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CN107111000B - 包括在紫外区域具有高反射率的干涉涂层的光学物品 - Google Patents

包括在紫外区域具有高反射率的干涉涂层的光学物品 Download PDF

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CN107111000B CN201580070831.9A CN201580070831A CN107111000B CN 107111000 B CN107111000 B CN 107111000B CN 201580070831 A CN201580070831 A CN 201580070831A CN 107111000 B CN107111000 B CN 107111000B
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Abstract

本发明涉及一种透明眼科镜片，该透明眼科镜片包括具有前主面和后主面的基底，所述前主面涂覆有多层式干涉涂层、优选地减反射涂层，该多层式干涉涂层包括至少一个具有大于1.6的折射率的层以及至少一个具有小于1.55的折射率的层的堆叠体，其特征在于：o对于至少一个包含在0°与17°之间的入射角，涂覆有所述干涉涂层的所述前主面上的在350nm、与包含在380与400nm之间且优选地包含在350和380nm之间的波长之间通过函数W(λ)加权后的平均反射系数是大于或等于35％；o对于至少一个在0°与17°之间的入射角，涂覆有所述干涉涂层的所述前主面上的在400nm的光反射系数是小于或等于35％。

Description

包括在紫外区域具有高反射率的干涉涂层的光学物品
技术领域
本发明总体上涉及一种物品、特别是透明光学物品，例如眼科镜片，该物品包括允许紫外光穿过眼科镜片的透射率减小的干涉堆叠体。
背景技术
太阳光谱由不同波长的电磁辐射、特别是紫外(UV)光线构成。UV光谱包括多个波段，特别是UVA、UVB和UVC波段。在到达地球表面的UV波段中，包含在315nm与380nm之间的UVA波段、以及包含在280nm与315nm之间的UVB波段对于眼睛是特别有害的。这些波段尤其是造成加快的眼部老化的原因，眼部老化可能导致早期白内障或甚至更极端的现象，例如光性角膜炎或“雪盲症”。当眼科镜片让多于1％的在280nm与380nm之间的波长穿过时，认为该眼科镜片的UV防护程度不够。
然而，通常用作眼科镜片基底的材料中的某些，例如通过二(乙二醇)双(碳酸烯丙基酯)的(共)聚合反应获得的材料(这样的材料是例如由PPG工业公司以商品名出售的(ESSILOR镜片)，让350nm与380nm之间的一些紫外光穿过。确切地，已经观察到，这种类型的基底让在这个波长范围内的一些UV穿过。
因此，这些材料没有提供对于280与380nm之间的有害紫外光的完美保护。这导致两个主要问题：首先，由这些材料制成的眼科镜片具有约10/15的低ESPF(“眼睛防晒系数”的首字母缩写，例如在欧洲专利申请EP2607884中定义的)，并且其次，由这些材料制成的基底由于这种UV造成的劣化而随时间变黄。
常规的减反射涂层被设计并优化成用于减小在可见区内(典型地在从380nm延伸至780nm的光谱范围内)在眼镜表面处的反射。总体上，UV区(280-380nm)内的反射未被优化。
为了防止这些UV光线造成的眼睛损伤并且获得具有高于或等于365nm并且一般等于380nm的UV截止(是镜片阻挡至少99％的UV光时的最长波长)的镜片，现有技术中已经提出了不同的解决方案。
第一解决方案是通过用多层式减反射涂层来涂覆镜片基底的后面来减小UV光谱的反射。
例如，文献FR 2968774描述了一种在其后面上包括多层式减反射涂层的镜片基底。这个多层式减反射涂层对于30°的入射角并且对于45°的入射角，具有的在280nm与380nm之间通过在ISO 13666:1998标准中定义的函数W(λ)加权后的平均反射率RUV是低于5％。
例如，这篇文献的实例1披露了使用从基底开始包括具有4个高折射率(ZrO2)至低折射率(SiO2)层的堆叠体的减反射涂层。在35°的入射角下这个实例的UV反射率为：在这个实例中测试的涂层取决于所测试的基底还允许获得范围从11至25的ESPF，如下表1中所示：
表1：取决于基底的实例1堆叠体的ESPF值
因此，这个表中示出了，相比于其他基底，基于二(乙二醇)双(碳酸烯丙基酯)的镜片的ESPF值较低，这证实了基底透射350nm与380nm之间的UV。具有较小中心厚度并且因此让甚至更多的有害UV光线穿过的Orma基底具有甚至更低的ESPF值。
因此，取决于基底，在文献FR 2968774中描述的眼科镜片的ESPF不令人满意。
允许获得UV阻挡眼科镜片的另一个解决方案是，例如通过将UV吸收剂整合到眼科镜片中来减小UV区域中的透射率
该UV吸收剂可以在形成镜片的材料的单体的聚合过程中被结合到镜片的本体中、或通过将镜片浸没(或将镜片浸渍)在含有UV吸收剂的浴中而被置于镜片的表面上。
将UV吸收剂结合到镜片中通常伴随着后者的不希望的变黄，这可以通过将UV吸收剂与特定的染料组合来克服。
专利申请EP 1 085 348披露了一种用于将UV吸收剂结合到镜片中而不导致后者变黄的方法。这种方法是将基于苯并三唑的UV吸收剂与二(乙二醇)双(碳酸烯丙基酯)或环硫化物单体混合，随后将其聚合以形成镜片的材料。在该特定方法中使用这种特定的UV吸收剂允许长波长的UV辐射被吸收。
此外，在专利申请JP01-230003中已经提出了使用另一种苯并三唑衍生物，即2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑，来浸渍镜片的方法。
然而，虽然这些使用UV吸收剂的解决方案是令人满意的，但它们实施了相当复杂的过程。
另一种允许减小透射率的已知的现有技术解决方案是用排斥紫外线的减反射堆叠体来涂覆基底。
例如，文献US 5,332,618描述了一种能够沉积在透明(矿物玻璃)基底上的排斥UV的多层式减反射涂层。这个涂层包括至少八个层。它是由从基底开始交替的高折射率层(在520nm波长处折射率高于或等于2.10)与低折射率层(在520nm波长处折射率小于1.50)形成的。具体地，在330nm波长处，一组五个相继的层(其中每个层为1/4波长厚)的两侧是两个低折射率层(各自为1/8波长厚)。这表明，通过限制这两个低折射率层的厚度，改进了UV的反射。
