CN106928826A - 一种水性防腐涂料 - Google Patents
一种水性防腐涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106928826A CN106928826A CN201710251461.XA CN201710251461A CN106928826A CN 106928826 A CN106928826 A CN 106928826A CN 201710251461 A CN201710251461 A CN 201710251461A CN 106928826 A CN106928826 A CN 106928826A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- acrylic acid
- acid modified
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
- C09D5/084—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性防腐涂料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:丙烯酸改性醇酸树脂25‑35份、丙烯酸改性乳液20‑30份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯5‑8份、水性氨基树脂12‑18份、流变改性树脂6‑10份、改性铝粉25‑30份、去离子水10~20份、稀土铝酸盐30‑40份、水性有机硅消泡剂1‑3份、水性有机硅流平剂2‑5份、水性胺类环氧固化剂10‑20份、贻贝粘附蛋白25‑35份、铝系防锈颜料5‑15份。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体涉及一种水性防腐涂料。
背景技术
材料腐蚀是全世界面临的一个严重问题。腐蚀不仅消耗了宝贵财富,而且破坏了生产、生活等许多活动的正常运行。我国每年因金属腐蚀造成的损失高达几百亿人民币,约占国民总值的4%,随着金属用量的增加,其损失量还将不断增大。如此惊人的损耗,剌激着防腐蚀涂料的发展,水性防腐涂料是水性涂料中很重要的成员,被广泛用于轮船舱室、储罐、集装箱、桥梁和建筑钢结构等领域,相对于溶剂型防腐涂料,水性防腐涂料由于成膜机理不同而存在成膜不均一、致密性差、对腐蚀介质的屏蔽性能差等缺点,致使涂层的使用寿命短。
针对水性防腐涂料屏蔽性能差等问题,通常通过添加填料和提高涂层交联密度来提高其屏蔽性能,通过添加反应型乳化剂来提高涂膜的交联密度,但是乳化剂中含有大量亲水基团,虽然涂层的致密性得到提高,但却引入了大量亲水基团,为腐蚀介质如水等在涂层中快速渗透提供了可能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的涂料耐腐蚀性差,进而导致其使用寿命低,目的在于提供一种水性防腐涂料,解决涂料耐腐蚀性差的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种水性防腐涂料,包括以下重量份数的组分:丙烯酸改性醇酸树脂25-35份、丙烯酸改性乳液20-30份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯5-8份、水性氨基树脂12-18份、流变改性树脂6-10份、改性铝粉25-30份、去离子水10~20份、稀土铝酸盐30-40份、水性有机硅消泡剂1-3份、水性有机硅流平剂2-5份、水性胺类环氧固化剂10-20份、贻贝粘附蛋白25-35份、铝系防锈颜料5-15份。
一种水性防腐涂料,所述丙烯酸改性乳液由以下重量份数的组分组成:异丁醇20-25份、乙二醇单丁醚5-8份、甲基异丁基酮2-5份、丙烯酸十三氟辛酯1-3份、乙烯基三甲氧基硅烷3-5份、丙烯酸羟乙酯8-15份、丙烯酸异辛酯10-15份、甲基单乙醇胺1-3重量份、去离子水20-30份组成。
一种水性防腐涂料,所述涂料包括以下重量份数的组分:丙烯酸改性醇酸树脂28份、丙烯酸改性乳液27份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯6份、水性氨基树脂16份、流变改性树脂8份、改性铝粉28份、去离子水13份、稀土铝酸盐35份、水性有机硅消泡剂2份、水性有机硅流平剂4份、水性胺类环氧固化剂17份、贻贝粘附蛋白29份、铝系防锈颜料9份。
一种水性防腐涂料,所述铝系防锈颜料为三聚磷酸铝。
具体的,丙烯酸改性乳液,核层为过氯乙烯改性的丙烯酸树脂,玻璃化温度高,硬度大,具有非常优异的防腐蚀性能,壳层为含氟硅改性的丙烯酸树脂,玻璃化温度低,柔韧性好,具有非常优异的耐候性,通过成膜过程中壳层的柔韧性包裹核层,提高涂料的致密性,阻止腐蚀性物质的侵入,同时利用含氟硅树脂的表面张力低,耐候性好,聚集在涂层表面,提高涂层的耐候性。此涂层外观平整光亮,流平性好,具有较佳的机械性能。
具体的,贻贝粘附蛋白属于无毒天然产物,具有很强的金属螯合能力,贻贝粘附蛋白本身为水溶性且在水性涂料中易分散,高性能水性环保防腐涂料也属于无毒、环保型涂料
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种水性防腐涂料,本发明所制备的涂料含有丙烯酸改性乳液和丙烯酸改性醇酸树脂,并且本配方中的组分相互作用,具有较好的耐候性以及具有较好的流平性,表面平整光亮。
