CN1071156A - 空心墙板的生产方法及成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明是提供一种利用粉煤灰制作空心墙板的 方法及其成型设备。它是采用粉煤灰、半水石膏、水 泥和催凝剂为原料，利用具有转动模芯的成型设备制 成空心墙板。该方法生产的空心墙板性能好，成本 低，并可充分利用工业废料粉煤灰。

Description

本发明是提供一种利用粉煤灰制作空心墙板的方法及其成型设备。

目前常用的空心隔墙板是采用膨胀珍珠岩半水石膏为原料的制作内隔墙板的方法，使用该方法生产的内墙隔板，成本高，由于以膨胀珍珠岩为原料使环境污染严重。

本发明的任务是提供一种利用污染环境的工业废料粉煤灰制作空心内隔墙板的方法和成型设备。

本发明的任务是以如下方法和设备完成的：原料采用粉煤灰、半水石膏、水泥和催凝剂，其配比（重量份）如下：

粉煤灰  30-40

半水石膏  40-50

水泥  20

催凝剂  1-5（氯化钙、氯化钾和水玻璃中的任一种作催凝剂）

按原料体积需水量为0.68Kg/升

先将需水按量倒入搅拌机中，加入粉煤灰搅拌均匀，再加半水石膏充分搅拌，而后加水泥，继续搅拌，最后加入催凝剂，拌匀后将混合料注入粉煤灰空心内隔墙板成型设备的模具中成型，经10-30分钟的凝结过程后抽芯，最后干燥，自然干燥和人工干燥均可。如果在原料中增加不同规格和形状的钢网或玻璃纤维，可增加墙板的抗拉力，它还能作外墙板和屋面板使用。

该成型设备的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1为给出的成型设备的使用状态图。

其成型设备是一个具有5-9个模芯（9）的由液压机（2）控制夹板（1）开合的模具，5-9个模芯（9）为马达（5）带动的齿轮的传动机构的5-9个联动齿轮（7）轴的伸出部分，传动机构在由卷扬机（6）带动的可在轨道（4）上移动使齿轮轴伸出部分（模芯）在模具中移进或退出的行车（3）上，在轨道（4）与模具之间有一个支撑5-9个模芯的托架（8）。

使用时，开动卷扬机（6）使行车（3）移向模具，将转动模芯（9）送入模具，到位后卷扬机（6）停，接通电动机电源，由皮带轮带动5-9个联动齿轮（7）转动，其轴为模具的5-9个转动模芯，当拌好的原料送入模具内，由于转动模芯的转动，使其原料在模具内停留10-30分钟的凝结过程中不会与模芯粘结，凝结成型后卷扬机倒转，行车移开模具，将转动模芯从模具中抽出，然后起动液压机使夹板被拉开，一块粉煤灰内隔墙板成型，再进行干燥即可。利用该方法及成型设备生产的空心墙板经检测，建筑材料不燃性试验五项技术指标全部合格。抗折抗压试验：长条体抗折强度为1.8MPa，抗压为8.8MPa，方体抗压为35.8MPa，建筑材料的各项指标均符合要求。该方法生产的空心墙板性能好，成本低，并可充分利用工业废料粉煤灰。

Claims (2)

1、一种利用粉煤灰制作空心墙板的方法，其特征为：原料采用粉煤灰、半水石膏、水泥和催凝剂，其配比(按重量份)如下：

粉煤灰    30-40

半水石膏  40-50

水泥      20

催凝剂(选用氯化钙、氯化钾和水玻璃中的任一种)1-5

按原料体积需水量为0.68Kg/升，将所需水按量加入搅拌机，先加粉煤灰搅拌匀，再加半水石膏拌匀，而后加水泥继续搅拌，最后加入催凝剂，将混合料拌匀后注入粉煤灰空心内隔墙板成型设备的模具中成型，10-30分钟抽芯，然后干燥。

2、一种粉煤灰空心墙板的成型设备，它有一个具有5-9个模芯的由液压机控制夹板开合的空心墙板模具，其特征为：

a.5-9个模芯为马达带动的齿轮的传动机构的5-9个联动齿轮轴的伸出部分，

b.传动机构在由卷扬机带动的可在轨道上移动使齿轮轴伸出部分（模芯）在模具中移进或退出的行车上，

c.在轨道与模具之间有一个支撑5-9个模芯的托架。

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