这篇文献的实例3展示了包括八个交替的高折射率层(由TiO2制成)和低折射率层(由SiO2制成)的涂层。根据这个实例的光学物品(已被本申请人复制)在0°入射角下具有46％的400nm反射率、并且对于从350nm延伸到380nm的波长范围具有86％的在UV区域中的反射率。因此，根据这个实例的涂层具有阻挡蓝色可见光的效果，从而导致该光学物品不希望地变黄。
这篇文献还披露了，不推荐由氧化锆(ZrO2)制成的高折射率层，因为它会得到效率较低和/或更复杂的涂层。
因此，尽管这些解决方案是令人满意的，仍需要在可见区中提供非常好的减反射性能的同时还具有改进的抗UV特性并且生产简单的新的光学物品。
此外，基于聚碳酸酯的基底过滤了至少99％的波长短于385nm的光，而由聚(硫代氨基甲酸乙酯)制成的基底过滤了至少99％的波长短于395-398nm的光。在可见光中从380nm到400nm的紫光范围内，也可以有利地限制穿过眼科镜片的透射。
因此，本发明的目的是提供一种避免上述缺点中的所有或一些的新的光学物品，特别是眼科物品。
具体地，本发明的目的是提供一种透明光学物品、特别是眼科镜片，该透明光学物品包括由矿物或有机玻璃制成的基底、并且是容易进行工业生产的，该基底在其前面上包括抗UV的且优选地减反射的多层式干涉涂层，该多层式干涉涂层在可见区内提供了非常好的减反射性能并且同时能够相对于裸基底或包括常规减反射涂层的基底而言显著减小UV线、特别是UVA和UVB光线的透射。
发明内容
本发明涉及一种透明眼科镜片，该透明眼科镜片包括具有前主面和后主面的基底，所述前主面涂覆有优选地减反射多层式干涉涂层，该多层式干涉涂层包括至少一个被称为高折射率层的具有高于1.6的折射率的层、以及至少一个被称为低折射率层的具有低于1.55的折射率的层的堆叠体，其特征在于：
o在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在350nm、与包含在380与400nm之间且优选地包含在350与380nm之间的波长之间通过函数W(λ)加权后的平均反射率是高于或等于35％；并且
o在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在400nm的光反射率是低于或等于35％。
在本发明的上下文中，入射角按常规方式被定义为在入射点处表面的法线与光束冲击所述表面的方向之间的角。
本发明还涉及一种用于制造如上文定义的眼科镜片的方法，其特征在于，真空沉积该多层式干涉涂层。
在说明书的其余部分中，除非另有说明，对“从X到Y”或“在X与Y之间”的值范围的指示在本发明中应被理解为包含值X和Y。
在本专利申请中，当光学物品(或眼科镜片)在其表面上包括一个或多个涂层时，表述“在该物品上沉积层或涂层”是指，将层或涂层沉积在该物品的外涂层的未覆盖的(暴露的)表面上，即，距基底最远的涂层。
在基底“上”的或已沉积在基底“上”的涂层被定义为以下涂层，该涂层：(i)位于该基底上方，(ii)不一定与基底接触，即，可以在基底与所讨论的涂层之间布置一个或多个中间涂层，并且(iii)不一定完全覆盖基底。
在一个优选实施例中，基底上的或沉积在基底上的涂层与所述基底直接接触。
当“层1位于层2之下”时，应理解的是，层2比层1距基底更远。
基底的后(或内)面是指当使用该光学物品(或眼科镜片)时离用户的眼睛最近的面。这一般是凹面。相比之下，基底的前面是指当使用该光学物品(或眼科镜片)时离用户的眼睛最远的面。这一般是凸面。
附图说明
将参照以下附图更详细地描述本发明，在附图中：
-图1和图2示出了展示根据本发明的分别根据实例1和实例3制备的光学物品(分别为镜片1和镜片3)在0°的入射角θ下并且在UVA(315至380nm)、UVB(280至315nm)和可见区(380至780nm)内随着波长(λ)而变的百分比反射率R(R％)变化的曲线图，这些光学物品各自在其前主面上包括减反射涂层。
具体实施方式
本申请人已经寻求开发一种包括新的优选减反射的多层式干涉堆叠体的新的眼科镜片，该眼科镜片的前(凸)面具有在紫外区内以接近法线的入射角测量的高反射率。
本申请人已经示出，根据本发明的新的多层式干涉堆叠体出人意料地允许穿过基底、特别是基底的UV量减少，但却不反射可见光并且不造成镜片的变黄。
本申请人还已示出，根据本发明的新的多层式干涉堆叠体允许大大地增大ESPF，但却不增大可见区域内的反射。
最后，用于生产这种新的抗UV的多层式干涉堆叠体的方法是容易实施的。特别地，它比必须结合到基底中的UV吸收剂更容易实施。此外，所要求的材料与标准减反射涂层所要求的材料相同。
因此，本发明涉及一种透明眼科镜片，该透明眼科镜片包括具有前主面和后主面的基底，所述前主面涂覆有优选地减反射多层式干涉涂层，该多层式干涉涂层包括至少一个被称为高折射率层的具有高于1.6的折射率的层、以及至少一个被称为低折射率层的具有低于1.55的折射率的层的堆叠体，其特征在于：
o在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在350nm、与包含在380与400nm之间且优选地包含在350与380nm之间的波长之间通过函数W(λ)加权后的平均反射率是高于或等于35％；并且
o在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在400nm的光反射率是低于或等于35％。
确切地，本发明提出了一种具有改进的设计的抗UV多层式干涉涂层，该多层式干涉涂层包括多个薄层的堆叠体，这些薄层的厚度和材料已被选择成优化一方面在可见区内并且另一方面在UV区内的减反射性能。
这种减反射性能优化是通过考虑在ISO 13666:1998标准中定义的加权函数W(λ)来实现的，该加权函数表达了UV太阳辐射用佩戴者对此辐射的光谱敏感度加权后的分布。在从280nm至380nm的波长范围内，平均反射率对应于本领域技术人员熟知的系数Ruv。
为了考虑在380nm至400nm范围内的紫色可见光，已将加权函数W(λ)外推至400nm，从而定义扩展至紫色和紫外光的Ruv的类似物。
出乎意料地，本发明人已经开发出了在UV区域内具有高反射率的抗UV多层式干涉涂层，从而导致UV透射率减少，其第一结果是允许ESPF增大。透射到基底的UV量的这种减少的第二结果是，基底“受到保护”并且因此其劣化且相应地其黄色指数随时间的增加受到限制。
根据本发明的多层式干涉涂层因此在不影响佩戴者的情况下在280与380nm之间具有更高的光谱反射率，以便实现在可见区内与在UV区内的减反射性能之间的最佳折中。
总体上，根据本发明的眼科镜片的多层式干涉涂层(将被称为“反射UV的干涉涂层”)可以沉积在任何基底上、但将优选地沉积在由有机玻璃、例如热塑性材料或热固性材料制成的基底上。
