクグラインダー用回転砥石 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR555843A (fr) * | 1923-05-08 | 1923-07-05 | Nat Lock Washer Co | Rondelle de blocage |
GB875566A (en) * | 1958-01-03 | 1961-08-23 | Francis Arthur Catt | Improvements in or relating to grinding apparatus |
CA1211306A (en) * | 1984-12-14 | 1986-09-16 | Paul A.S. Charles | Method of generating involute tooth forms with a milling cutter |
CN1027421C (zh) * | 1992-03-08 | 1995-01-18 | 解志庆 | 水果、土豆削皮机 |
CN1173804C (zh) * | 2002-12-03 | 2004-11-03 | 汕头大学 | 磨床砂轮修整器 |
DE102009018405A1 (de) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | The Gleason Works | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen eines Sekundärgrates an einem stirnverzahnten Werkstückrad |
CN204183044U (zh) * | 2014-10-27 | 2015-03-04 | 浙江诚康钢管有限公司 | 一种钢板的刮边结构 |
CN105729635B (zh) * | 2016-02-23 | 2018-10-19 | 浙江欧托电气有限公司 | 半自动石磨制造机 |
CN112122059B (zh) * | 2020-09-11 | 2022-04-19 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种齿轮打蜡装置及其打蜡方法 |
-
2017
- 2017-08-18 CN CN201710710760.5A patent/CN107326412B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010023161A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Taisei Kogyo Kk | 切削面にスリットもしくは鎖線状開口穴を有するディスクグラインダー用回転砥石 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107326412A (zh) | 2017-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE0400009D0 (sv) | Svetsmetod för reparation av en komponent samt med denna reparerad komponent | |
CN104858503B (zh) | 用于部分去除涂层和/或机械去除的装置和方法 | |
CN107326412B (zh) | 一种去蜡用的夹具及去蜡方法 | |
CN204770729U (zh) | 一种钻孔设备及其内孔倒角刀 | |
US20090065168A1 (en) | Lost wax investment casting gating fixtures | |
CN110695438A (zh) | 一种薄壁排气管切割设备 | |
EP2322314A8 (de) | Einkristallines Schweissen von direktional verfestigten Werkstoffen | |
CN207244026U (zh) | 一种去蜡用的夹具 | |
CN105414673A (zh) | 一种双辊高精度高频焊接管内毛刺清除装置 | |
CN204584723U (zh) | 切割机辅助装置以及含有该辅助装置的切割机 | |
CN205166146U (zh) | 一种大孔径复合钢管等离子坡口切割的浮动跟踪装置 | |
CN105414672A (zh) | 一种高频焊接管内毛刺清除装置 | |
CN116460629A (zh) | 高精度法兰钻孔扩孔装置及其方法 | |
CN204159942U (zh) | 一种多功能钻刮钻头 | |
CN214517658U (zh) | 一种机床用柔性软爪卡盘 | |
CN205085407U (zh) | 一种高性能精密硬质合金切削刀具 | |
CN104308233B (zh) | 多功能钻刮钻头 | |
CN205166062U (zh) | 一种高频焊接管内毛刺清除装置 | |
CN110315288A (zh) | 一种用于制冷配件加工的铜铝焊接工艺 | |
CN204248121U (zh) | 一种通用坡口刮排 | |
KR20170079946A (ko) | 방전 가공기용 탭 공구와 이를 이용한 태핑 방법 | |
CN206040681U (zh) | 一种用于固晶胶的刮刀 | |
CN107790410B (zh) | 一种回流焊炉用清洁工具 | |
CN103866770A (zh) | 一种组合钢模板及其安装方法 | |
CN205325849U (zh) | 一种超声波台式钻床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |