CN107249532B - 包含非织造布材料的吸收性制品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吸收性制品(8、12、16、22、25)，其包含非织造布材料(1)，所述非织造布材料(1)布置为在所述吸收性制品(8、12、16、22、25)的使用过程中与使用者的皮肤接触。所述非织造布材料(1)至少在与皮肤接触表面上包含非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物。基于所述非织造布材料(1)中的所述纤维的总重量，所述吸收性纤维以2‑30重量％，优选约2‑10重量％的量存在。所述非吸收性纤维具有1.8‑10dtex的粗度且所述吸收性纤维具有1‑10dtex的粗度。本发明还涉及非织造布材料在吸收性制品中减少所述非织造布和使用者的皮肤之间的湿摩擦的用途。

Description

包含非织造布材料的吸收性制品

技术领域

本发明涉及包含非织造布材料的吸收性制品。所述非织造布材料被布置成在吸收性制品的使用过程中与使用者的皮肤接触。

背景技术

使用吸收性卫生产品如尿布、生理用品或失禁防护服有时会遭受皮肤问题。由于产品与使用者的皮肤间物理/力学相互作用产生的作用会导致皮肤问题。因此，例如皮肤发炎是由于吸收性制品和使用者的皮肤间的额外的接触所致。

已有若干研究改进吸收性制品且特别是用于与皮肤接触的表面如吸收性制品的顶层(topsheet)的非织造布材料的柔软度。目前的吸收性制品关注于通过使用主要提供对皮肤的柔软感觉的非织造布材料提供具有高舒适度的产品，且其也已经公开于现有技术中。

例如，WO2008/147264涉及用于吸收性制品中面向身体的片材的非织造布材料，其中非织造布材料包括至少两层，其中在使用制品期间针对使用者的层包含具有粗度小于1.5dtex的短纤维。使用者对这部分层感觉柔软。据描述柔软的感觉也可以使用具有高柔软度和纺织舒适的纤维/长丝如棉花、粘胶纤维、莱赛尔纤维实现。但是，这些纤维/长丝结合液体且放任靠着皮肤的表面潮湿，这不是有利的。

US 2006/0121811涉及吸收性制品，其中与使用者的皮肤物理接触的表面包含细纤维以靠着皮肤产生柔软材料。WO2007/114742也涉及非织造布顶层材料，其包含与皮肤接触的微纤维以改善靠着皮肤的柔软度。

发明内容

本发明的目的是提供吸收性制品，其包含被布置成与使用者的皮肤接触的非织造布材料，在吸收性制品的使用过程中非织造布材料减小了由于非织造布和皮肤间摩擦导致的力学上不适的风险。

我们发现如现有技术中有用的最接近于皮肤的具有低粗度以改善柔软度的的细纤维在少量水分的存在下不一定适合最接近吸收性制品的使用者的皮肤。具有低粗度的细纤维在干燥条件下是柔软的，但当存在水分/液体时细纤维也具有劣势。

非织造布材料和使用者的皮肤之间出现的摩擦在液体/水分的存在下与不存在液体/水分时是不同的。甚至存在的源于汗液、汗水或其他体液的非常少量的水分也对非织造布材料和使用者的皮肤之间出现的摩擦力有影响。因此已发现仔细选择非织造布的特征使得非织造布在制品的整个使用过程中可以将力学上的不适最小化确实是重要的。

已意识到力学上的不适的一个主要原因是与“粘附”有关，即在水分(汗液、汗水、尿液)存在的情况下，吸收性制品和人类皮肤之间作用的力。因此，本发明的目的是提供具有非织造布材料的吸收性制品，其最小化这些力及其对皮肤的负面影响。非织造布材料可存在于与皮肤接触的吸收性制品的所有部分，例如吸收性物品的顶层或在尿布的情况下的腰部区域、髋部区域、立边褶皱、腿部开口和腰带。吸收性制品在使用者的皮肤和制品间提供低摩擦，在该区域基本上是干燥的时候以及当该区域由于汗液和汗水或在其他体液的存在下是湿润的时候均提供低摩擦。该目的通过具有所附权利要求的特征的吸收性制品实现。该目的通过使用具有所附权利要求限定的特征的吸收性物品达成。

本发明涉及包含非织造布材料的吸收性制品，所述非织造布材料被布置成在吸收性制品的使用过程中与使用者的皮肤接触。所述非织造布材料至少在皮肤接触表面包含非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物。基于非织造布材料中纤维的总重量，吸收性纤维以2-30重量％，优选约2-10重量％的量存在。

非吸收性纤维具有1.8-10dtex或2-7dtex或4-7dtex或5.5-7dtex的粗度。

吸收性纤维具有1-10dtex或1.1-7dtex或1.2-3dtex的粗度。

当使用吸收性产品时，皮肤和吸收性物品的表面例如非织造布材料之间发生摩擦。非织造布材料和皮肤之间的摩擦在水分/液体的存在下是复杂的，并且甚至非常少量的水分对所测量的摩擦力具有负面的影响。水分的量可以是如此少以致于当触摸时非织造布感觉是干燥的。在这种情况下水分可仅在纤维和皮肤之间存在，由于水分导致的各纤维-皮肤的相互作用称为湿接触。