关于适合于基底的热塑性材料，可以提及(甲基)丙烯酸(共)聚合物，具体地聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、硫代(甲基)丙烯酸(共)聚合物、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚碳酸酯(PC)、聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT))、聚碳酸酯/聚酯共聚物、环烯烃共聚物(例如乙烯/降冰片烯或乙烯/环戊二烯共聚物)及其共混物、以及乙酸乙烯酯/乙烯热塑性共聚物。
关于适合于基底的热固性材料，可以提及聚氨酯(PU)、聚(硫代氨基甲酸乙酯)、多元醇(碳酸烯丙基酯)(共)聚合物、聚环硫化物、以及聚环氧化物。
其他适合于基底的热固性材料是丙烯酸(共)聚合物，其折射率包含在1.5与1.65之间并且典型地接近1.6。这些丙烯酸(共)聚合物是通过(甲基)丙烯酸酯单体与任选的芳香族乙烯基和/或烯丙基单体的共混物的聚合获得的。
这些(甲基)丙烯酸酯单体可以是单官能的或多官能的并且典型地携带2至6个(甲基)丙烯酸酯基团。这些单体可以是例如双酚等和/或携带其他官能团例如环氧基、硫代环氧基、羟基、硫醇、硫化物、碳酸酯、氨基甲酸乙酯或异氰酸酯官能团的化合物的脂肪族的、环状的、芳香族的、聚烷氧基化的衍生物。
术语“(共)聚合物”被理解为指共聚物或聚合物。术语“(甲基)丙烯酸酯”应理解为意思指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。术语“聚碳酸酯(PC)”在本发明的上下文中被理解为指均聚碳酸酯和共聚碳酸酯二者以及定序共聚碳酸酯。这些基底可以通过以上单体的共混物的聚合获得，或者甚至可以包括这些聚合物和(共)聚合物的共混物。
优选地，根据本发明的基底在位于350nm与400nm之间的波长处具有高于或等于1％的透射率T。
特别推荐的是通过二(乙二醇)双(碳酸烯丙基酯)的(共)聚合反应获得的基底(例如，由PPG工业公司以商品名出售(ESSILOR镜片))、或丙烯酸基底。
特别地，推荐用于本发明的基底是通过二(乙二醇)双(碳酸烯丙基酯)的(共)聚合反应获得的基底(ESSILOR镜片)。
在将反射UV的干涉涂层沉积在基底(任选地涂覆有例如耐磨和/或耐刮擦涂层或底层)上之前，常见的是使所述任选地涂覆的基底的表面经受旨在提高该反射UV的干涉涂层的粘附性的物理或化学活化处理。这种预处理通常在真空下进行。它可以是用高能物质例如离子束进行轰击(离子预清洗或IPC)、电晕放电处理、辉光放电处理、UV处理或真空等离子体(通常是氧或氩等离子体)处理的问题。它还可以是酸性或碱性表面处理和/或用溶剂(水或者一种或多种有机溶剂)处理的问题。
在本发明中，被表示为Rv的平均光反射率是如在标准ISO 13666:1998中定义的、并且是根据标准ISO 8980-4测量的(以小于17°、典型地15°的入射角)，即，所讨论的是在380nm与780nm之间的整个可见光谱上的光谱反射率的加权平均值。优选地，所述反射UV的干涉涂层的所述涂覆的前主面在380nm与780nm之间的在可见区域内的反射率Rv是低于或等于3％并且优选地低于或等于1.5％。
优选地，在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述反射UV的干涉涂层的所述涂覆的前主面在400nm的光反射率是低于或等于25％并且优选地低于或等于15％。
根据本发明，在280与380nm之间通过标准ISO 13666:1998中定义的函数W(λ)加权后的、表示为Ruv的平均反射率被定义为：
其中R(λ)表示玻璃在所讨论波长处的光谱反射率，并且W(λ)表示等于太阳光谱辐照度Es(λ)与相对光谱敏感度函数S(λ)的乘积的加权函数。
通过类比，如果将以上等式重写并且整数集的极限等于波长λ1和λ2，则可以定义在两个波长λ1与λ2之间通过函数W(λ)加权后的平均反射率。
在标准ISO 13666:1998中定义了允许针对UV光线计算平均透射率的光谱函数W(λ)。它允许表达出太阳UV光线用佩戴者对这种辐射的相对光谱敏感调整后的分布，因为它考虑了太阳的光谱能量Es(λ)(作为整体相对于UVA而言发出极少的UVB)以及光谱敏感度S(λ)二者，其中UVB比UVA更有害。这个函数在本发明的上下文中已被外推至385至400nm的紫色可见光。这三个函数在UV区内的值在下表2中示出(灰色单元格是外推的)。
表2
应注意的是，加权函数W(λ)在280nm与295nm之间为零或几乎为零，这意味着加权平均反射率在此波长范围内也为零。这意味着即使在此光谱范围内反射水平高，但对于在280与380nm之间计算的加权平均反射率Ruv的值将没有影响。
根据本发明，沉积在基底的前主面上的该反射UV的干涉涂层具有的在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，在350nm、与包含在380与400nm之间的波长之间通过W(λ)加权后的来自所述前主面的平均反射率是高于或等于50％并且优选地高于或等于65％。
根据本发明的一个特征，本发明的反射UV的干涉涂层在CIE L*a*b*色彩空间内的色彩坐标是在380与780nm之间使用光源D65和10°观察器计算的。
所产生的反射UV的干涉涂层并不受其色调角限制。然而，在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，色调角h优选地是范围从90°至180°并且优选地从120°至150°，这产生具有绿色反射的涂层，并且色度C*一般低于或等于15并且更好地还低于或等于10。
本发明的优选地减反射的、反射UV的干涉涂层包括至少一个高折射率层与至少一个低折射率层的堆叠体。还更好地，它包括至少两个低折射率(LI)层和至少两个高折射率(HI)层。所讨论的是简单的堆叠体，因为该反射UV的干涉涂层的总层数是高于或等于3并且优选地高于或等于4。
具体地，本发明的反射UV的干涉涂层包括高于或等于3、优选地高于或等于4并且理想地高于或等于6的层数、以及低于或等于10并且优选地低于或等于8的层数。
该反射UV的干涉涂层的层被限定为具有大于或等于1nm的厚度。因此，具有小于1nm厚度的任何层将不计入该反射UV的干涉涂层的层数中。
除非另外指明，否则本专利申请中披露的所有厚度都是物理厚度。
这些HI和LI层没有必要在该堆叠体中交替，尽管根据本发明的一个实施例它们可以是交替的。两个(或更多个)HI层可以沉积于彼此上，就像两个(或更多个)LI层可以沉积于彼此上。
在本专利申请中，当该优选地减反射的、反射UV的干涉涂层的层的折射率高于1.6、优选地高于或等于1.65、更优选地高于或等于1.7、甚至更优选地高于或等于1.8并且甚至还更好地高于或等于1.9时，该层被称为高折射率(HI)层。当该优选地减反射的、反射UV的干涉涂层的层的折射率低于1.55、优选地低于或等于1.48并且还更好地低于或等于1.47时，该层被称为低折射率(LI)层。
除非另外指明，否则在本申请中提及的折射率是在25℃下对于550nm的波长来表达的。
这些HI层是本领域中众所周知的常规高折射率层。它们通常含有一种或多种矿物氧化物，例如但不限于氧化锆(ZrO2)、氧化钛(TiO2)、氧化铝(Al2O3)、五氧化二钽(Ta2O5)、氧化钕(Nd2O5)、氧化镨(Pr2O3)、钛酸镨(PrTiO3)、La2O3i、Nb2O5、或Y2O3。任选地，这些高折射率层还可以含有二氧化硅或其他低折射率材料，其条件是它们的折射率高于如上文所指出的1.6。优选的材料是TiO2、PrTiO3、ZrO2、Ta2O5、Al2O3、Y2O3及其混合物。
优选地，该一个或多个HI层是由氧化锆(ZrO2)制成。
这些LI层也是众所周知的低折射率层并且可以包括但不限于：二氧化硅、或者二氧化硅与氧化铝的混合物，具体地二氧化硅掺有氧化铝，后者有助于增加该反射UV的干涉涂层的热阻。相对于LI层的总重量，每一个LI层是包含按重量计至少80％的二氧化硅并且还更好地按重量计至少90％的二氧化硅的层，并且甚至还更好地由二氧化硅层组成。
任选地，低折射率层还可以含有高折射率材料，其条件是所产生的层的折射率低于1.55。
当使用包含SiO2与Al2O3的混合物的LI层时，相对于这一层中SiO2+Al2O3的总重量，该层优选地包含按重量计从1％至10％、还更好地按重量计从1％至8％并且甚至还更好地按重量计从1％至5％的Al2O3。
例如，可以采用掺杂有4％或更少Al2O3的SiO2，或者掺杂有8％Al2O3的SiO2。可以使用可商购的SiO2/Al2O3混合物，如由优美科材料股份公司(UMICORE MATERIALS AG)出售的混合物(对于550nm的折射率包含在n＝1.48-1.50之间)、或默克集团(MERCKKGaA)出售的物质(对于500nm的折射率n＝1.48)。
该反射UV的减反射涂层的外层通常是基于二氧化硅的层，相对于该层的总重量，该层优选地包含按重量计至少80％的二氧化硅、并且还更好地按重量计至少90％的二氧化硅(例如，掺有氧化铝的二氧化硅层)、并且甚至还更好地由二氧化硅层组成。
总体上，这些HI层具有范围从10nm至120nm的物理厚度并且这些LI层具有范围从10nm至100nm的物理厚度。
总体上，该反射UV的干涉涂层的总厚度小于1微米、优选地小于或等于800nm、还更好地小于或等于500nm并且甚至还更好地小于或等于250nm。该反射UV的干涉涂层的总厚度一般是大于100nm、优选大于150nm。
根据一个优选实施例，根据本发明的反射UV的干涉涂层不含钛。
根据本发明的一个实施例，该优选地减反射的、反射UV的干涉涂层被沉积在底层上。这个底层被认为不形成该反射UV的干涉涂层的一部分。
表述“反射UV的干涉涂层的底层”应理解为是指为了提高所述涂层的机械特性(如耐磨和/或耐刮擦性)和/或促进其对基底或对底下涂层的附着力而使用的具有相对大厚度的涂层。
由于其相对大的厚度，底层通常不参与减反射光学活动，尤其是在当底层直接沉积在基底上时，该底层具有的折射率类似于下面的涂层(其通常是耐磨涂层和/或耐刮擦涂层)的折射率或类似于基底的折射率的情况下。因此，底层在存在时不被认为形成该反射UV的干涉涂层的一部分。
底层可以足够厚以便增加该反射UV的干涉涂层的耐磨性，但优选地不太厚以便不吸收光，因为取决于底层的性质，这可能显著减小相对透射率τv。其厚度一般小于300nm并且还更好地小于200nm，并且一般大于90nm、并且还更好地大于100nm。
底层优选地包括基于SiO2的层，相对于这个层的总重量，这个层优选地包含按重量计至少80％的二氧化硅并且还更好地按重量计至少90％的二氧化硅，并且甚至还更好地，这个层由二氧化硅组成。这个基于二氧化硅的层的厚度一般小于300nm并且还更好地小于200nm，并且一般大于90nm并且还更好地大于100nm。
根据另一个实施例，这个基于SiO2的层是按如上文所定义的比例掺杂有氧化铝的二氧化硅层、并且优选地由掺杂有氧化铝的二氧化硅层组成。
根据一个具体实施例，底层由SiO2层组成。
优选的是，底层是单层。然而，底层可以是层压的(多层)，尤其当底层与下面的涂层(或基底，如果底层直接沉积在基底上)具有不可忽视的折射率差异时。
本发明的眼科镜片还可以制成是抗静电的，即，借助于将至少一个导电层结合到存在于该眼科镜片的表面上的堆叠体中，以便不会保留和/或形成任何可感知的静电电荷。这个导电层优选地位于该反射UV的干涉涂层的两个层之间和/或与这个反射UV的干涉涂层的高折射率层相邻。优选地，这个导电层紧邻该反射UV的干涉涂层的低折射率层下方、并且理想地形成该反射UV的干涉涂层的倒数第二层，即，它紧邻该反射UV的干涉涂层的基于二氧化硅的外层下方。
该导电层必须足够薄以便不降低该反射UV的干涉涂层的透明度。该导电层优选地是由导电的且高度透明的材料(通常是任选地掺杂的金属氧化物)制成。在这种情况下，其厚度优选地是范围从1至15nm并且更优选地从1至10nm。该导电层优选包含选自氧化铟、氧化锡、氧化锌以及它们的混合物中的任选地掺杂的金属氧化物。优选的是氧化锡铟(掺杂有锡的氧化铟，In2O3:Sn)、掺杂有铝的氧化锌(ZnO:Al)、氧化铟(In2O3)以及氧化锡(SnO2)。根据一个最佳实施例，该导电的且光学透明的层是氧化铟锡(ITO)层或氧化锡层。
通常，该导电层由于其小厚度而在堆叠体内在有限的程度上帮助获得减反射特性并且在该反射UV的减反射涂层中形成高折射率层。对于由导电的且高度透明的材料制成的层，如ITO层，是这种情况。
该反射UV的干涉涂层的这些不同的层以及任选的底层优选地是使用以下技术之一通过真空沉积来沉积：
i)通过蒸发以及任选的离子束辅助蒸发
ii)通过离子束溅射
iii)通过阴极溅射
iv)通过等离子体增强化学气相沉积。
这些不同的技术分别在以下著作中进行描述：“Thin Film Processes[薄膜工艺]”和“Thin Film Processes II[薄膜工艺II]”，Vossen和Kern编著，学术出版社[Academic Press]，1978和1991。特别推荐的技术是真空蒸发技术。
优选地，该反射UV的干涉涂层的每个层以及任选的底层是通过真空蒸发来沉积的。
