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CN107136214A - 一种零乳糖发酵乳及其制备方法 - Google Patents

一种零乳糖发酵乳及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种零乳糖发酵乳,所述发酵乳经以下质量百分数的原料发酵制得:生牛乳92.9874‑99.994%、糖0‑7%、发酵剂0.006‑0.0126%;所述发酵剂包括购自索尤兹斯纳布集团的嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET。本发明发酵乳的原料中未添加乳糖酶和稳定剂,使用特殊的嗜热链球菌来降解乳糖,得到的发酵乳口感清爽,组织状态细腻;制得的发酵乳中乳糖含量为0.014‑0.5%,达到了国际规定的无乳糖标准,解决了乳糖不耐患者使用发酵乳的困扰,且营养丰富全面,具有免疫防病的功效;且在制备过程中,省去了乳糖酶的酶解作用时间,且不增加设备,不增加工艺,发酵乳的生产周期较短。

Description

一种零乳糖发酵乳及其制备方法
技术领域
本发明属于乳制品制备的技术领域,具体涉及一种零乳糖发酵乳及其制备方法。
背景技术
乳糖不耐受是由于乳糖酶分泌少,不能完全消化分解母乳或牛乳中的乳糖所引起的非感染性腹泻,又称乳糖酶缺乏症。乳糖酶缺乏是广泛存在的世界性问题,远东人群发生率高,大部分人群不出现症状,但在以乳汁为主要饮食的新生儿及婴幼儿中常发生腹泻等症状。为了让人们既能补充营养,又不受乳糖不耐症的困扰,就研制出了零乳糖乳制品。
专利CN104286174A公开了一种无乳糖发酵乳及其制备方法,该发酵乳在制备过程中加入了酵母菌产乳糖酶。且目前市场上销售的零乳糖发酵乳,都是靠添加乳糖酶来降解乳糖的,其工艺复杂,加工设备繁多,而且容易遭到有害微生物的侵蚀。同时乳糖酶降解的乳糖,会有一点点后苦味。
因此,弃用乳糖酶降解乳糖,不增加设备,不增加工艺,同时具有良好的口感,便是需要突破的问题。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种零乳糖发酵乳及其制备方法,该发酵乳中未添加乳糖酶和稳定剂、增稠剂等添加剂,发酵得到的零乳糖发酵乳组织状态均匀细腻。
本发明的技术方案如下:
本发明提供了一种零乳糖发酵乳,所述发酵乳经以下质量百分数的原料发酵制得:生牛乳92.9874-99.994%、糖0-7%、发酵剂0.006-0.0126%;
所述发酵剂包括购自索尤兹斯纳布集团的嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET。
优选地,所述发酵剂还包括德氏乳杆菌保加利亚亚种,德氏乳杆菌保加利亚亚种与嗜热链球菌的质量比为0.5-1:1。
优选地,所述发酵剂还包括益生菌,益生菌为两歧双歧杆菌和/或干酪乳杆菌,益生菌与嗜热链球菌的质量比为0.05-0.1:1。
优选地,所述生牛乳中蛋白质含量不低于2.9%,脂肪含量不低于3.3%,乳糖不低于4.5%。
优选地,所述糖为白砂糖、果糖和果葡糖浆中的一种或多种。
本发明还提供了一种所述零乳糖发酵乳的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将所述生牛乳和糖混合后,得到混合液;
(2)将混合液均质、杀菌、冷却,接种所述发酵剂,发酵至酸度70-85°T,得到发酵混合液;
(3)将发酵混合液灌装、二次冷却,即得所述零乳糖发酵乳。
优选地,步骤(2)中所述均质的温度为60-80℃,压力为18-20MP。
优选地,步骤(2)中所述杀菌的温度为95-110℃,时间为300-360s。
优选地,步骤(2)中冷却至温度40-44℃,接种发酵剂进行发酵,发酵的温度为40-44℃。
优选地,步骤(3)中二次冷却至温度2-6℃。
本发明的有益效果为:
(1)本发明发酵乳的原料中未添加乳糖酶和稳定剂,使用特殊的嗜热链球菌来降解乳糖,得到的发酵乳口感清爽,组织状态细腻;
(2)本发明发酵乳中乳糖的含量为0.014-0.5%,达到了国际规定的无乳糖标准,解决了乳糖不耐患者使用发酵乳的困扰,且营养丰富全面,具有免疫防病的功效;
(3)本发明的发酵乳在制备过程中,省去了乳糖酶的酶解作用时间,且不增加设备,不增加工艺,发酵乳的生产周期较短。
具体实施方式
本发明提供了一种零乳糖发酵乳,所述发酵乳经以下质量百分数的原料发酵制得:生牛乳92.9874%-99.994%、糖0%-7%、发酵剂0.006-0.0126%;
所述发酵剂包括购自索尤兹斯纳布集团的嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET。
购自索尤兹斯纳布集团的嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET具有降解乳糖的作用,发明人在研究中惊奇地发现这种嗜热链球菌能够产生足量的乳糖酶,而无需另外添加乳糖酶进行乳糖的降解,且获得的发酵乳组织状态细腻,粘度适中。
优选地,所述发酵剂还包括德氏乳杆菌保加利亚亚种,商品名为AIBI LbS GoldenTime 22.44的发酵剂中包括德氏乳杆菌保加利亚亚种,发酵剂AIBI LbS Golden Time22.44与嗜热链球菌嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET的质量比为0.5-1:1。使用德氏乳杆菌保加利亚亚种作为乳酸菌,使得生牛乳经发酵后改善了其营养成分并提高了其利用率,制得的发酵乳中零乳糖。
优选地,所述发酵剂还包括益生菌,益生菌为两歧双歧杆菌和/或干酪乳杆菌,益生菌与嗜热链球菌的质量比为0.05-0.1:1。
两歧双歧杆菌在肠道内合成维生素、氨基酸,提高了机体对钙离子的吸收;具有降低血液中胆固醇水平,防治高血压;改善乳制品的耐乳糖性,提高消化率;增强人体免疫机能,预防抗生素的副作用,抗衰老,延年益寿等功效。干酪乳杆菌能够耐受有机体的防御机制,其中包括口腔中的酶、胃液中低pH值和小肠的胆汁酸等,所以进入人体后可以在肠道内大量存活,起到调节肠内菌群平衡、促进人体消化吸收等作用,还具有高效降血压、降胆固醇,促进细胞分裂,产生抗体免疫,增强人体免疫及预防癌症和抑制肿瘤生长等功能;还具有缓解乳糖不耐症、过敏等益生保健作用。本发明发酵乳的原料中加入上述益生菌,使制得的发酵乳具有免疫防病等功效。
优选地,所述生牛乳中蛋白质含量不低于2.9%,脂肪含量不低于3.3%,乳糖不低于4.5%。所选的生牛乳中富含免疫球蛋白、乳铁蛋白、生长因子及蛋白质,经发酵后,营养成分更丰富全面,使其获得的发酵乳具有抗氧化、提高人体免疫力、免疫防病等功效。
优选地,所述糖为白砂糖、果糖和果葡糖浆中的一种或多种。其它符合国家标准的糖均可使用。更佳的为白砂糖和/或果葡糖浆,最佳的为精制优级白砂糖。
本发明还提供了一种所述零乳糖发酵乳的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将所述生牛乳和糖混合后,得到混合液;
(2)将混合液均质、杀菌、冷却,接种所述发酵剂,发酵至酸度70-85°T,得到发酵混合液;
(3)将发酵混合液灌装、二次冷却,即得所述零乳糖发酵乳。
本发明零乳糖发酵乳由于原料中未添加乳糖酶,省去了乳糖酶的酶解时间,并且可以在原有的设备、工艺,无需另外添加新的设备、工艺,生产成本低、生产周期较短。
优选地,步骤(2)中所述均质的温度为60-80℃,压力为18-20MP。所述均质条件使得含有生牛乳和糖的混合液形成颗粒化、均匀性的反应体系。
优选地,步骤(2)中冷却至温度40-44℃,接种发酵剂进行发酵,发酵的温度为40-44℃。温度40-44℃是嗜热链球菌等发酵剂最适宜的反应温度,有利于缩短发酵乳的发酵时间。
优选地,步骤(3)中二次冷却至温度2-6℃。温度2-6℃适宜所述零乳糖发酵乳的冷藏。
下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。
实施例中用到的原料:生牛乳来自华夏牧场;白砂糖购自北京糖业有限公司;商品名为AIBI S 4.01 SWEET的嗜热链球菌购自索尤兹斯纳布集团;商品名为AIBI LbS GoldenTime 22.44的发酵剂购自索尤兹斯纳布集团,发酵剂AIBI LbS Golden Time 22.44包括德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌;商品名为L.casein 431的干酪乳杆菌购自科汉森有限公司;商品名为Bb-02的两歧双歧杆菌购自丹尼斯克(中国)有限公司。白砂糖符合GB317-2006优级标准,各原料性能指标符合相关质量标准要求。其他未做特别说明的原料及设备均可以通过商业途径直接购得。
表1 原料配比表
实施例1
按照表1中实施例1的原料进行配比。一种零乳糖发酵乳的制备方法包括以下步骤:
1)将生牛乳预热至70℃、18MPa进行均质;在110℃下杀菌300s;将杀菌后物料打入牛奶缓冲罐中冷却至42℃,接种嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET,42℃发酵6.5h至酸度达到75°T;
2)当温度降到15℃时进行无菌灌装,冷却至6℃,得到零乳糖发酵乳。
将制得的零乳糖发酵乳进行营养成分检测,检测结果为:蛋白质含量为3.0%,脂肪含量为3.1%,乳糖为0.015%。
实施例2
按照表1中实施例2的原料进行配比。一种零乳糖发酵乳的制备方法包括以下步骤:
1)将生牛乳和白砂糖预热至60℃,混合均匀;
2)冷却至5℃停止搅拌,暂存,70℃、18MPa进行均质,在110℃下杀菌300s,将杀菌后物料打入牛奶缓冲罐中冷却至44℃,接种嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET、发酵剂AIBILbS Golden Time 22.44(包括德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌)、干酪乳杆菌L.casein 431,44℃发酵6h至酸度达到75°T;
3)当温度降到20℃时进行无菌灌装,冷却至2℃,得到零乳糖发酵乳。
将制得的零乳糖发酵乳进行营养成分检测,检测结果为:蛋白质含量为2.7%,脂肪含量为3.02%,乳糖含量为0.01%。
实施例3
按照表1中实施例3的原料进行配比。一种零乳糖发酵乳的制备方法包括以下步骤:
1)将生牛乳和白砂糖预热至60℃,混合均匀;
2)冷却至10℃停止搅拌,暂存,60℃、20MPa进行均质,在110℃下杀菌300s,将杀菌后物料打入牛奶缓冲罐中冷却至40℃,接种嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET、发酵剂AIBILbS Golden Time 22.44(包括德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌)、干酪乳杆菌L.casein 431、两歧双歧杆菌Bb-02,40℃发酵7.5h至酸度达到75°T;
3)当温度降到15℃时进行无菌灌装,冷却至2℃,得到零乳糖发酵乳。
将制得的零乳糖发酵乳进行营养成分检测,检测结果为:蛋白质含量为2.8%,脂肪含量为3.2%,乳糖含量为0.05%。
实施例4
按照表1中实施例4的原料进行配比。一种零乳糖发酵乳的制备方法包括以下步骤:
1)将生牛乳和白砂糖预热至60℃,混合均匀;
2)冷却至10℃停止搅拌,暂存,60℃、20MPa进行均质,在95℃下杀菌360s,将杀菌后物料打入牛奶缓冲罐中冷却至40℃,接种嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET、发酵剂AIBILbS Golden Time 22.44(包括德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌)、干酪乳杆菌L.casein 431、两歧双歧杆菌Bb-02,40℃发酵7.5h至酸度达到70°T;
3)当温度降到15℃时进行无菌灌装,冷却至2℃,得到零乳糖发酵乳。
将制得的零乳糖发酵乳进行营养成分检测,检测结果为:蛋白质含量为2.95%,脂肪含量为3.05%,乳糖含量为0.03%。
实施例5
按照表1中实施例5的原料进行配比。一种零乳糖发酵乳的制备方法包括以下步骤:
1)将生牛乳和白砂糖预热至60℃,混合均匀;
2)冷却至10℃停止搅拌,暂存,60℃、20MPa进行均质,在110℃下杀菌300s,将杀菌后物料打入牛奶缓冲罐中冷却至40℃,接种嗜热链球菌AIBI S 4.01 SWEET、发酵剂AIBILbS Golden Time 22.44(包括德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌)、干酪乳杆菌L.casein 431、两歧双歧杆菌Bb-02,40℃发酵7.5h至酸度达到85°T;
3)当温度降到15℃时进行无菌灌装,冷却至2℃,得到零乳糖发酵乳。
将制得的零乳糖发酵乳进行营养成分检测,检测结果为:蛋白质含量为3.05%,脂肪含量为3.02%,乳糖含量为0.035%。
比较例1
按照表1中比较例1的原料进行配比。一种发酵乳的制备方法包括以下步骤:
1)将生牛乳升温至70℃、18MPa下进行均质,在110℃下杀菌300s,将杀菌后物料打入牛奶缓冲罐中冷却至42℃,接种发酵剂AIBI LbS Golden Time 22.44,42℃发酵6.5h至酸度达到75°T;
2)当温度降到20℃时进行无菌灌装,冷却至2℃,即得发酵乳。
将制得的发酵乳进行营养成分检测,检测结果为:蛋白质含量为3.05%,脂肪含量为3.05%,乳糖含量为3.2%。
比较例2
按照表1中比较例2的原料进行配比。一种发酵乳的制备方法包括以下步骤:
1)将生牛乳和白砂糖预热至60℃,混合均匀;
2)半成品检测合格后,于70℃、18MPa下进行均质,在110℃下杀菌300s,将杀菌后物料打入牛奶缓冲罐中冷却至44℃,接种发酵剂AIBI LbS Golden Time 22.44、干酪乳杆菌L.casein 431发酵6.5h至酸度达到75°T;
3)当温度降到20℃时进行无菌灌装,冷却至2℃,即得发酵乳。
将制得的零乳糖发酵乳进行营养成分检测,检测结果为:蛋白质含量为2.69%,脂肪含量为3.1%,乳糖含量为3.1%。
比较例3
按照表1中的比较例3的原料进行配比。一种发酵乳的制备方法包括以下步骤:
1)将生牛乳和白砂糖预热至60℃,混合均匀;
2)半成品检测合格后,于70℃、18MPa下进行均质,在110℃下杀菌300s,将杀菌后物料打入牛奶缓冲罐中冷却至44℃,接种发酵剂AIBI LbS Golden Time 22.44、干酪乳杆菌L.casein 431、两歧双歧杆菌Bb-02,发酵6.5h至酸度达到75°T;
3)当温度降到20℃时进行无菌灌装,冷却至2℃,即得发酵乳。
将制得的零乳糖发酵乳进行营养成分检测,检测结果为:蛋白质含量为2.7%,脂肪含量为3.2%,乳糖含量为3.2%。
效果对比
将实施例1-5和对比例1-3制得的发酵乳进行评测,采用不记名打分的方式。邀请8位有乳品品鉴经验的专家和30位普通消费者组成评鉴小组,对产品的外观组织、稀稠度、甜度、风味、产品新颖度和产品满意度等6项指标进行评价计分,采用百分制评分法,分数越高,表示越贴近产品的最佳特征,感官评价结果见表2。
如表2所示,本发明实施例1-5所得的发酵乳口感清爽,组织状态细腻,无乳糖,特别是实施例1未添加蔗糖,但是因为乳糖降解,会有淡淡的甜味,非常受评委喜欢,感官效果优秀。比较例1-3中未加入可以降解乳糖的嗜热链球菌剂,虽然感官都不错,但是消费者购买欲望不高,没有特色,不符合大众化消费理念。上述对比表明:本发明使用特殊的嗜热链球菌对发酵乳口味有一定的促进作用,且本发明的零乳糖发酵乳可以保存30天,无明显分层,营养品质基本上无任何变化。
表2 感官评价结果
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种零乳糖发酵乳,其特征在于,该发酵乳经以下质量百分数的原料发酵制得:生牛乳92.9874-99.994%、糖0-7%、发酵剂0.006-0.0126%;
所述发酵剂包括购自索尤兹斯纳布集团的嗜热链球菌AIBI S 4.01SWEET。
2.根据权利要求1所述的零乳糖发酵乳,其特征在于,所述发酵剂还包括德氏乳杆菌保加利亚亚种,德氏乳杆菌保加利亚亚种与嗜热链球菌的质量比为0.5-1:1。
3.根据权利要求1所述的零乳糖发酵乳,其特征在于,所述发酵剂还包括益生菌,益生菌为两歧双歧杆菌和/或干酪乳杆菌,益生菌与嗜热链球菌的质量比为0.05-0.1:1。
4.根据权利要求1所述的零乳糖发酵乳,其特征在于,所述生牛乳中蛋白质含量不低于2.9%,脂肪含量不低于3.3%,乳糖不低于4.5%。
5.根据权利要求1所述的零乳糖发酵乳,其特征在于,所述糖为白砂糖、果糖和果葡糖浆中的一种或多种。
6.一种制备权利要求1所述的零乳糖发酵乳的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将所述生牛乳和糖混合后,得到混合液;
(2)将混合液均质、杀菌、冷却,接种所述发酵剂,发酵至酸度70-85°T,得到发酵混合液;
(3)将发酵混合液灌装、二次冷却,即得所述零乳糖发酵乳。
7.根据权利要求1所述的零乳糖发酵乳的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述均质的温度为60-80℃,压力为18-20MP。
8.根据权利要求1所述的零乳糖发酵乳的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述杀菌的温度为95-110℃,时间为300-360s。
9.根据权利要求1所述的零乳糖发酵乳的制备方法,其特征在于,步骤(2)中冷却至温度40-44℃,接种发酵剂进行发酵,发酵的温度为40-44℃。
10.根据权利要求1所述零乳糖发酵乳的制备方法,其特征在于,步骤(3)中二次冷却至温度2-6℃。
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