CN105107601A - 石灰石破磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石灰石破碎研磨设备的技术领域，尤其是涉及一种石灰石破磨机。它包括驱动电机，减速器，联轴器组件，驱动轴，驱动齿轮，外齿圈，磨机滚筒，两组托轮，齿破辊、研磨辊，旋转破碎装置，固定圆筒筛和入矿漏斗，旋转破碎装置由破碎电机，破碎旋转轴，大直径旋转锤和两个小直径旋转锤组成，破碎旋转轴与磨机滚筒转动连接且破碎旋转轴的轴心与磨机滚筒的回转中心相一致。磨机滚筒由圆筒段，圆台筒段，喇叭口段，组合式锥筒衬板、两个轴承支架、两个隔仓支架，两个滚动护板圈，检修盖Ⅰ、检修盖Ⅱ、检修盖Ⅲ组成，本发明将石灰石破碎粗破、细破、粉磨工艺合为一体，除去中间的筛分和胶带运输环节，降低石灰石生产工艺投资和生产成本。
Description
技术领域
本发明属于石灰石破碎研磨设备的技术领域，尤其是涉及一种石灰石破磨机。
背景技术
目前，公知的石灰石破碎均采用粗破、细破、粉磨工艺，各工艺之间采用筛分和胶带运输相连。具体工艺是：石灰石破碎站采用2段破碎、1段筛分分级、1段粉磨阶段选别工艺。原矿由汽车翻卸到振动给料机，再送至粗破碎机，破碎到0mm-150mm；经胶带机运到筛分机分级成0mm-5mm、5mm-30mm、30mm-55mm、55mm-150mm四部分，其中，0mm-5mm、30mm-55mm两部分直接入成品矿仓；5mm-30mm矿料经胶带机运送至粉磨机系统粉磨到0mm-3mm，并输送至成品矿仓；55mm-150mm部分由胶带机输送到细破碎机系统进行二次破碎，破碎产物再经胶带机返回到筛分机系统分级。最终各成品矿产品外运。由于各工艺相对独立，各工艺之间必须用筛分和胶带运输相连才能完成生产石灰石粉矿（0-3mm粒度）目的。这就造成石灰石生产工艺投资增大，生产成本增高。
发明内容
本发明提供一种石灰石破磨机，能够将石灰石破碎工艺中的粗破、细破、粉磨工艺合为一体，节省中间的筛分和胶带运输环节，降低石灰石生产工艺投资和生产成本。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的石灰石破磨机，其特征在于：包括驱动电机，与此驱动电机相连接的减速器，通过联轴器组件与此减速器相连接的驱动轴，与此驱动轴相连接的驱动齿轮，与此驱动齿轮啮合连接的外齿圈，与此外齿圈固定连接的磨机滚筒，分别与此磨机滚筒外圆表面滚动连接的两组托轮，分别在所述磨机滚筒内随机滚动的齿破辊、研磨辊，分别与所述磨机滚筒转动连接的旋转破碎装置、固定圆筒筛和与此固定圆筒筛外端部固定连接的入矿漏斗，
所述的旋转破碎装置由破碎电机，与此破碎电机相连接的破碎旋转轴，与此破碎旋转轴中部固定连接的大直径旋转锤和分别设在此大直径旋转锤两侧的两个小直径旋转锤所组成，所述的两个小直径旋转锤与所述的破碎旋转轴固定连接，所述的破碎旋转轴与所述磨机滚筒转动连接且所述的破碎旋转轴的轴心与所述磨机滚筒的回转中心相一致。
所述的磨机滚筒由圆筒段，与此圆筒段一端相连接的圆台筒段，与此圆筒段另一端相连接的喇叭口段，与所述圆筒段内表面固定连接的组合式锥筒衬板、两个轴承支架、两个隔仓支架，与所述圆筒段外表面固定连接的两个滚动护板圈，依次设在所述圆筒段上的检修盖Ⅰ、检修盖Ⅱ、检修盖Ⅲ，所述检修盖Ⅰ的位置与所述固定圆筒筛的位置相对应，所述检修盖Ⅱ的位置与所述齿破辊的位置相对应，所述的检修盖Ⅲ的位置与所述研磨辊的位置相对应，所述的圆筒段上分别设有与所述检修盖Ⅰ、检修盖Ⅱ、检修盖Ⅲ相对应的三个检修口，所述的两个轴承支架和两个隔仓支架将所述的圆筒段分割成破碎仓、细碎仓和研磨仓，所述的固定圆筒筛设在所述的破碎仓内，所述的齿破辊设在所述的细碎仓内，所述的研磨辊设在所述的研磨仓内，所述的破碎旋转轴与所述两个轴承支架转动连接，所述的组合式锥筒衬板厚度自圆筒段一端至圆筒段另一端呈逐渐变薄趋势，所述的两个滚动护板圈与所述的两组托轮滚动连接。
所述的大直径旋转锤由与所述的破碎旋转轴固定连接的轴套，均匀分布在此轴套外表面上的一组径向锤杆和分别与此一组径向锤杆固定连接的一组锤头所组成，所述的锤头为截面呈正多边形的棱台体，所述的径向锤杆为条状弹簧钢片，此条状弹簧钢片的一端与所述的轴套固定连接，此条状弹簧钢片的另一端与所述的棱台体固定连接，所述的小直径旋转锤的结构形式与所述的大直径旋转锤的结构形式相同。
所述的齿破辊由齿破中心轴，与此齿破中心轴固定连接的齿破圆柱辊和与此齿破圆柱辊外圆表面固定连接的两个齿圈所组成，所述的研磨辊由研磨中心轴，与此研磨中心轴固定连接的研磨圆柱辊和与此研磨圆柱辊外圆表面固定连接的两个钢圈所组成，所述的钢圈为外圆表面呈半圆弧的回转体部件。
所述的组合式锥筒衬板上设有齿破双沟槽圈和研磨双沟槽圈，所述的两个齿圈分别与所述的齿破双沟槽圈滚动连接，所述的两个钢圈与所述的研磨双沟槽圈滚动连接。
所述的轴承支架由与所述的破碎旋转轴转动连接的滑动轴承，与滑动轴承相连接的轴承套和一端与此轴承套外表面固定连接的一组径向拉筋Ⅰ所组成，所述的一组径向拉筋Ⅰ围绕所述磨机滚筒的回转中心均匀分布且另一端均与所述的圆筒段内表面固定连接。
所述的隔仓支架由中心短轴和一端与此中心短轴外表面固定连接的一组径向拉筋Ⅱ所组成，所述的一组径向拉筋Ⅱ围绕所述磨机滚筒的回转中心均匀分布且另一端均与所述的圆筒段内表面固定连接。
本发明的优点是：
本发明将石灰石破碎粗破、细破、粉磨工艺合为一体，除去中间的筛分和胶带运输环节，降低石灰石生产工艺投资和生产成本且结构合理，工艺简单，可以在露天矿山中推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图２为本发明图1的A-A剖视图。
图3为本发明图1的B-B剖视图。
图4为本发明图1的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的石灰石破磨机，其特征在于：包括驱动电机1，与此驱动电机1相连接的减速器2，通过联轴器组件与此减速器2相连接的驱动轴25，与此驱动轴25相连接的驱动齿轮24，与此驱动齿轮24啮合连接的外齿圈7，与此外齿圈7固定连接的磨机滚筒，分别与此磨机滚筒外圆表面滚动连接的两组托轮19，分别在所述磨机滚筒内随机滚动的齿破辊23、研磨辊20，分别与所述磨机滚筒转动连接的旋转破碎装置、固定圆筒筛4和与此固定圆筒筛4外端部固定连接的入矿漏斗3，所述的旋转破碎装置设在所述的固定圆筒筛内且与此固定圆筒筛两侧端面筛板转动连接，所述的固定圆筒筛设在所述的磨机滚筒内，所述的驱动轴25两端分别与两个固定轴承支座转动连接，此两个固定轴承支座、驱动电机1、减速器2均固定在设备平台上。
联轴器组件由一个传动轴27和分别与此传动轴27两端相连接的两个半齿联轴器28所组成，两个半齿联轴器28再分别与减速器2输出轴和驱动轴25相连接。
所述的旋转破碎装置由破碎电机26，与此破碎电机26相连接的破碎旋转轴10，与此破碎旋转轴10中部固定连接的大直径旋转锤8和分别设在此大直径旋转锤8两侧的两个小直径旋转锤6所组成，所述的两个小直径旋转锤6与所述的破碎旋转轴10固定连接，所述的破碎旋转轴与所述磨机滚筒转动连接且所述的破碎旋转轴的轴心与所述磨机滚筒的旋转中心相一致，破碎电机26固定在设备平台上。石灰石经入矿漏斗3进入固定圆筒筛4内，破碎电机26启动后带动破碎旋转轴10旋转，同时带动两个小直径旋转锤6和大直径旋转锤8同步旋转，旋转过程中的石灰石与大、小直径旋转锤相互碰撞将固定圆筒筛4内的石灰石打成大小不等的碎块，其中相对较小的石块从固定圆筒筛4中漏出，进入磨机滚筒内。