根据本发明的一个实施例，该抗UV干涉涂层从基底(该基底任选地涂覆有一个或多个功能涂层和100至200nm厚度的底层，该底层优选地由二氧化硅制成)开始按顺序包括：
-具有高于1.6的折射率、厚度为15至39nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为26至62nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至63nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为52至81nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至45nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为27至64nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为28至58nm的高折射率层，
-任选地，具有3至10nm厚度的导电层，以及
-具有低于1.55的折射率、厚度为84至116nm的低折射率层。
根据另一个实施例，该反射UV的干涉涂层从基底(该基底任选地涂覆有一个或多个功能涂层和100至200nm厚度的底层，该底层优选地由二氧化硅制成)开始按顺序包括：
-具有高于1.6的折射率、厚度为15至35nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为42至62nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至44nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为61至81nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为25至45nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为27至57nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为30至58nm的高折射率层，
-任选地，具有3至10nm厚度的导电层，以及
-具有低于1.55的折射率、厚度为84至114nm的低折射率层。
根据另一个实施例，该反射UV的干涉涂层从基底(该基底任选地涂覆有一个或多个功能涂层和100至200nm厚度的底层，该底层优选地由二氧化硅制成)开始按顺序包括：
-具有高于1.6的折射率、厚度为19至39nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为26至46nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为43至63nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为52至72nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至44nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为44至64nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为28至48nm的高折射率层，
-任选地，具有3至10nm厚度的导电层，以及
-具有低于1.55的折射率、厚度为95至116nm的低折射率层。
根据本发明的一个优选实施例，本发明的眼科镜片的后面也涂覆有不同于位于其前面上的涂层的常规减反射涂层，旨在限制来自镜片侧面和/或后方的UV的反射。
因此，根据一个优选实施例，该眼科镜片的后面涂覆有减反射涂层，使得在35°的入射角下，所述后主面的在280nm与380nm之间通过函数W(λ)加权后的在UV区域内的反射率RUV是低于或等于10％、优选地低于或等于5％并且理想地低于或等于3％。
在本发明的上下文中，该眼科镜片的ESPF是通过以下关系给出的：
其中
是以0°的入射角(即，UV源垂直于镜片)透射的UV(在280与380nm之间)的量，并且
是从该后面以35°的入射角反射的UV(在280与380nm之间)的量。
针对低于5％的后面Ruv值、不同的前面Ruv值以及材料以下根据公式计算的ESPF值展示在下表中：
表3
浅灰色单元格对应于15至20的ESPF，而深灰色单元格对应于高于20的ESPF。
因此，根据本发明的包括该反射UV的干涉涂层以及在其后面上的UV减反射涂层(即，如上文提及的涂层)的眼科镜片具有优异的ESPF指数。
优选地，根据本发明的眼科镜片的ESPF系数高于10、优选地高于15并且理想地高于20。
然而，有可能向该眼科镜片的后面施加如在本申请中描述的反射UV反射UV的干涉涂层。然后，前面和后面的反射UV的多层式干涉涂层可以是相同的或不同的。
根据本发明的一个实施例，该眼科镜片的后面没有涂覆根据本发明的反射UV的多层式干涉涂层。
该反射UV的干涉涂层可以直接沉积在裸基底上。
在一些应用中，优选的是在沉积本发明的反射UV的干涉涂层之前用一个或多个功能涂层涂覆该基底的主面。
常规地用于光学器件中的这些功能涂层可以是但不限于：耐冲击底漆层、耐磨和/或耐刮擦涂层、偏振涂层、光致变色涂层、或着色涂层。
优选地，该眼科镜片不包括光致变色涂层和/或不包括光致变色基底。
通常，基底的前主面，即反射UV的干涉涂层将被沉积于其上的面，被涂覆有耐冲击底漆层、耐磨和/或耐刮擦涂层、或用耐磨层和/或耐刮擦涂层涂覆的耐冲击底漆层。
本发明的反射UV的干涉涂层优选地沉积在耐磨和/或耐刮擦涂层上。该耐磨和/或耐刮擦涂层可以是在眼科镜片领域中常规地用作耐磨和/或耐刮擦涂层的任何层。
耐磨和/或耐刮擦涂层优选地是基于聚(甲基)丙烯酸酯或硅烷的硬涂层，这些硬涂层通常包括一种或多种矿物填料，一旦固化，该一种或多种无机填料旨在固化时增大该涂层的硬度和/或折射率。
硬质耐磨和/或耐刮擦涂层优选地是由包含至少一种烷氧基硅烷和/或后者的水解产物的组合物制备的，该水解产物是例如通过用盐酸溶液和任选的冷凝和/或固化催化剂进行水解获得。
在本发明中推荐的这些涂层中，可以提及的是基于环氧硅烷水解产物的涂层，诸如在专利FR 2702486(EP 0614957)、US 4 211 823、和US 5 015 523中描述的那些。