如上所述，力学上的不适(mechanical discomfort)的一个原因与粘附有关，即在少量水分例如汗液、汗水和尿液的存在下作用于吸收性制品和人类皮肤之间的力。通过理解导致不适的粘附力和用于吸收性制品的非织造布材料的性质之间的关系，可产生将这些力及其对皮肤的负面影响最小化的材料。粘附可描述为在少量的水分的存在下作用于固体材料和支持表面之间的垂直的力。粘附的实例是浴帘，其在少量水分的存在下可容易地粘附至皮肤。

为了能减小非织造布靠着穿着者皮肤的区域的摩擦，非织造布材料需要设计使得至少减小湿摩擦。湿摩擦在潮湿或湿润的制品和皮肤间经历。湿摩擦甚至可以在制品中或非织造布和皮肤的边界处在低浓度的水分或液体的存在下发生。干摩擦在干燥的制品和皮肤间经历。确定湿摩擦和干摩擦的测量方法会在下文详述。

通过将具有粗度为1-10dtex特别是2-7dtex的非吸收性纤维和吸收性纤维混合，吸收性制品显示出吸收性制品和使用者的皮肤之间的湿摩擦的减少。该减少通过以下事实实现：非织造布和皮肤之间的界面存在的水分或流体至少部分地被吸收性纤维吸收并且从而从界面移除，且因此避免粘附。当非织造布中的吸收性纤维吸收流体和/或处理存在于皮肤和制品之间的水分时，减小了皮肤和非织造布之间的湿摩擦。此外，通过具有大于1.8dtex的粗度的非吸收性纤维，非织造布和皮肤之间的接触数目减少。湿接触是非织造布的纤维和皮肤之间的接触，其中水分仅在接触点存在且不存在于非织造布的孔中。与由细纤维制备的材料相比，由更粗糙的纤维制备的材料造成与皮肤更少的接触点。湿接触的数目的减少和水分的吸收的结合促成减少使用者的皮肤和非织造布之间的湿摩擦。

非织造布材料可包括纺粘非织造布、气流成网非织造布、湿法成网非织造布、梳理成网非织造布、电纺或熔喷非织造布，或其任意组合。非织造布材料可以是层压物或若干类型的非织造布材料的组合。非织造布材料可包括纺粘和熔喷非织造布层且形成层状的纺粘-熔喷-纺粘(SMS)制品或纺粘-熔喷-熔喷-纺粘(SMMS)制品。

非织造布材料可具有8-80g/m²、8-40g/m²或8-30g/m²的基重。因此，提供了具有足够基重以抵抗由摩擦产生的力的非织造布材料。

非织造布材料的厚度可以是0.1-3mm、0.1-2.0mm或0.1-1.0mm。以这样的方式非织造布具有足够的厚度以使其以有效的方式加工。

吸收性纤维优选基于纤维素，包括再生的纤维素纤维例如无毒的粘胶纤维和/或莱赛尔纤维。非吸收性纤维可包括合成纤维，例如基于聚烯烃的纤维，如聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)纤维。合成纤维可以是任何市售的类型且可通过例如挤出获得。

吸收性制品可以是与皮肤接触的卫生制品例如尿布、失禁防护服、卫生巾、护垫。吸收性制品也可以是其他类型的吸收性制品，其中非织造布被布置为与使用者的皮肤接触。

吸收性制品可包括具有前后片的基部，和具有湿润的区域以接受尿液和其他体液的吸收性主体。非织造布材料包含在吸收性主体的用以接受尿液和其他体液的湿润区域以外的至少一个区域。或者，非织造布材料包含在吸收性主体以外的区域。在例如尿布的情况下，湿润区域和/或吸收性主体不总是与皮肤直接接触，这是由于通过“杯形”和/或立边褶皱(standing gather)这些区域与使用者有一定的距离。

吸收性制品可包含腰部区域、髋部区域、立边褶皱、腿部开口和腰带。非织造布材料包含在腰部区域、髋部区域、立边褶皱、腿部开口和腰带的至少一个中。这些区域可包含水分，例如汗液/汗水，且非织造布材料与使用者的皮肤之间的摩擦发生，皮肤发炎的风险增加。这样的风险可通过在这些区域中使用非织造布而减少。

腰带可连接至基部或腰带可从基部分离但被布置与可连接至基部。非织造布可至少包含于腰带中的腰带的被布置为与皮肤接触的一侧。从而，可减小在腰带区域中皮肤发炎和皮肤问题的风险。

吸收性制品可包含顶层、吸收性主体和底层(backsheet)，且其中非织造布材料包含在吸收性制品的顶层和/或底层中(例如在底层围绕腿部开口与皮肤接触)。以这样的方式可在于皮肤接触的吸收性制品的大的区域内减少皮肤问题的风险。

上述非织造布材料可使得在水分的存在下与由具有比1.8dtex更细的粗度的非吸收性纤维和具有比1dtex更细的粗度的吸收性纤维组成的非织造布材料相比具有更低的摩擦值。这些摩擦值依据重复的粘滑法(repeated stick and slip method)测定，该方法在以下会更详细地描述。使用该方法在重复轮次(runs)中获得具有摩擦值测量的曲线。曲线包含具有表明摩擦值增加的正系数的第一斜率、平台(plateau)、具有表明摩擦值减少的负系数的第二斜率。在平台处，摩擦值随着平台的延伸基本上恒定。各个值之间在平台处和沿着斜率的小的变化是可能的，但具有正系数意味着在第一斜率上的所有的各个值一起产生正系数，以及在第二斜率上的所有的各个值一起产生负系数，以及在平台上的所有的各个值一起产生平台。更低的摩擦值使得吸收性制品对皮肤更加友好且可减少吸收性制品的使用引起的皮肤问题。

本发明也涉及吸收性制品，其包含被布置成在吸收性制品的使用中与使用者的皮肤接触的非织造布材料。该非织造布材料具有在水分的存在下比由具有比1.8dtex更细的粗度的非吸收性纤维和具有比1dtex更细的粗度的吸收性纤维组成的非织造布材料更低的摩擦值。摩擦依据重复的粘滑法测定。使用该方法在重复轮次中获得具有摩擦值测量结果的曲线。曲线包含具有表明摩擦值增加的正系数的第一斜率、平台、具有表明摩擦值减少的负系数的第二斜率。更低的摩擦值使得吸收性制品对皮肤更加友好且可减少吸收性制品的使用引起的皮肤问题。

本发明还涉及吸收性制品，其包含被布置成在吸收性制品的使用中与使用者的皮肤接触的非织造布材料。该非织造布材料在水分的存在下与由具有比1.8dtex更细的粗度的非吸收性纤维和具有比1dtex更细的粗度的吸收性纤维组成的非织造布材料相比，具有更低的最大摩擦值，所述摩擦值沿着在依据重复的粘滑法在重复轮次中测量获得的曲线中测定。

在所述重复轮次中获得的摩擦值形成曲线，所述曲线包含具有表明摩擦值增加的正系数的第一斜率、表明基本上没有改变的摩擦的平台、和具有表明摩擦值减少的负系数的第二斜率。更低的摩擦值使得吸收性制品对皮肤更加友好且可减少吸收性制品的使用引起的皮肤问题。

本发明还涉及非织造布材料在吸收性或卫生制品中减少非织造布材料和使用者的皮肤之间的湿摩擦的用途。非织造布材料包含非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物，其中基于非织造布材料中纤维的总重量，吸收性纤维以2-30重量％、优选约2-10重量％的量存在。非吸收性纤维具有1.8-10dtex的粗度且吸收性纤维具有1-10dtex的粗度。已经注意到的是，具有更低摩擦值的这种类型的非织造布材料使得吸收性制品对皮肤更加友好且可减少吸收性制品的使用引起的皮肤问题。

通过下文描述的重复的粘滑法测量吸收性制品的非织造布的表面与使用者皮肤之间的湿摩擦。

在选自尿布、失禁防护服、卫生巾或护垫的吸收性制品中使用非织造布材料。

非织造布材料基本上用在吸收性制品的非吸收性区域内。

本发明的进一步的目的和优势将参考附图和下述详细描述说明。

附图简述

图1图示地显示使用重复的粘滑法对在将吸收性纤维和非吸收性纤维混合的情况下或在没有将吸收性纤维和非吸收性纤维混合的情况下的非织造布的摩擦测量；

图2显示不同力分布的原理示意图；

图3a和3b显示由重复的粘滑法对于仅包含具有变化的粗度的非吸收性纤维的若干非织造布材料和包含非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物的若干非织造布材料获得的测量数据；

图3c和3d显示具有不同的粗度的两种非织造布的显微镜图像；

图4图示地显示包含非织造布材料的以护垫形式的吸收性物品；

图5图示地显示包含非织造布材料的以卫生巾形式的吸收性物品；

图6图示地显示包含非织造布材料的以尿布形式的吸收性物品；

图7图示地显示包含非织造布材料的以短裤型尿布形式的吸收性物品；

图8图示地显示包含非织造布材料的以腰带型尿布形式的吸收性物品；

图9图示地显示用于粘滑测量方法的仪器设备。

具体实施方式

“吸收性制品”指吸收或适合于吸收体液如尿液和/或血液的制品。吸收性制品是使用者可穿的，且“可穿的吸收性制品”指可通过使用者穿着的吸收性物品，例如尿布、短裤型尿布、卫生巾、护垫或失禁制品。

“吸收性纤维”指具有吸收液体的能力的纤维，如至少1g液体/1g纤维。纤维也具有水分缓冲容量且定义为吸湿的。

“非吸收性纤维”指基本上没有吸收容量的纤维。

本发明的非织造布材料层或网可有利地选自例如纺粘、气流成网、湿法成网、梳理成网、电纺或熔喷非织造布的层或网。非织造布材料可通过多种技术例如通过针刺、水刺缠结或热粘合而粘合。

所公开的制品的非织造布材料是天然和合成的材料的混合物。天然纤维是例如纤维素的纤维或来自再生纤维素的纤维。吸收性纤维优选基于纤维素，包括再生纤维素纤维例如无毒的粘胶纤维和/或莱赛尔纤维。非吸收性纤维可包括合成纤维，例如基于聚烯烃的纤维，如聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)纤维。合成纤维可以是任何市售的类型且可通过例如挤出获得。

非织造布材料可以是若干类型的非织造布材料的组合，例如纺粘-熔喷、纺粘-熔喷-纺粘(SMS)类型或纺粘-熔喷-熔喷-纺粘(SMMS)类型。在若干层的非织造布通过胶合或超声层压的情况下，只有靠着皮肤的非织造布层是本发明所指的非织造布材料。

非织造布材料的基重可从8g/m²至80g/m²、优选从8g/m²至40g/m²、且更优选从8g/m²至30g/m²变化。当基重在40g/m²以下，可获得制品的充足的透气性、悬垂性和舒适性。已发现8-30g/m²的基重在材料的加工性仍良好的同时提供最佳舒适性和柔软度。

图1图示性地显示使用重复的粘滑法对在将吸收性纤维和非吸收性纤维混合的情况下或在没有将吸收性纤维和非吸收性纤维混合的情况下的非织造布的摩擦测量。图1包含两条曲线：第一曲线6示出仅包含非吸收性纤维的非织造布的摩擦值，且第二曲线7示出包含非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物的非织造布的摩擦值。曲线6、7的摩擦值在图中绘出，其中x轴是摩擦轮次数且y轴是单位为gmf的摩擦力。fmf指克-力且1克-力是9.80665mN。

用于测量湿摩擦的粘滑测量方法

本方法测量材料和人类皮肤之间的静摩擦、sns值(粘滑值)，单位为克力gmf。所述方法指使用同样的材料条进行重复轮次。首先对于干燥状态(干燥材料和皮肤)测量sns值，随后对于不同液量的湿润状态(从完全湿润的材料至潮湿的、至几乎干的材料)测量sns值，直到sns值返回至在第一干燥轮次中测量的皮肤-材料相互作用水平，这意味着材料又为干燥的。这种方法因而被称为重复的粘滑法或sns轮次干燥-湿润-干燥。

-所述方法的定义

粘滑值定义为力曲线(gmf)上当材料开始在臂上滑行的点。来自全部单一力曲线的sns值随后在新的图中放在一起，sns是轮次数目的函数。

-所述方法的原理

如图9所示，在MTT170拉伸试验机120的协助下，将测试材料条110横过前臂100拉伸，以测量材料和皮肤之间的静摩擦。首先横过前臂拉伸干燥条。随后将所述条完全湿润且横过前臂重复拉伸直至再次达到干燥状态。可测试干燥皮肤/干燥材料、干燥皮肤/湿润材料、吸留(occluded)的皮肤/干燥材料和吸留的皮肤/湿润材料的体系。在本说明书中仅测量干燥皮肤/湿润材料，但在湿润轮次期间皮肤一定程度上受到体系中液体的影响且在最终再次达到干燥的sns值的水平前可变得有点吸留。

-方法的设备

●测试人员的手臂，前臂

●测试人员在21℃和45％相对湿度的气候室内适应环境15分钟

●测试在21℃和45％相对湿度的气候室内进行

●DiaStron的MTT 170拉伸试验机

●可调节的扶手通道

●软件MTT Win(UvWin 1.32.000)

●夹具1：在拉伸试验机上

●夹具2：配重，60g

●0.9重量％NaCl溶液(150ml/材料条)

●冲压机，30*350mm

-材料

待测试的材料冲压成或制备成测量为30×350mm的矩形条。当测试时，被处理侧，即非织造布的具有声称的性质的一侧朝向皮肤放置。

-材料条的湿润

通过在0.9重量％NaCl溶液(150ml)的烧杯中浸没整个条1分钟完全湿润材料条。使用一副镊子将所述条以将要放置于拉伸试验机的夹具中的边缘提起。拉伸试验机的夹具在图9中用参考编号114表示。将条靠着烧杯边缘缓慢拉起，使得材料排掉其过量的液体。这代表完全湿润的非织造布，100％饱和。在条的另一边缘，放置60g的配重。配重在图9中以参考编号112示出。

以与第一轮同样的方式随后测试湿润条的sns轮次。

-起始步骤

打开电脑和控制单元以及初始化仪器和程序且准备启动模式。

对于每个摩擦测量，延迟时间是12秒，以给出时间在轮次开始前将载荷归零并将材料条放于臂的正确位置。

若在50mm后材料条没有达到其滑动值，则需要增加距离。

-测试人员臂的位置

测试人员应靠近仪器站立，手臂由扶手通道(armrest channel)舒适地支撑。调整扶手通道使得前臂的顶部与拉伸试验机的夹具持平。这意味着材料条在夹具和臂之间是水平的。在测试过程中，臂应保持不动和放松。

-进行测试

干燥的非织造布条放置于拉伸试验机的夹具上且在条的另一边缘固定60g的配重。

测试人员的臂应正确地放置于如“测试人员臂的位置”所述的扶手通道中。

测试开始。延迟时间的第一秒用于将测量结果归零，从臂上提起非织造布条且保留配重使得在拉伸试验机上没有拉力。非织造布条随后悬于放松的臂上且配重应为不动。当延迟时间12秒结束后sns轮次直接开始。

测力传感器以特定的速度(150mm/min)行进预设的距离(50mm)且将非织造布条拉过臂，且当其停止时记下sns值。对于每次重复，记录所谓的sns值，其为材料不再“粘”于皮肤且开始滑行的值。

让拉伸试验机回复至起始位置

同样的非织造布条随后浸没于0.9％NaCl溶液浴中1分钟，见关于“材料条的湿润”的说明。湿润的非织造布条随后正如第一轮次一样附于拉伸试验机的夹具上，其中配重在边缘且臂在同样的位置。以与第一轮次同样的方式开始摩擦测量，且从对于第二轮次的摩擦曲线记录sns值。

随后在不碰触任何东西的情况下从臂上移走非织造布条，而拉伸试验机回复至其起始位置。当回复至起始位置以与第一轮同样的方式尽快开始下一轮次，且记录第三sns值。测试如这样继续，直至sns值与第一轮次在同一水平。

-计算以及结果的表达

记录每轮次的sns值(gmf)且制作显示重复的sns值(gmf)的图，sns是轮次数的函数。

回到非织造布材料，具有非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物且其中非吸收性纤维具有1.8-10dtex的粗度及吸收性纤维具有1-10dtex的粗度的非织造布材料用图1的第二曲线7表示，且与用第一曲线6表示的由具有细于1.8的粗度的非吸收性纤维和具有细于1dtex的吸收性纤维组成的非织造布材料相比具有更低的相对摩擦值。根据重复的粘滑法在同一测试人员上测量两种材料的摩擦值。曲线6、7具有使用所述方法在重复轮次中获得的摩擦测量值。曲线6、7包括具有表明摩擦值增加的正系数的的第一斜率6a、7a，平台6b、7b以及具有表明摩擦值减小的负系数的第二斜率6c、7c。在平台处，摩擦值基本上是相同的，可能有小的变化。

曲线开始于对应于针对干燥非织造布测量的干摩擦的值。第一斜率6a、7a的正系数表示当干燥的非织造布被湿润且湿摩擦发生时摩擦增加。第二斜率6c、7c表明皮肤和非织造布之间的界面将摩擦曲线回复至干摩擦值。从图1中可见，在全部轮次的范围内，本发明的非织造布材料具有更低的湿摩擦。

对一些材料而言，在摩擦值曲线中可看见非常清晰的峰。如参见图1的6d和7d所示，这些峰由于粘附所致，其在当仅少量的水分的存在下发生。许多物质的力学和粘合性质对水分的存在非常敏感。这是围绕表面接触部位的液体的毛细管现象的作用，其可对粘合接头的强度有深远影响并形成弯液面。这是粘附作用和粘附力。用本发明的非织造布可减少该值。

图2示出不同力的贡献的原理示意图且假设其在湿润-干燥范围内起作用。从左至右：F_干燥或在干燥皮肤30和包含纤维32的干燥非织造布材料间起作用的力，F_湿润点接触或在材料的纤维32和皮肤30之间在少量水分34的存在下起作用的力，以及F_湿润孔或在包含纤维32和由阴影区域表示的大量水分34的湿润材料和皮肤30之间起作用的力。在最后一种情况下，存在比对于当运用F_湿润点接触时更多的水分。在孔中存在的更大量的水分34可视为在皮肤上产生薄膜。

在涉及水分的系统中的总摩擦力是干燥力(F_干燥)和粘附力(F粘附)的总和：

F_摩擦＝F_干燥+F_粘附 (等式1)。

一般地，F_干燥＜＜F_粘附。粘附力可进一步分为由湿润接触和湿润孔引起的贡献：

F_粘附＝F_湿润接触+F_湿润孔 (等式2)。

事实上，摩擦力是由等式3描述的所有三种相互作用以不同数量发生的混合：F_摩擦(s)＝F_干燥×C_干燥+F_湿润接触×C_湿润接触(s)+

+F_湿润孔×C_湿润孔(s) (等式3)

其中s是在界面的饱和度且C是发生的相互作用。

当材料被湿润时，来自湿润孔的力为湿摩擦提供实质的贡献。湿润孔力迅速增加摩擦，如曲线的第一斜率6a、7a的正系数所示。在下一轮次中材料缓慢干燥。在这些轮次中来自湿润孔的力仍对摩擦力提供最大的贡献。这由平台6b、7b表示。随着材料进一步干燥，来自湿润接触的力提供摩擦力中的急剧增加，如峰6d、7d的摩擦的急剧增加所示。在到达峰6d、7d后，材料干燥，进一步减少湿润接触的数目。这快速使曲线回复至干摩擦值。这通过第二斜率6c、7c的负系数看出。在一些情况下，在测试中没有看见6d、7d峰。

图3a、3b显示对于若干仅包含具有不同的粗度的非吸收性纤维的非织造布材料(图3a)以及若干仅包含非吸收性纤维以及非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物的非织造布材料(图3b)由重复的粘滑法获得的测量数据。图3a和3b的曲线的测量值的表格可分别参见附录1和2，附于具体实施方式的末尾。

材料A、B、C、D和E由100重量％的非吸收性纤维组成且材料F由98重量％的非吸收性纤维(聚丙烯)和2重量％的吸收性纤维(粘胶纤维)组成。PE是聚乙烯且PP是聚丙烯。材料A是聚乙烯和聚丙烯的双组份纤维且SC代表壳/核。

参见图3a，对低dtex材料A(A1和A2)(1.5dtex)和材料B(B1和B2)(1.4dtex)获得整体较高的摩擦值，而对于高dtex材料(D1和D2)(6.5dtex)获得较低的摩擦值。这表明使用较粗糙的纤维减少湿摩擦的效果。

在图4b中相比于材料E(E1、E2、E3、E4、E5)，对于具有2％的吸收性纤维的(粘胶)的材料F(F1、F2、F3)获得较低的摩擦值。

图3c和3d显示出具有不同纤维粗度的两种非织造布的显微镜图像。图3c和3d示出非织造布结构上不同且其接触模式因不同的纤维粗度而不同。图3c示出具有6.5dtex的粗度的非织造布的显微镜图像且，图3d显示出具有1.4dtex的粗度的非织造布的显微镜图像。这二者非织造布是纺粘的且由聚丙烯(PP)纤维制成。两种非织造布的表面重量均是17gsm。

关于图3b中的梳理成网的材料，清楚地是，包含2％粘胶纤维的材料F(F1、F2和F3)相比于相应的材料由100％聚丙烯(PP)纤维制备的材料E(E1、E2、E3、E4)，具有相当更低的摩擦平台。如上所述，粘胶纤维由于其吸收能力保持接触界面比非吸收性PP-纤维更干燥。如结合图1所述，可看到平台水平通常随后是摩擦的突然增加(“粘附”峰)，之后摩擦力开始再次下降。使用非织造布材料的吸收性制品通常包含基部和基部内的吸收性结构。基部包含前片和后片。前片为了覆盖穿着者的腹部区域而后片为了覆盖下背和臀部区域。吸收性制品也具有在前片和后片之间延伸的胯部区域。胯部区域由吸收性结构制得且有时也由制品的基部制得。通常地，吸收性结构还包括主要位于胯部区域的吸收性主体但也可延伸入基部的前片和后片，吸收性主体夹在液体可透过的顶层和通常液体不可透过的底层之间。基部的外层也可是吸收性结构的液体不可透过的底层。

吸收性主体可包含适合于吸收排出的身体的废物的任何常规的材料，例如纤维质的绒毛浆、组织层、高吸收性聚合物(高吸收性物质)、包括水凝胶-泡沫材料的吸收性泡沫材料、吸收性非织造布材料等。

一般地，液体可渗透的顶层包含非织造布材料或由非织造布材料组成。顶层材料还可由纤维束、多孔泡沫、有孔塑料膜等组成。如上所述，适合作为顶层材料的材料应是柔软地且对皮肤无刺激性且容易地由体液例如尿液或月经流体等渗透，且展示低再湿润性能。

液体不可渗透的底层可由薄塑料膜例如聚乙烯或聚丙烯膜、用液体不可透过的材料涂覆的非织造布材料、抵抗液体渗透的疏水非织造布材料、或塑料膜和非织造布材料的层压体组成，底层材料可以是透气的以允许蒸汽从吸收性主体逸出，而仍防止液体穿过底层材料。

顶层和底层可例如可通过粘接剂粘合、胶合或通过热或超声粘合以相互连接。顶层和/或底层可进一步通过任何本领域已知的方法例如粘合剂、热结合等连接至吸收性主体。

以下是包含非织造布材料的若干吸收性制品的实例。吸收性制品是可穿戴的吸收性制品。产品之间共享的吸收性物品的特征具有相同的参考编号。根据本发明，吸收性制品即例如常规尿布、腰带式吸收性制品或短裤型尿布或其他任何吸收性制品，包括至少一个包含前面描述的非织造布的区域。该区域优选至少部分地包含吸收性制品的腰部区域和/或髋部区域以围绕腰部提供舒适性和合身性。髋部区域定义为腰部区域以下且高于胯部区域的区域。其包括髋部、腹部区域、与髋部位于同一高度的背的下部以及臀的上部。该区域可为胯部区域中的腿结构(leg structure)，由此当接触表面包含水分时非织造布可提供对于使用者的皮肤的减小的摩擦。本发明的非织造布也可构成吸收性制品的胯部区域中的立边褶皱结构的至少一部分或其可以为胯部区域中胯部弹性结构的一部分。胯部弹性区域用来鼓励吸收性制品当穿戴产品时在胯部区域采用碗型，以帮助保留排出的身体的废物。

本发明的非织造布特别适合在吸收性制品的初始湿润区域或着落区域(landingzone)以外的区域使用。这意味着非织造布可至少部分地覆盖吸收性结构，但优选位于初始湿润区域或着落区域即胯部部分中尿液初始着落的区域以外。

图4图示性显示护垫8形式的包含非织造布的吸收性物品。护垫意指用于女性卫生的吸收性制品且其窄于卫生巾。护垫吸收的液体少于卫生巾，且因此旨在用于少量的身体的排出物以及用于日常的清洁。护垫8包含液体可渗透的顶层9，液体不可渗透的底层10和在顶层9和底层10之间布置的吸收性主体11。吸收性主体11包含具有吸收性特征的吸收性材料以及高吸收性材料。护垫8具有在纵向的第一延伸和在横向的第二延伸。护垫8包含具有非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物的非织造布，以下称为混合非织造布，其中非吸收性和/或吸收性纤维至少在护垫8与皮肤接触的表面具有1-10dtex的粗度。该表面可以是整个顶层9或者是顶层9位于在护垫8的吸收性主体11以外的部分。

图5图示性地显示以卫生巾12形式的吸收性物品，其包含根据本发明的混合的非织造布。卫生巾12包含液体可渗透的顶层9、液体不可渗透的底层10和在顶层9和底层10之间布置的吸收性主体11。吸收性主体11包含具有吸收性特征的吸收性材料和高吸收性材料。卫生巾12具有在纵向的第一延伸和在横向的第二延伸。卫生巾可包含翼13，其旨在围绕使用者的内裤包裹以将其恰当固定。卫生巾12至少在卫生巾12与皮肤接触的表面包含具有非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物的非织造布，其中非吸收性和/或吸收性纤维具有1-10dtex的粗度。该表面可以是整个顶层9或者是顶层9位于在卫生巾12的吸收性主体11以外的部分。顶层9在卫生巾12的吸收性主体11以外的部分可包含翼13。

图6图示性示出以尿布16形式的包含本发明的混合的非织造布的吸收性物品。尿布16包含液体可渗透的顶层9、液体不可渗透的底层10和在顶层9和底层10之间布置的的吸收性主体11。吸收性主体11包含具有吸收性特征的吸收性材料和高吸收性材料。尿布16具有在纵向的第一延伸和在横向的第二延伸。尿布16包括基部26，基部26包含前片17、胯部区域18和后片19。以例如尿布形式的吸收性制品也可包括用于将前片17和后片19彼此固定从而将尿布16围绕穿着者的腰部固定的紧固器件20。这种类型的尿布是常规的展开型尿布。尿布16包含具有非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物的非织造布，其中非吸收性纤维和/或吸收性纤维至少在尿布16与皮肤接触的表面具有1-10dtex的粗度。该表面可以是整个顶层9或者是顶层9位于尿布16的吸收性主体11以外的部分。顶层9位于在尿布16的吸收性主体11以外的部分可以是前片17的部分或全部，后片19的部分或全部，以及紧固器件20。尿布通常包含立边褶皱21，旨在形成泄漏屏障以避免例如过量的流体从吸收性主体11由尿布渗出。立边褶皱21也可包含混合的非织造布。

图7图示性示出包含本发明的混合的非织造布的短裤型尿布22形式的吸收性物品。与常规的展开型尿布相比，例如如图7所描述，短裤型尿布的基部26的前片17和后片19初始地通过侧缝彼此固定，从而提供能够以与正常内裤相同的方式穿在穿着者身上的服装。侧缝可制成可破裂的。短裤型尿布22还包含布置成确保短裤型尿布围绕穿着者腰部的腰部松紧带23以及布置成确保短裤型尿布围绕穿着者腿部的腿部松紧带24。腰部松紧带23和腿部松紧带24可由混合的非织造布材料覆盖。在所有的其他方面，短裤型尿布22类似于尿布16，且混合的非织造布放置于对尿布16描述的同样的位置。

图8图示性地示出包含混合的非织造布的以腰带-尿布25形状的吸收性产品。这些产品是通常由成人穿着且可适合于失禁和一般用途。腰带型吸收性制品具有基部26和两个一半的腰带27、28。腰带-尿布25的基部包含前片17、胯部区域18和后片19。基部26也可包含立边褶皱21。半腰带27、28从后片19的侧面延伸附接到基部26上或从基部26分离且布置于附接到基部26。半腰带27、28旨在围绕穿着者的腰部放置且使用任何适合的紧固件固定以围绕穿着者的腰部保持腰带型吸收性制品。除了可由混合的非织造布覆盖的基部区域，腰带在腰带的被布置与皮肤接触的一侧也可包含混合的非织造布。

