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CN105059825A - 可调输送量的链斗式谷物输送机 - Google Patents

可调输送量的链斗式谷物输送机 Download PDF

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CN105059825A
CN105059825A CN201510452420.8A CN201510452420A CN105059825A CN 105059825 A CN105059825 A CN 105059825A CN 201510452420 A CN201510452420 A CN 201510452420A CN 105059825 A CN105059825 A CN 105059825A
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China
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driving
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魏金富
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TIANJIN MESSCCOER TECHNOLOGY CONSULTING Co Ltd
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TIANJIN MESSCCOER TECHNOLOGY CONSULTING Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种可调输送量的链斗式谷物输送机,包括支撑架、位于支撑架上竖立设置的谷物传输机构、带动谷物传输机构运转的变频电机,谷物传输机构包括链条、链条上的料斗以及带动链条运动的主动轴,所述主动轴通过一传动装置与变频电机连接。本发明采用变频电机能够实现输送量的可调,能够实现连续运作不停机,并可根据谷物的含水量调整输送速度来控制料层厚度,从而普遍适用于多地区多品种谷物的干燥输送。

Description

可调输送量的链斗式谷物输送机
技术领域
本发明属于农用机械领域,尤其是涉及一种可调输送量的链斗式谷物输送机。
背景技术
谷物收割后需要进行干燥和入粮仓存储等工序,每道工序都要用输送机来完成转送的过程,现有的输送机大部分采用皮带输送机、螺旋输送机以及刮板输送机等将谷物输送到指定位置,然而这类输送机存在着输送量不可调、工作噪音大、易对谷物造成污染、输送设备占地面积大、功率消耗大等问题,极大了影响了输送效率和生产成本。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种可调输送量的链斗式谷物输送机,其输送量是可调的,能够根据实际的工作情况调整输送量,使输送机能够持续运转而不用停机,而且可以根据待加工谷物的不同类型调整输送速度,进而调整料层厚度以满足干燥的要求。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种可调输送量的链斗式谷物输送机,包括支撑架、位于支撑架上竖立设置的谷物传输机构、带动谷物传输机构运转的电机,谷物传输机构包括链条、链条上的料斗以及带动链条运动的主动轴,所述主动轴通过一传动装置与电机连接。
进一步的,所述谷物传输机构包括主动轴和从动轴,主动轴上具有两个主链轮;从动轴上具有两个从链轮;两个主链轮之间的距离与两个从链轮之间的距离相同,两条相互平行的链条分别绕过主链轮和从链轮,两条链条之间通过与之垂直设置的料斗连接,所述两条链条上具有若干个所述料斗。
进一步的,两个主链轮之间的距离小于主动轴的长度,同时两个从链轮之间的距离小于从动轴的长度。
进一步的,所述主动轴通过两个轴承与所述支撑架连接,所述两个轴承分别位于两个主链轮的外侧。
进一步的,所述从动轴通过两个可调轴承与所述支撑架连接,所述两个可调轴承分别位于两个从链轮的外侧。
进一步的,所述传动装置包括传动轴和位于传动轴两端的传动链轮和传动链条,所述传动轴通过传动链条向主动轴传输动力。
进一步的,所述电机为变频电机,并通过减速机将动力输出给传动轴。
进一步的,所述传动轴与主动轴平行设置,所述主动轴的两端具有传动链轮,所述传动轴与主动轴的两端分别通过传动链条连接,所述传动链条跨过对应的传动链轮。
进一步的,所述传动轴通过轴承与所述支撑架连接。
进一步的,所述主动轴和从动轴的两侧车有螺纹,所述主链轮采用制动垫圈和圆螺母固定在对应的主动轴上,所述从链轮采用制动垫圈和圆螺母固定在对应的从动轴上。
进一步的,所述链条为不锈钢链条。
进一步的,所述主动轴、从动轴、传动链条均为不锈钢材质。
进一步的,所述减速机为蜗杆减速机。
进一步的,所述可调轴承为可调UCST轴承,可调UCST轴承对应的轴承座上具有滑道,通过调整可调UCST轴承在滑道上的相对位置来调整链条的松紧。
进一步的,所述料斗为弧形料斗。
进一步的,所述谷物传输机构采用双链条运输,主动轴上的两个主链轮齿形完全同步,在主动轴的两侧通过位于同一轴线上的键槽来确保两个主链轮的齿形同步,从动轴上的两个从链轮齿形完全同步,在从动轴的两侧通过位于同一轴线上的键槽来确保两个从链轮的齿形同步,进一步保证双链条同步运转,使料斗始终处于水平位置。
相对于现有技术,本发明所述的可调输送量的链斗式谷物输送机具有以下优势:
(1)本发明采用变频电机能够实现输送量的可调,能够实现连续运作不停机,并可根据谷物的含水量调整输送速度来控制料层厚度,从而普遍适用于多地区多品种谷物的干燥输送;
(2)传动装置采用双侧传动的方式稳定高效、噪音低;
(3)双链条带动料斗运行,主动轴上的两个主链轮齿形完全同步,保证了料斗运行平稳,双链条称重能力强,能够满足高强度高速度作业的需求;
(4)谷物从双链条的中间下落,下落过程中不会与链条接触,同时采用不锈钢链条避免了对谷物的污染;
(5)传动轴、主动轴和从动轴均采用螺纹固定,定位准确,即稳定又不损伤链条;
(6)可调轴承的轴承座具有滑道,能够有效调节链条的松紧度,延长设备的维修周期,提高工作效率;
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本实施例的主视图;
图2为本实施例的左视示意图。
附图标记说明:
1-电机,2-减速机,3-轴承,4-传动链轮,5-传动链条,6-料斗,7-可调轴承,8-链条,9-主动轴,10-从动轴,11-传动轴,12-防护罩。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种可调输送量的链斗式谷物输送机,包括支撑架、位于支撑架上竖立设置的谷物传输机构、带动谷物传输机构运转的变频电机1,谷物传输机构通过一传动装置与变频电机1连接,变频电机1为立式电机;
谷物传输机构外部具有防护罩12,谷物传输机构包括主动轴9和从动轴10,主动轴9上具有两个主链轮;从动轴10上具有两个从链轮;两个主链轮之间的距离与两个从链轮之间的距离相同,两条相互平行的链条8分别绕过主链轮和从链轮,两条链条8与主动轴9垂直,两条链条8之间通过与之垂直设置的料斗6连接,两条链条8上具有若干个所述料斗6;料斗6为弧形料斗,轴承3为连座轴承。
主动轴9通过两个轴承3与所述支撑架连接,两个轴承3分别位于两个主链轮的外侧;从动轴10通过两个可调轴承7与所述支撑架连接,两个可调轴承7分别位于两个从链轮的外侧;可调轴承7为可调UCST轴承,可调UCST轴承对应的轴承座上具有滑道,通过调整可调UCST轴承在滑道上的相对位置来调整链条8的松紧。
传动装置包括传动轴11和位于传动轴11两端的两个传动链轮4和两条传动链条5,传动轴11通过两条传动链条5向主动轴9传输动力;传动轴11与主动轴9平行设置,主动轴9的两端分别具有一个传动链轮4,传动轴11与主动轴9的两端分别通过跨过对应传动链轮4的传动链条5连接。
变频电机1通过减速机2将动力输出给传动轴11,减速机2为蜗杆减速机,传动轴11通过轴承3与支撑架连接。
主动轴9和从动轴10的两侧车有螺纹,主链轮采用制动垫圈和圆螺母固定在对应的主动轴9上,从链轮采用制动垫圈和圆螺母固定在对应的从动轴10上。
链条8为不锈钢链条;主动轴9、从动轴10、传动链条5均为不锈钢材质。
谷物传输机构采用双链条8运输,主动轴9上的两个主链轮齿形完全同步,在主动轴9的两侧通过位于同一轴线上的键槽来确保两个主链轮的齿形同步,从动轴10上的两个从链轮齿形完全同步,在从动轴10的两侧通过位于同一轴线上的键槽来确保两个从链轮的齿形同步,进一步保证双链条8同步运转,使料斗6始终处于水平位置。
本实施例的工作过程:
谷物传输机构垂直于地面放置,在谷物传输机构的最下方置有待传输谷物,开启变频电机1,变频电机1通过减速机2及传动装置带动谷物传输机构运转,位于谷物传输机构最下端的料斗6与待传输谷物接触并将带传输谷物舀起;装有待传输谷物的料斗6在链条8的带动下向谷物传输机构的上端运动,当装有待传输谷物的料斗6运动到顶部后,料斗6绕过主链轮开始向下运动,同时内装的谷物受重力的作用从朝下的料斗6开口中流出,进入到下一步加工程序中;此时空了的料斗6随着链条8绕过主链轮开始向下运动,直至到达谷物传输机构的底部,再次经过待传输谷物上方并将谷物舀起并向上运送谷物,从而实现不间断的连续工作。
通过控制链条8的传输速度能够控制谷物从料斗6中流出的速度,对控制下一步加工程序中谷物的物料厚度有关;不同的谷物颗粒大小及含水量不同,因此可以通过控制料层厚度来实现不同类型谷物的充分干燥要求,使得本发明的适用范围广,操作简便。另外,由于是双链条8带动料斗6运转,在谷物从谷物干燥机构顶部流出时,基本上不会与链条8接触,从而避免了对谷物的污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:包括支撑架、位于支撑架上竖立设置的谷物传输机构、带动谷物传输机构运转的电机,谷物传输机构包括链条、链条上的料斗以及带动链条运动的主动轴,所述主动轴通过一传动装置与电机连接。
2.根据权利要求1所述的可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:所述谷物传输机构包括主动轴和从动轴,主动轴上具有两个主链轮;从动轴上具有两个从链轮;两个主链轮之间的距离与两个从链轮之间的距离相同,两条相互平行的链条分别绕过主链轮和从链轮,两条链条之间通过与之垂直设置的料斗连接,所述两条链条上具有若干个所述料斗。
3.根据权利要求2所述的可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:所述主动轴通过两个轴承与所述支撑架连接,所述两个轴承分别位于两个主链轮的外侧。
4.根据权利要求2所述的可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:所述从动轴通过两个可调轴承与所述支撑架连接,所述两个可调轴承分别位于两个从链轮的外侧。
5.根据权利要求2所述的可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:所述传动装置包括传动轴、位于传动轴两端的传动链轮和传动链条,所述传动轴通过传动链条向主动轴传输动力。
6.根据权利要求5所述的可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:所述电机为变频电机,并通过减速机将动力输出给传动轴。
7.根据权利要求5所述的可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:所述传动轴与主动轴平行设置,所述主动轴的两端具有传动链轮,所述传动轴与主动轴的两端分别通过传动链条连接,所述传动链条跨过对应的传动链轮。
8.根据权利要求5所述的可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:所述传动轴通过轴承与所述支撑架连接。
9.根据权利要求2所述的可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:所述主动轴和从动轴的两侧车有螺纹,所述主链轮采用制动垫圈和圆螺母固定在对应的主动轴上,所述从链轮采用制动垫圈和圆螺母固定在对应的从动轴上。
10.根据权利要求2所述的可调输送量的链斗式谷物输送机,其特征在于:所述链条为不锈钢链条。
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