用于耐磨和/或耐刮擦涂层的优选组合物是以本申请人的名义在专利FR 2 702486中披露的那种。它包括环氧基三烷氧基硅烷和二烷基二烷氧基硅烷水解产物、胶体二氧化硅、和催化量的铝基固化催化剂，如乙酰基丙酮酸铝，剩余物基本上由常规用于配制这类组合物的溶剂组成。优选地，所使用的水解产物是y-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷(GLYMO)和二甲基二乙氧基硅烷(DMDES)的水解产物。
该耐磨和/或耐刮擦涂层组合物可以通过浸涂或旋涂沉积到基底的主面上。然后通过适当的途径(例如热或UV)对其进行固化。
该耐磨和/或抗刮擦涂层的厚度总体上从2至10μm、优选地从3至5μm变化。
在沉积该耐磨和/或耐刮擦涂层之前，有可能在基底上沉积底漆涂层，该底漆涂层改善了最终产品中的后续的耐冲击性和/或粘附性。这个涂层可以是常规地用于由透明聚合物材料制造的物品(如眼科镜片)的任何抗冲击底漆涂层。
在优选的底漆涂层组合物中可以提及：基于热塑性聚氨酯的组合物，如在日本专利JP 63-141001和JP 63-87223中描述的那些；聚(甲基)丙烯酸类底漆组合物，如在专利US5 015 523中描述的那些；基于热固性聚氨酯的组合物，如在专利EP 0 404 111中描述的那些；以及基于聚(甲基)丙烯酸胶乳或基于聚氨酯型胶乳的组合物，如在专利US 5 316 791和EP 0 680 492中描述的那些。
优选的底漆组合物是基于聚氨酯的组合物和基于乳胶(尤其是任选地含有聚酯单元的聚氨酯乳胶)的组合物。
在适合于本发明的可商购的底漆组合物之中，可以提及以下这些：Witcobond(R)232、Witcobond(R)234、Witcobond(R)240、Witcobond(R)242、Neorez(R)R-962、Neorez(R)R-972、Neorez(R)R-986以及Neorez(R)R-9603。
还有可能使用这些胶乳的底漆组合物共混物，尤其是聚氨酯胶乳和聚(甲基)丙烯酸胶乳。
可以将这些底漆组合物通过浸涂或旋涂沉积在物品的多个面上，接着在至少70℃且有可能高达100℃并且优选地约90℃的温度下干燥2分钟至2小时(并且一般为约15分钟)的时间，以便在烘烤后形成具有从0.2至2.5μm、优选地从0.5至1.5μm厚度的底漆层。
根据本发明的眼科镜片还可以包括形成在该反射UV的干涉涂层上并能够改变其表面特性的涂层，诸如疏水性涂层和/或疏油性涂层(防污顶涂层)。这些涂层优选地沉积在该反射UV的干涉涂层的外层上。它们的厚度通常小于或等于10nm、优选地厚度从1至10nm并且还更好地厚度从1至5nm。
通常所讨论的是氟硅烷或氟硅氮烷涂层。它们可以通过沉积每分子优选地包含至少两个可水解基团的氟硅烷或氟硅氮烷前体来获得。这些氟硅烷前体优选地含有氟聚醚基团并且还更好地全氟聚醚基团。这些氟硅烷是众所周知的并且尤其被描述于专利US 5,081,192、US 5,763,061、US 6,183,872、US 5,739,639、US 5,922,787、US 6,337,235、US6,277,485以及EP 0933377中。
一种优选的疏水性和/或疏油性涂层组合物由信越化学工业公司(Shin-EtsuChemical)以名称KP 801M(R)出售。另一种优选的疏水性和/或疏油性涂层组合物由大金工业公司(Daikin Industries)以名称OPTOOL DSX(R)出售。所讨论的是包含全氟丙烯基团的氟树脂。
典型地，根据本发明的眼科镜片包括基底，该基底在其前面上依次涂覆有抗冲击底漆层、耐磨和/或耐刮擦层、根据本发明的抗UV多层式干涉涂层、以及疏水性和/或疏油性涂层。根据本发明的眼科镜片优选地是用于一副眼镜的眼科镜片(眼镜片)、或眼科镜片毛坯。该镜片可以是偏振镜片、光致变色镜片、或着色太阳镜片，任选地提供矫正。
该眼科镜片基底的后面可以依次涂覆有抗冲击底漆层、耐磨和/或耐刮擦层、减反射涂层(可以是或不是根据本发明的抗UV多层式干涉涂层)、以及疏水性和/或疏油性涂层。
根据一个实施例，根据本发明的眼科镜片不在可见区域内吸收或在可见区域内吸收极少，这在本申请的上下文中意味着其在可见区域内的透射率τv(也称为在可见区域内的相对透射率)是高于90％、还更好地高于95％、甚至更好地高于96％并且最佳地高于97％。透射率τv遵守标准化的国际定义(标准ISO 13666:1998)并且是根据标准ISO 8980-3测量的。它是在从380延伸至780nm的波长范围内定义的。
优选地，根据本发明的涂覆的眼科镜片的光吸收率是低于或等于1％。
此外，根据本发明的眼科镜片被有利地用作一副眼镜的部件。因此，本发明还提供了包括至少一个根据本发明的眼科镜片的一副眼镜。
最后，本发明涉及一种用于制造如上文描述的眼科镜片的方法，其特征在于，真空沉积该反射UV的干涉涂层。
具体地，使用以下技术之一来真空沉积该反射UV的干涉涂层：
i)通过蒸发以及任选的离子束辅助蒸发
ii)通过离子束溅射
iii)通过阴极溅射
iv)通过等离子体增强化学气相沉积。
这些不同的技术分别在以下著作中进行描述：“Thin Film Processes[薄膜工艺]”和“Thin Film Processes II[薄膜工艺II]”，Vossen和Kern编著，学术出版社[Academic Press]，1978和1991。特别推荐的技术是真空蒸发技术。
实例
1.一般程序
在实例中采用的眼科镜片包括具有65mm直径、1.50的折射率、-2.00的屈光度、以及1.2mm厚度的ESSILOR镜片基底30，该镜片基底在其后面上涂覆有在专利EP0614957的实例3中披露的基于GLYMO与DMDES的水解产物、胶体二氧化硅以及乙酰丙酮铝的耐磨且耐刮擦涂层(硬涂层)(折射率等于1.47且厚度为3.5μm)、然后是根据本发明的减反射多层式干涉涂层。
所述耐磨且耐刮擦涂层是通过沉积和固化包含按重量计224份GLYMO、80.5份0.1NHCl、120份DMDES、718份在甲醇中的按重量计30％胶体二氧化硅、15份乙酰丙酮铝以及44份乙基溶纤剂的组合物获得的。该组合物还包含相对于该组合物的总重量按重量计0.1％的来自3M的FLUORADTM FC-430(R)表面活性剂。
在不加热基底的情况下通过真空蒸发(蒸发源：电子枪)来沉积该减反射涂层的这些层。
沉积工具是Satis 1200DLF机器，该机器装备有用于蒸发这些氧化物的Temescal(8kV)电子枪、以及用于用氩离子(IPC)准备基底表面的初步阶段的(Veeco Mark II)离子枪。
借助石英微量天平来控制这些层的厚度。使用具有通用反射配件(URA)的可变入射Perkin-Elmer lambda 850分光光度计进行光谱测量。
2.程序
