CN1070617C - 负片输送量的修正方法和装置 - Google Patents
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Abstract
一种负片输送机构的输送量的修正方法及其修正装置，所述输送机构包括：根据输送量控制信号沿负片纵向输送负片的输送装置，在负片的纵向记录道上有识别信息记录部；输出与预先设定的希望的输送量对应的上述输送量控制信号的控制装置，和从通过的负片的识别信息记录部上检测识别信息的信息检测装置，其中：根据通过的负片的识别信息记录部检测负片的实际通过量，算出该实际通过量和上述希望输送量之间的差，根据该差值，自动地修正上述输送量控制信号。
Description
本发明涉及沿纵向输送负片的输送机构，其中，在负片的纵向记录道上按顺序记录多个识别信息。
迄今为止，在印相设备等的像片处理装置中，需要沿工艺过程输送负片的输送机构。而在印相工艺过程中，必须正确定位负片。
但是，实际上，因输送机构滚轮磨损等原因，有不能得到所期望的输送量的情况。
因此，通过定期试验性地输送可确认输送量的测试负片，掌握实际输送量的变化，从滚轮直径和使用的电机等的机械的构成部件按理论求出理论输送量，然后，与理论输送量比较计算，求出修正值，再用手工操作输入。
另外，在上述测试负片上还设有能测定输送量的识别符号或标记等。
然而，上述现有技术的相片处理装置存在以下问题：
1，因为必须频繁地实测负片的输送长度，所以，存在输送量的修正的操作性能差的问题。
2，由于使用的计测装置的误差和测定人员的个人差异，因此，输送精度会有偏差，质量也会有偏差。
3，为了求得修正值，如上那样，必须将实测值与理论值进行比较计算，因此，存在输送量的修正的操作性能差的问题。
4，在作上述比较计算时，有可能出现计算失误，因此，存在输送量的修正的可靠性降低的问题。
5，因为必须把以上述方式求得的修正值输入相片处理装置中，所以，存在输送量的修正的操作性能差的问题。
6，在把以上述方式求出的修正值输入象片处理装置中时，有可能出现输入误差，因此，存在输送量的修正可靠性降低的问题。
7，在修正输送量之际，因为，若没有预先准备测试负片和规定的测定装置，就不能进行测定，所以，存在必要时不能迅速修正的问题。
8，由于在测定时会在所用的负片上残留有测试符号或标记，因此，有在加印时出现障碍的情况。
9，因为上述修正作业非常复杂，所以，存在操作者必需非常熟练的问题。
10，由于上述的修正作业，存在降低装置的运行效率的问题。
因此，鉴于存在上述的种种问题，本发明的目的在于提供一种不费工夫的修正方法和装置，从而提高相片处理装置的运行效率。
本发明的第一方面是一种负片输送机构的输送量的修正方法，所述输送机构包括：根据输送量控制信号沿负片纵向输送负片的输送装置，在负片的纵向记录道上按一定间隔在多个部位形成有识别信息记录部；输出与预先设定的希望的输送量对应的上述输送量控制信号的控制装置，和从通过的负片的识别信息记录部上检测识别信息的信息检测装置，其特征在于：根据通过的负片的识别信息记录部检测负片的实际通过量，算出该实际通过量和上述希望输送量之间的差，根据该算出的差值，自动地修正上述输送量控制信号。
第二方面是一种沿纵向输送负片的输送机构的负片输送量修正装置，其中，在负片的纵向记录道上按一定间隔在多个部位形成有识别信息记录部，其特征在于：该输送机构包括：输出对应于预先设定的希望输送量的输送量控制信号的控制装置，根据上述输送量控制信号输送负片的输送装置，根据通过的负片的识别信息记录部检测负片的实际通过量的通过量检测装置，算出在该通过量检测装置检测出的实际通过量与预先设定的希望输送量之差的算出装置，根据在该算出装置中算出的差值自动地修正上述输送量控制信号的修正机构。
第一方面 是一种负片输送机构的输送量的修正方法，其中该机构包括根据输送量控制信号沿负片纵向输送负片的输送装置，输出与所希望的输送量对应的上述输送量控制信号的控制装置，和从通过的负片的识别信息记录部上检测识别信息的信息检测装置，其中，在负片的纵向记录道上按一定间隔在多个部位形成识别信息记录部；因为该方法根据通过的负片的识别信息记录部检测负片的实际通过量，按照该实际通过量和所希望的输送量之差，修正上述输送量控制信号，所以，即使因输送装置的滚轮磨损等，而造成与输送量控制信号对应的输送量变化，也能够得到正确的输送量。
而第二方面 是一种沿纵向输送负片的输送机构，其中，在负片的纵向记录道上按一定间隔在多个部位形成识别信息记录部，根据通过的负片的识别信息记录部检测负片的实际输送量。因为由该修正装置根据实际通过量和所希望的输送量之差来修正上述输送量控制信号，所以，即使因输送装置的滚轮磨损等而造成与输送量控制信号对应的输送量变化，也能够得到正确的输送量。
图1是有关本发明的负片输送量修正装置的实施例的印相设备的构成的构成图。
图2是用上述印相设备处理的负片的平面图。
图3是表示上述印相设备的电路构成的框图。
下面，参照所示出的印相装置的附图，详细说明本发明的负片输送量修正装置的一个实施例。
1是对被输送的负片6进行印相处理的印相设备，它具有信息读取部2、输送机构3、曝光部4和控制部5。
在负片6的边缘部分上以潜像形式记录着作为DX码等的识别码，每一幅对应有二处识别码61、61。
信息读取部2具有传感器用光源22和受光传感器21，传感器21接受穿过负片6的识别码61的传感器用光源22的光，然后，变换输出与识别码61对应的脉冲列信号。
上述输送机构3具有多个滚轮31、31和驱动这些滚轮的驱动电机32。曝光部4设有曝光罩41。
如图3所示，控制部5具有信息分析部51、通过量分析部52、修正运算部53及驱动部54。信息分析部51根据从前述信息读取部2输出的脉冲列信号，判别输送的负片的感光度和制造商等，根据判别结果，决定对该负片6的曝光条件。至于驱动部54，要设定，作为初始状态，在输出A个驱动脉冲时，输送标准尺寸的一幅相片。
通过量分析部52根据上述信息读取部2输出的脉冲列信号，算出该负片6的通过量。在上述负片6上检测出二个识别码61时，也就检测出通过了一幅。
至于修正运算部53，在通过量分析部52检测到二个识别码61时，若从驱动部54输出的驱动脉冲列信号为B个，则检测出因滚轮的磨损等而产生的输送误差为A-B，就把上述驱动部54中设定的脉冲数修正为B。
由此，从下一幅开始，由于从驱动部54输出的作为一幅相片的驱动脉冲为B个脉冲，因此，可以得到正确的输送量。
这样的输送量修正不必每幅进行一次，也可以预先设定，一对一卷负片6只修正一次。
例如，在装好新的负片6的情况下，对开始的几幅进行如上所述的修正，对余下的幅则不进行修正。
这样，可以得到如下的效果：在由于输送机构3的滚轮磨损等，相对于指定输送量的驱动脉冲数的实际输送量出现偏差的情况下，也可以根据来自信息读取部2的脉冲列信号算出实际输送量，然后，修正指定输送量的驱动脉冲数，从而，能够得到正确的输送量。
而且，因为在进行这样的修正处理时，不需要人员，所以很正确，因此操作性能优越，而且，也可以得到很高的可靠度。
对于上述实施例，作为输送机构的驱动电机32，使用的是步进电机，不过也可以使用具有旋转编码器的伺服电机等。
另外，不限于印相设备，也可用于显影设备或扫描设备等，当然也可以用于要求有正确输送每幅的装置的各种设备上。
也可以利用微机和软件实现控制部5的信号分析部51、通过量分析部52、修正运算部53等的功能。
根据第一方面的负片的输送量修正方法，可以得到如下的效果：即根据通过的负片的识别信息记录部检测出负片的实际输送量，按照此实际通过量和所希望的输送量之差修正上述输送量控制信号，即使与输送量控制信号对应的输送量有变化，因为能够修正，得到正确的输送量，所以，即使出现输送装置的滚轮磨损等，仍能进行正确的负片输送。
而且，根据第二方面的负片输送量修正装置，提供了能够得到上述效果的印相处理设备。
Claims (2)
1．一种负片输送机构的输送量的修正方法，所述输送机构(3)包括：根据输送量控制信号沿负片纵向输送负片的输送装置，在负片(6)的纵向记录道上按一定间隔在多个部位形成有识别信息记录部；输出与预先设定的希望的输送量对应的上述输送量控制信号的控制装置，和从通过的负片的识别信息记录部上检测识别信息的信息检测装置，其特征在于：根据通过的负片的识别信息记录部检测负片(6)的实际通过量，算出该实际通过量和上述希望输送量之间的差，根据该算出的差值，自动地修正上述输送量控制信号。
2．一种沿纵向输送负片的输送机构的负片输送量修正装置，其中，在负片的纵向记录道上按一定间隔在多个部位形成有识别信息记录部，其特征在于：该输送机构(3)包括：输出对应于预先设定的希望输送量的输送量控制信号的控制装置，根据上述输送量控制信号输送负片(6)的输送装置，根据通过的负片的识别信息记录部检测负片的实际通过量的通过量检测装置，算出在该通过量检测装置检测出的实际通过量与预先设定的希望输送量之差的算出装置，根据在该算出装置中算出的差值自动地修正上述输送量控制信号的修正机构。
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