上面的描述表明本发明的实施方案的实例，但是这些实例不被视为以任何方式限制本发明。本发明可以在所附权利要求的范围内变化。

Claims (22)

1.吸收性制品(8、12、16、22、25)，其包括具有前片和后片(17、19)的基部(26)和具有用于接收尿液和其他体液的湿润区域的吸收性主体(11)，所述吸收性制品包含布置为在所述吸收性制品(8、12、16、22、25)的使用过程中与使用者的皮肤接触的非织造布材料(1)，其中所述非织造布材料(1)位于初始湿润区域或着落区域之外且至少在与皮肤接触表面上包含非吸收性纤维和吸收性纤维的混合物，其中所述初始湿润区域或着落区域为胯部部分中尿液初始着落的区域，而且为了减小所述非织造布材料与所述使用者的皮肤之间在水分的存在下的湿摩擦，基于所述非织造布材料(1)中的纤维的总重量，所述吸收性纤维以2-10重量％的量存在，且所述非吸收性纤维具有1.8-10dtex的粗度且所述吸收性纤维具有1-10dtex的粗度。

2.根据权利要求1所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非吸收性纤维具有2-7dtex的粗度。

3.根据权利要求1所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非吸收性纤维具有3.5-7dtex的粗度。

4.根据权利要求1所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非吸收性纤维具有5.5-7dtex的粗度。

5.根据权利要求1所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非吸收性纤维具有3.5-10dtex的粗度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述吸收性纤维具有1.1-7dtex的粗度。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述吸收性纤维具有1.2-3dtex的粗度。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非织造布材料(1)包含纺粘法非织造布、气流成网非织造布、湿法成网非织造布、梳理成网非织造布、电纺或熔喷非织造布，或其任意组合。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非织造布材料(1)具有8-80g/m²的基重。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非织造布材料(1)的厚度为0.1-3mm。

11.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述吸收性纤维包含纤维素纤维。

12.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非吸收性纤维包含合成纤维。

13.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述吸收性制品(8、12、16、22、25)是尿布、失禁防护服、卫生巾或护垫。

14.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非织造布材料(1)至少包含在所述吸收性主体(11)以外的区域中。

15.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(16、22、25)，其中所述吸收性制品(16、22、25)包括腰部区域、髋部区域、立边褶皱、腿部开口和腰带，且所述非织造布材料(1)包含在腰部区域、髋部区域、立边褶皱、腿部开口和腰带的至少一个中。

16.根据权利要求15所述的吸收性制品(25)，其中所述腰带附接至所述基部，或所述腰带从所述基部分离布置为能附接至所述基部，其中所述非织造布包含在所述腰带中，在所述腰带被布置为与皮肤接触的一侧中。

17.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述吸收性制品(8、12、16、22、25)包括顶层(9)、吸收性主体(11)和底层(10)，其中所述非织造布材料(1)包含在所述吸收性制品(8、12、16、22、25)的所述顶层(9)和/或所述底层(10)中。

18.根据权利要求1-5中任一项所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中在水分的存在下，所述非织造布材料(1)与由具有比1.8dtex更细的粗度的非吸收性纤维和具有比1dtex更细的粗度的吸收性纤维组成的非织造布材料相比，具有更低的摩擦值，所述摩擦值通过根据说明书中描述的重复的粘滑法在重复轮次的测量获得的曲线测定，其中所述曲线中的摩擦值在重复轮次中获得，且其中所述曲线包含具有表明所述摩擦值增加的正系数的第一斜率、平台和具有表明所述摩擦值减小的负系数的第二斜率。

19.根据权利要求1或2所述的吸收性制品(8、12、16、22、25)，其中所述非织造布材料(1)为梳理成网的非织造布材料(1)，具有18g/m²的基重，且至少在与皮肤接触表面上包含含有聚丙烯的非吸收性纤维和含有粘胶的吸收性纤维的混合物，其中基于所述非织造布材料(1)中的纤维的总重量，所述吸收性纤维以2重量％的量存在，且其中所述非吸收性纤维具有3.3dtex的粗度且所述吸收性纤维具有1.7dtex的粗度。

20.如权利要求1-19中任一项所限定的非织造布材料(1)在根据权利要求1-19中任一项所述的吸收性制品中减少所述非织造布材料(1)和使用者的皮肤之间的湿摩擦的用途。

21.根据权利要求20所述的用途，其中在选自尿布、失禁防护服、卫生巾或护垫的吸收性制品(8、12、16、22、25)中使用所述非织造布材料(1)。

22.根据权利要求20所述的用途，其中在所述吸收性制品(8、12、16、22、25)的非吸收性区域使用所述非织造布材料(1)。

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