用于制备眼科镜片的方法包括：将在其前面上涂覆有该耐磨且耐刮擦涂层的基底引入真空沉积室中、将该室抽气直至获得二次真空的步骤、用氩离子束来活化基底的表面的步骤、停止离子照射、在该耐磨且耐刮擦涂层上通过相继的蒸发形成底层并且接着形成该减反射涂层的各个层、以及最后的排气步骤。
3.测试的组合物
下文中详述了根据实例1至3获得的眼科镜片1至3的结构特性和光学特性。底层已被示为灰色的。薄的ITO层为镜片提供了抗静电功能。其光学指数接近于ZrO2的光学指数。ITO层和ZrO2层因此被认为形成一个高折射率层。
在UV区域和可见区域内的平均反射率值是前面的值、并且是针对0°入射角指出的(根据标准ISO8980-4进行测量)。
*Tuv＝Tuv(裸Orma)(1-Ruv)＝3.87％(1-Ruv)
表4
已在图1和2中针对0°入射角示出了所制备的物品中的某些物品(镜片1和镜片3)在280与780nm之间的反射率的曲线图。
4.结果：
可以看到，眼科镜片1至3在可见区内具有非常好的减反射特性(Rv<0.88％)而在UV区域内具有逐渐减小的透射率(Tuv<1.34％)并且同时在UV区域内具有优异的平均反射率：在[280nm–380nm]区域内高于65％、尤其在从350nm延伸至380nm的区域(这对于基底是最有问题的)内高于57％。
实例1至3中的镜片进一步具有优异的透明性特性、良好的耐磨和耐刮擦性、以及在机械表面诱发之前良好的耐热水浸渍性。这些涂层到基底的粘着性也是非常令人满意的。
5.对比试验
表5
如可以看到，根据本发明的眼科镜片允许UV光线(在此，以法向入射)大量反射，特别是在350至380nm的有问题的范围内(镜片2和3)，同时在400nm处具有低的光反射。
6.镜片的ESPF值
根据实例1至3获得的镜片可以在其后面上涂覆有在35°入射角下在280与380nm之间的Ruv低于5％的减反射涂层。利用专利FR2968774的实例1的涂层，ESPF值高于20(表6)：
表6
虽然已经关于多个具体实施例描述了本发明，但当然明显的是本发明绝不限于此并且包括等同于所描述的手段的所有技术以及它们的组合(如果这些被涵盖在本发明范围之内的话)。

Claims (26)

1.一种透明眼科镜片，该透明眼科镜片包括具有前主面和后主面的基底，所述前主面涂覆有多层式干涉涂层，该多层式干涉涂层包括至少一个被称为高折射率层的具有高于1.6的折射率的层以及至少一个被称为低折射率层的具有低于1.55的折射率的层的堆叠体，且其不含钛，其特征在于：
ο在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在350nm、与包含在380与400nm之间的波长之间通过函数W(λ)加权后的平均反射率是高于或等于50％；并且
ο在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在400nm的光反射率是低于或等于35％。
2.如权利要求1所述的眼科镜片，其中所述多层式干涉涂层为减反射涂层。
3.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在350nm、与包含在350与380nm之间的波长之间通过函数W(λ)加权后的平均反射率是高于或等于50％。
4.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述前主面的在350nm、与包含在380与400nm之间的波长之间的所述平均反射率是高于或等于65％。
5.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在400nm的光反射率是低于或等于25％。
6.如权利要求5所述的眼科镜片，其中，在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在400nm的光反射率是低于或等于15％。
7.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，所述多层式干涉涂层包括高于或等于3并且低于或等于10的层数。
8.如权利要求7所述的眼科镜片，其中，所述多层式干涉涂层包括高于或等于4并且低于或等于8的层数。
9.如权利要求8所述的眼科镜片，其中，所述多层式干涉涂层包括高于或等于6并且低于或等于8的层数。
10.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，该多层式干涉涂层的该一个或多个高折射率层具有的折射率高于或等于1.8。
11.如权利要求10所述的眼科镜片，其中，该多层式干涉涂层的该一个或多个高折射率层具有的折射率高于或等于1.9。
12.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，从所述干涉涂层的所述涂覆的前主面反射的光具有的色度C*低于或等于15。
13.如权利要求12所述的眼科镜片，其中，在至少一个包含在0°与17°之间的入射角下，从所述干涉涂层的所述涂覆的前主面反射的光具有的色度C*低于或等于10。
14.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，该基底在位于350nm与400nm之间的波长处具有高于或等于1％的透射率T。
15.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在380nm与780nm之间的在可见区域内的反射率Rv是低于或等于3％。
16.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，所述干涉涂层的所述涂覆的前主面在380nm与780nm之间的在可见区域内的反射率Rv是低于或等于1.5％。
17.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其特征在于，该干涉涂层从该基底开始按顺序包括：
-具有高于1.6的折射率、厚度为15至39nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为26至62nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至63nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为52至81nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至45nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为27至64nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为28至58nm的高折射率层，以及
-具有低于1.55的折射率、厚度为84至116nm的低折射率层。
18.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其特征在于，该干涉涂层从该基底开始按顺序包括：
-具有高于1.6的折射率、厚度为15至39nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为26至62nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至63nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为52至81nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至45nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为27至64nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为28至58nm的高折射率层，
-具有3至10nm厚度的导电层，以及
-具有低于1.55的折射率、厚度为84至116nm的低折射率层。
19.如权利要求17所述的眼科镜片，其特征在于，该干涉涂层从该基底开始按顺序包括：
-具有高于1.6的折射率、厚度为15至35nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为42至62nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至44nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为61至81nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为25至45nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为27至57nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为30至58nm的高折射率层，以及
-具有低于1.55的折射率、厚度为84至114nm的低折射率层。
20.如权利要求18所述的眼科镜片，其特征在于，该干涉涂层从该基底开始按顺序包括：
-具有高于1.6的折射率、厚度为15至35nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为42至62nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至44nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为61至81nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为25至45nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为27至57nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为30至58nm的高折射率层，
-具有3至10nm厚度的导电层，以及
-具有低于1.55的折射率、厚度为84至114nm的低折射率层。
21.如权利要求17所述的眼科镜片，其特征在于，该干涉涂层从该基底开始按顺序包括：
-具有高于1.6的折射率、厚度为19至39nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为26至46nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为43至63nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为52至72nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至44nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为44至64nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为28至48nm的高折射率层，以及
-具有低于1.55的折射率、厚度为95至116nm的低折射率层。
22.如权利要求18所述的眼科镜片，其特征在于，该干涉涂层从该基底开始按顺序包括：
-具有高于1.6的折射率、厚度为19至39nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为26至46nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为43至63nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为52至72nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为24至44nm的高折射率层，
-具有低于1.55的折射率、厚度为44至64nm的低折射率层，
-具有高于1.6的折射率、厚度为28至48nm的高折射率层，
-具有3至10nm厚度的导电层，以及
-具有低于1.55的折射率、厚度为95至116nm的低折射率层。
23.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，在35°的入射角下，所述后主面的在280nm与380nm之间通过函数W(λ)加权后的在UV区域内的反射率RUV是低于或等于10％。
24.如权利要求23所述的眼科镜片，其中，在35°的入射角下，所述后主面的在280nm与380nm之间通过函数W(λ)加权后的在UV区域内的反射率RUV是低于或等于5％。
25.如权利要求1或2所述的眼科镜片，其中，该镜片的ESPF系数是高于10。
26.一种用于制造如权利要求1-25中任一项所述的眼科镜片的方法，其特征在于，真空沉积该多层式干涉涂层。
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