CN102755924A - 圆锥式破碎机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种圆锥式破碎机组，包括一车架，其中，所述车架具有一圆锥式破碎机，所述圆锥式破碎机出料口连接一具有转料斗的第一皮带输送机；所述车架还设置一第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的一端连接所述转料斗，另一端连接一水平振动筛；所述水平振动筛的出料口还连接一分料斗，所述分料斗的出料口连接一出料皮带输送机。使用本发明的圆锥式破碎机组，通过圆锥式破碎机、水平振动筛之间的匹配连接，便于将破碎后的物料进行筛分分类，而且圆锥式破碎机和水平振动筛通过输送机形成一环路，便于对不符合设定规范的石料进行循环破碎，提高石料的筛分率和利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎机，尤其涉及一种圆锥式破碎机组。
背景技术
圆锥式破碎机是一种广泛用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中的机械破碎设备，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石、岩石。圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在套筒的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。但是现有的圆锥式破碎机一般为单独使用，若是需要对破碎物料进行筛分分类，需要通过外接输送机与振动筛相连接，而且由于其为流水线的通过，导致物料筛分率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆锥式破碎机组，以解决现有圆锥式破碎机一般为单独使用，需要通过输送机才能与外接振动筛相连接，而且由于整个破碎筛分处理为流水线的通过，导致物料筛分率低。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种圆锥式破碎机组，包括一车架，其中，
所述车架具有一圆锥式破碎机，所述圆锥式破碎机出料口连接一具有转料斗的第一皮带输送机，所述圆锥式破碎机将物料破碎后通过所述第一皮带输送机传输至所述转料斗；
所述车架还设置一第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的一端连接所述转料斗，另一端连接一水平振动筛，所述第二皮带输送机将所述转料斗的破碎物料传输至所述水平振动筛进行振动筛分；
所述水平振动筛的出料口还连接一分料斗，所述分料斗的出料口连接一出料皮带输送机，所述水平振动筛和所述分料斗将破碎物料配石料振动筛分后通过所述出料皮带输送机传输以进行后续推垛成品石料。
上述的圆锥式破碎机组，其中，所述出料皮带输送机的出料口还连接所述圆锥式破碎机的进料口，以循环破碎不符合设定规范的石料。
上述的圆锥式破碎机组，其中，所述圆锥式破碎机包括一本体和一机架，所述机架具有若干弹簧，所述本体和所述机架之间设置有若干油缸，并且每一所述油缸的活塞杆顶于所述弹簧上；所述本体的内部侧壁环绕设有锥衬板，所述本体的内部中央具有一可转动的主轴，所述主轴安装一可推锥体，通过所述主轴转动带动所述可推锥体靠近远离所述锥衬板来挤压破碎物料。
上述的圆锥式破碎机组，其中，所述主轴还安装有一中心套筒，一锥齿轮组可转动地连接所述中心套筒，所述车架还包括一电动机，所述电动机通过传动带与所述锥齿轮组连接。
上述的圆锥式破碎机组，其中，所述振动筛包括一筛箱，所述筛箱的两侧分别具有一传动装置，两所述传动装置连接一振动器，并且所述振动器位于所述筛箱的顶部，同时，所述筛箱的两侧还分别设置有若干支撑装置。
上述的圆锥式破碎机组，其中，所述传动装置为皮带轮。
上述的圆锥式破碎机组，其中，所述支撑装置为弹簧。
上述的圆锥式破碎机组，其中，所述第二皮带输送机与所述转料斗的连接端位于所述转料斗的下端。
上述的圆锥式破碎机组，其中，所述车架具有一电控装置，所述电控装置与圆锥式破碎机组电连接，通过系统信号指令控制圆锥式破碎机组工作。
上述的圆锥式破碎机组，其中，所述车架的底部还设置若干车轮和若干支撑脚。
本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
（1）通过圆锥式破碎机、水平振动筛之间的匹配连接，便于将破碎后的物料进行筛分分类，而且圆锥式破碎机和水平振动筛通过输送机形成一环路，便于对不符合设定规范的石料进行循环破碎，提高石料的筛分率和利用率。
（2）水平振动筛筛分均匀，处理能力大。
（3）圆锥式破碎机结构简单，耐磨损件易于更换，减少停机时间。
附图说明
图1是本发明的圆锥式破碎机组的示意图。
图2是本发明的圆锥式破碎机组中圆锥式破碎机的示意图。
附图中：1.车架； 11.车轮； 12.支撑脚； 2.圆锥式破碎机； 21.本体； 22.机架； 23.弹簧； 24.油缸； 25.锥衬板； 26.主轴； 27.可推锥体； 28.中心套筒； 29.锥齿轮组； 210.电动机； 211传动装置； 3. 第一皮带输送机； 4.转料斗； 5. 第二皮带输送机； 6. 水平振动筛； 61.筛箱； 62.传动装置； 63.振动器； 64.支撑装置； 7. 出料皮带输送机； 8. 分料斗； 9.电控装置。
具体实施方式
以下结合附图给出本发明一种圆锥式破碎机组的具体实施方式。
图1是本发明的圆锥式破碎机组的示意图，请参见图1所示。本发明的圆锥式破碎机组，包括有一车架1，在车架1上固定安装一圆锥式破碎机2，具体的，该圆锥式破碎机2可位于车架1的中央。圆锥式破碎机2的出料口连接有一第一皮带输送机3的一端，第一皮带输送机3的另一端连接有一转料斗4，并且第一皮带输送机3设置在车架1上。在具体的实施例中，第一皮带输送机3向斜上倾斜，使得连接转料斗4的第一皮带输送机3的一端高于连接圆锥式破碎机2出料口的一端。物料由外接输送机输送至圆锥式破碎机2中，通过圆锥式破碎机2对物料进行破碎，然后将破碎后的物料通过第一皮带输送机3传输至转料斗4。车架1还设置有一第二皮带输送机5，第二皮带输送机5的一端连接转料斗4，并且第二皮带输送机5的该端位于转料斗4的下方，便于转料斗4中的物料自由落体至第二皮带输送机5中。第二皮带输送机5的另一端连接有一水平振动筛6。在具体的实施例中，水平振动筛6位于车架1相对第一皮带输送机3的另一侧，连接水平振动筛6的第二皮带输送机5的一端高于连接转料斗4的一端。转料斗4将破碎的物料自由落体至第二皮带输送机5中，第二皮带输送机5将物料输送至水平振动筛6进行进一步的振动筛分。水平振动筛6的出料口还连接有一分料斗8，并且分料斗8的出料口连接一出料皮带输送机7，同时，该出料皮带输送机7位于水平振动筛6的下端。破碎的物料通过第二皮带输送机5送至水平振动筛6，水平振动筛6对物料进行筛分分级，筛分出的各级配物料经过分料斗8进行筛分，然后输送至出料皮带输送机7进行后续的推垛成品石料。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的第一实施例中，请继续参见图1所示。出料皮带输送机7的出料口还连接圆锥式破碎机2的进料口，通过该种设计，使得不符合设定规范大小的石料通过出料皮带输送机7再输送至圆锥式破碎机2进行进一步的循环破碎，以达到规定的规格，有效地提高石料的利用率。
本发明的第二实施例中，图2是本发明的圆锥式破碎机组中圆锥式破碎机的示意图，请参见图1和图2所示。圆锥式破碎机2具体包括有一本体21和一机架22，机架22位于本体21的上端，在机架22的四周环绕设置有若干弹簧23，在本体21和机架22之间还设置有若干油缸24，使得每一油缸24的活塞杆能够顶于弹簧23上。在本体21的内部侧壁上环绕设置有锥衬板25，在本体21的内部的中央竖直设置有一可绕自身偏心转动的主轴26，在主轴的上部安装有一可推锥体27，通过主轴26的转动带动可推锥体27靠近远离锥衬板25来挤压破碎物料。
本发明的第三实施例中，在主轴26的下部还安装有一中心套筒28，一锥齿轮组29连接该中心套筒28，通过锥齿轮组29的转动带动中心套筒28转动。在车架1上还设置有一电动机210，电动机210通过传动装置211与锥齿轮组29连接以提供动力，该传动装置211具体的可为传动带。圆锥式破碎机2工作时，电动机210启动，物料从圆锥式破碎机2的进料口落入至可推锥体27上，电动机210通过传动装置211带动锥齿轮组29转动，锥齿轮29通过中心套筒28带动主轴26绕自身偏心转动，物料从可推锥体27上滑落至四周，通过可推锥体27不断靠近远离锥衬板25来挤压破碎物料，使得物料不断受到冲击。当物料卡在可推锥体27和锥衬板25之间时，油缸24的活塞杆向上向下顶弹簧23，使得本体21上下移动，以此使得卡在可推锥体27和锥衬板25之间的物料下落。
本发明的第四实施例中，水平振动筛6包括有一筛箱61，在筛箱61的两侧分别设置有一传动装置62，并且两传动装置62均连接一振动器63，同时，该振动器63设置在筛箱61的顶部。在筛箱61的两侧还分别设置有若干支撑装置64，并且每一端的支撑装置64位于传动装置62的两侧。
本发明的第五实施例中，以一次实际生产为例，上述的传动装置62为皮带轮，每一皮带轮的一端连接筛箱61的侧部，皮带轮的另一端连接振动器63。上述的支撑装置64为弹簧。当物料进入水平振动筛6后，水平振动筛6的传动装置62转动，振动器63带动筛箱61进行水平振动，使得位于其中的物料进行周期性的抛射过程，从而完成物料的筛分作业。
本发明的第六实施例中，车架1还设置有一电控装置9，该电控装置9与圆锥式破碎机组电连接，并且电控装置9外接外置电源系统，以此通过电控装置9的系统信号指令控制圆锥式破碎机组进行工作。
本发明的第七实施例中，在车架1的底部还设置有若干车轮11和若干支撑脚12，通过车轮12的使用便于车架1移动，通过支撑脚12在圆锥式破碎机组工作时进行固定。
本发明在上述基础上还具有如下使用方式：
请继续参见图1和图2所示。电控装置9通过系统信号指令控制圆锥式破碎机组进行工作，物料由外接输送机输送至圆锥式破碎机2中，并从圆锥式破碎机2的进料口落入至可推锥体27上，电动机210启动，物料电动机210通过传动装置211、锥齿轮29带动主轴26绕自身偏心转动，物料从可推锥体27上滑落至四周，通过可推锥体27不断靠近远离锥衬板25来挤压破碎物料，使得物料不断受到冲击。当物料卡在可推锥体27和锥衬板25之间时，油缸24的活塞杆向上向下顶弹簧23，使得本体21上下移动，以此使得卡在可推锥体27和锥衬板25之间的物料下落。然后将破碎后的物料通过第一皮带输送机3传输至转料斗4，转料斗4将破碎的物料自由落体至第二皮带输送机5中，第二皮带输送机5将物料输送至水平振动筛6中，水平振动筛6的传动装置62转动，振动器63带动筛箱61进行水平振动，使得位于其中的物料进行周期性的抛射过程，从而完成物料的筛分作业。筛分出的各级配物料经过分料斗8进行筛分，然后输送至出料皮带输送机7进行后续的推垛成品石料。若是产生不符合设定规范大小的石料，则通过出料皮带输送机7再输送至圆锥式破碎机2进行进一步的循环破碎，以达到规定的规格，有效地提高石料的利用率。
综上所述，使用本发明的圆锥式破碎机组，通过圆锥式破碎机、水平振动筛之间的匹配连接，便于将破碎后的物料进行筛分分类，而且圆锥式破碎机和水平振动筛通过输送机形成一环路，便于对不符合设定规范的石料进行循环破碎，提高石料的筛分率和利用率。
以上所述为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种圆锥式破碎机组，包括一车架，其特征在于，
所述车架具有一圆锥式破碎机，所述圆锥式破碎机出料口连接一具有转料斗的第一皮带输送机，所述圆锥式破碎机将物料破碎后通过所述第一皮带输送机传输至所述转料斗；
所述车架还设置一第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的一端连接所述转料斗，另一端连接一水平振动筛，所述第二皮带输送机将所述转料斗的破碎物料传输至所述水平振动筛进行振动筛分；
所述水平振动筛的出料口还连接一分料斗，所述分料斗的出料口连接一出料皮带输送机，所述水平振动筛和所述分料斗将破碎物料配石料振动筛分后通过所述出料皮带输送机传输以进行后续推垛成品石料。
2.根据权利要求1所述圆锥式破碎机组，其特征在于，所述出料皮带输送机的出料口还连接所述圆锥式破碎机的进料口，以循环破碎不符合设定规范的石料。
3.根据权利要求1所述圆锥式破碎机组，其特征在于，所述圆锥式破碎机包括一本体和一机架，所述机架具有若干弹簧，所述本体和所述机架之间设置有若干油缸，并且每一所述油缸的活塞杆顶于所述弹簧上；所述本体的内部侧壁环绕设有锥衬板，所述本体的内部中央具有一可转动的主轴，所述主轴安装一可推锥体，通过所述主轴转动带动所述可推锥体靠近远离所述锥衬板来挤压破碎物料。
4.根据权利要求3所述圆锥式破碎机组，其特征在于，所述主轴还安装有一中心套筒，一锥齿轮组可转动地连接所述中心套筒，所述车架还包括一电动机，所述电动机通过传动带与所述锥齿轮组连接。
5.根据权利要求1所述圆锥式破碎机组，其特征在于，所述振动筛包括一筛箱，所述筛箱的两侧分别具有一传动装置，两所述传动装置连接一振动器，并且所述振动器位于所述筛箱的顶部，同时，所述筛箱的两侧还分别设置有若干支撑装置。
6.根据权利要求5所述圆锥式破碎机组，其特征在于，所述传动装置为皮带轮。
7.根据权利要求5所述圆锥式破碎机组，其特征在于，所述支撑装置为弹簧。
8.根据权利要求1所述圆锥式破碎机组，其特征在于，所述第二皮带输送机与所述转料斗的连接端位于所述转料斗的下端。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述圆锥式破碎机组，其特征在于，所述车架具有一电控装置，所述电控装置与圆锥式破碎机组电连接，通过系统信号指令控制圆锥式破碎机组工作。
10.根据权利要求1所述圆锥式破碎机组，其特征在于，所述车架的底部还设置若干车轮和若干支撑脚。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121031 |