CN106163324A - 除臭球的改进或与除臭球相关的改进 - Google Patents

Abstract

提供了一种滚搽式敷抹器球(10)，所述滚搽式敷抹器球包括一第一半球部分(15)和一第二半球部分(20)。一大致环形连接环(25)将球的两半连接在一起。同样提供一种形成滚搽式分配器球(10)的方法。

Description

除臭球的改进或与除臭球相关的改进

本发明涉及一种除臭球和生产除臭球的方法。术语“除臭球”的意思是指一种球，该球可以形成“滚搽式”分配器的一部分，即具有旋转的球作为敷抹器的液体化妆品(例如除臭剂)的分配器。

根据本发明的一方面，提供了一种滚搽式敷抹器球，其包括一个第一半球部分和一个第二半球部分，以及一种大致环形连接环，所述连接环将球的两半连接在一起。

一个进一步的方面提供了一个模制的除臭球，所述除臭球包括一个模制的上部、一个模制的下部和一个二次成型的环，所述二次成型的环用于在组装后连接两部分。

一个进一步的方面提供了一个球，所述球包括一个第一部分和一个第二部分，和一个连接部分，所述连接部分用于在组装后连接所述第一部分和所述第二部分。

所述球的部分可以通过注塑成型。

所述连接环可以通过注塑成型。

所述球可以进一步包括一个支撑环。

所述支撑环可以通过注塑成型。

所述支撑环可以包括一个外环面、一个轮轴和一个或多个轮辐，所述轮辐从轮轴向环面延伸。

所述部分可以是不同的、相似的、基本相同的或完全相同的。在一些实施例中，所述部分是大致半球状。

所述部分可以由聚丙烯形成。

制成的球可以有一个大致在1到4英寸的范围内的直径。更小的和更大的尺寸都可能使用相同的原理/技术。

在一些实施例中，所述球常规地通过单面模具和单面装配，以及一种二次成型的工艺制成。

在一些实施例中，所述球是伴随着一个结合的垂直和叠式转向在一个模具中通过注塑成型制造装配的；且可以包括模内组装和二次成型。

本发明同样提供具有上述球的除臭包。

一个进一步的方面提供了一种球的制作方法，包括步骤：

a.制作一个第一球部分和一个第二球部分；

b.组装第一和第二球部分；以及

c.在组装部分制作一个连接环以使它们互相连接。

所述方法可以进一步包括制作一个支撑环的步骤，以及步骤b中用支撑环将球部分组装在一起的步骤。

第一部分和/或连接环和/或支撑环可以通过注塑成型制成。

所述球部分的制造，以及当给予所述支撑环时，所述球部分的装配和环的附加可在一台机器上完成。

所述方法可进一步包括打磨至少部分球表面的步骤。

一个进一步的方面提供了一个除臭球，所述除臭球包括一个第一球部分和一个第二球部分，以及一个连接部分，所述连接部分用于将球部分连接在一起。

一个进一步的方面提供了一种球的制作方法，包括如下步骤：

ⅰ.制作一个第一球部分和一个第二球部分；

ⅱ.将球部分装配在一起；以及

ⅲ.将球部分与连接部分固定在一起。

在一些实施例中，两半球的制造、所述半球的装配和环的附加，都在一个车床或注塑机中完成。

可以提供一个轻量级球的设计。

可以提供一种改进的制造技术。

在一个实施例中，所述球包括两个不同的半球部分(上/下)，两半球部分为注塑成型，以及一个附加的注塑环，所述注塑环在组装后连接所述部分。

本发明的不同方面和实施例可以单独或同时使用。

本发明的进一步的特定和优选的方面在所附的独立和从属权利要求中给出。从属权利要求的特征可以适当地与独立权利要求的特征相结合，且与那些在权利要求中明确给出的特征之外的特征结合。

通过实例的方式参考附图，将更具体地描述本发明，其中：

图1是根据本发明制成的球的侧视图；

图2是沿图1中的线A-A截取的截面图；

图3A是形成部分图1中球的第一半球的侧视图；

图3B是形成部分图1中球的连接环的侧视图；

图3C是形成部分图1中球的第二半球的侧视图；

图4A是沿图3A中的线A-A截取的截面图；

图4B是沿图3B中的线B-B截取的截面图；

图4C是沿图3C中的线C-C截取的截面图；

图5是根据本发明且在后成形加工前制成的球的侧视图；

图6是沿图5中的线D-D截取的截面图；

图7是图5中的球经过后成形加工的侧视图；

图8是根据本发明的一个进一步实施例制成的球的侧视图；

图9是沿图8中的线E-E截取的截面图；

图10是图9中的所示球的标记为F部分的放大视图；

图11A是形成部分图8中的球的上部的透视图；

图11B是形成部分图8中的球的支撑环的透视图；

图11C是形成部分图8中的球的下部的透视图；

图11D是形成部分图8中的球的环的透视图；

图12A是图11A球部分的侧视图；

图12B是图11B球部分的侧视图；

图12C是图11C球部分的侧视图；

图12D是图11D球部分的侧视图；

图13A是沿图12A中的线A-A截取的截面图；

图13B是沿图12B中的线B-B截取的截面图；

图13C是沿图12B中的线C-C截取的截面图；

图13D是沿图12D中的线D-D截取的截面图；

示例性实施例在下文中描述了足够的细节，以使本领域中普通的技术能具体化和实施本文所描述的系统和过程。需重点了解的是，实施例可提供许多替代的形式，且不应被解释为限制于本文所述的例子。

因此，可以各种方式修改实施例，并采取各种替代形式，特定的实施例如附图所示，且以下面的详细描述为例。而不是旨在限定为所公开的特定构成。相反，所有的修改、等同和替换均包括在所附权利要求的保护范围之内。示例性实施例的元件在附图中始终以相同的参考数字表示，且在适当的情况下详细说明。

本文中用于面熟实施例的术语并不是旨在限定范围。不定冠词“一”，“一个”以及“这个”突出它们具有单一指示物，本文中单数形式的使用不应排除超过一个指示物的存在。换句话说，除内容明确指出外，所提及的单数形式的元素均可算作一个或多个。当术语“包含了，”“包含，”“包括了，”和/或“包括，”在本文中使用时，详细说明所述的特征、项、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但不排除一个或多个其他特征、项、步骤、操作、元素、组件和/或组的存在。

除非另有规定，本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)都应解释为本领域的习惯用语。共同使用的术语也应解释为相关技术领域的习惯用语，而非一种理想化或过于正式的含义，除非明确规定。

首先参考图1展示了一个球概括地标记为10。该球可以称为一个除臭球。在这个意义上的术语“除臭球”的意思是指一种球，该球可以形成“滚搽式”分配器的一部分，即用旋转的球作为敷抹器的液体化妆品(例如除臭剂)的分配器。

如图2到6所示，球10包括一个“上部”大致半球形的第一半球部分15、一个“下部”大致半球形的半球部分20和一个赤道位置的中央大致环形的连接环25。

半球15包括一个半球形壳部16。在圆周部分上的径向向内的台阶17(倾斜稍远离中心线)具有一个内部凸缘18。

半球部分20是相对应的形状，且包括半球形壳部21，一个设置在圆周上的径向向内的台阶22(倾斜稍远离中心线)和一个外部凸缘23。

环25是大致环形。需要注意在图6中，当半球部分15，20相接，凸缘18与台阶22连接且在环25处形成一个环形槽。环25在截面大致是蘑菇形状，环具有一个圆顶27，圆顶设置在一个梯形26的窄端。环截面的圆顶27位于球的外部，如图5和6所示。

图5中的球10处于原始状态，即在制成之后。球可以被进一步加工，例如通过打磨制成一个光滑外观的成品球(如图6)。

球可以通过：半球部分15和20的注塑成型；将部分15和20组装在一起；以及二次成型环绕在装配球部分赤道的环25以将半球部分相互连接，制成。

图4展示了尺寸。在一些实施例中，球可以根据该尺寸制作。而在其他实施例中，也可以使用其他的尺寸，且尺寸不应视为限制。

现参考图8到13，显示一个根据其他实施例中制成的一个球110。

球110和球10相似，且包括大致半球状球部分115，112，以及一个连接环125。在此实施例中，配置有一个中央内部支撑环。

上部球部分115包括一个半球壳部116。部分116的圆周配合以接入连接环125同时和支撑环130的轮辋131。壳部116包括多根内部肋条119和一个杆135，杆从该部分的中央垂下，且延伸以便连接支撑环的轮轴132(如图9)。

下部球部分120包括一个半球壳部121。部分120的圆周配合以接入连接环125同时和支撑环130的轮辋131。壳部120包括多根内部肋条124。在此实施例中，部分115和120的外形相同，即两部分是对称的。

支撑环130包括一个大致环形轮辋131和一个中心轮轴132。在此实施例三中，多个径向轮辐133从轮轴延伸到轮辋。轮轴132包括一个中心圆柱孔134，孔内接入壳杆135。

环125为大致环形，环有一个大致截去顶部的T形横截面。

球110由模制球部分115、120和环然后将它们组装而制成。壳部肋条119，124紧靠着轮辋131两侧边缘，且中轴135插入孔134。环125二次成型于壳部边缘和支撑环轮辋131之间形成的槽中。

图13显示了尺寸。在一些实施例中，球可以根据图中尺寸制造。而在其他实施例中也可以使用其他尺寸，且尺寸不应视为限制。

虽然通过详细说明公开了本发明的示例性实施例，但参照附图可以知道本发明不限于上述精确的实施例，由本领域技术人员产生的各种变化和修改并未超出本发明的保护范围。

Claims (20)

1.一种滚搽式敷抹器球包括一第一半球部分和一第二半球部分，以及一大致环形连接环，所述连接环将球的两半连接在一起。

2.一模制的除臭球包括一模制的上部、一模制的下部和一二次成型的环，所述二次成型的环用于在组装后连接两部分。

3.一除臭球包括一第一部分和一第二部分，和一连接部分，所述连接部分用于在组装后连接所述第一部分和所述第二部分。

4.如上述权利要求任意一条所述的球，其特征在于，所述球部分通过注塑成型制成。

5.如上述权利要求任意一条所述的球，其特征在于，所述连接环可以通过注塑成型制成。

6.如上述权利要求任意一条所述的球，还包括一支撑环。

7.如权利要求6所述的球，其特征在于，所述支撑环通过注塑成型制成。

8.如权利要求6或权利要求7所述的球，其特征在于，支撑环包括一外环面、一轮轴和一个或多个轮辐，所述轮辐从轮轴向环面延伸。

9.如上述权利要求任意一条所述的球，其特征在于，所述部分是不同的；相似的；基本相同的；或完全相同的。

10.如上述权利要求任意一条所述的球，其特征在于，所述部分由聚丙烯制成。

11.参考附图，且如附图所示，基本如上所述的球。

12.一种滚搽式分配器具有如上述权利要求任意一条所述的球。

13.一种滚搽式分配器球的制作方法，包括如下步骤：

a.制作一第一球部分和一第二球部分；

b.组装第一和第二球部分；以及

c.在组装部分上制作一连接环以将它们连接在一起。

14.如权利要求13所述的一种方法，还包括制作一支撑环的步骤，以及用所述支撑环将所述球部分组装在一起的步骤(步骤b中)。

15.如权利要求14所述的一种方法，其特征在于，所述第一部分和/或连接环和/或支撑环均通过注塑成型。

16.如权利要求13到15任意一条所述的一种方法，其特征在于，所述球部分和可选地所述支撑环的制造、所述球部分和所述支撑环的组装以及环的附加都是在一台机器上完成。

17.如权利要求13到16任意一条所述的一种方法，其特征在于，还包括打磨所述球表面的至少一部分的步骤。

18.参考附图，且如附图所示，基本如上所述的一种方法

19.一滚搽式分配器球包括一第一球部分和一第二球部分，以及一连接部分，所述连接部分用于将球部分连接在一起。

20.一种形成滚搽式分配器球的方法包括如下步骤：

ⅰ.制作一第一球部分和一第二球部分；

ⅱ.将所述球部分连接在一起；以及

ⅲ.将所述球部分与连接部固定在一起。