CN1072126A - 打孔部件可调的打孔器(2) - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔器，它有一个打孔底座 (10)，至少两个相互距离可调的打孔部件(20)和一个 可在底座(10)上摆动或导向移动的压板(18)，用来移 动打孔部件(20)内的打孔冲头(56)。为了用简单而 安全准确的手段来调整在实际应用中占多数的打孔 距离，在底座上有一个延伸至打孔器的插入长度，上 面有边缘开口的槽(22)，在其中装有一个可围绕其纵 轴转动的标尺杆(24)，它刻有多个在不同转动位置朝 上显示，通过边缘开口可以见到的刻度尺(24′)。标 尺杆(24)外形适宜做成圆杆状，它可在预定的转动位 置定位于底座(10)。

Description

本发明涉及一种打孔器，它具有一个可放置在一张台面上的底座，至少有两个在底座上排列、相互距离可调、各有一个打孔下模、一条入纸隙和一个打孔冲头的打孔部件，一个可在底座上摆动或导向移动、最好做成压板的压力机构，用以移动打孔冲头，还有一个在打孔部件的入纸隙前面的伸延底座插入长度的标尺，用以调整打孔部件间的打孔距离。

此类型打孔部件可调的多孔打孔器通常是备以固定或可更换的标尺，绝大部份是用毫米或英寸分格。对各种不同的装在文件夹内或用圈型活页簿装夹的纸张来说，打孔部件间的距离必须凭借它来计算。如果把不同类型圈型活页簿装夹纸张的距离直接在标尺上给出，那就可简单得多。由于实际上有许多各种不相同打孔距离的圈型活页簿，一般传统的多孔打孔器由于要求标记清晰的原因不是轻而易举地可以做到。而另一方面，已经提出过的用更换标尺的办法会导致麻烦的更换时间，而且，那些暂时不用的标尺还有可能遗失。

从这点出发，本发明的任务是：对上述方式的多孔打孔器进行改进，使打孔部件间各种不同，打孔距离通过一目了然地把刻线定位在不同的给定定位槽内，使调整变得简单。本发明设想在于：使前述类型的多孔打孔器可用于许多不同的打孔距离，并且具有这样的优点：这里所用的标尺是直接地安放在打孔器上，标尺一目了然，而且不会遗失。为了达到此目的，本发明提出在底座上打孔部件的入纸隙前方范围内设置一个延伸到底座插入缝长度、边缘开口向上的纵向开口槽，而在这开口槽内放置一个可绕其纵轴转动的标尺杆，它刻有多个在不同转动位置向上显示、通过边缘开口可以看到的刻度。

根据本发明的一项较好的设计，标尺杆上的各种刻度总是向上，伸出于底座的边缘开口，而且可以定位和锁紧在底座的给定转动位置上。标尺杆的外形最好呈圆杆状，不过也可做成多边形杆或扁平杆。

本发明另一个优秀的设计是：在标尺杆的两端有尽量是做成一体的、与轴同心而伸出的支撑轴颈，它被夹持在与底座相连结的、不会转动的轴颈安装孔中。同时适宜把至少一个轴颈安装孔做成可拆卸地固紧在底座上，最好是可以定位轴颈套。在至少一个轴颈安装孔和标尺杆之间，最好设置有用弹簧支撑的定位件来把标尺杆锁紧在预定的转动位置上。为此目的，可在最好用塑料制成的轴颈套上做成一个有弯曲弹力的弹簧舌片，它上面有一个可与标尺杆沿圆周分布的定位孔在径向上可卡合的定位凸块。虽然有尺寸公差，但为了保证定位可靠，定位槽最好是做成在标尺杆的长度轴向上伸展。

另一种选择方案是：定位件可以由一个定位珠子和一定数量的定位孔组成。定位珠子设置在轴颈安装孔内，最好是轴颈套内的一个偏心地与轴平行的开口内，下面有弹簧支撑。定位槽沿圆周分布在标尺杆朝向有关轴颈安装孔的端面上，以定位珠子的半径为距离。

为了使标尺杆转动容易，把一个支撑轴颈由有关轴颈安装孔，最好是由轴颈套来套紧，并在其伸出轴颈安装孔的部份装上一个与标尺杆防转动连结，最好是粘合的旋转头，这样做是方便操作的。

由于制造技术的原因，标尺杆适宜由两个沿纵向分开、相互对称，并且互相吻合和粘合的半圆杆组成，而半园杆适宜用塑料做成有相同外形的注塑件。

因为即使打孔距离相等，纸张规格可能各不相同，所以在底座上附加地设置一个与标尺杆平行，可纵向移动，并且在各不同的移动位置可以定位的挡纸条，它有一个垂直突出在底座之上的挡块，以挡住要打孔纸张的边缘。这样做是有利的。

下面将用示意图表示的结构例子来对本发明进行详细的说明。它们是：

图1：用示意图表示的有可转动标尺杆和挡纸条的多孔打孔器正视图

图2：以局部剖开的示意图表示的多孔打孔器后视图

图2a：一个打孔部件的垂直截面图

图3：按照图1用示意分解图表示的有轴颈套及转动头的标尺杆图

图4：标尺杆两半的示意图

图中所示多孔打孔器实质上由一个可安置在一个台面上的底座10，一个安放在底座10的侧壁12、可围绕一个水平轴14摆动、有一个手把16的压板18，多个排列在底座10上、互相间距离可调的打孔部件20，一个可在底座10上的沿长度方向伸展的开口22中围绕其纵轴转动的标尺杆24和一个在底座10的侧边槽口26中沿纵向移动、带有一个挡纸块28的挡纸条30。

打孔部件20有一个四边形开口32，它可在由玻璃纤维加强塑料制成的方形安装杆34上移动，并且各藉助一个定位螺钉36固定于方形安装杆34的任意位置，方形安装杆34与用这种方式固定在其上的打孔部件20组成一个组件，它可作为整体放入打孔器底座或从底座取出。为了达到此目的，在打孔器底座上不对中地做成一个夹持座38，它有一个向上张开而穿通的开口40以容纳方形安装杆34以及一个与开口40咬合、可拧紧方形安装杆的定位螺钉42。各单个的打孔部件20在其下部有一条供打孔纸张用的入纸隙44，一个打孔下模46以及一个受做成螺旋压缩弹簧48的复位弹簧作用、带有一个卡环50、顶着上终端挡板52安放、其上终端54在打孔部件20之上面突出的打孔冲头56，打孔冲头56可以通过下压压板18，藉助装在其上的压杆66，逆着复位弹簧48的力，通过入纸隙44和打孔下模46，打向下面来完成打孔过程。

在夹持座38范围内，在底座10上还做有一个支座58，它有一个垂直而置的导向孔，供在支撑弹簧60作用下顶在压板18上的压杆66的顶杆62用。用弹簧支撑的顶杆62是为了使加压板18在其上面的终端位置时与顶着它的终端挡板52的打孔冲头56的后端面54组成一个在打孔冲头54和压板66之间的自由空间64。这样，打孔部件就可在没有压力的情况下容易地在底座上调整相互距离。此外，还可以松开定位螺钉42后用一个旋扭把由方形安装杆34和打孔部件20组成的组件从底座上拆出或装入底座。

特别是在图3中所看得到的，标尺杆24外形是一根圆杆，在其两端各伸出一个与轴同心的支撑轴颈68、70。圆杆和其支撑轴颈68、70适宜采用塑料用注塑法做成两个沿纵向分开的半圆杆25（图4），它们互相卡合和（或）粘合而成一个完整的圆杆。标尺杆24安装前在其较长的支撑轴颈70上套上一个用塑料注塑件做成的轴颈套72，并在端面用一个旋转头74来固定，最好用粘合法固定，使之不能在轴颈上转动，并防止掉落。用这方法装好的标尺杆24然后放入底座10上边缘有开口的槽口22内，其支持轴颈68则插入安装孔76内。此后，把轴颈套72借助其定位舌片78上在一个图中未示的底座10的定位槽中，使之不能转动。此外，在轴颈套72还做有一个弹簧舌片80，在其终端有一个径向朝内设置的、可咬合定位在标尺杆24定位槽82的定位凸块84。这样，标尺杆24就在各个预定的以规定的刻度24′朝上显示的旋转位置为底座10所制动。

总结起来，现指出下列几点：本发明涉及一种打孔器，它有一个打孔器底座10，至少有两个其相互距离可调的打孔部件20和一个可在底座10上摆动或导向移动的压板18以移动打孔部件20的打孔冲头56。为了可以用简单而安全准确的手段来调整实际应用中最多的打孔距离，在底座10设置一个延伸超过打孔器的插入长度、朝上开口、沿长度方向伸展的开口22，在其中装有一个可绕其纵轴旋转的标尺杆24，标尺杆上有多个在不同转动位置朝上显示、通过边缘开口可以看到的刻度24。标尺杆24的外形有适宜做成圆杆状，它可在预定的转动位置定位在底座10上面。

Claims (15)

1、一种打孔器，它有一个可放置在一张台面上的底座(10)，至少有两个在底座(10)上相互距离可调、各有一个打孔下模(46)、一条入纸隙(44)和一个打孔冲头(56)的打孔部件(20)，一个可在底座(10)上摆动或导向移动、最好做成压板的压力机构(18)，用以移动打孔冲头(56)，还有一个在打孔部件(20)的入纸隙(44)前面的、向底座(10)插入长度延伸的刻度尺(24)，用以调整打孔部件(20)间的打孔距离，其特征是：在底座(10)入纸隙(44)前面的范围内有一个延伸至插入长度、开口向上的、沿长度方向伸展的开口(22)，在开口中有一个可绕纵轴转动的标尺杆(24)，它在不同转动位置上有多个朝上显示，并能通过边缘开口可以看到的刻度尺(24)。

2、根据申请权利要求1的打孔器，其特征是：具有始终朝上显示刻度（24′）的标尺杆（24）伸出于边缘的开口。

3、根据申请权利要求1的打孔器，其特征是：标尺杆（24）可定位和锁紧在底座（10）的给定旋转位置上。

4、根据申请权利要求1的打孔器，其特征是：标尺杆（24）的外形呈圆杆状。

5、根据申请权利要求1的打孔器，其特征是：标尺杆（24）的外形呈多边形杆或扁平杆状。

6、根据申请权利要求1的打孔器，其特征是：在标尺杆（24）的两侧端面有与轴同心伸出的支撑轴颈（68，70）。它们夹持在与底座（10）相连结的、不会转动的轴颈安装孔（72，76）中。

7、根据申请权利要求6的打孔器，其特征是：至少有一个轴颈安装孔做成可拆卸地固紧在底座（10）上，最好是可定位的轴颈套（72）。

8、根据申请权利要求6的打孔器，其特征是：在至少一个轴颈安装孔（72）和标尺杆（24）之间有用弹簧支持的定位件以把标尺杆（24）锁紧在预定的转动位置上。

9、根据申请权利要求7的打孔器，其特征是：在最好以塑料制成的轴颈套（72）上做成一个有弯曲弹力的弹簧舌片（80），它有一个与沿标尺杆（24）的圆周分布的定位孔（82）在径向上可卡合的定位凸块（84）。

10、根据申请权利要求9的打孔器，其特征是：定位槽（82）是在标尺杆（24）的长度轴向上伸展。

11、根据申请权利要求8的打孔器，其特征是：定位件由一个定位珠子和一定数量的定位槽组成。定位珠子设置在轴颈安装孔，最好是轴颈套（72）内偏心地与轴平行的开口内，下面有弹簧支撑。定位槽沿圆周分布在朝向有关轴颈安装孔的标尺杆（24）的端面，距离为定位珠子的半径距离。

12、根据申请权利要求7的打孔器，其特征是：支撑轴颈之一（70）被有关轴颈安装孔，最好是轴颈套（72）穿过套紧，并在伸出轴颈安装孔的部份有一个与标尺杆（24）防转动连结，最好是粘合的旋转头（74）。

13、根据申请权利要求1的打孔器，其特征是：标尺杆（24）由两个沿纵向分开，相互对称，并且互相可吻合和粘合的半圆杆（25）组成。

14、根据申请权利要求13的打孔器，其特征是：半圆杆（25）最好以相同外形的塑料注塑件造成。

15、根据申请权利要求1的打孔器，其特征是：在底板（10）上有平行于标尺杆（24），可沿长度方向移动，而且在不同的移动位置都可定位的挡纸条（30），它有突出在底座（10）的挡块，以挡住要打孔纸张的边缘。

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