2、本发明一种水性防腐涂料,本发明所制备的涂层以水性环氧树脂为基料并添加贻贝粘附蛋白,利用涂料中的贻贝粘附蛋白与非重金属防锈颜料中的离子进行强配位络合作用,提高涂层对金属基材的附着力,在涂层中可以形成致密的络合物膜,提高了水性防腐涂层的致密性,从而大大提高涂层的耐水和耐盐雾性能;
3、本发明一种水性防腐涂料,本发明所制备的涂层环保,便于使用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明一种水性防腐涂料,所述涂料包括以下重量份数的组分:丙烯酸改性醇酸树脂28份、丙烯酸改性乳液27份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯6份、水性氨基树脂16份、流变改性树脂8份、改性铝粉28份、去离子水13份、稀土铝酸盐35份、水性有机硅消泡剂2份、水性有机硅流平剂4份、水性胺类环氧固化剂17份、贻贝粘附蛋白29份、铝系防锈颜料9份。所述铝系防锈颜料为三聚磷酸铝。所述丙烯酸改性乳液由以下重量份数的组分组成:异丁醇20-25份、乙二醇单丁醚5-8份、甲基异丁基酮2-5份、丙烯酸十三氟辛酯1-3份、乙烯基三甲氧基硅烷3-5份、丙烯酸羟乙酯8-15份、丙烯酸异辛酯10-15份、甲基单乙醇胺1-3重量份、去离子水20-30份组成。
将丙烯酸改性醇酸树脂、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、水性氨基树脂、流变改性树脂、水性胺类环氧固化剂、去离子水按比例一起加入研磨罐中搅拌均匀,再加入按比例加入水性有机硅消泡剂,搅拌5分钟,再按比例加入丙烯酸改性乳液、贻贝粘附蛋白、铝系防锈颜料、稀土铝酸盐高速砂磨1.5小时,至细度≤12μm,然后按比例加入改性铝粉、水性流平剂、丙烯酸改性乳液,搅拌均匀后过滤得到涂料。
实施例2
本发明一种水性防腐涂料,包括以下重量份数的组分:丙烯酸改性醇酸树脂15份、丙烯酸改性乳液12份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯16份、水性氨基树脂6份、流变改性树脂3份、改性铝粉16份、去离子水35份、稀土铝酸盐14份、水性有机硅消泡剂9份、水性有机硅流平剂9份、水性胺类环氧固化剂35份、贻贝粘附蛋白15份、铝系防锈颜料3份。
所述丙烯酸改性乳液由以下重量份数的组分组成:异丁醇20-25份、乙二醇单丁醚5-8份、甲基异丁基酮2-5份、丙烯酸十三氟辛酯1-3份、乙烯基三甲氧基硅烷3-5份、丙烯酸羟乙酯8-15份、丙烯酸异辛酯10-15份、甲基单乙醇胺1-3重量份、去离子水20-30份组成。
将丙烯酸改性醇酸树脂、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、水性氨基树脂、流变改性树脂、水性胺类环氧固化剂、去离子水按比例一起加入研磨罐中搅拌均匀,再加入按比例加入水性有机硅消泡剂,搅拌5分钟,再按比例加入丙烯酸改性乳液、贻贝粘附蛋白、铝系防锈颜料、稀土铝酸盐高速砂磨1.5小时,至细度≤12μm,然后按比例加入改性铝粉、水性流平剂、丙烯酸改性乳液,搅拌均匀后过滤得到涂料。
实施例3
所述涂料包括以下重量份数的组分:包括以下重量份数的组分:丙烯酸改性醇酸树脂55份、丙烯酸改性乳液35份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯2份、水性氨基树脂22份、流变改性树脂22份、改性铝粉13份、去离子水2份、稀土铝酸盐21份、水性有机硅消泡剂1份、水性有机硅流平剂7份、水性胺类环氧固化剂2份、贻贝粘附蛋白4份、铝系防锈颜料1份。所述光扩散剂为玻璃微珠或丙烯酯树脂微珠。所述铝系防锈颜料为三聚磷酸铝。所述丙烯酸改性乳液由以下重量份数的组分组成:异丁醇20-25份、乙二醇单丁醚5-8份、甲基异丁基酮2-5份、丙烯酸十三氟辛酯1-3份、乙烯基三甲氧基硅烷3-5份、丙烯酸羟乙酯8-15份、丙烯酸异辛酯10-15份、甲基单乙醇胺1-3重量份、去离子水20-30份组成。
将丙烯酸改性醇酸树脂、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、水性氨基树脂、流变改性树脂、水性胺类环氧固化剂、去离子水按比例一起加入研磨罐中搅拌均匀,再加入按比例加入水性有机硅消泡剂,搅拌5分钟,再按比例加入丙烯酸改性乳液、贻贝粘附蛋白、铝系防锈颜料、稀土铝酸盐高速砂磨1.5小时,至细度≤12μm,然后按比例加入改性铝粉、水性流平剂、丙烯酸改性乳液,搅拌均匀后过滤得到涂料。
根据实施例1、实施例2和实施例3对比,实施例1中的耐腐蚀性是最好的,实施例2和实施例3在实施例1的基础上少了一些组分,并且其组分的取值范围在本发明的配方范围外,本发明的配方中的组分相互相辅相成,并且在本发明的配方范围内,所值得的涂料的耐腐蚀较好,并且还具有较好的耐候性。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水性防腐涂料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:丙烯酸改性醇酸树脂25-35份、丙烯酸改性乳液20-30份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯5-8份、水性氨基树脂12-18份、流变改性树脂6-10份、改性铝粉25-30份、去离子水10~20份、稀土铝酸盐30-40份、水性有机硅消泡剂1-3份、水性有机硅流平剂2-5份、水性胺类环氧固化剂10-20份、贻贝粘附蛋白25-35份、铝系防锈颜料5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料,其特征在于,所述丙烯酸改性乳液由以下重量份数的组分组成:异丁醇20-25份、乙二醇单丁醚5-8份、甲基异丁基酮2-5份、丙烯酸十三氟辛酯1-3份、乙烯基三甲氧基硅烷3-5份、丙烯酸羟乙酯8-15份、丙烯酸异辛酯10-15份、甲基单乙醇胺1-3重量份、去离子水20-30份组成。
3.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料,其特征在于,所述涂料包括以下重量份数的组分:丙烯酸改性醇酸树脂28份、丙烯酸改性乳液27份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯6份、水性氨基树脂16份、流变改性树脂8份、改性铝粉28份、去离子水13份、稀土铝酸盐35份、水性有机硅消泡剂2份、水性有机硅流平剂4份、水性胺类环氧固化剂17份、贻贝粘附蛋白29份、铝系防锈颜料9份。
4.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料,其特征在于,所述铝系防锈颜料为三聚磷酸铝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710251461.XA CN106928826A (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种水性防腐涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710251461.XA CN106928826A (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种水性防腐涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106928826A true CN106928826A (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=59437581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710251461.XA Pending CN106928826A (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种水性防腐涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106928826A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107214785A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-09-29 | 合肥英源新材料科技有限公司 | 一种板材贴膜机的多功能压板 |
CN107283994A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-10-24 | 合肥英源新材料科技有限公司 | 板材贴膜机 |
CN107414979A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-01 | 合肥英源新材料科技有限公司 | 一种板材贴膜机的多功能压板的制造方法 |
CN114085331A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-25 | 长兴化学工业(中国)有限公司 | 一种贻贝仿生改性的丙烯酸杂化醇酸树脂及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101251357A (zh) * | 2008-03-07 | 2008-08-27 | 朱恩灿 | 长余辉太阳能蓄能发光靶 |
CN104140732A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-12 | 浩力森涂料(上海)有限公司 | 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法 |
CN104530911A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种用于金属基材的高性能水性环保防腐涂料制备方法 |
CN106084932A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 蚌埠市禹会区贵宾装饰材料商行 | 一种相框用高硬度耐候金属闪光涂料 |
-
2017
- 2017-04-18 CN CN201710251461.XA patent/CN106928826A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101251357A (zh) * | 2008-03-07 | 2008-08-27 | 朱恩灿 | 长余辉太阳能蓄能发光靶 |
CN104140732A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-12 | 浩力森涂料(上海)有限公司 | 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法 |
CN104530911A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种用于金属基材的高性能水性环保防腐涂料制备方法 |
CN106084932A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 蚌埠市禹会区贵宾装饰材料商行 | 一种相框用高硬度耐候金属闪光涂料 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107214785A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-09-29 | 合肥英源新材料科技有限公司 | 一种板材贴膜机的多功能压板 |
CN107283994A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-10-24 | 合肥英源新材料科技有限公司 | 板材贴膜机 |
CN107414979A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-01 | 合肥英源新材料科技有限公司 | 一种板材贴膜机的多功能压板的制造方法 |
CN114085331A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-25 | 长兴化学工业(中国)有限公司 | 一种贻贝仿生改性的丙烯酸杂化醇酸树脂及其制备方法 |
CN114085331B (zh) * | 2021-12-01 | 2024-05-28 | 长兴化学工业(中国)有限公司 | 一种贻贝仿生改性的丙烯酸杂化醇酸树脂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103146278B (zh) | 一种低温固化水性丙烯酸氨基烘烤涂料的制备方法 | |
CN106928826A (zh) | 一种水性防腐涂料 | |
CN108410321A (zh) | 一种水性环氧石墨烯无机鳞片重防腐涂料 | |
CN105130369A (zh) | 一种水性内墙无机涂料及其制备方法 | |
CN106243852A (zh) | 高性能水性轻防腐金属防护漆及其制备方法 | |
CN107022281A (zh) | 一种环氧防腐底漆及其制备方法 | |
CN104231863B (zh) | 可在海水中固化的无溶剂防腐蚀涂料组合物 | |
CN108997889A (zh) | 一种海洋舰船用石墨烯重防腐底漆及其制备方法 | |
CN102358804A (zh) | 一种水性无机富锌防腐涂料专用粘结剂 | |
CN103666201A (zh) | 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用 | |
CN103725159A (zh) | 一种高适应性防腐涂料及其制备方法 | |
CN103305094B (zh) | 基于酚醛环氧乙烯基树脂的复合有机涂层及其制备方法 | |
CN107868567A (zh) | 环氧锌粉底漆、油漆配套组合物及应用 | |
CN103614074B (zh) | 一种耐温耐高压抗腐蚀双组份涂料 | |
CN105567080A (zh) | 一种船舶用耐高温防护涂料 | |
CN103627286A (zh) | 一种水性重防腐涂料用面漆及其制备方法 | |
CN104725969B (zh) | 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法 | |
CN109321082A (zh) | 一种低表面处理环氧涂料及其制备方法 | |
CN106867362A (zh) | 一种快干型水性金属防腐涂料及其制备方法 | |
CN103709901B (zh) | 一种纳米无溶剂环氧防锈漆及其制备方法 | |
CN104263146A (zh) | 一种水溶性电镀罩光油及其制作方法 | |
CN106905819B (zh) | 一种水性环氧树脂涂料 | |
CN106833200B (zh) | 一种抗冲击高耐候水性工业涂料及其制备方法 | |
CN108727545A (zh) | 一种防腐防污型涂料树脂及其制备方法 | |
CN105801071A (zh) | 底面合一无机转锈耐高温防锈涂料配方和制作技术 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170707 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |