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CN106030063A - 废气后处理系统 - Google Patents

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CN106030063A
CN106030063A CN201480062509.7A CN201480062509A CN106030063A CN 106030063 A CN106030063 A CN 106030063A CN 201480062509 A CN201480062509 A CN 201480062509A CN 106030063 A CN106030063 A CN 106030063A
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CN
China
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exhaust gas
mixing chamber
aftertreatment system
catalytic
catalytic converter
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Application number
CN201480062509.7A
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H·布雷斯勒
C·奥塞曼
C·贝克尔
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
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Abstract

本发明涉及一种用于净化内燃机(10)废气的废气后处理系统(16)以及一种相应的方法。所述系统的特征在于，将颗粒过滤器(17)、具有催化氧化功能的装置(19)和至少一个混合室(20)组合成一个结构单元(22)。

Description

废气后处理系统
技术领域
本发明涉及一种用于净化内燃机废气的废气后处理系统，该废气后处理系统包括具有催化氧化功能的颗粒过滤器和至少一个混合室(它们组合成一个结构单元)，本发明还涉及一种用于废气后处理的相应方法。
背景技术
内燃机(尤其是柴油驱动的机动车)会排出空气污染物的复杂混合物，所述空气污染物包括颗粒或者说微粒以及气态化合物，尤其是氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)和未燃烧的碳氢化合物(HC)。由于现有废气排放标准越来越严，因此要尽力调节通过内燃机排出的空气污染物的量。
在废气后处理系统中，除了氧化催化器和碳烟颗粒过滤器之外，还使用选择性催化还原方法(SCR＝selective catalytic reduction)，以满足关于废气中NOx含量的严格废气排放规定。喷入废气流中的还原剂(通常是尿素或者水/尿素溶液)分解成氨，该氨与废气中所含的氮氧化物在存在有催化剂的情况下反应并形成水和氮。
具有催化氧化功能的、有涂层的颗粒过滤器是已知的，其中以涂层形式或者其它方式包含有催化物质。相应的催化剂适用于将未燃烧的、气态的以及非挥发性的碳氢化合物以及一氧化碳大部分氧化成为二氧化碳和水。还可以将一部分存在的氮氧化物(NOx)在氧化催化器处氧化成为NO2。以碳烟颗粒形式在颗粒过滤器中被分离出来的碳可通过二氧化氮转变成CO2。该过程作为“被动再生”被已知。废气中NO2的较高含量与较低含量相比有利于后面的氮氧化物(NOx)还原。
WO 1999/039809涉及一种用于选择性催化还原(SCR)的系统，其用于处理含有NOx和固体微粒的燃烧废气，其中，组合地并且按以下顺序布置有氧化催化器、微粒过滤器、还原剂供应源、还原剂喷射装置和SCR催化器。所使用的氧化催化器(也称作DOC＝diesel Oxidation catalyst)有利于转化废气的HC污染物和CO污染物，并且至少部分有利于将所述微粒氧化成为水和二氧化碳。此外，所述氧化催化器有助于将废气中的至少一部分一氧化氮氧化成为二氧化氮。废气中较高的NO2含量有助于NOx在SCR催化器处的转换，并且引起颗粒过滤器被动再生，其中，分离出来的微粒被氧化。缺点是该废气后处理系统的部件的大的空间需求，尤其是各个部件在SCR催化器的上游的布置。附加地，由于设备的布置体积大而且长，使得与内燃机隔得较远，并最终产生SCR催化器上较低的温度。尤其在动态运行方式下会妨碍提前计量加入还原剂，因为从SCR催化器的确定工作温度起才能进行计量加入。因此，氧化催化器、颗粒过滤器和SCR催化器的布置构成一个大的热质量，其引起热损失并且由于部件多而引起不可忽视的成本耗费。
DE 10 2012 015 840 A1公开了一种用于内燃机废气的后处理系统，该后处理系统在处理装置中将颗粒过滤器与SCR催化器组合。此类组合尤其简写为CDS、SDPF、SCRoF或类似简写，其中，SCR催化器布置在颗粒过滤器基体上。CDS催化器不仅能满足颗粒捕集功能，而且也能满足SCR功能。然而在这种组合中需要给过滤器基体装载大量的SCR催化剂组合物，这会导致不能接受的高的压力损失。此外对催化剂组合物提出高的耐热要求，以便也能承受住颗粒过滤器再生的高温。此外还给所述后处理系统补充第二净化催化器，其例如实施为柴油氧化催化器和/或SCR催化器。对此类系统来说被证明为有问题的是所需的安装空间尤其是安装长度。安装长度主要取决于为将喷入的还原剂与废气充分混合所需的混合路段的长度。与此相关的热损失大。除此之外，这种系统无助于过滤器基体的被动再生。
WO 2012/05672 A1描述了一种内燃机排气管，其在热的排气管和冷的排气管之间具有用来抵消振动的脱耦元件，并且具有氮氧化物处理装置。此外还设置有用于相应还原剂的喷射装置和用来将废气与还原剂混合的混合装置，它们形成一个与所述脱耦元件连接的单元。
发明内容
根据本发明，提出一种用于净化废气的后处理系统，所述废气至少含有内燃机排出的氮氧化物和碳烟颗粒，所述后处理系统的特征在于，颗粒过滤器、具有催化氧化功能的装置以及至少一个在废气流动方向上布置于颗粒过滤器之后的混合室组合成一个结构单元。此外还提出一种用于废气后处理的方法，该方法使用所述后处理系统。
颗粒过滤器和具有催化氧化功能的装置可以在空间上分开布置、例如在分开的元件上提供，或者在一种实施方式中设置为具有催化氧化功能的颗粒过滤器。
具有氧化催化转换功能的颗粒过滤器配置成使得能够：实现颗粒捕集功能、转化存在于废气中的有害物质、以及使得颗粒过滤器再生。一般来说，颗粒过滤器具有一种结构或载体，例如呈具有多个相互封闭的通道的蜂窝载体的形式，所述通道这样实施，使得含有颗粒的废气流过所述载体的多孔壁，其中，颗粒沉积在微孔中。
例如，可以将蜂窝状的壁通流过滤器(Wanddurchflussfilter)或者使用例如由陶瓷制成的蜂窝状催化剂载体用作用于催化层的结构或载体。也可以使用金属载体。作为主要的特性，具有催化氧化功能的颗粒过滤器的结构尤其必须起到所希望的颗粒过滤作用，并且使得能够实现催化活性，该催化活性赋予过滤器所希望的氧化功能。作为该氧化功能的主要特性，将废气中所含的或者在颗粒被排气管中的氧气氧化时形成的未氧化或者部分氧化的碳氢化合物和一氧化碳，例如在符合目的地提高载有颗粒的过滤器中的温度之后，至少部分氧化成为CO2和水。除了以上所述的氧化反应之外，作为另一主要特性，所述氧化功能也可选择在一个至少有限的温度范围内氧化一氧化氮，以便为废气中所含的氮氧化物产生有利于后续反应的质量比。
可以通过可松开的连接元件，将颗粒过滤器、用于催化氧化的装置，或者具有催化氧化功能的颗粒过滤器，和所述至少一个混合室相互组合成为一个结构单元。在一种实施方式中，所述结构单元布置在容器、优选柱形容器中，或者形成这样的容器。
所述结构单元尤其这样构造，使得能够方便地触及颗粒过滤器。接收或形成所述结构单元的柱形容器可以具有端部部分形式的连接部分，所述连接部分使柱形容器以可松开的方式与后处理系统的元件连接，其中，所述柱形容器被接收在排气管上。可以借助夹紧装置或者借助螺丝固定所述端部部分。通过柱形容器与排气管以可松开的方式连接，内部是可触及的，从而接收在其中的各个元件也是可触及的。
所述至少一个混合室构造用于将由废气后处理系统的上游元件供应的废气流与由喷射装置喷入的或者由该喷射装置产生的还原剂混合。
所述至少一个混合室尤其构造用于将液态地由喷射装置供应的、被置入到附接的还原催化器尤其是SCR催化器中的还原剂转变为气相。所述至少一个混合室还这样结构化，以便沿着混合路段将气相和/或气-液相混合。
一般来说，废气后处理系统中的废气流动路径由于安装条件和力求达到的小的热损失的原因而受限制。根据本发明，通过混合室的结构化，为废气流提供比所述至少一个混合室的总长度长的总路径长度。所述混合室可以是基本上呈管状的元件，所述元件引导废气流并且促进废气流与还原剂混合。混合室可以具有柱形或者其它适当的横截面形状，例如球形。所述至少一个混合室还可以具有内部混合装置，所述内部混合装置可在废气流和喷入的还原剂流过混合室期间将其混合。可以使用混合板、混合叶片、挡板或者能起静态混合器功能的其它已知装置形式的相应混合装置(也称作结构)。也可设想动态混合装置，其中，可以使用多个混合装置。为了实现将喷入的还原剂良好地分布到废气流中而设置：在至少一个混合室的内部设置相应结构，所述结构例如可将转动脉冲赋予废气流，或者说能产生涡旋和/或涡流，其中，实现良好的涡旋并从而实现将还原剂良好地分布在废气流中。这些结构可以以引导面的形式构造，所述引导面形成至少一个螺旋轨迹，使得所产生的废气/还原剂混合物以螺旋状流动经由出口离开混合室。
借助喷射装置将还原剂喷入到废气流中。在沿着所述流动路径输送还原剂的过程中，优选在例如由喷嘴喷入的还原剂能够在废气中均匀分布和雾化的位置上喷入还原剂。喷射装置和接在后面的还原催化器之间的间距一方面出于空间上的原因而应当尽可能小，然而另一方面必须有足够的停留时间，以保证还原剂能以令人满意的程度在废气流中分布和雾化。如果接在后面的还原催化器是借助还原剂(例如氨)还原废气中所含的氮氧化物的SCR类型，则喷射装置可以设计成例如将尿素水溶液作为还原剂的前体喷入。在该示例中，可以通过布置在混合室之外的计量装置，从储罐给喷射装置加载具有给定压力的尿素水溶液。混合室构造成用于将喷入的液态还原剂转变成气相。此外混合室还适合用来混合气流。
可以将例如呈喷嘴形式的喷射装置这样布置在接收混合室的柱形容器上，使得通过喷射装置将还原剂以径向图案沿外周方向喷射到混合室中。至少一个喷嘴可以这样取向，使得还原剂相对于某个虚拟或真实的碰撞点以可调的角度喷到混合室的壁上。通过将还原剂喷射到热的废气流中来用废气热量处理还原剂，这进一步改善其效果。
根据本发明的废气后处理系统的一种实施方式包括附接在组合成结构单元的所述元件上的、尤其是附接在具有催化氧化功能的颗粒过滤器和至少一个混合室上的至少一个装置，尤其是至少一个催化器，所述装置与所述结构单元一起被接收在容器中或者形成这种容器。所涉及的优选是相当于布置在至少一个混合室下游的SCR类型的还原催化器。
在一种实施例中，附加于或替代于一个或多个SCR催化器，布置有一个或多个净化催化器，例如柴油氧化催化器(DOC催化器)和/或氨氧化催化器(AMOx催化器)。此类氧化催化器可以具有合适的材料，该材料用催化材料做涂层或者以其它方式含有催化材料，由此催化地激发改变废气成分的化学反应。通过在所述至少一个混合室下游布置一个或多个催化器，可以继续进行和/或完成NOx还原，其中，废气后处理系统的转化效率提高。尤其可以限制流出的、后处理过的废气流中的氨含量。优选采用一种催化器，所述催化器具有第一催化活性区域和布置在第一催化活性区域下游的第二催化活性区域，其中，该第二催化活性区域与第一催化活性区域不同。第一催化活性区域可以是适用于SCR方法的，而布置在下游的第二催化活性区域可催化另一氧化功能。
在根据本发明的用于净化废气的系统的一种实施方式中，除了以结构单元形式布置在柱形容器中的装置(即，颗粒过滤器和具有催化氧化功能的装置，或者替代地，具有催化氧化功能的颗粒过滤器，以及至少一个混合室)之外，在所述结构单元中还接收有至少一个催化器。由此得到结构特别紧凑的废气后处理系统，其优选具有唯一一个容器，具有不同功能的多个装置组合在该容器中。所述至少一个催化器的基体例如可以包括一个位于上游的区域和一个位于下游的区域，其中，SCR催化器布置在位于上游的区域中，而氧化催化器布置在位于下游的区域中。
在一种优选实施方式中，所述结构单元包括布置在一个柱形容器中的：具有催化氧化功能的颗粒过滤器、至少一个混合室和SCR催化器，其中，所述柱形容器具有至少一个可移除的端部部分，其构造用于提供柱形容器内部的可触及性，优选提供具有催化氧化功能的颗粒过滤器的可触及性。从内燃机流入所述结构单元中的废气流被这样处理，使得达到至少有时大于50％、优选大于90％、特别优选大于95％并且最优选大于99％的NOx转化效率。尤其在内燃机的有利运行点达到相应的高效率值。
此外提出一种用于处理由内燃机产生的废气流的方法，其中，还未处理的废气具有的氮氧化物量为2g NOx/kWh至12g NOx/kWh之间。将所述废气流供应给用于废气后处理的系统，所述系统在一个结构单元中包括具有催化氧化功能的颗粒过滤器和至少一个混合室，其中，存在于废气流中的有害物质被催化氧化并且借助颗粒过滤器从废气流中滤出颗粒。将这样产生的第一处理废气流供应给至少一个混合室，在该混合室中将第一处理废气流与喷入的还原剂混合成为废气/还原剂混合物。
在所述方法的一种扩展方案中，将所述废气/还原剂混合物供应给催化器装置，其中，产生从该催化器装置流出的第二处理废气流。在附接的氧化催化器中对该第二处理废气流进行催化处理，尤其是催化转化第二处理废气流中所含的氨。
根据本发明的方法设置成用于感测废气后处理系统的相关参数并且在至少一个控制单元中分析处理所获知的数据，其中，包括传感器和各种不同的装置，以便例如获知颗粒质量、颗粒数量、废气压力、温度、废气流量、还原剂量、废气成分、废气浓度、还原电位和/或氧化电位。此外还提出一套用于所述至少一个控制单元的方法，用于通过内燃机参数选择的改变和/或通过废气后处理系统参数(例如废气压力、温度、废气流量、还原剂量、废气成分、废气浓度、还原电位和/或氧化电位)的改变使得能适配，以便使得能实现尽可能高效的方法流程。
本发明的优点
借助根据本发明提出的废气后处理系统解决方案可提供一个结构单元，该结构单元实现减小安装空间、进一步减小总质量并从而也减小该布置的热容。通过根据本发明的集成系统的减小的结构尺寸，可以对与温度有关的起动性能尤其在低温情况下进行改善，其中，转化开始更早。这尤其在经常以低温运行内燃机的应用的情况下是有利的。附加地，与迄今已知的系统相比，能降低相应废气后处理系统的成本，所述迄今已知的系统由于部件的数量多和部件的布置而被证明为是不利的。
借助接收在柱形容器中的结构单元的构型，可以取消多个容器，它们因其复杂性、系统总尺寸和成本而被证明为是有问题的。此外还可以取消导致各元件复杂布置的附加支撑结构。通过由结构单元提供的紧凑性，可以将废气后处理系统贴近地布置在内燃机旁或者直接布置在内燃机上，从而可以取消在其他情况下要设置的脱耦元件或者能以更有利的方式构型所述脱耦元件。
由于将紧凑的废气后处理系统靠近内燃机地定位的可能性，与根据现有技术的设备相比使热损失保持小。尤其是集成在结构单元中的混合室的高温使得在内燃机的动态运行方式的情况下能将还原剂附加地计量加入到所述至少一个混合室中，这又导致以更高的效率转化废气流中所含的有害物质。因此还将计量加入到高温废气中的还原剂通过废气热量进一步处理，这进一步改善根据本发明的废气后处理系统的功能。
可以借助所述紧凑性实现的高温也对具有催化氧化功能的颗粒过滤器起有利作用；例如氧和/或二氧化氮与分离出的碳烟颗粒和存在的有害物质的反应速度更快。具有催化氧化功能的颗粒过滤器的可能的热再生的启动和控制被证明为要求不那么高，从而能以低耗费实现。
此外，其它催化活性元件的集成可以改善存在于废气流中的成分的转化。例如可以通过一氧化氮的氧化而在布置于下游的装置中实现更高的转化率。这样功能化的过滤器对于碳氢化合物的氧化作用还可以在功能会受到碳氢化合物不利影响的另一催化器上游保护该催化器不受碳氢化合物影响。
附加的氨氧化催化器集成到催化器的布置中可以氧化不被作为还原剂需要的多余氨，由此减小通过该气体造成的环境危害和腐蚀危险。
借助根据本发明接收的传感器(例如气体传感器和/或温度传感器)，存在更好地控制存在于废气中的有害物质的转化的可能性。例如在控制氮氧化物转化时，可以影响还原剂的用量，以便保持最佳转化率，另一方面可以调节温度，以便保持在对催化活性进程的最佳区间中。
通过所述柱形容器中的至少一部分的一个或多个可松开的连接，保证各个元件的可触及性，可以取出、清洁或者更换这些元件。
附图说明
通过附图直观示出并且在后面的描述中详细解释本发明的主题的其它优点和实施方式。
图1具有根据本发明的废气后处理系统的内燃机的示意图；
图2混合室的立体图；
图3图2所示混合室的俯视图；
图4根据本发明的废气后处理系统的结构单元的视图，以及
图5根据本发明的废气后处理系统的一个实施例的横截面。
具体实施方式
在图1中使用附图标记10标记内燃机，示意性示出的控制单元12通过信号线控制该内燃机。经由排气管14沿着流动路径15排出废气，在该流动路径中布置有废气后处理系统16。废气后处理系统16包括在图1中仅简化示出的颗粒过滤器17和具有催化氧化功能的装置19，它们能组合起来形成具有催化氧化功能的颗粒过滤器18。
还可将至少一个混合室20与所述具有催化氧化功能的颗粒过滤器18组合起来构成一个结构单元22。借助该具有催化氧化功能的颗粒过滤器18一方面可从在排气管14中流动的废气中滤出颗粒，并且还可在集成到具有催化氧化功能的颗粒过滤器18中的催化器上激发催化氧化功能。
具有催化氧化功能的颗粒过滤器18例如具有蜂窝结构，其具有多个通道，所述通道相互这样封闭，使得载有颗粒的废气流过蜂窝体的多孔壁，其中，基本上由碳构成的所述颗粒在壁的微孔中分离出来。具有催化氧化功能的颗粒过滤器18可以具有蜂窝体的通道的相应涂层或者由一种催化活性物质构成。具有催化氧化功能的颗粒过滤器18的再生可以以下述方式实现，即催化地进行由氧化催化器激发的、借助氧将发动机废气中的一氧化氮转化成二氧化氮的转化过程，并且将作为在具有催化氧化功能的颗粒过滤器18中分离出来的碳烟颗粒存在的碳用该二氧化氮氧化。从具有催化氧化功能的颗粒过滤器18中排出二氧化氮以及一氧化氮，并且将其供应给另一后处理装置。在分离出来的碳烟颗粒被氧气氧化时，具有催化氧化功能的颗粒过滤器18能够氧化未完全燃烧的中间产物，例如一氧化碳。
在图1中还在具有催化氧化功能的颗粒过滤器18的下游简化示出一个混合室20，它们组合成一个结构单元22。结构单元22这样实现，使得流过结构单元22的废气与具有催化氧化功能的颗粒过滤器18的催化中心接触，然后被引导到混合室20。结构单元22尤其构造为柱形容器44，具有催化氧化功能的颗粒过滤器18和混合室20组合在该柱形容器中。
喷射装置24这样布置在结构单元22上，使得将还原剂喷入废气流中并且与其混合成为废气/还原剂混合物。喷射装置24例如可以包括一个或者多个喷嘴36，所述喷嘴构造成用于将还原剂喷入废气流中并且尤其是喷入混合室20中。例如可以将喷嘴36径向地布置在结构单元22的周边上。喷射装置24除了包括喷嘴36之外，还可以包括附图1中没有示出的流体源和控制单元。所述还原剂例如可以是气态的氨、水溶液中的氨、尿素水溶液或者废气技术领域已知的其它任何一种还原剂。
混合室20构造成用于改善喷入的还原剂与废气流在混合室20中的混合。混合室20可以具有在混合室20之内形成涡旋的结构26。在图2中以立体图示出混合室20的一种实施方式。沿着流动路径15流动的废气首先到达具有催化氧化功能的颗粒过滤器18中，并且在下游进入混合室20中。附图2中简化示出混合室20中的结构26，这些结构这样引导废气的流动路径15，使得其相对于主流动方向28具有径向取向。为此，结构26可以包括例如构造成螺旋轨迹形式的引导面30。引导面30选择性地构造在一个或多个被接收在混合室20中的壳31上，其中，给废气施加朝向流出混合室20的出口34方向的螺旋状流动32。通过混合室20中的结构26这样阻挡流入废气的主流动方向28，使得废气沿着引导面30以螺旋状流动32(附图3)被继续引导，并且经由出口34从混合室20流出，流出方向基本上平行于主流动方向28。通过结构26使得废气流动路径15的路径长度相对于混合室20的总长度增大。
附图3示出混合室20的俯视图，其中，简化示出构造为引导面30的结构26。通过引导面30将进入混合室20中的废气转向到螺旋状流动32中，所述螺旋状流动引导废气沿着螺旋轨迹朝向出口34流出混合室20。此外，还示意性地示出用于还原剂的喷射装置24，该喷射装置这样布置在混合室20的周边上，使得可将还原剂喷入混合室20内以及喷入废气流的螺旋状流动32中。喷射装置24包括一个或多个喷嘴36，所述喷嘴这样取向，使得能以可调的喷射角38将还原剂喷入混合室20中，其中，考虑废气的螺旋状流动32。在此，所述喷射角38与混合室20的周边42上的碰撞点40上的切线之间可以有不同的角度。
通过喷射装置24从喷嘴36喷入的还原剂与废气混合，并且在流过混合室20的过程中与废气混合成为废气/还原剂混合物。此外还通过废气的热量和蒸发将用作还原剂的尿素水溶液水解形成氨。
图4示出结构单元22的视图，其中，根据本发明，具有催化氧化功能的颗粒过滤器18和混合室20组合成为结构单元22。根据图4，结构单元22构造为柱形容器44，其中，所述柱形容器借助例如构造有凸缘连接的端部部分46、47与排气管14拧紧或锁止。因此，柱形容器44的内部或者接收于其中的元件，即具有催化氧化功能的颗粒过滤器18或混合室20是可触及的，以便检查和/或更换不同的元件。也可以借助耦合元件将结构单元22与排气管连接，其中可设想一个或多个夹子、卡箍、柔性管段和/或类似装置，以便能在柱形容器44和其它部件之间实现可移除的连接。从图4中还可看出，在结构单元22中接收有废气后处理系统16的一个或多个催化器装置48。相应的催化器装置48尤其是布置在混合室20下游的并且起净化催化器作用的一个或多个SCR催化器50。混合室20中与废气混合的还原剂用来在SCR催化器50中还原氮氧化物。
图5示出根据本发明的废气后处理系统16的一个实施例的横截面。以附图标记15表示排气管14中的废气流动路径，所述废气作为未经处理的废气进入结构单元22中，并且沿着流动路径15经过具有催化氧化功能的颗粒过滤器18，混合室20，和下游的催化器装置48、优选SCR催化器50。喷射装置24布置在混合室20区域中。在废气后处理系统16的未示出的其它实施方式中，催化器装置48包括其它多个相同或者不同的净化催化器，例如SCR催化器50、柴油氧化催化器(未示出)、氨氧化催化器(未示出)。此外，废气后处理系统16还可以包括(同样未示出)一个或多个用来监视废气后处理系统16的运行特性和/或其它参数的探针和/或传感器。

Claims (15)

1.用于净化内燃机(10)废气的废气后处理系统(16)，其特征在于，颗粒过滤器(17)、具有催化氧化功能的装置(19)和至少一个混合室(20)组合成一个结构单元(22)。
2.根据权利要求1所述的废气后处理系统(16)，其特征在于，所述颗粒过滤器(17)和所述具有催化氧化功能的装置(19)组合成为具有催化氧化功能的颗粒过滤器(18)。
3.根据权利要求1或2所述的废气后处理系统(16)，其特征在于，所述颗粒过滤器(17)、所述具有催化氧化功能的装置(19)，或者具有催化氧化功能的颗粒过滤器(18)，和所述至少一个混合室(20)以可松开的方式相互组合成为一个结构单元(22)，其中，所述结构单元(22)布置在一个柱形容器(44)中或者形成这种容器。
4.根据权利要求3所述的废气后处理系统(16)，其特征在于，所述柱形容器(44)具有端部部分(46，47)，所述端部部分使所述柱形容器(44)以可松开的方式与所述废气后处理系统(16)的元件连接。
5.根据上述权利要求21至4中任一项所述的废气后处理系统(16)，其特征在于，所述至少一个混合室(20)具有结构(26)并且构造成用于将供应的废气流与由喷射装置(24)喷入或者由该喷射装置产生的还原剂混合成为废气/还原剂混合物。
6.根据权利要求5所述的废气后处理系统(16)，其特征在于，所述至少一个混合室(20)的结构(26)包括引导面(30)，所述引导面将所述废气/还原剂混合物以螺旋状流动(32)引向所述混合室(20)的出口(34)。
7.根据上述权利要求1至6中任一项所述的废气后处理系统(16)，其特征在于，在所述至少一个混合室(20)的下游布置有至少一个催化器装置(48)，所述催化器装置包括至少一个SCR催化器、氨氧化催化器和/或柴油氧化催化器。
8.根据权利要求7所述的废气后处理系统(16)，其特征在于，所述至少一个催化器装置(48)与所述结构单元(22)被接收在一个柱形容器(44)中或者形成这种容器。
9.用于净化内燃机(10)废气的废气后处理系统(16)，其特征在于，具有催化氧化功能的颗粒过滤器(18)、至少一个混合室(20)和SCR催化器(50)组合布置在一个柱形容器(44)中，其中，所述废气后处理系统(16)至少有时以大于50％、优选以大于90％、特别优选以大于95％、并且尤其优选以大于99％的效率转化由所述内燃机(10)产生的废气的氮氧化物。
10.根据权利要求9所述的废气后处理系统(16)，其特征在于，所述具有催化氧化功能的颗粒过滤器(18)、所述至少一个混合室(20)和所述SCR催化器(50)以可松开的方式相互组合，其中，所述柱形容器(44)具有至少一个可移除的端部部分(46，47)，所述端部部分构造成用于提供所述具有催化氧化功能的颗粒过滤器(18)的可触及性。
11.根据权利要求9或10所述的废气后处理系统(16)，其特征在于，包括附加催化转化装置(48)，其用于限制从所述废气后处理系统(16)流出的废气流中的氨含量。
12.用于净化废气的方法，包括以下步骤：
-借助内燃机(10)产生废气，所述废气的氮氧化物量在2g NOx/kWh至12g NOx/kWh之间，
-将所述内燃机(10)的废气引向根据权利要求1至8所述的废气后处理系统(16)，所述废气后处理系统包括具有催化氧化功能的颗粒过滤器(18)和至少一个混合室(20)；
-借助所述具有催化氧化功能的颗粒过滤器(18)催化氧化有害物质并且从所述废气中分离出颗粒，其中，产生第一处理废气；并且
-将所述第一处理废气与还原剂在所述至少一个混合室(20)中混合成为废气/还原剂混合物。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在布置于所述至少一个混合室(20)下游的催化转化装置(48)中继续处理所述废气/还原剂混合物，其中，所述催化转化装置(48)产生第二处理废气。
14.根据权利要求12或13中任一项所述的方法，其特征在于，借助至少一个控制单元(12)根据对获知的和分析处理的废气后处理系统(16)参数的选择来控制所述方法，所述参数包括颗粒质量、颗粒数量、废气压力、温度、废气流量、还原剂量、废气成分、废气浓度、还原电位和/或氧化电位。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，提供了所述至少一个控制单元(12)的一组方法，所述一组方法借助内燃机(10)参数的改变和/或废气后处理系统(16)参数的改变使得能及时适配，以便提供有效的用于净化废气的方法。
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