CN107165817B - 一种泥浆泵活塞 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泥浆泵活塞，包括活塞、转换块、密封条和连接组件；连接组件包括连接轴、卡圈和套筒；本发明的活塞与活塞连接杆的连接点能进行调节，使得活塞的运动起始位置能进行变换，从而最终起到调节排浆量的效果，实现了泥浆泵排浆量的可调功能；且操作简单，成型方便，适用范围广，通用型强，节省了设备采购支出。

Description

一种泥浆泵活塞

技术领域

本发明涉及一种泥浆泵活塞。

背景技术

活塞是钻井泥浆泵的重要配件，泥浆泵为钻井提供洗井动力，泥浆泵使用过程中，会将泥浆输出上返，实现排悄和冷却钻头的作用；目前的泥浆泵的排浆量固定不变，无法进行转换调节，适用范围小，不同的使用场合需要准备不同排浆量的泥浆泵，造成设备浪费，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能使活塞的运动起始位置进行变换，从而起到调节排浆量的效果，实现了泥浆泵排浆量的可调功能，且操作简单，制造方便，适用范围广，通用型强，节省了设备采购支出的泥浆泵活塞。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种泥浆泵活塞，包括活塞、转换块、密封条和连接组件，其特征在于，所述连接组件包括连接轴、卡圈和套筒，所述活塞的一端端面中心向内成型有连接腔；所述连接腔的开口处内壁上向内成型有两个对称分布的挡边；所述活塞的外侧圆周上成型有两个对称分布的平面部，所述两个平面部的外侧中部均向外成型有一个相互对称分布的矩形凸台，所述两个矩形凸台的外侧平面中部均开设有一个相互对称分布的腰型孔，所述两个腰型孔均与连接腔相互连通；所述两个腰型孔的两侧圆弧内壁中心均开设有一个相互对称分布的螺纹孔；所述转换块从外向内嵌入固定到腰型孔的一侧；所述连接轴连接在活塞的连接腔中。

优选地，所述转换块的两端分别成型有相互同向分布的第一半圆面和第二半圆面，所述第一半圆面和第二半圆面的半径相同；所述第二半圆面的半径与腰型孔两侧的圆弧内壁的半径相配合。

优选地，所述第一半圆面的外侧表面中心开设有沉孔，所述沉孔的底面中心开设有通孔，所述通孔与第二半圆面相交并贯穿。

优选地，所述第二半圆面与腰型孔一侧的圆弧内壁相互贴合，所述第一半圆面与腰型孔另一侧的圆弧内壁形成一个完整的圆形安装孔。

优选地，所述连接轴的外侧圆周侧面两端均开设有一个相互对称分布的环向矩形槽，所述连接轴的一端端面中心开设有贯穿孔，所述连接轴的两端分别插入在两个圆形安装孔中，所述卡圈分别卡入在环向矩形槽中。

优选地，所述连接轴的外侧圆周面上还套设有套筒，所述套筒位于活塞的连接腔内部，所述套筒能以连接轴为中心在连接轴外旋转，所述套筒的外侧圆周面中部开设有内螺纹孔。

优选地，所述活塞的外侧圆周面上还开设有四条两两对称分布的环向半圆槽，所述每个环向半圆槽中均嵌入固定有一个密封条。

优选地，所述活塞的另一端外侧端面中心向外成型有连接座，所述连接座的外侧端面中心开设有螺纹连接孔；所述活塞的另一端外侧端面还开设有两个对称分布的卸压孔。

优选地，所述两个腰型孔的内部开口端外侧均成型有一个翻边，所述翻边的两端外侧表面上均向外成型有一个加强块。

与现有技术相比，本发明的优点在于：泥浆泵为钻井过程必须的设备，泥浆泵为钻井提供洗井动力，通过泥浆上返，实现排悄和冷却钻头的作用；目前的泥浆泵的排浆量固定不变，无法进行转换调节，适用范围小，不同的使用场合需要准备不同排浆量的泥浆泵，造成设备浪费；本发明的活塞与活塞连接杆的连接点能进行调节，使得活塞的运动起始位置能进行变换，从而最终起到调节排浆量的效果，实现了泥浆泵排浆量的可调功能；且操作简单，制造方便，适用范围广，通用型强，节省了设备采购支出。

附图说明

图1为本发明装配后的总体结构图；

图2为本发明的传动腔内部的结构图；

图3为本发明的活塞仓内部的结构图；

图4为本发明的活塞和连接组件的结构图；

图5为本发明的活塞内部的结构图；

图6为本发明的连接组件的结构图。

具体实施方式

如图1～6所示，一种泥浆泵活塞，包括活塞19、转换块20、密封条21和连接组件；连接组件包括连接轴22、卡圈24和套筒23，活塞仓1的后端与排浆机构6相连，排浆机构6的后侧侧面装设有排浆管座7，排浆管座7上连接有管道，排浆机构6的上方装设有气压调节机构25；活塞仓1的上方前端开设有传动腔101，传动腔101的开口处外侧固定有保护罩2，方便进行检修和加注机油且起到了良好的保护作用；传动腔101的左右两侧内壁上分别固定有两个对称分布的第一轴承8和两个对称分布的第二轴承10，两个第一轴承8之间插入连接有第一转轴9，两个第二轴承10之间插入连接有第二转轴11，第一转轴9的外侧中部套设固定有驱动盘17，驱动盘17的外侧圆周面上套设固定有第一从动斜齿轮盘14和第二动从斜齿轮盘15，第一从动斜齿轮盘14和第二从动斜齿轮盘15上的齿形倾斜角度相互对称；驱动盘17的两侧端面上均向外成型有一个偏心连接盘171，两个偏心连接盘171之间间隔180度；两个偏心连接盘171的外侧圆周面上均套设固定有一个活塞连接杆16，活塞连接杆16的另一端成型有连杆161，连杆161的另一端均通过连接组件与活塞19相连，两个活塞19分别嵌入连接在活塞仓1内部的活塞腔102中，活塞腔102位于传动腔101的后侧并与传动腔101相互连通；活塞19的后端中心连接有拉杆4，拉杆4的另一端与传动机构5相连，排浆机构6内部设置有活动排浆体，传动机构5的另一端与活动排浆体相连；拉杆4与活塞19的连接端外侧还螺接有螺母18，起到了防松的作用；第二转轴11的外侧圆周面中部套设固定有第一主动斜齿轮盘12和第二主动斜齿轮盘13，第一主动斜齿轮盘12和第二主动斜齿轮盘13上的齿形倾斜角度相互对称，且第一主动斜齿轮盘12与第一从动斜齿轮盘14相互啮合连接，第二主动斜齿轮盘13与第二从动斜齿轮盘15相互啮合连接；第二转轴11的一端外侧还套设固定有带轮3，带轮3位于活塞仓1的外侧，带轮3通过皮带与外部驱动机构相连，外部驱动机构会带动带轮3转动，带轮3的转动会进而带动第二转轴11转动，第二转轴11的转动会带动第一从动斜齿轮盘14和第二从动斜齿轮盘15转动，从而带动驱动盘17转动，最终使得两个活塞连接杆16依次交替前后摆动，两个活塞连接杆16的依次交替前后摆动会带动两个活塞19分别在两个活塞腔102中前后移动；活塞19的一端端面中心向内成型有连接腔1913；活塞19的外侧圆周上成型有两个对称分布的平面部191，两个平面部191的外侧中部均向外成型有一个相互对称分布的矩形凸台192，两个矩形凸台192的外侧平面中部均开设有一个相互对称分布的腰型孔193，两个腰型孔193均与连接腔1913相互连通；两个腰型孔193的两侧圆弧内壁中心均开设有一个相互对称分布的螺纹孔194；转换块20的两端分别成型有相互同向分布的第一半圆面201和第二半圆面204，第一半圆面201和第二半圆面204的半径相同；第二半圆面204的半径与腰型孔193两侧的圆弧内壁的半径相配合；第一半圆面201的外侧表面中心开设有沉孔202，沉孔202的底面中心开设有通孔203，通孔203与第二半圆面204相交并贯穿；将转换块20从外向内嵌入到腰型孔193的一侧，并使得第二半圆面204与腰型孔193一侧的圆弧内壁相互贴合，然后使用配套的螺钉从外向内依次穿过沉孔202和通孔203，最终拧入到腰型孔193一侧的螺纹孔194中，从而将转换块20固定在腰型孔193中的一侧，使得第一半圆面201与腰型孔193另一侧的圆弧内壁形成一个完整的圆形安装孔；连接轴22的外侧圆周侧面两端均开设有一个相互对称分布的环向矩形槽221，连接轴22的一端端面中心开设有贯穿孔222，连接轴22的两端分别插入在两个圆形安装孔中，并将两个卡圈24分别卡入在两个环向矩形槽221中，从而将连接轴22连接在活塞19的连接腔1913中，并防止连接轴22脱离活塞19；连接轴22的外侧圆周面上还套设有套筒23，套筒23位于活塞19的连接腔1913内部，套筒23能以连接轴22为中心在连接轴22外旋转，套筒23的外侧圆周面中部开设有内螺纹孔231，使用配套的顶紧螺钉可以将套筒23与连杆161的另一端相连，从而将活塞连接杆16与套筒23固定在一起；活塞19的外侧圆周面上还开设有四条两两对称分布的环向半圆槽199，每个环向半圆槽199中均嵌入固定有一个密封条21，起到了良好的密封作用；活塞19的另一端外侧端面中心向外成型有连接座195，连接座195的外侧端面中心开设有螺纹连接孔196，螺纹连接孔196中螺接有拉杆4，从而将活塞19与传动机构5相连；活塞19的另一端外侧端面还开设有两个对称分布的卸压孔198；两个腰型孔193的内部开口端外侧均成型有一个翻边1910，起到了加固的作用，同时能保证连接轴22的转动稳定度，使其不发生径向跳动，减小了抖动和噪声；翻边1910的两端外侧表面上均向外成型有一个加强块1911，增强了翻边1910两端的抗拉和抗压强度，延长了使用寿命；连接腔1913的开口处内壁上向内成型有两个对称分布的挡边1912；当需要增大排浆机构6内部的排浆量时，可以先将卡圈24取出，然后移出连接轴22，再将转换块20拆卸下来，然后装设到腰型孔193的另一侧处，之后，将连接轴22装回并固定到腰型孔193的原本固定转换块20的一端，最后再将卡圈24卡紧固定，这样就将活塞19的运动起始位置向后移动一段距离，进而将活塞连接杆16和传动机构5的运动起始位置也向后移动一段距离，最终使得活动排浆体的运动起始位置也向后移动一段距离；而活动排浆体的来回抽拉运动会使得泥浆通过排浆管座7并经由管道排出到外部；活动排浆体的运动起始位置向后移动一段距离能达到扩大排浆腔的作用，实现了排浆量的增加。

泥浆泵为钻井过程必须的设备，泥浆泵为钻井提供洗井动力，通过泥浆上返，实现排悄和冷却钻头的作用；目前的泥浆泵的排浆量固定不变，无法进行转换调节，适用范围小，不同的使用场合需要准备不同排浆量的泥浆泵，造成设备浪费；本发明的活塞19与活塞连接杆16的连接点能进行调节，使得活塞19的运动起始位置能进行变换，从而最终起到调节排浆量的效果，实现了泥浆泵排浆量的可调功能；且操作简单，制造方便，适用范围广，通用型强，节省了设备采购支出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种泥浆泵活塞，包括活塞、转换块、密封条和连接组件，其特征在于，所述连接组件包括连接轴、卡圈和套筒，所述活塞的一端端面中心向内成型有连接腔；所述连接腔的开口处内壁上向内成型有两个对称分布的挡边；所述活塞的外侧圆周上成型有两个对称分布的平面部，所述两个平面部的外侧中部均向外成型有一个相互对称分布的矩形凸台，所述两个矩形凸台的外侧平面中部均开设有一个相互对称分布的腰型孔，所述两个腰型孔均与连接腔相互连通；所述两个腰型孔的两侧圆弧内壁中心均开设有一个相互对称分布的螺纹孔；所述转换块从外向内嵌入固定到腰型孔的一侧；所述连接轴连接在活塞的连接腔中。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于，所述转换块的两端分别成型有相互同向分布的第一半圆面和第二半圆面，所述第一半圆面和第二半圆面的半径相同；所述第二半圆面的半径与腰型孔两侧的圆弧内壁的半径相配合。

3.根据权利要求2所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于，所述第一半圆面的外侧表面中心开设有沉孔，所述沉孔的底面中心开设有通孔，所述通孔与第二半圆面相交并贯穿。

4.根据权利要求2所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于，所述第二半圆面与腰型孔一侧的圆弧内壁相互贴合，所述第一半圆面与腰型孔另一侧的圆弧内壁形成一个完整的圆形安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于，所述连接轴的外侧圆周侧面两端均开设有一个相互对称分布的环向矩形槽，所述连接轴的一端端面中心开设有贯穿孔，所述连接轴的两端分别插入在两个圆形安装孔中，所述卡圈分别卡入在环向矩形槽中。

6.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于，所述连接轴的外侧圆周面上还套设有套筒，所述套筒位于活塞的连接腔内部，所述套筒能以连接轴为中心在连接轴外旋转，所述套筒的外侧圆周面中部开设有内螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于，所述活塞的外侧圆周面上还开设有四条两两对称分布的环向半圆槽，所述环向半圆槽中均嵌入固定有一个密封条。

8.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于，所述活塞的另一端外侧端面中心向外成型有连接座，所述连接座的外侧端面中心开设有螺纹连接孔；所述活塞的另一端外侧端面还开设有两个对称分布的卸压孔。

9.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞，其特征在于，所述两个腰型孔的内部开口端外侧均成型有一个翻边，所述翻边的两端外侧表面上均向外成型有一个加强块。