所述的磨机滚筒由圆筒段22，与此圆筒段22一端相连接的圆台筒段5，与此圆筒段22另一端相连接的喇叭口段18，与所述圆筒段内表面固定连接的组合式锥筒衬板14、两个轴承支架11、两个隔仓支架21，与所述圆筒段22外表面固定连接的两个滚动护板圈17，依次设在所述圆筒段上的检修盖Ⅰ9、检修盖Ⅱ12、检修盖Ⅲ15，所述检修盖Ⅰ9的位置与所述固定圆筒筛4的位置相对应，所述检修盖Ⅱ12的位置与所述齿破辊23的位置相对应，所述的检修盖Ⅲ15的位置与所述研磨辊20的位置相对应，所述的圆筒段上分别设有与所述检修盖Ⅰ、检修盖Ⅱ、检修盖Ⅲ相对应的三个检修口，所述的两个轴承支架11和两个隔仓支架21将所述的圆筒段分割成破碎仓、细碎仓和研磨仓，所述的固定圆筒筛设在所述的破碎仓内，所述的齿破辊设在所述的细碎仓内，所述的研磨辊设在所述的研磨仓内，所述的破碎旋转轴10与所述两个轴承支架11转动连接，所述的组合式锥筒衬板14厚度自圆筒段一端至圆筒段另一端呈逐渐变薄趋势，使圆筒内呈现锥形内表面，便于石灰料自由下滑进入下一道工序，所述的两个滚动护板圈与所述的两组托轮滚动连接。
从固定圆筒筛4中漏出的小石块进入磨机滚筒内后，随着磨机滚筒的转动及锥形内表面会自动下滑到细碎仓，在此细碎仓由齿破辊进一步挤压、细碎后进入研磨仓，在研磨仓由研磨辊研磨成石灰粉，最后流出磨机滚筒，磨机滚筒的喇叭口段下方设有接受石灰粉溜槽或接料斗。
如图1、2所示，所述的大直径旋转锤6由与所述的破碎旋转轴10固定连接的轴套6-1，均匀分布在此轴套6-1外表面上的一组径向锤杆6-2和分别与此一组径向锤杆6-2固定连接的一组锤头6-3所组成，所述的锤头6-3为截面呈正多边形的棱台体，所述的径向锤杆为条状弹簧钢片，此条状弹簧钢片的一端与所述的轴套固定连接，此条状弹簧钢片的另一端与所述的棱台体固定连接，安装后的锤头6-3的多棱纵向与破碎旋转轴10的纵向一致，安装后的条状弹簧钢片围绕破碎旋转轴10可以弯曲变形，从而实现弹性冲击增加破碎矿石力度，所述的小直径旋转锤的结构形式与所述的大直径旋转锤的结构形式相同。
如图1、3、4所示，所述的齿破辊23由齿破中心轴23-1，与此齿破中心轴23-1固定连接的齿破圆柱辊23-2和与此齿破圆柱辊23-2外圆表面固定连接的两个齿圈23-3所组成，所述的研磨辊20由研磨中心轴20-1，与此研磨中心轴20-1固定连接的研磨圆柱辊20-2和与此研磨圆柱辊20-2外圆表面固定连接的两个钢圈20-3所组成，所述的钢圈为外圆表面呈半圆弧的回转体部件。齿破圆柱辊和研磨圆柱辊均为实心圆柱体，增加整体辊重量，细碎研磨效果更好。
如图1所示，所述的组合式锥筒衬板14上设有齿破双沟槽圈13和研磨双沟槽圈16，所述的两个齿圈23-3分别与所述的齿破双沟槽圈13滚动连接，所述的两个钢圈20-3与所述的研磨双沟槽圈16滚动连接。
所述的组合式锥筒衬板14的整个内表面设有连续螺旋式输送槽，而且此连续螺旋式输送槽的旋向与所述磨机滚筒的转动方向相一致。便于矿料沿输送槽连续输出。
所述的组合式锥筒衬板14是由厚度渐变且多种规格的多块衬板单元拼接组装而成。
如图1、2所示，所述的轴承支架11由与所述的破碎旋转轴转动连接的滑动轴承，与滑动轴承相连接的轴承套和一端与此轴承套外表面固定连接的一组径向拉筋Ⅰ所组成，所述的一组径向拉筋Ⅰ围绕所述磨机滚筒的回转中心均匀分布且另一端均与所述的圆筒段内表面固定连接。
如图1、3、4所示，所述的隔仓支架21由中心短轴和一端与此中心短轴外表面固定连接的一组径向拉筋Ⅱ所组成，所述的一组径向拉筋Ⅱ围绕所述磨机滚筒的回转中心均匀分布且另一端均与所述的圆筒段内表面固定连接。
上述一组径向拉筋Ⅰ和一组径向拉筋Ⅱ为8-12个，与相应的轴承套或中心短轴组装固定后成为带有多个扇形孔的圆形板，所以具有隔板功能。
Claims (7)
1.一种石灰石破磨机，其特征在于：包括驱动电机，与此驱动电机相连接的减速器，通过联轴器组件与此减速器相连接的驱动轴，与此驱动轴相连接的驱动齿轮，与此驱动齿轮啮合连接的外齿圈，与此外齿圈固定连接的磨机滚筒，分别与此磨机滚筒外圆表面滚动连接的两组托轮，分别在所述磨机滚筒内随机滚动的齿破辊、研磨辊，分别与所述磨机滚筒转动连接的旋转破碎装置、固定圆筒筛和与此固定圆筒筛外端部固定连接的入矿漏斗，
所述的旋转破碎装置由破碎电机，与此破碎电机相连接的破碎旋转轴，与此破碎旋转轴中部固定连接的大直径旋转锤和分别设在此大直径旋转锤两侧的两个小直径旋转锤所组成，所述的两个小直径旋转锤与所述的破碎旋转轴固定连接，所述的破碎旋转轴与所述磨机滚筒转动连接且所述的破碎旋转轴的轴心与所述磨机滚筒的回转中心相一致。
2.根据权利要求1所述的石灰石破磨机，其特征在于：所述的磨机滚筒由圆筒段，与此圆筒段一端相连接的圆台筒段，与此圆筒段另一端相连接的喇叭口段，与所述圆筒段内表面固定连接的组合式锥筒衬板、两个轴承支架、两个隔仓支架，与所述圆筒段外表面固定连接的两个滚动护板圈，依次设在所述圆筒段上的检修盖Ⅰ、检修盖Ⅱ、检修盖Ⅲ，所述检修盖Ⅰ的位置与所述固定圆筒筛的位置相对应，所述检修盖Ⅱ的位置与所述齿破辊的位置相对应，所述的检修盖Ⅲ的位置与所述研磨辊的位置相对应，所述的圆筒段上分别设有与所述检修盖Ⅰ、检修盖Ⅱ、检修盖Ⅲ相对应的三个检修口，所述的两个轴承支架和两个隔仓支架将所述的圆筒段分割成破碎仓、细碎仓和研磨仓，所述的固定圆筒筛设在所述的破碎仓内，所述的齿破辊设在所述的细碎仓内，所述的研磨辊设在所述的研磨仓内，所述的破碎旋转轴与所述两个轴承支架转动连接，所述的组合式锥筒衬板厚度自圆筒段一端至圆筒段另一端呈逐渐变薄趋势，所述的两个滚动护板圈与所述的两组托轮滚动连接。
3.根据权利要求1所述的石灰石破磨机，其特征在于：所述的大直径旋转锤由与所述的破碎旋转轴固定连接的轴套，均匀分布在此轴套外表面上的一组径向锤杆和分别与此一组径向锤杆固定连接的一组锤头所组成，所述的锤头为截面呈正多边形的棱台体，所述的径向锤杆为条状弹簧钢片，此条状弹簧钢片的一端与所述的轴套固定连接，此条状弹簧钢片的另一端与所述的棱台体固定连接，所述的小直径旋转锤的结构形式与所述的大直径旋转锤的结构形式相同。
4.根据权利要求1所述的石灰石破磨机，其特征在于：所述的齿破辊由齿破中心轴，与此齿破中心轴固定连接的齿破圆柱辊和与此齿破圆柱辊外圆表面固定连接的两个齿圈所组成，所述的研磨辊由研磨中心轴，与此研磨中心轴固定连接的研磨圆柱辊和与此研磨圆柱辊外圆表面固定连接的两个钢圈所组成，所述的钢圈为外圆表面呈半圆弧的回转体部件。
5.根据权利要求2所述的石灰石破磨机，其特征在于：所述的组合式锥筒衬板上设有齿破双沟槽圈和研磨双沟槽圈，所述的两个齿圈分别与所述的齿破双沟槽圈滚动连接，所述的两个钢圈与所述的研磨双沟槽圈滚动连接。
6.根据权利要求2所述的石灰石破磨机，其特征在于：所述的轴承支架由与所述的破碎旋转轴转动连接的滑动轴承，与滑动轴承相连接的轴承套和一端与此轴承套外表面固定连接的一组径向拉筋Ⅰ所组成，所述的一组径向拉筋Ⅰ围绕所述磨机滚筒的回转中心均匀分布且另一端均与所述的圆筒段内表面固定连接。
7.根据权利要求2所述的石灰石破磨机，其特征在于：所述的隔仓支架由中心短轴和一端与此中心短轴外表面固定连接的一组径向拉筋Ⅱ所组成，所述的一组径向拉筋Ⅱ围绕所述磨机滚筒的回转中心均匀分布且另一端均与所述的圆筒段内表面固定连接。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong Applicant after: Anshan Iron and Steel Group Mining Co., Ltd. Address before: 114001 Anshan District, Liaoning, No. 219 Road, No. 39, Tiedong Applicant before: Anshan Iron & Steel Group Mining Co., Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151202 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |