CN220003756U - 一种石英石混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石英石技术领域，具体的说是一种石英石混料装置，包括装置台，所述装置台靠近顶端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶端传动连接有第一电机，所述装置台内部设置有转动机构；所述转动机构包括第二电机；通过转动机构的结构设计，实现了搅拌杆在对搅拌桶内部搅拌的同时，第二电机也随之带动搅拌桶反向转动，达到双重搅拌的功能，解决了目前现有技术中在对石英石原料混合搅拌的过程中只采用搅拌杆对于搅拌桶内部的石英石原料搅拌，此种方法较为单一，而且在搅拌的过程中混合不匀称、不充分，所需耗时长，给工作人员搅拌工作带来一定程度上不便的问题，提高了混合石英石的效率。

Description

一种石英石混料装置

技术领域

本实用新型属于石英石技术领域，具体的说是一种石英石混料装置。

背景技术

石英石，通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，在它生产的过程中需要将原料混合在一起进行搅拌，因此需要用到石英石混合装置。

现有的混合装置大多由装置台、电机、搅拌杆和搅拌桶组成而来，在对石英石原料混合时，首先将石英石原料倒入搅拌桶中，此时装置台顶端的电机带动搅拌杆不断对搅拌桶内部的石英石原料进行搅拌，最后将混合好的石英石原料倒入即可完成石英石混合过程。

目前现有技术中在对石英石原料混合搅拌的过程中只采用搅拌杆对于搅拌桶内部的石英石原料搅拌，此种方法较为单一，而且在搅拌的过程中混合不匀称、不充分，所需耗时长，给工作人员搅拌工作带来一定程度上不便；因此，针对上述问题提出一种石英石混料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前现有技术中在对石英石原料混合搅拌的过程中只采用搅拌杆对于搅拌桶内部的石英石原料搅拌，此种方法较为单一，而且在搅拌的过程中混合不匀称、不充分，所需耗时长，给工作人员搅拌工作带来一定程度上不便的问题，提出的一种石英石混料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种石英石混料装置，包括装置台，所述装置台靠近顶端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶端传动连接有第一电机，所述装置台内部设置有转动机构；

所述转动机构包括第二电机，所述第二电机设置在装置台内部，所述第二电机顶端螺栓连接在固定盘底端，所述固定盘固定连接在装置台顶端，所述第二电机靠近固定盘的一端贯穿固定盘并传动连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端套设有正齿轮，且正齿轮与转动杆固定连接，所述正齿轮啮合有齿条，所述齿条固定连接在转动台内壁上，所述转动台底端固定连接有限位圈，所述限位圈滑动连接在固定盘内部。

优选的，所述搅拌桶外侧底端位置处固定连接有卡块，所述卡块设置有两组，两组所述卡块呈对称分布在搅拌桶外侧。

优选的，所述转动台内部上开设有卡槽，所述卡块滑动连接在卡槽内部。

优选的，所述装置台底端固定连接有液压缸的一端，所述液压缸远离装置台的一端固定连接在滑动板的底端。

优选的，所述装置台底端固定连接有限位杆的一端，所述限位杆贯穿滑动板。

优选的，所述第一电机设置在滑动板顶端，所述第一电机底端螺栓连接在滑动板顶端，所述搅拌杆贯穿滑动板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种石英石混料装置，通过转动机构的结构设计，实现了搅拌杆在对搅拌桶内部搅拌的同时，第二电机也随之带动搅拌桶反向转动，达到双重搅拌的功能，解决了目前现有技术中在对石英石原料混合搅拌的过程中只采用搅拌杆对于搅拌桶内部的石英石原料搅拌，此种方法较为单一，而且在搅拌的过程中混合不匀称、不充分，所需耗时长，给工作人员搅拌工作带来一定程度上不便的问题，提高了混合石英石的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的正视整体立体图；

图2是本实用新型中正视剖面的立体图；

图3是本实用新型中第一局部剖面的立体图；

图4是本实用新型中第二局部剖面的立体图；

图5是本实用新型中局部爆炸的立体图；

图例说明：

1、装置台；2、搅拌桶；3、搅拌杆；4、第一电机；5、第二电机；6、固定盘；7、转动杆；8、正齿轮；9、齿条；10、转动台；11、限位圈；12、卡块；13、卡槽；14、液压缸；15、滑动板；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种石英石混料装置，包括装置台1，所述装置台1靠近顶端设置有搅拌桶2，所述搅拌桶2内部设置有搅拌杆3，所述搅拌杆3顶端传动连接有第一电机4，所述装置台1内部设置有转动机构；

所述转动机构包括第二电机5，所述第二电机5设置在装置台1内部，所述第二电机5顶端螺栓连接在固定盘6底端，所述固定盘6固定连接在装置台1顶端，所述第二电机5靠近固定盘6的一端贯穿固定盘6并传动连接有转动杆7的一端，所述转动杆7的另一端套设有正齿轮8，且正齿轮8与转动杆7固定连接，所述正齿轮8啮合有齿条9，所述齿条9固定连接在转动台10内壁上，所述转动台10底端固定连接有限位圈11，所述限位圈11滑动连接在固定盘6内部；

工作时，通过转动机构的结构设计，实现了搅拌杆3在对搅拌桶2内部搅拌的同时，第二电机5也随之带动搅拌桶2反向转动，达到双重搅拌的功能，解决了目前现有技术中在对石英石原料混合搅拌的过程中只采用搅拌杆3对于搅拌桶2内部的石英石原料搅拌，此种方法较为单一，而且在搅拌的过程中混合不匀称、不充分，所需耗时长，给工作人员搅拌工作带来一定程度上不便的问题，提高了混合石英石的效率，装置台1为装置提供安装空间，第一电机4运行时带动搅拌杆3转动，搅拌杆3转动则会带动搅拌桶2内部的石英石搅拌混合，在对石英石双重搅拌时，第二电机5运行带动转动杆7转动，转动杆7转动则会带动正齿轮8转动，正齿轮8转动同步带动齿条9转动，由于齿条9与转动台10固定连接，所以随着齿条9的转动带动转动台10不断地转动，最终在限位圈11的限位下，转动台10实现均匀的转动。

进一步的，如图4和图5所示，所述搅拌桶2外侧底端位置处固定连接有卡块12，所述卡块12设置有两组，两组所述卡块12呈对称分布在搅拌桶2外侧。

工作时，卡块12的设置则可以配合卡槽13使用，当对搅拌桶2起到固定的目的，防止搅拌桶2在受转动台10转动的过程中甩出。

进一步的，如图5所示，所述转动台10内部上开设有卡槽13，所述卡块12滑动连接在卡槽13内部。

工作时，卡槽13的设置对卡块12起到限位作用，让搅拌桶2固定在转动台10内部。

进一步的，如图1所示，所述装置台1底端固定连接有液压缸14的一端，所述液压缸14远离装置台1的一端固定连接在滑动板15的底端。

工作时，液压缸14运行时带动滑动板15进行高度移动，从而匹配搅拌高度。

进一步的，如图2所示，所述装置台1底端固定连接有限位杆16的一端，所述限位杆16贯穿滑动板15。

工作时，限位杆16的设置对滑动板15起到限位作用，让滑动板15移动时防止出现转动的现象，让滑动板15均匀地进行高度移动。

进一步的，如图2所示，所述第一电机4设置在滑动板15顶端，所述第一电机4底端螺栓连接在滑动板15顶端，所述搅拌杆3贯穿滑动板15。

工作时，第一电机4螺栓连接的好处是可以在对第一电机4维修时更加方便，最终滑动板15高度移动后带动第一电机4高度移动从而带动搅拌杆3对搅拌桶2内部的石英石搅拌。

工作原理：通过转动机构的结构设计，实现了搅拌杆3在对搅拌桶2内部搅拌的同时，第二电机5也随之带动搅拌桶2反向转动，达到双重搅拌的功能，解决了目前现有技术中在对石英石原料混合搅拌的过程中只采用搅拌杆3对于搅拌桶2内部的石英石原料搅拌，此种方法较为单一，而且在搅拌的过程中混合不匀称、不充分，所需耗时长，给工作人员搅拌工作带来一定程度上不便的问题，提高了混合石英石的效率，装置台1为装置提供安装空间，第一电机4运行时带动搅拌杆3转动，搅拌杆3转动则会带动搅拌桶2内部的石英石搅拌混合，在对石英石双重搅拌时，第二电机5运行带动转动杆7转动，转动杆7转动则会带动正齿轮8转动，正齿轮8转动同步带动齿条9转动，由于齿条9与转动台10固定连接，所以随着齿条9的转动带动转动台10不断地转动，最终在限位圈11的限位下，转动台10实现均匀的转动，卡块12的设置则可以配合卡槽13使用，当对搅拌桶2起到固定的目的，防止搅拌桶2在受转动台10转动的过程中甩出，卡槽13的设置对卡块12起到限位作用，让搅拌桶2固定在转动台10内部，液压缸14运行时带动滑动板15进行高度移动，从而匹配搅拌高度，限位杆16的设置对滑动板15起到限位作用，让滑动板15移动时防止出现转动的现象，让滑动板15均匀地进行高度移动，第一电机4螺栓连接的好处是可以在对第一电机4维修时更加方便，最终滑动板15高度移动后带动第一电机4高度移动从而带动搅拌杆3对搅拌桶2内部的石英石搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种石英石混料装置，其特征在于：包括装置台（1），所述装置台（1）靠近顶端设置有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）内部设置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）顶端传动连接有第一电机（4），所述装置台（1）内部设置有转动机构；

所述转动机构包括第二电机（5），所述第二电机（5）设置在装置台（1）内部，所述第二电机（5）顶端螺栓连接在固定盘（6）底端，所述固定盘（6）固定连接在装置台（1）顶端，所述第二电机（5）靠近固定盘（6）的一端贯穿固定盘（6）并传动连接有转动杆（7）的一端，所述转动杆（7）的另一端套设有正齿轮（8），且正齿轮（8）与转动杆（7）固定连接，所述正齿轮（8）啮合有齿条（9），所述齿条（9）固定连接在转动台（10）内壁上，所述转动台（10）底端固定连接有限位圈（11），所述限位圈（11）滑动连接在固定盘（6）内部。

2.根据权利要求1所述的一种石英石混料装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）外侧底端位置处固定连接有卡块（12），所述卡块（12）设置有两组，两组所述卡块（12）呈对称分布在搅拌桶（2）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种石英石混料装置，其特征在于：所述转动台（10）内部上开设有卡槽（13），所述卡块（12）滑动连接在卡槽（13）内部。

4.根据权利要求3所述的一种石英石混料装置，其特征在于：所述装置台（1）底端固定连接有液压缸（14）的一端，所述液压缸（14）远离装置台（1）的一端固定连接在滑动板（15）的底端。

5.根据权利要求4所述的一种石英石混料装置，其特征在于：所述装置台（1）底端固定连接有限位杆（16）的一端，所述限位杆（16）贯穿滑动板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种石英石混料装置，其特征在于：所述第一电机（4）设置在滑动板（15）顶端，所述第一电机（4）底端螺栓连接在滑动板（15）顶端，所述搅拌杆（3）贯穿滑动板（15）。